JPS5991117A - 熱硬化性エポキシ樹脂組成物 - Google Patents

熱硬化性エポキシ樹脂組成物

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JPS5991117A
JPS5991117A JP19061683A JP19061683A JPS5991117A JP S5991117 A JPS5991117 A JP S5991117A JP 19061683 A JP19061683 A JP 19061683A JP 19061683 A JP19061683 A JP 19061683A JP S5991117 A JPS5991117 A JP S5991117A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱硬化性エポキシ樹脂組成物、その硬化方法お
よびその方法によって得られた硬化生成物に関する。
エポキシ樹脂、すなわち1分子当り平均1個以上の1.
2−エポキシド基を含むものは、種々の群の物質と反応
して硬化され、工業上有用な性質を持つ架橋した、不融
性、不溶性の生成物を形成することが知られている。
アメリカ特許第33869り6号明細書には下記の式 (式中、 Rはメチル基置換フェニレン基、メチレンジフェニレン
基、ジメトキシジフェニレン基およびジメチルジフェニ
レン基からなる群から選ばれた二価の基を表わし、 R1は−CHs基または−CH,CTTtOT(基を表
わし、。は2乃至5の整数を表わし、 Xは一〇CHs、 −C14、18,CHsまたは−N
O2を表わす)で表わされる尿素化合物によるエポキシ
樹脂の硬化が記載されている。
この特許明細書には、硬化性組成物中にジシアンジアミ
ド、ステアリン酸ヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド
、スクシンイミドまたはシアノアセタミドを加えること
により、これらの硬化剤の硬化効果が促進されることも
記載されている。
この特許によれば、従来の硬化性エポキシ樹脂組成物に
見られる難点、すなわち、ジシアンジアミドのような硬
化剤を使用した場合には比較的高温で、比較的長い硬化
時間が必要であシ、一方、仙のより反応性硬化剤または
促進剤を使用すると室温で不完全な硬化がおこシ、す々
わち十分に潜伏性ではないという点を上記の尿素化合物
を使用することによって克服している。
アメリカ特許第5660516号明細書には、1−シア
ノ−3−(低級アルキル)クアニジン本式■から式■で
表わされるビス尿素化合物によるエポキシ樹脂の硬化を
促進することが記載されている。
上記の式で表わされる尿素化合物、特にN−(4−10
ロフエニル) −N’、 N’−ジメチル尿素および2
.4−ビス(N、N−ジメチルウレイド)トルエンは、
単独で、オたけ促進剤としてジシアンジアミドと共に、
またジシアンジアミドと共にエポキシ樹脂の硬化の促進
剤として、エポキシ樹脂を硬化するため・に商業的に使
用されている。
しかしながら、室温で長い貯蔵寿命を持つが、中程度に
高い温度(例えば100℃)で速かに硬化する硬化性組
成物が一層強く要求されるように六つたため、上記の尿
素化合物の代りのものが探索されている。
我々はある種のフェノール性尿累化合物がこれらのより
厳しい要求に十分合致することを見い出した。
したがって、本発明は (at  エポキシ樹脂および (bl  有効骨の 式V: (OH)y (式中。
R2は−NHt、  Not 、 −Cl 、 −B 
rまたは炭素原子数1乃至10のアルキル基を表わし、
pは零、1または2を表わし、 Xおよびyはそれぞれ零または1を表わし、x+yの和
は1である)で表わされる尿素を含む熱硬化性組成物を
提供する。
更に、本発明は、本発明の熱硬化性組成物を加熱するこ
とを特徴とするエポキシ樹脂の硬化法、およびその方法
によって得られた硬化エポキシ樹脂をも提供する。
望ましくは、R2が−Not、−C/または−CH1を
表わす場合には、pは零まだは1を表わし、それぞれの
R1が−C7を表わす場合には%pは2を表わす。
式Vで表わされる特に望ましい化合物はN−(5−ヒド
ロキシフェニル) −N’、N’−−)l fル尿素、
N−(4,6−ジクロロ−3−ヒドロキシフェニル)−
N’、N’−ジメチル尿素、N−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−N’、N’−ジメチル尿素、N−(4−ヒドロ
キシ−2−メチルフェニル)−N’。
■−ジメチル尿素、N−(4−ヒドロキシ−5−二トロ
フェニル)−N’、N’−ジメチル尿素オ!ヒN−(3
、5−シクロロー4−ヒドロキシフェニル)−N’、N
’−ジメチル尿素である。
組成物は熱硬化量の(b)を含んでいてよい。すなわち
、式Vで表わされる尿素が唯一の硬化剤である。このよ
うな場合には、通常、エポキシ樹脂(alの100重量
部につき、3乃至25、望ましくは5乃至20重量部の
(blを使用する。
式Vで表わされるヒドロキシフェニル尿素は、一般に公
知か、または公知の方法で調製できる。
都合のよい調製法がイギリス特許第999862号明細
書に記載されており、これにおいては。
式Vで表わされるm−またけp−ヒドロキシフェニル尿
素が除草剤として使用されるべきそのプロパルジルエー
テルの中間体としてつくられている。
式■: (OH)y (式中、 R”、p + xおよびyは前に示したものと同じ意味
を表わす)で表わされるアミノフェノールを式■: (式中、 Xはハロゲン原子、望ましくは塩素原子を表わす)で表
わされるジメチルカルバモイルハライドと反応させる。
この反応は、通常、有機または無機塩基を存在させるか
、または存在させ力いで、有機溶謀中、室温または温度
を上げて行う。
もうひとつの都合のよい方法は、式■で表わされるアミ
ノフェノールをホスゲンと芳香族の高極性溶媒中で反応
させてイソシアノフェノールを得、これをジメチルアミ
ンと反応させて目的のウレイドフェノールを得ることで
ある(これらの生成物が除草剤として使用されるべきウ
レイドフェノールカルバメートの中間体とじて記載され
ているアメリカ特許第5488576 号明細書および
エイチ、アルリッチ等、シンセシ、21979年、4号
、277−279頁、とH,Ulrichet al、
、 S3’nthesis、 1979  /164 
、277−279)を参照)。
pが1または2を表わす式Vで表わされるヒドロキシフ
ェニル尿素は式Vで表わされる他の化合物から公知の方
法で調製できる。例えば、pが零を表わす式Vで表わさ
れる化合物を硝化するかハロゲン化して、pが1またけ
2を表わし、R2がニトロ基またはハロゲン原子を表わ
す化合物を得る。R1がニトロ基を表わす式■で表わさ
れる化合物を還元して相当するアミノ化合物を得ること
ができる。
我々はジシアンジアミド、メラミン、カルボン酸ヒドラ
ジドおよびいくつかの仲の化合物も式Vで表わされる尿
素化合物によるエポキシ樹脂の熱硬化を促進することを
見い出した。
したがって、本発明は、更に (cl  (blの型針に対してより少い量の、ジン了
ンジアミド、カルボン酸ヒドラジド、スクシンイミド、
シアノアセタミド、炭素原子数3までの低級アルキル基
を1個以上含む1−シアノ−5(低級アルキル)グアニ
ジン、イミダソールオヨヒカルボン酸と三級アミンの塩
カら選ばれた熱硬化の促進剤を含み。
(b)と(c)はいっしょに力って(&)の熱硬化をす
る量であり、典型的にはこれらはエポキシ樹脂(alの
100重量部に対し合計で5乃至25重量部含む。
本発明に基く熱硬化性組成物をも提供する。
更に、我々は式Vで表わされる尿素化合物が、ジシアン
ジアミド、メラミン、カルボン酸ヒドラジドおよびいく
つかの細化合物によるエポキシ樹脂の熱硬化を促進する
ことをも見い出した。
したがって、本発明は、更に (dl  (blの重電に基いて算出してより大量の、
ジシアンジアミド、メラミン、カルボン酸ヒドラジド、
スクシンイミド、シアノアセタミド、炭素原子数3まで
の低級アルキル基を1個以上含む1−シアノ−5−(低
級アルキル)グアニリン、イミダゾールおよびカルボン
酸の三級アミン塩から選ばれたエポキシ樹脂のための熱
硬化剤を含み、 (d)と(blはいっしょになって値)の熱硬化をする
量であり、典型的にはエポキシ樹脂(a)の100重量
部に対し合計で5乃至25重量部を含む1本発明に基く
熱硬化性組成物をも提供する。
これらの組成物に使用するエポキシ樹脂は、1個以上の
酸素原子、窒素原子または硫黄原子に直接結合した 式■: (式中。
Rが水素原子またはメチル基金表わす場合には R3およびR6はそれぞれ水素原子を表わし。
R4が水素原子を表わす場合には R3およびnsはいっしょになりて−CHzCHz −
基を表わす)で表わされる基を少くとも2個含むものが
望ましい。
このような樹脂の例として、1分子当シ2個以上のカル
ボン酸基を含む化合物とエビクロロヒドリン、グリセロ
ールジクロロヒドリンまたはβ−メチルエビクロロヒド
リンとアルカリの存在下に反応させて得られるポリグリ
シジルおよびポリ(β−メチルグリシジル)エステルが
挙げられる0このようなポリグリシジルエステルは脂肪
族ポリカルボン酸1例えばシェラ酸。
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベ
リy酸、アゼライン酸、セバシン酸または二量体化また
は二量体化されたリノール酸から;また、テトラヒドロ
フタル酸、4−メチルナト2ヒドロフタル酸、ヘキサヒ
ドロフタル酸および4−メチルへキサヒドロフタル酸の
ような脂環式ポリカルボン酸から;また、フタル酸、イ
ソフタル酸およびテレフタル酸のような芳香族ポリカル
ボン酸から誘導され得る。
更に別の例は、1・分子当り少くとも2個の遊離アルコ
ール性水酸基および/またはフェノール性水酸基を含む
化合物と適当なエビクロロヒドリンとをアルカリ性条件
下で反応させるか。
あるいは酸触媒存在下で反応させて引き続きアルカリ処
理するかによって得られるポリグリシジルおよびポリ(
β−メチルグリシジル)エーテルである。とれらのエー
テルは、エチレングリコール、ジエチレングリコールお
よび高級ポリ(オキシエチレン)グリコール、プロパン
−1,2−ジオールおよびポリ(オキシプロピレン)ク
リコール、プロパン−1,3−ジオール、ブタン−1,
−−ジオール、ポリ(オキシテトラメチレン)クリコー
ル、ペンタン−1,5−ジオール。
ヘキサン−1,6−ジオール、ヘキサン−2,4゜6−
ドリオール、グリセロール、1,1.1−)リメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール。
ソルビトール、およびポリエビクロロヒドリンのような
非環式アルコールから;また、レゾルシノール、キニト
ール、ビス(4−ヒドロキシシクロヘキシル)メタン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシシクロヘキシル)プロパ
ン、オ!ヒ1゜1−ビス(ヒドロキシメチル)シクロヘ
クス−3−エンのような脂環式アルコールから:またN
、N−ビス(2−ヒドロキシエチル)アニリンおよびp
、p′−ビス(2−ヒドロキシフェルア2))ジフェニ
ルメタンのような芳香核を持つアルコールからつくり得
る。あるいけ、これらは。
レゾルシノールおよびヒドロキノンのよう力単核フェノ
ールから、また、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタ
ン、4./−ジヒド四キシジフェニル、ビス(Δ−ヒド
ロキクフェニル)スルホン、1,1,2.2−テトラキ
ス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、2.2−ビス(
4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2.2−ビス(3
,5−シフ−モー4−ヒドロキシフェニル)プロパンお
よび、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド。
クロラール、フルフルアルデヒドのようなアルデヒドと
、フェノール自身および4−クロロフェノール、2−メ
チルフェノール、4−g三ブチルフェノールのような塩
素原子または炭素原子数9′!!でのアルキル基によっ
て環に置換されたフェノールのようなフェノールとから
形成されるノボラックのような多核フェノールからつく
り得る。
ポリ(N−グリシジル)化合物にけ1例えば。
アニリン、n−ブチルアミン、ビス(−一アミノフェニ
ル)メタン、m−キシレンジアミンおよびビス(4−メ
チルアミノフェニル)メタンのような少くとも2個のア
ミノ−水素原子を含むアミンとエピクロロヒドリンの反
応生成物を脱塩化水素して得られたもの;トリグリシジ
ルイソシアヌレート;およびエチレン尿素および1.3
−プロピレン尿素のような環式アルキレン尿素、および
5,5−ジメチルヒダントインのようなヒダントインの
N、N’−ジグリシジル誘導体が含まれる。
ポリ(S−グリシジル)化合物の例はエタン−1,2−
ジチオールおよびビス(4−メルカプトメチルフェニル
)エーテルのようなジチオールのジ−S−グリシジル誘
導体である。
R3およびR8がいっしょKなって 式: −CHtCHz−で表わされる基を表わす式■で
表わされる基を持つエポキシ樹脂の例はビス(2,3−
エポキシシクロベンチル)エーテル、2.3−エポキシ
シクロペルチルグリシジルエーテルおよび1.2−ビス
(2,3−エポキシシクロペンチルオキシ)エタンであ
る。
異った種類のへテロ原子に結合した1、2−エポキシド
基を持つエポキシ樹脂は使用可能で。
例えば、4−アぐノフェノールのN、 N、 O−)リ
グリシジル誘導体、サリチル酸のグリシジルエーテル−
グリシジルエステル、N−グリシジル−N−(2−グリ
シジルオキシプロビル)−5,5−ジメチルヒダントイ
ンおよび2−グリシジルオキシ−1,3−ビス(5,5
−ジメチル−1−グリシジルヒダントイン−3−イル)
プロパンである。
望むならば、エポキシ樹脂の混合物を使用してよい。
望ましいエポキシ樹脂はポリグリシジルエーテル、ポリ
グリシジルエステル、N、N−ジグリシジルヒダントイ
ンおよび芳香族アミンのポリ(N−グリシジル)誘導体
である。特に望ましい樹脂は、2,2−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)メタン、またはホルムアルデヒドと7エノールま
たは1個の塩素原子または炭素原子数1乃至9のアルキ
ル基1個によって環に置換されたフェノールからつくら
れ。
少くともjkg尚りα5当量の1.2−エポキシド基量
を持つノボラックのポリグリシジルエーテル、ビス(4
−(ジグリシジルアミノ)フェニル)メタン、およびp
−(ジグリシジルアミノ)フェニルグリシジルエーテル
である。
促進剤(e)または主要硬化剤(d)がカルボン酸ヒド
ラジドである場合には、ステアリン酸ヒドラジド、シュ
ウ酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン
酸ジヒドラジドまたはイソフタル酸ジヒドラジドが望ま
しい。
促進剤(c)または主要硬化剤(d)が1−シアノ−5
−(低級アルキル)グアニジンである場合には、3−メ
チル、3.3−ジメチルまたは3.3−ジエチル化合物
が望ましい◎ 促進剤(e)または主要硬化剤(d)がイミダゾールで
ある場合には、2−フェニルイミダゾール。
N−メチルイミダゾールまたFi2−エチル−4−メチ
ルイミダゾールであることが望ましい。
促進剤(e)または主要硬化剤(d)がカルボン酸と三
級アミンとの塩である場合には、乳酸またはサリチル酸
のようなヒドロキシカルボン酸と2゜4.6−)リス(
ジメチルアミノメチル)フェノールのようなマンニッヒ
(Mannieh )塩基との塩が望ましい。
正常には、促進剤(e)は尿素(h)の100重量部に
対し10乃至50重量部の比率で存在し、もし尿素(b
) ’lr硬化剤(e)の促進剤として使用する場合に
は(d)の100重景レノ対し25乃至75重量部の比
率で存在する。
この新規な組成物は、その他に、ジブチルフタレートお
よびジオクチルフタレートのような一好適な可塑剤、タ
ールおよびビチェメンのような不活性希釈剤およびいわ
ゆる反応性希釈剤。
特にn−ブチルグリシジルエーテル、イソオクチルグリ
シジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、クレシ
ルグリシジルエーテル、第三脂肪族モノカルボン酸混合
物のグリシジルエステル、グリシジル・アクリレートお
よびグリシジルメタクリレートのようなモノエポキシド
を含んでいてよい。更にまた。充填剤、強化材。
ポリエーテルスルホン、フェノキシ樹脂およびブタジェ
ン−アクリロニトリルゴムのような重合体性強化剤1着
色剤、流動調節剤、防炎剤および離型剤のような添加物
を含んでいてよい。
好適な増量剤、充填剤および強化材は1例えば。
ガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミドの繊維、バロ
チー二、雲母1石英粉、炭酸カルシウム、セルロース、
カオリン、ウーJ−7γストナイト、広い比表面積を持
つコ四イド状シリカ、粉末ポリ(塩化ビニル)、および
ポリエチレンやポリプロピレンのようなポリオレフィン
炭化水素の粉末である。
本発明の硬化性組成物はうはネート用樹脂。
含浸および注型用樹脂、粉末コーティング、成型用組成
物、パテおよびシール用コンパウンド。
電気工業の注封および絶縁コンパウンド、特に接着剤お
よび接着剤のプライマーとして使用できる◎ 本発明の組成物は100℃乃至180℃、特に100℃
乃至130℃の範囲の温度で加熱して硬化させるととが
望ましい。通常、30乃至120分間の加熱で十分硬化
する。
以下実施例によって本発明を説明する。部は重量部であ
る。
これらの実施例に使用した尿素化合物は次のようにして
調製した。
N−(3−ヒドロキシフェニル)−N、N−ジメチル尿
素 m−アミノフェノール(10g)およびN、N−ジメチ
ルカルバモイルクロリド(7,、n2p)?テトラヒド
ロフラン(65ml)に溶解し、その溶液を30℃で4
時間攪拌する。溶媒を減圧下に蒸発させ、固体の残渣を
水に懸濁する。この混合物を濾過し、水で十分に洗浄後
、デシケータ−中で乾燥して、コフラーペンチ(T(o
florbench )で測定して198℃で融解(分
解)するN−(3−ヒドロキシフェニル)−N、N−ジ
メチル尿素を得る(アメリカ特許第348B376号明
細書には融点194−197℃と記載されている)・N
−(3−ヒドロキシフェニル)−N、N−ジメチル尿素
(4,5,9)を氷酢酸(100m/)に55℃で溶解
し、その溶液を30℃に冷却する。気体塩素(177g
)を溶液中に吹き込み、塩素を加え終った後に、この混
合物を更に30℃で1時間攪拌し1次いで残渣が形成さ
れ始めるまで80℃で減圧下に濃縮する。この混合物を
10℃に冷却し、濾過後に、残渣を水で十分に洗浄する
。この残渣をイソプルパノールから再結晶させてN−(
A、6−ジクロロ−3−ヒドロキシフェニル)−N、N
−ジメチル尿素(155N )を得る。融点208℃(
分解)。
N−(、If−ヒドロキシフェニル)−i、i−ジメチ
ル尿素 これはイギリス特許第999982号明細書に記載され
ているようにしてつくる◎すなわち、p−アミノフェノ
ール(3op) 、ジメチルカルバモイルクロリド(g
aII) 、炭酸水素ナトリウム(28,9) 、およ
び脱水アセトン(6oomz)を攪拌し還流して3時間
加熱する。との混合物を熱時濾過し、濾液を一夜放置し
て冷却する◎生成した結晶を濾別して、コフラーベンチ
(Ko−fler bench )で測定して融点20
5℃(分解)の目的の尿素を得る(イギリス特許第99
9802号明細書には融点250−206℃と記載され
ている)。
この物質はp−アぐノフェノールを等モル量の4−アミ
ノ−3−メチルフェノールに代えて。
−上記と同様にしてつくる。これは245℃で融解(分
解)する。
この物質はp−アミノフェノールを等モル量の一一アミ
ノー2.6−ジクロロフェノールに代えて上記と同様に
してつくる。これは196℃で融解(分解)する。
エイチ、アルリッチ等(H,U/r t ah 4J:
d、 )が記載しているようにして4−アミノ−2−ニ
トロフェノールとホスゲンから調製した4−ヒドロキシ
ー3−二トロフェニルイソシアネート(15,51)を
29重量%ジメチルアミノのトルエン溶液100p中に
加え、その混合物を室温で2時間攪拌する。減圧下に蒸
発させて残渣を得。
水から再結することによって融点142℃のN−(−一
ヒドロキシー3−ニトロフェニル)−N。
N−ジメチル尿素を得る。
「エポキシ樹脂!」は1kg当シ5.16当量の1,2
−エポキシド含量と21℃で24.5pa、の粘度を持
つ2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フロパンの
ポリグリシジルエーテルを表わす。
[エポキシ樹脂UJ ハl kg嶺り 7.8−8.2
当量のエポキシド含fLt−持つビス(4−アミノフェ
ニル)メタンのテトラキス(N−グリシジル)誘導体を
表わす・ ゲル化時間は約a、1pの混合物を一定の温度に加熱し
た金属ブロック上に置き、ゲル化が起るに要する時間を
観察する・ 実施例1 エポキシ樹脂1100部、N−(3−ヒドロキシフェニ
ル)−N、N−ジメチル尿素13部およびアスベス)1
−含む市販のチキン)o−プ剤5部の混合物を三本ロー
ルミキサーで調製する。
ゲル化時間Ifi120℃で22℃分、40℃で30日
でらる◎ 実施例2 尿素fN−(4,6−ジクロロ−3−ヒドロキシフェニ
ル)−N、N−ジメチル尿素15.5部に代えて実施例
1の方法を繰シ返す〇 ゲル化時間は120℃で30℃分、40℃で30日以上
である。
実施例3 本実施例は式Vで表わされる尿素によるエポキシ樹脂の
熱硬化がジシアンジアミドの使用により促進されること
を示す。
エポキシ樹脂1100部、N−(3−ヒドロキシフェニ
ル)−N、N−ジメチル尿素10部、ジシアンジアミド
2部およびアスベストを含む市販のチキソトロープ剤5
部の混合物は120℃で187分のゲル化時間を持って
いる0この結果は大量の尿素(13部)を使用した実施
例1で得られたゲル化時間に匹敵する・ 実施例一 本実施例は式Vで表わされる尿素を使用する下記の組成
物を調製。数値は重量部を示すOa      b エポキシ樹脂1        100 100ジシア
ンジアミド        77チキソトロープ剤  
      66N−(3−ヒドロキシフェニル) −N、N−ジメチル尿素 40 (チキソトロープ剤は細かく割ったシリカ5部とグリセ
ロール1部から構成) 組成物の試料を120℃に加熱。raJは24分でゲル
化するが、  rbJは150分間加熱した実験終了時
にもゲル化していなかった。
実施例5 エポキシ樹脂1100部、N−(4−ヒドロキジフェニ
ル)−i、i−ジメチル尿113部、 およびアスベス
トヲ含む市販のチキソトロープ剤5部の混合物を三本ロ
ールミキサーで調製する。
との混合物のゲル化時間は120℃で27分、40℃で
280である。
実施例6 尿素’1rN−(+−ヒドロキシ−2−メチルフェニル
)−N、N−ジメチル尿素14部に代えて実施例5と同
様のことを行う。ゲル化時間は120℃で25分、−0
℃で24日である。
実施例7 尿素’1N−(,5,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフ
ェニル)−N、N−ジメチル尿素1115に代えて実施
例5と同様のととを行う。
ゲル化時間11120℃で32℃分、40℃で30日で
ある。
実施例日 本実施例は式■で表わされる尿素によるエポキシ樹脂の
熱硬化が、ジシアンジアミドを使用することにより促進
することを示す。
混合物に更にジシアンジアミド2部を含ませること以外
は実施例5と同じ方法で行う。
120℃におけるゲル化時間は27分から16分に減少
する。
実施例9 本実施例は式Vで表わされる尿素を使用することKより
、エポキシ樹脂のジシアンジアミドによる熱硬化を促進
するとと全示す。
下記の組成物をvf4製。数値は重量部を表わす。
エポキシ樹脂11oo1o。
ジシアンジアミド         7  アチキソト
ロープ剤         66N−(4−ヒドロキシ
フェニル) (チキソトロープ剤は細かく割ったシリカ5部とグリセ
ロール1部から構成) 組成物の試料ヲ120℃に加熱する。raJは21分で
ゲル化するが、「bJIIi150分間の加熱した実験
終了時にもゲル化していながった〇実施例10 尿F’tN−(4−ヒト四キシー3−二トロフェニル)
−i、i−ジメチル尿素16.2部に代えて実施例5と
同じことを行う。ゲル化時間H120℃で33分、40
℃で18日以上である。
実施例11 エポキシ樹脂…とN−(4−ヒドロキシフェニル)−N
、N−ジメチル尿素の混合物を、樹脂100部当り尿素
を (1)2ヲ部 (II)  s部 (iiDio部 含むようにして調整する。種々の温度における混合物の
ゲル化時間は次の通−りである。
温度        ゲル化時間 中   ・   (II)       (iiD13
0℃  14分   9分   7ヲ分110℃  −
6分   27分   22分100℃  70分  
 55分   45分90℃  180分   96分
   88分40℃  〉18日   15日   1
0日実施例12 本実施例においては1組成分は接着部を形成した時に熱
硬化させる。
エポキシ樹脂1100部、アルミニウム粉末(イギリス
規格Br1tish 5tandard 410 、2
00メツシュ通過)25部、アスベストを含む市販チキ
ソトロープ剤5部およびN−(3−ヒドロキシフェニル
>−N、i−ジメチル尿素またはN−(4−ヒドロキシ
フェニル>−i、*−ジメチル尿素のいずれかを13部
の混合物を三本a −ルミルで調製し、これにょシ、 
 「2L73アルクラド(Alelad ) J  (
AI!cJadは登録商標)の名で市販されている脱脂
し希酸水で洗浄したアルミニウム合金シートを使って2
.54c1rLXt27cr!Lの一枚の重ね継ぎをつ
くる。
この混合物ヲ120℃で1時間加熱することによって硬
化させる。接着のせん断強度は3−ヒドロキシ異性体を
含む組成物で28.4MPa 、 4−ヒドロキシ異性
体を含む組成物で292MPaである。
実施例13 本実施例は式■で表わされる尿素によるエポキシ樹脂硬
化を、ヒドラジドが促進するとと全示す。
下記の組成物を三本ロールミルによって調製する。アジ
ピン酸ヒドラジド添加により貯蔵寿命に影響することな
くゲル化時間を短縮することが見られる。
b エポキシ樹脂1        100 100N−(
4−ヒドロキシフェニル) −N、N−ジメチル尿素 1010 チキソトロープ剤4″        22アジピン酸
ヒドラジド       40ゲル時間 120℃           13分215分100
℃           70分 80分40℃におけ
る貯蔵寿命   〉18日〉18日畳アスベストを含む
市販品 実施例14 本実施例は式■で表わされる尿素がアジピン酸ヒドラジ
ドによるエポキシ樹脂の硬化を促進するととを示す〇 下記の組成物を三本ロールミルで調製する。
数値は部を表わす〇 a       b エポキシ樹脂1        100  100アジ
ピン酸ヒドラジド      22,5  22.5チ
キソトロープビ         22N−(4−ヒド
ロキシフェニル) −N、N−ジメチル尿素   5.60ゲル化時間 120℃         11分 180分100℃
         65分〉390分40℃における貯
蔵寿命   〉18日 〉18日畳アスベストヲ含む市
販品 実施例15 本実施例においては1式■で表わされる尿素を含む硬化
したエポキシ樹脂のガラス転移温度を差スキャンカロリ
ー法(differentialsca−nning 
calorimetry )で測定するOエポキシ樹脂
!100部、アスベストを含むチキソトロープ剤5部お
よびN−(4−ヒドロキシフェニル)−N、N−ジメチ
ル尿素またはN−(3−ヒドロキシフェニル)−N、N
−ジメチル尿素のいずれかを13部含む組成物を調製す
るO両組酸物の試料を120℃で1時間硬化させる。
両者ともに105℃のガラス転移温度を示すO特許出願
人   チパーガイギー アクチェンゲゼルシャフト

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) (al  エポキシ樹脂および (bl  有効量の 式V: (OI()y (式中、 R2は−NT(、、−No、、 −C/、−Rr tた
    け炭素原子数1乃至10のアルキル基を表わし、pは零
    、1または2を表わし、 Xおよびyはそれぞれ零または1を表わし、x+7の和
    は1である)で表わされる尿素を含む熱硬化性組成物。
  2. (2)R”が−No、、−cl!または−CH5を表わ
    して、pが零または1を表わすか、 R2がそれぞれ−(Jを表わして pが2を表わす特許請求の範囲第1項記載の組成物。
  3. (3)(b)がN−(3−ヒドロキシフェニル)−N’
    、N’−ジメチル尿素、N−(4,6−ジクロロ−3−
    ヒドロキシフェニル)−N’、N’−ジメチル尿素、N
    −(4−ヒドロキシフェニル) −N’、 N’−ジメ
    チル尿素、N−’(4−ヒドロキシ−2−メチルフェニ
    ル)−N’、N’−ジメチル尿素、N−(4−ヒドロキ
    シ−3−二トロフェニル)−y、W−ジメチル尿素また
    はN−(3,s−ジクロロ−4−ヒドロキクフェニル)
    −N′、N′−ジメチル尿素である特許請求の範囲第1
    項記載の組成物。
  4. (4)熱硬化する量の(b)を含む特許請求の範囲の上
    記のいずれか1項に記載の組成物。
  5. (5)  (a)の100重景レノ対しくblを3乃至
    2511(量部を含む特許請求の範囲第4項記載の組成
    物。
  6. (6)  更に、 (C)  ジシアンジアミド、カルボン酸ヒドラジド、
    スクシンイミド、シアノアセトアミド、炭素原子数3ま
    での低級アルキル基を1個以上含む1−シアノ−3−(
    低級アルキル)グアニジン、イミダゾールおよびカルボ
    ン酸と三級アミンとの塩から選ばれた熱硬化のための促
    進剤を、(blの重量に基いて計算して、より少い量を
    含む特許請求の範囲第1項記載の組成物。
  7. (7)  更に。 (dl  ジシアタイミド、カルボン酸ヒドラジド、ス
    クシンイミド、シアノアセトアミド、炭素原子数3まで
    の低級アルキル基を1個以上含む1−シアノ−5−(低
    級アルキル)グアニジン、イミダゾールおよびカルボン
    酸と三級アミンとの塩から選ばれた熱硬化剤を、(bl
    の重量に基いて計算して、より多い量を含む特許請求の
    範囲第1項から第3項までのうちのいずれか1項に記載
    の組成物。
  8. (8)1個以上の酸素、窒素または硫黄原子に直接結合
    した 式■: (式中。 R4が水素原子またはメチル基を表わす場合には R3およびR11はそれぞれ水素原子を表わすか、R′
    が水素原子を表わす場合には R3およびR’sはいっしょになって一〇HICH!−
    基を表わす)で表わされる基を、(a3が少くとも2個
    含む特許請求の範囲第1項ないし第7項のいずれか1項
    に記載の組成物。
  9. (9)  (a)がポリグリシジルエーテル、ポリグリ
    シジルエステル、N、N’−ジグリシジルヒダントイン
    または芳香族アミンのポリ(N−グリシジル)誘導体で
    ある特許請求の範囲第8項記載の組成物。 0 (a3  エポキシ樹脂および (bl  有効量の 式V: (OH))r (式中、 R1は−NHt *  NO2+  Cl * B r
    または炭素原子数1乃至10のアルキル基を表わし、p
    は零、1または2を表わし、 Xおよびyはそれぞれ零または1を表わし、x+Vの和
    は1である)で表わされる尿素を含む熱硬化性組成物を
    つくり、それを100”C乃至180℃に加熱すること
    を特徴とするエポキシ樹脂の硬化法。
JP19061683A 1982-10-12 1983-10-12 熱硬化性エポキシ樹脂組成物 Granted JPS5991117A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63132925A (ja) * 1986-11-25 1988-06-04 Sumitomo Chem Co Ltd エポキシ基含有エラストマ−組成物
JPS63221174A (ja) * 1987-03-09 1988-09-14 Somar Corp エポキシ樹脂粉体塗料
JP2011522915A (ja) * 2008-05-28 2011-08-04 シーカ・テクノロジー・アーゲー ヘテロ原子を有する促進剤を含む熱硬化性エポキシ樹脂組成物
JP2012509391A (ja) * 2008-11-20 2012-04-19 ヘンケル コーポレイション エポキシ樹脂用の硬化剤
JP2021522391A (ja) * 2018-05-17 2021-08-30 ヘクセル コンポジッツ、リミテッド 改善された硬化性組成物

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