JPS598982Y2 - 光伝送線用樹脂被覆装置 - Google Patents
光伝送線用樹脂被覆装置Info
- Publication number
- JPS598982Y2 JPS598982Y2 JP11869379U JP11869379U JPS598982Y2 JP S598982 Y2 JPS598982 Y2 JP S598982Y2 JP 11869379 U JP11869379 U JP 11869379U JP 11869379 U JP11869379 U JP 11869379U JP S598982 Y2 JPS598982 Y2 JP S598982Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical transmission
- transmission line
- resin coating
- resin material
- main container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、光伝送線用樹脂被覆装置の改良に係り、とく
に樹脂材料を収容する主容器の上方に樹脂補給用の補助
容器を付設した樹脂被覆装置に関するものである。
に樹脂材料を収容する主容器の上方に樹脂補給用の補助
容器を付設した樹脂被覆装置に関するものである。
オプテイ力ルファイバとして知られるガラス製の光学繊
維を製造するにあたっては、あらかじめ気相化学反応(
CVD法)によって高純度のガラス母材を製作し、該ガ
ラス母材を加熱延伸して所望外径の光伝送線に紡糸する
のが普通である。
維を製造するにあたっては、あらかじめ気相化学反応(
CVD法)によって高純度のガラス母材を製作し、該ガ
ラス母材を加熱延伸して所望外径の光伝送線に紡糸する
のが普通である。
しかし前記ガラス母材を加熱延伸して紡糸したままの光
伝送線は強度的に弱く、かつ塵埃の付着あるいは外面に
傷ができ易い等の原因によって伝送損失を低く維持する
のが困難である。
伝送線は強度的に弱く、かつ塵埃の付着あるいは外面に
傷ができ易い等の原因によって伝送損失を低く維持する
のが困難である。
そこでこのような光伝送線の表面を保護すべく光伝送線
を紡糸した直後にシリコン樹脂等によって一次被覆と呼
ばれる樹脂被覆を施すことが行われている。
を紡糸した直後にシリコン樹脂等によって一次被覆と呼
ばれる樹脂被覆を施すことが行われている。
このような樹脂被覆のために用いられる従来の光伝送線
用樹脂被覆装置の要部断面図を第1図aに示す。
用樹脂被覆装置の要部断面図を第1図aに示す。
1は所望外径に紡糸された光伝送線、2は被覆樹脂材料
3を収容する主容器で、11は該主容器2の下端ノズル
部2aから引出された一次被覆済みの光伝送線である。
3を収容する主容器で、11は該主容器2の下端ノズル
部2aから引出された一次被覆済みの光伝送線である。
このような構戊にあって、主容器2に対する樹脂材料3
の補給は従来人為的に行われており、たとえばノラスコ
等に補給用の樹脂材料を入れ、矢印で示すA,B方向か
ら同時に補給していたが、かかる補給方法によれば補給
される樹脂材料3が高粘度の液体のため補給時とその直
後において主容器2内の液表面が動揺するのを避け難い
。
の補給は従来人為的に行われており、たとえばノラスコ
等に補給用の樹脂材料を入れ、矢印で示すA,B方向か
ら同時に補給していたが、かかる補給方法によれば補給
される樹脂材料3が高粘度の液体のため補給時とその直
後において主容器2内の液表面が動揺するのを避け難い
。
このように液の表面に動揺が生じると、光伝送線1が主
容器2の中心から外れて一時的にオフセットした状態と
なる。
容器2の中心から外れて一時的にオフセットした状態と
なる。
そしてこのような偏心した状態が長尺の伝送線の連続紡
糸途上で生しると、その部分において被覆された一次被
覆伝送線11の断面は第1図b,Cで示すごとく偏心し
た形状となる。
糸途上で生しると、その部分において被覆された一次被
覆伝送線11の断面は第1図b,Cで示すごとく偏心し
た形状となる。
さらに樹脂材料3の補給時に前記樹脂材料が泡を巻き込
んで光伝送線1の周囲および被覆中に泡を含んだ状態と
なって光伝送線の損失を高め、偏心した部分が強度的に
弱くなる欠点があった。
んで光伝送線1の周囲および被覆中に泡を含んだ状態と
なって光伝送線の損失を高め、偏心した部分が強度的に
弱くなる欠点があった。
本考案は、前記の欠点を解消すべくなされたもので、樹
脂材料を収容する主容器の上方に樹脂材料の補助容器を
設けて、樹脂材料の補給による液表面の動揺の防止を図
ろうとするものである。
脂材料を収容する主容器の上方に樹脂材料の補助容器を
設けて、樹脂材料の補給による液表面の動揺の防止を図
ろうとするものである。
簡単に述べると、本考案は、所望外径に紡糸された光伝
送線を挿通して、その表面に樹脂被覆を施すための光伝
送線用樹脂被覆装置において、前記樹脂材料を収容する
主容器の上方に樹脂材料補給用の補助容器を設け、かつ
該補助容器に連なる複数の補給管を上記主容器内の光伝
送線を中心とした対称位置に開口せしめたことを特徴と
するものである。
送線を挿通して、その表面に樹脂被覆を施すための光伝
送線用樹脂被覆装置において、前記樹脂材料を収容する
主容器の上方に樹脂材料補給用の補助容器を設け、かつ
該補助容器に連なる複数の補給管を上記主容器内の光伝
送線を中心とした対称位置に開口せしめたことを特徴と
するものである。
以下図面を参照しながら本考案に係る光伝送線用樹脂被
覆装置について詳細に説明する。
覆装置について詳細に説明する。
第2図は、本考案に係る光伝送線用樹脂被覆装置の一実
施例を示す要部断面図で、前図と同等の部分については
同一符号で記してある。
施例を示す要部断面図で、前図と同等の部分については
同一符号で記してある。
4は樹脂材料3を収容する2個の補助容器、5は各補助
容器4から主容器2へ樹脂材料3を補給する補給管、6
は樹脂材料3の補給量を調整する補給量調整用ローラで
ある。
容器4から主容器2へ樹脂材料3を補給する補給管、6
は樹脂材料3の補給量を調整する補給量調整用ローラで
ある。
図示例の場合2本の補給管5は、被覆すべき光伝送線1
を中心とした対称位置において主容器3の中に開口して
おり、かつ双方の補給管からの補給量を調整ローラ6で
略同一に調整できるようになっている。
を中心とした対称位置において主容器3の中に開口して
おり、かつ双方の補給管からの補給量を調整ローラ6で
略同一に調整できるようになっている。
かかる構成とすることによって、樹脂材料3は、その使
用量に応じて補助容器4から補給管6を介して主容器2
へ補給されることとなり、主容器2内の樹脂材料3の液
面が常時一定に保持される。
用量に応じて補助容器4から補給管6を介して主容器2
へ補給されることとなり、主容器2内の樹脂材料3の液
面が常時一定に保持される。
そしてこの場合樹脂材料3の補給量は僅少(全補給量1
cc/min)で、しかも複数の補給管6を主容器2内
の光伝送線を中心とした対称位置に配設するので、樹脂
材料3の補給による液面の動揺はほとんどなくなる。
cc/min)で、しかも複数の補給管6を主容器2内
の光伝送線を中心とした対称位置に配設するので、樹脂
材料3の補給による液面の動揺はほとんどなくなる。
したがって一次被覆の偏肉部がなくなり、しかも前述し
たような僅少量の補給を連続的に行うので泡を巻き込む
おそれもなくなるわけである。
たような僅少量の補給を連続的に行うので泡を巻き込む
おそれもなくなるわけである。
なお、上記の実施例では補助容器4を2個対称に設けた
装置について説明したが、この補助容器は複数個の補給
管に共用する形で1個だけ用いても良く、要は補助容器
に連なる複数の補給管5を前記主容器2内の光伝送線1
を中心とした対称位置に開口配置して樹脂の補給に伴う
光伝送線のオフセットを防止することが特徴である。
装置について説明したが、この補助容器は複数個の補給
管に共用する形で1個だけ用いても良く、要は補助容器
に連なる複数の補給管5を前記主容器2内の光伝送線1
を中心とした対称位置に開口配置して樹脂の補給に伴う
光伝送線のオフセットを防止することが特徴である。
また主容器2内の液面を一定に保持させるため液面検知
センサを設け、このセンサに補給量調整用ローラを連結
せしめて補給量の自動制御を行うことも可能である。
センサを設け、このセンサに補給量調整用ローラを連結
せしめて補給量の自動制御を行うことも可能である。
以上説明したように、本考案の光伝送線用樹脂被覆装置
によれば、樹脂溶液の補給による主容器内の液面の動揺
が防止でき、しかも補給時に泡を巻き込むおそれもなく
なるので高品質の光伝送線の一次被覆が可能となるので
、光伝送線紡糸工程に適用して極めて有益である。
によれば、樹脂溶液の補給による主容器内の液面の動揺
が防止でき、しかも補給時に泡を巻き込むおそれもなく
なるので高品質の光伝送線の一次被覆が可能となるので
、光伝送線紡糸工程に適用して極めて有益である。
第1図は、従来の光伝送線用樹脂被覆装置を示し、aは
主容器の側断面図、bおよびCは一次被覆光伝送線の断
面図、第2図は本考案に係る光伝送線用樹脂被覆装置の
要部断面図である。 1:光伝送線、2:主容器、3:樹脂材料、4:補助容
器、5:補給管、6:補給量調整用ローラ、11:次被
覆光伝送線。
主容器の側断面図、bおよびCは一次被覆光伝送線の断
面図、第2図は本考案に係る光伝送線用樹脂被覆装置の
要部断面図である。 1:光伝送線、2:主容器、3:樹脂材料、4:補助容
器、5:補給管、6:補給量調整用ローラ、11:次被
覆光伝送線。
Claims (1)
- 所望外径に紡糸された光伝送線を挿通して、その表面に
樹脂被覆を施すための光伝送線用樹脂被覆装置において
、前記樹脂材料を収容する主容器の上方に樹脂材料補給
用の補助容器を設け、かつ該補助容器に連なる複数の補
給管を、上記主容器内の光伝送線を中心とした対称位置
に開口せしめたことを特徴とする光伝送線用樹脂被覆装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11869379U JPS598982Y2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 光伝送線用樹脂被覆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11869379U JPS598982Y2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 光伝送線用樹脂被覆装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5639430U JPS5639430U (ja) | 1981-04-13 |
| JPS598982Y2 true JPS598982Y2 (ja) | 1984-03-21 |
Family
ID=29350904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11869379U Expired JPS598982Y2 (ja) | 1979-08-28 | 1979-08-28 | 光伝送線用樹脂被覆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598982Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63103486U (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-05 |
-
1979
- 1979-08-28 JP JP11869379U patent/JPS598982Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5639430U (ja) | 1981-04-13 |
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