JPS598992Y2 - 高炉用送風ノズル - Google Patents
高炉用送風ノズルInfo
- Publication number
- JPS598992Y2 JPS598992Y2 JP3091379U JP3091379U JPS598992Y2 JP S598992 Y2 JPS598992 Y2 JP S598992Y2 JP 3091379 U JP3091379 U JP 3091379U JP 3091379 U JP3091379 U JP 3091379U JP S598992 Y2 JPS598992 Y2 JP S598992Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- liquid fuel
- blast furnace
- fuel injection
- guide pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は液体燃料吹込ノズルを装備した高炉用送風ノズ
ルに関し、液体燃料吹込ノズルの形状に近似した仲形を
有し、冷却水の供給管及び排出管を備えた冷却筒より或
る代替ダミーノズルを具備することにより、送風ノズル
の液体燃料不使用状態の操業時に液体燃料吹込ノズルを
吹込ノズルのガイドパイプより取外して其の代りに上記
の代替ダミーノズルを固着してガイドパイプを保護する
と共に冷却水の供給必要量を節約し併せて液体燃料吹込
ノズルの寿命延長を図ることを目的とするものである。
ルに関し、液体燃料吹込ノズルの形状に近似した仲形を
有し、冷却水の供給管及び排出管を備えた冷却筒より或
る代替ダミーノズルを具備することにより、送風ノズル
の液体燃料不使用状態の操業時に液体燃料吹込ノズルを
吹込ノズルのガイドパイプより取外して其の代りに上記
の代替ダミーノズルを固着してガイドパイプを保護する
と共に冷却水の供給必要量を節約し併せて液体燃料吹込
ノズルの寿命延長を図ることを目的とするものである。
以下図面に従って本考案の高炉用送風ノズルの構造並に
作用について詳細に説明する。
作用について詳細に説明する。
第1図は本考案の高炉用送風ノズルの一実施例(送風ノ
ズルに液体燃料吹込ノズルの代替ダミーノズルを固着し
た場合)を示す断面図、第2図イは上記の代替ダミーノ
ズルの縦断面図、同口は第2図イのA−A断面矢視図、
第3図イ及び口は夫々液体燃料吹込ノズルの縦断面図及
び其のB−B断面矢視図である。
ズルに液体燃料吹込ノズルの代替ダミーノズルを固着し
た場合)を示す断面図、第2図イは上記の代替ダミーノ
ズルの縦断面図、同口は第2図イのA−A断面矢視図、
第3図イ及び口は夫々液体燃料吹込ノズルの縦断面図及
び其のB−B断面矢視図である。
1は高炉壁、2は送風羽ロホルダー、3は送風羽目を夫
々示している。
々示している。
4は送風ノズルで、其の先端部が送風羽口3の後端縁に
当接して送風羽口3の先端部より熱風を高炉内に噴出す
るよう設けられており、其の主体部は筒状の外殻部5及
び耐火物によって形威された内筒部6より或り、其の先
端部附近に液体燃料吹込ノズル14第3図を挿通案内す
るためのガイドパイフ゜7を、該ガイドパイフ゜7の先
端部が送風ノズル4の壁を羽口3方向に斜めに貫通する
ようにして突設している。
当接して送風羽口3の先端部より熱風を高炉内に噴出す
るよう設けられており、其の主体部は筒状の外殻部5及
び耐火物によって形威された内筒部6より或り、其の先
端部附近に液体燃料吹込ノズル14第3図を挿通案内す
るためのガイドパイフ゜7を、該ガイドパイフ゜7の先
端部が送風ノズル4の壁を羽口3方向に斜めに貫通する
ようにして突設している。
又上記のガイドパイプ7の他端には液体燃料吹込ノズル
14又は該ノズル14の代替ダミーノズル9を固着する
ための接合用フランジ部8(第2図に鎖線で示す)が取
付けられている。
14又は該ノズル14の代替ダミーノズル9を固着する
ための接合用フランジ部8(第2図に鎖線で示す)が取
付けられている。
9は液体燃料吹込ノズル14の代替ダミーノズルで、第
2図に示すようにガイドパイプ7の内腔部の形状に略々
該当する外形を有する冷却筒10に冷却水の供給管11
及び排出管12を装着して構戊されており、又接合フラ
ンジ13が取付けられている。
2図に示すようにガイドパイプ7の内腔部の形状に略々
該当する外形を有する冷却筒10に冷却水の供給管11
及び排出管12を装着して構戊されており、又接合フラ
ンジ13が取付けられている。
14(第3図)は液体燃料吹込ノズルの一実施例を示す
もので、15は液体燃料供給管を示しており、液体燃料
は矢印の方向に供給され、排出口16より排出される。
もので、15は液体燃料供給管を示しており、液体燃料
は矢印の方向に供給され、排出口16より排出される。
17は液体燃料吹込ノズル14の冷却用外筒で、冷却水
の供給管18及び排出管19を備えており冷却水は矢印
の方向に流過するよう設けられている。
の供給管18及び排出管19を備えており冷却水は矢印
の方向に流過するよう設けられている。
20は前に述べた代替ダミーノズル9の接合フランジ1
3に該当するフランジ部である。
3に該当するフランジ部である。
?炉の液体燃料多量吹込み操業時は、液体燃料吹込ノズ
ル14をガイドパイプ7に挿通して固着し、其の液体燃
料排出口16を第1図の鎖線で示すように送風ノズル4
の熱風通路の略々中心部に位置させて、液体燃料を熱風
と共に高炉内に吹込むのであるが、例えばコークスのみ
を使用するオールコークス操業、或は液体燃料少量吹込
操業の場合には多数の送風ノズル4は液体燃料の吹込み
を休止する。
ル14をガイドパイプ7に挿通して固着し、其の液体燃
料排出口16を第1図の鎖線で示すように送風ノズル4
の熱風通路の略々中心部に位置させて、液体燃料を熱風
と共に高炉内に吹込むのであるが、例えばコークスのみ
を使用するオールコークス操業、或は液体燃料少量吹込
操業の場合には多数の送風ノズル4は液体燃料の吹込み
を休止する。
此の場合に液体燃料吹込ノズル14は送風ノズル4のガ
イドパイプ7に固着されたままの状態で液体燃料の吹込
みを休止し、従って送風ノズル4及びガイドパイプ7の
熱風による損傷を防止するために送風ノズル14を冷却
水によって冷却することが従来より一般に実施されてい
た。
イドパイプ7に固着されたままの状態で液体燃料の吹込
みを休止し、従って送風ノズル4及びガイドパイプ7の
熱風による損傷を防止するために送風ノズル14を冷却
水によって冷却することが従来より一般に実施されてい
た。
此の冷却に必要とする冷却水の量は、送風ノズル1本当
り、約4T/Hrであり、高炉全体としては相当大量の
電力及び水の消耗を避けることが出来なかった。
り、約4T/Hrであり、高炉全体としては相当大量の
電力及び水の消耗を避けることが出来なかった。
本考案の送風ノズルは此のように液体燃料の吹込みを休
止した状態で送風操業を行なう場合に当該ノズル4の液
体燃料吹込ノズル14を其のガイドパイプ7より取外し
、其の代替として代替ダミーノズル毘を該ガイドパイプ
7に挿入して固着するよう設けたものであり、此のよう
に冷却装置を備えた冷却筒より或る代替ダミーノズル9
を挿入固着することによって、ガイドパイプ7を熱風に
よる損傷から充分に保護することが出来、又此の目的に
対して代替ダミーノズル9冷却に対して必要とする冷却
水の量は、送風ノズル1本当り、約2T/Hrで足り、
水の消耗料を半減させることが出来る。
止した状態で送風操業を行なう場合に当該ノズル4の液
体燃料吹込ノズル14を其のガイドパイプ7より取外し
、其の代替として代替ダミーノズル毘を該ガイドパイプ
7に挿入して固着するよう設けたものであり、此のよう
に冷却装置を備えた冷却筒より或る代替ダミーノズル9
を挿入固着することによって、ガイドパイプ7を熱風に
よる損傷から充分に保護することが出来、又此の目的に
対して代替ダミーノズル9冷却に対して必要とする冷却
水の量は、送風ノズル1本当り、約2T/Hrで足り、
水の消耗料を半減させることが出来る。
尚、本考案の冷却装置を備えた代替ダミーノズルは11
50℃以上の熱風を使用する高温度送風型の送風ノズル
に対しても極めて有効にガイドパイプ保護及び冷却水節
約の両目的を達或することを特徴とするものである。
50℃以上の熱風を使用する高温度送風型の送風ノズル
に対しても極めて有効にガイドパイプ保護及び冷却水節
約の両目的を達或することを特徴とするものである。
以上に説明した構造並に作用を有する本考案の高炉用送
風ノズルは、其の液体燃料不使用状態の操業時に液体燃
料吹込ノズル14を取外して其の損傷を防止し、代替ダ
ミーノズル9を代替固着することによってガイドパイプ
7を保護すると共に従来の操業方式の場合に必要とした
冷却水量を其の略々半分に節約し、併せて液体燃料吹込
ノズルHの寿命延長を図ると言う当初に記載した所期の
目的を充分に達戊するものである。
風ノズルは、其の液体燃料不使用状態の操業時に液体燃
料吹込ノズル14を取外して其の損傷を防止し、代替ダ
ミーノズル9を代替固着することによってガイドパイプ
7を保護すると共に従来の操業方式の場合に必要とした
冷却水量を其の略々半分に節約し、併せて液体燃料吹込
ノズルHの寿命延長を図ると言う当初に記載した所期の
目的を充分に達戊するものである。
第1図は本考案の高炉用送風ノズルの一実施例を示す断
面図、第2図イは液体燃料吹込ノズルの代替ダミーノズ
ルを示す縦断面図、同図口は第2図イのA−A断面矢視
図、第3図イ及び口は夫々液体燃料吹込ノズルの縦断面
図及び其のB−B断面矢視図である。 以下図面中の符号の説明 1:高炉壁、2:送風羽目ホ
ルダー、3:送風羽口、4:送風ノズル、5:送風ノズ
ル4の筒状外殻部、6:送風ノズル4の内筒部、7:ガ
イドパイプ、8:ガイドパイプ7の接合用フランジ部、
9:代替ダミーノズル、10:代替ダミーノズル9の冷
却筒、11:冷却筒10の冷却水供給管、12:冷却筒
10の冷却水排出管、13:代替ダミーノズル9の接合
フランジ、14:液体燃料吹込ノズル、15:液体燃料
供給管、16:液体燃料供給管15の燃料排出口、17
:液体燃料吹込ノズル14の冷却用外筒、18:冷却水
供給管、19:冷却水排出管、20:液体燃料吹込ノズ
ル14の接合用フランジ部。
面図、第2図イは液体燃料吹込ノズルの代替ダミーノズ
ルを示す縦断面図、同図口は第2図イのA−A断面矢視
図、第3図イ及び口は夫々液体燃料吹込ノズルの縦断面
図及び其のB−B断面矢視図である。 以下図面中の符号の説明 1:高炉壁、2:送風羽目ホ
ルダー、3:送風羽口、4:送風ノズル、5:送風ノズ
ル4の筒状外殻部、6:送風ノズル4の内筒部、7:ガ
イドパイプ、8:ガイドパイプ7の接合用フランジ部、
9:代替ダミーノズル、10:代替ダミーノズル9の冷
却筒、11:冷却筒10の冷却水供給管、12:冷却筒
10の冷却水排出管、13:代替ダミーノズル9の接合
フランジ、14:液体燃料吹込ノズル、15:液体燃料
供給管、16:液体燃料供給管15の燃料排出口、17
:液体燃料吹込ノズル14の冷却用外筒、18:冷却水
供給管、19:冷却水排出管、20:液体燃料吹込ノズ
ル14の接合用フランジ部。
Claims (1)
- 液体燃料吹込ノズルを挿入して固着するガイドパイプの
内腔部の形状に略々該当する外形を有し且つ冷却水の供
給管及び排出管を備えた冷却筒に上記のガイドパイプの
基端に設けられた接合用フランジ部に当接する接合フラ
ンジを取付けて戒る代替ダミーノズルを具備したことを
特徴とする高炉用送風ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3091379U JPS598992Y2 (ja) | 1979-03-10 | 1979-03-10 | 高炉用送風ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3091379U JPS598992Y2 (ja) | 1979-03-10 | 1979-03-10 | 高炉用送風ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55132152U JPS55132152U (ja) | 1980-09-18 |
| JPS598992Y2 true JPS598992Y2 (ja) | 1984-03-21 |
Family
ID=28881468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3091379U Expired JPS598992Y2 (ja) | 1979-03-10 | 1979-03-10 | 高炉用送風ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598992Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-03-10 JP JP3091379U patent/JPS598992Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55132152U (ja) | 1980-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60013307D1 (de) | Einspritzdüse zur zufuhr brennbaren stoffes in einen kessel | |
| JPS598991Y2 (ja) | 高炉用送風ノズル | |
| KR20020032674A (ko) | 용융로의 분체 및 액체 취입 풍구 | |
| JP2801937B2 (ja) | スートブロワ | |
| KR100405508B1 (ko) | 축열식버너를이용한저NOx형축열연소방법 | |
| KR102858845B1 (ko) | 제철공업로용 풍구 | |
| JPS6410728B2 (ja) | ||
| JPS5967307A (ja) | 転炉操業法 | |
| JPS5938717Y2 (ja) | モルタル注入ノズル | |
| JPS595834Y2 (ja) | 冷却板 | |
| JP2699856B2 (ja) | 休風時における高炉炉内への空気吸込防止方法 | |
| JP2560387Y2 (ja) | 高炉への粉体吹込用バーナ | |
| JPS6135539Y2 (ja) | ||
| JPS6178849U (ja) | ||
| JPH0336517Y2 (ja) | ||
| JPH0125841Y2 (ja) | ||
| KR19990034750U (ko) | 부탄가스용토오치램프에있어서예열관의산화방지구조 | |
| JPS59103195U (ja) | キユポラの粉粒体吹込装置 | |
| JPS5976546U (ja) | マツドガンのノズル | |
| EP0355569A3 (en) | Tunnel furnace for burning materials containing flammable ingredients | |
| JPH0162345U (ja) | ||
| JPH0250018A (ja) | 短抜差型スートブロワの運転方法 | |
| CN2417932Y (zh) | 恒射流铸造中心水冷氧枪喷头 | |
| KR19990024802U (ko) | 정련로 상부랜스의 노구지금제거용 산소 분사장치 | |
| JPH06158126A (ja) | 高炉羽口への微粉炭吹き込みバーナー |