JPS60104055A - ジウレタンジウレア、その製法、それを含有する熱硬化性混合物及びその生成物 - Google Patents

ジウレタンジウレア、その製法、それを含有する熱硬化性混合物及びその生成物

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JPS60104055A
JPS60104055A JP59216025A JP21602584A JPS60104055A JP S60104055 A JPS60104055 A JP S60104055A JP 59216025 A JP59216025 A JP 59216025A JP 21602584 A JP21602584 A JP 21602584A JP S60104055 A JPS60104055 A JP S60104055A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規なジウレタンジウレア、及び硬化性エポキ
シド樹脂混合物中におけるその使用方法、並び硬化する
ことによってこれらの混合物から得られる生成物に関す
るものである。
エポキシド樹脂用の硬化剤としての特定の七ノー、ジ及
びポリウレアの使用は米国特許第s、586,956号
明細書から公知である。これらの以前に公知の硬化性エ
ポキシド樹脂混合物は一般に室温での貯蔵においては安
定であるが、硬化の際に、それらは反応性に関してはあ
まり望ましくない点が多く残されている。
本発明の目的は潜在性の高い水準及び高めた温度でのす
ばやい硬化を有するであろうエポキシド樹脂混合物全提
供することにある。本発明者は、ある種のジウレタンジ
ウレア化合物がこれらの要求を十分に満足し、そして硬
化剤として及び硬化促進剤としての双方に使用すること
ができることを見い出した。
従って、本発明は次式1: (式中、 几は各々ジイソシアネートから誘導される基を表わし、
最大限炭素原子数20を有し、R′はジオールから誘導
される基を表わし、最大限1500の分子Mを有し、そ
して R′は各々メチル基またはエチル基を表わし、または同
一の窒素原子に結合している双方のWが、窒素原子と一
緒になってピペリジノ、モルホリノまたはピロリジノ基
を形成する。)で表わされるジウレタンジウレアに関す
るものである0 前記式Iにおける記号の意味は好ましくは以下のとおり
である: Rは各々芳香族ジイソシアネートの基を表わし、 R′は脂肪族ジオールまたはポリアルキレングリコール
の基を表わし、及び Wは各々メチル基またはエチル基を表わす。
特に興味深い前記式■で表わされるジウレタンジウレア
は Rが各々フェニレン基またはメチルフェニレン基を表わ
し、 几′がへキサメチレン基または最大限500の分子m−
+有するポリエチレンまたはポリプロピレングリコール
の基を表わし、そして 11’M’が各々メチル基を表わす化合物である。
ジインシアネートから誘導される基几は脂肪族、環式脂
肪族、芳香族または芳香脂肪族(araliphati
c )基であることができる。脂肪族基Rは直鎖または
枝分れ鎖であることができる。芳香族及び環式脂肪族基
Rは場合によってはエポキシド樹脂と反応しない置換基
、例えば−゛ロゲン原子、−NO2及び炭素原子数1な
いし4のアルキル基、好ましくはメチル基・ま′fcは
炭素原子数1ないし4のアルコキシ基を含有することが
できる。
基R6含有するジインシアネートは例えはエチレンジイ
ソシアネート、テトラメチレン−1゜4−ジイソシアネ
ート、ヘキサメチレン−1゜6−ジインシアネート、ド
デカン−1,12−ジイソシアネート、2.2.4−及
び2.4.4− トリメチルへキサメチレンジイソシア
ネートの異性体混合物、シクロブタン−1,3−ジイソ
シアネート、シクロヘキサン−1,6−及び−1゜4−
ジイソシアネート、及びまたこれらの異性体の選択され
た混合物、ヘキサヒドロトルイレン−2,4−及び−2
,6−ジイソ/アネート、ベルヒドロ−2,4′−また
は−4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート、6−
インジアナトメチルー3.5.5− )リメチルシクロ
ヘキシルイソクアネート(°゛インホロンジインンアネ
ート勺炭素原子数1ないし4のアルキル基によって置換
することができるアリーレンジインシアネート、例えば
m−及びp−フェニレンジインシアネート、ナフチレン
ジインシアネート、ジフェニルメタン−4,4′−ジイ
ンシアネート、メチルフェニレンジイソシアネート例え
ば2゜4−及び2.6−メチルフェニレンジイソシアネ
ート及びそれらの混合物、ジイソグロビルベンゼンジイ
ンシアネート、アルアルキルジインシアネート例えば1
−(インシアナトフェニル)−エチルイソシアネートま
たはm−及びp−キシリレンジイソシアネート並びに種
々の基例えば炭素原子数1ないし4のアルコキシ基、フ
ェノキシ基(基中、フェニル基が炭素原子数1ないし4
のアルキル基によって置換されることができる。)、N
O2またはCtによって置換された上記の形のポリイソ
シアネートである。芳香族ジイソシアネートは好ましく
は例えば2,4−及び2.6−)ルイレンジイソシアネ
ート及びまたこれらの異性体の混合物、ジフェニルメタ
ン−4,4′−ジインシアネート及びm−及びp−−フ
ェニレンジイソシアネートである。
ジオールから誘導される基R′は非芳香族の炭素原子に
結合しているOH基を有する脂肪族、環式脂肪族及び/
または芳香脂肪族基であることができる。脂肪族基は直
鎖または枝分れ鎖であることができ、及びまた1個また
はそれ以上のイオウ原子または酸素原子、好ましくは酸
素原子によって中断されることができる。基R′を含有
するジオールは例えばグリコール例えばエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ブタン−1,4−ジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ヘキサン−1,6−ジオ
ール、チオジエチレングリコール、エーテルアルコール
例、j ハシ−またはトリエチレングリコール、ジーま
たはトリプロピレングリコール、高級ポリ(オキシエチ
レン)in’ポリ(オキシプロピレンフグリコール、例
えばエチレンオキシドまたはブロビレンオキシドとビス
フェノールまたはヒダントインとの付加反応による公知
方法において得られるオキシエチル化またはオキシプロ
ピル化ビスフェノールまたはヒダントイン、ベルヒドロ
ビスフェノール例えばビス−(4−ヒドロキシシクロヘ
キシル)−メタン及び2.2−ビス−(4−ヒドロキシ
シクロヘキシル17”ロバン、1,1−ビス−(ヒドロ
キシメチル)−3−シクロヘキサンまたはシクロヘキサ
ン−1゜3−ジオール及び−1,4−ジオールである。
本発明による式Iで表わされる化合物は第一段階で、次
式■: 0CN−R−NCO’(II) (式中、Rは前記の意味を表わす。)で表わされるジイ
ソシアネートを次式■: HO−R’−0)1 (恥 (式中、R′は前記の意味を表わす。)で表わされるジ
オールとモル比2:1で反応させて次式: %式%() (式中、R及びR′は前記の意味を表わす。)で表わさ
れるジイソシアナトジウレタンを得、そして次に第二段
階で、該ジイソシアナトジウレタンを次式V: (式中、柑は前記の意味を表わすO)で表わされる第二
アミンとモル比1;2で反応させて前記式Iで表わされ
るジウレタンジウレアを得ることによって製造すること
ができる。
前記式■で表わされる第二アミンの場合において、これ
らは定義上、ジメチルアミン、ジエチルアミン、メチル
エチルアミン、ピペリジン、モルポリ/及びピロリジン
である。たやすく揮発するまたはガス状の第二アミン、
例えばジメチルアミンを過剰に使用すると好都合である
式■で表わされるジインシアネートと式■で表わされる
ジオールとの反応はウレタンを製造するための慣用方法
を使用して行なうことができる。その反応は室温でまた
は高めた温度で、及び有機溶媒または触媒の存在下また
は不存在下に行なうことができる。適−当な溶媒は例え
ばトルエンまたはジオキサンであり、適当な触媒は例え
ば第三アミンである。
冒頭に記載したように、本発明のジウレタンジウレアは
硬化性エポキシ樹脂混合物における貴重な硬化剤及び硬
化促進剤である。ジウレタンジウレアはエポキシド樹脂
と良好な適合性を示し、そしてそれとともにたやすく加
工することができる。従って本発明を構成する別の主題
はまた a)エポキシド樹脂及び b)式Iで表わされるジウレタンジウレアの有効量を含
有する熱硬化性混合物である。
本発明によるエポキシド樹脂混合物が硬化のために十分
な量で、即ち硬化剤として、式■で表わされるジウレタ
ンジウレアを含有するとき、一般にエポキシ樹脂(a)
:100重量部当り (b)の5ないし25、好ましく
は10ないし20重量部が硬化性混合物中に存在する。
本発明の混合物において、好ましく使用されるエポキシ
樹脂(a)は酸素原子、窒素原子またはイオウ原子に直
接結合している少なくとも2個のグリシジルまたはβ−
メチルグリシジル基ヲ有する化合物である。そのような
樹脂の例としては、例えば分子当り2個またはそれ以上
のカルボン酸基を含有する化合物をエビクロロヒドリン
、グリセロール、ジクロロヒドリン棟fCはβ−メチル
エビクロロヒドリンとアルカリの存在下に反応させるこ
とによって得ることができるポリグリシジル−及びポリ
−(β−メチルグリシジル)エステルが挙けられる。こ
れらのポリグリシジルエステルは脂肪族ポリカルボン酸
、例えばシュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸
、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライ/酸、セバシン酸
または三量化または三量化リノール酸から一環式脂肪族
ポリカルボン酸例えばテトラヒドロンタル酸、4−メチ
ルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸及び4
−メチルヘキサヒドロフタル酸から;並びに芳香族ポリ
カルボン酸例えばフタル酸、イソフタル酸及びテレフタ
ル酸から誘導することができる。
分子当り少なくとも2個の遊離のアルコール性及び/ま
たはフェノール性水酸基を含有する化合物先相当するエ
ビクロロヒドリンとアルカリ性条件下に反応させて、ま
たは″1fc酸触媒の存在下に反応させて引き&きアル
カリ処理をすることによって得ることができるポリグリ
シジル−及びポリ−(β−メチルグリシジル)エーテル
は別の例でるる。これらのエーテルは非環式アルコール
例エバエチレングリコール、ジエチレングリコール及び
高級ポリ−(オキシテトラ 及びポリ−(オキシグロビレン)グリコール、プロパン
−1,5−ジオール、ブタン−1,4−ジオール、ポリ
−(オキシテトラメチレン)グリコール、ペンタン−1
,5−ジオール、ヘキサン−1,6−ジオール、ヘキサ
ン−2,4゜6−トリオール、グリセロール、1.1.
1− )リメチルプロハ/、ペンタエリトリトール、ン
ルビトール及びポリエビクロロヒドリンから;環式脂肪
族アルコール、例えばリソルシトール、キニトール、ビ
ス−(4−ヒドロキソシクロヘキシル)−メタン、2,
2−ビス−(4−ヒドロキシシクロヘキシル)−フロパ
ン及ヒl、1−ビスー(ヒドロキシメチル)−3−シク
ロヘキサンから;及び芳香核を有するアルコール例えば
N、N−ビス−(2−ヒドロキシエチル)−アニリン及
びp、p’−ビス−(2−ヒドロキシエチルアミン)−
ジフェニルメタンから製造することができる。それらは
単核フェノール例えばレゾルシノール及びヒドロキノン
から、及び多核フェノール例えはビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)=メタン、4.4’−ジヒドロキシジフェ
ニル、ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−スルホン、
1.1.2.2−テトラキス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−エタン、2,2−ビス=(4−ヒドロキシフェニ
ル)−クロパン及ヒ2.2−ビス−(3,5−ジブロモ
−4−ヒドロキシフェニル)−フロパンから形成される
ノボラックから;及びまたアルデヒド例えばホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、クロラール及びフΔ4−ル
とフェノール類例えばフェノール自体、及び塩素原子ま
たは各々炭素原子数9までのアルキル基で環置換された
フェノール例えば4−クロロフェノール、2−メチルフ
ェノール及び4−第三ブチルフェノールからも製造する
ことができる。
ボIJ−(N−グリシジル)化合物は例えばエビクロロ
ヒドリンと少なくとも2個のアミン水素原子を含有する
アミン例えばアニリン、n−プチルアミン、ビス−(4
−アミノフェニル)−メタン、m−キシリレンジアミン
及びビス−(4−メチルアミノフェニル)−メタン;ト
リグリシジルインシアヌレート、並びに環式アルキレン
ウレア例えばエチレンウレア及び1,3−プロピレンク
レアのN、N’−ジグリシジル誘導体;及びヒダントイ
ン例えば5.5−ジメチルヒダントインとの反応生成物
の脱塩酸によって得られる化合物を包含する。
ボIJ−(S−グリシジル)化合物は例えばジチオール
例えばエタン−1,2−ジチオール及ヒヒスー(4−メ
ルカプトメチルフェニル)エーテルのジーS−1よグリ
ジル誘導体である。
例えばグリシジル基が種々の性質のへテロ原子に結合し
ているエポキシド樹脂、例えば4−アミンフェノールの
N、N、0−トリグリシジル誘導体、サリチル酸のグリ
シジルエーテル/グリシジルエステル、N−グ!、lシ
シル−N’−(2−グリシジルオキシフロビル)−5,
5−ジメチルヒダントイン及び2−クリシジルオキシ−
1,3−ビス−(5,5−ジメチル−1−グリシジルヒ
ダントイン−6−イル)プロパンのエポキシド樹脂もま
た適している。
エポキシド基が脂環糸の一部である脂環式エポキシド樹
脂、例えばビス−(2,6−エポキゾシクロペンチル)
エーテル、2,3−エポキシシクロベンチルーグリシジ
ルエーテル及ヒ1゜2−ビス−(2,5−エポキシシク
ロペンチルオキシ)−エタンもまた本発明の熱硬化性混
合物のために適当である◇ 所望によシ、エポキシ樹脂の混合物を使用することもで
きる。
好ましいエポキシド樹脂は芳香族アミンのポリグリシジ
ルエーテル、ポリグリシジルエステル及びポリ−(N−
グリシジル誘導体である。
特に好ましい樹脂は2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)−フロパン、ビス−(4−ヒドロキシフェニン
四−メタンの、またはホルムアルデヒドとフェノール、
または塩素原子または炭素原子数1ないし4を有するア
ルキル基によって置換されたフェノール環からL′成さ
れるノボラックの1キログラム当勺少なくとも0.5当
量の1,2−エポキシド含量を有するポリグリシジルエ
ーテル;ビス−(4−(ジグリシジルアミノンーンエニ
ル)−メタン及びp−(ジグリシジルアミノ)−フェニ
ル−グリシジルエーテルである。
本発明の式Iで表わされるジウレタンシラレアはさらに
熱硬化剤好ましくはジシアンジアミド、シアノアセチル
化合物及びポリカルボン酸無水物を伴なうエポキシ樹脂
の熱硬化における貴重な促進剤である。
従って本発明の別の主題は、さらにジウレタンシラレア
(b)の重量に対して(C)多量のジシアンジアミド、
次式■: 1 (N−=C−CH2−C−)−−R′〃(VD(式中、 B、″はn−価アルコール凍たはn−価アミンがら誘導
される基を表わし、?■i分分子量: <2000を有
し、そし、て nは1ないし4の数である。)で表わされるシフ/アセ
チル化合物またはポリカルボン酸無水物を含有する本発
明の熱硬化混合物によって形成される。
式■で表わされるシアノアセチル化合物及びエポキシド
樹脂のための硬化剤としてのそノ44t用方法は米国特
許第4.2.85,520号明細書から公知であり、そ
してその中に述べられているように、シアノアセチル化
合物は硬化性エポキシド樹脂において1個のシアノアセ
チル基に対して6個ないし4個のエポキシド基があるよ
うな量で使用きれる。ジシアンジアミド及びポリカルボ
ン酸無水物は硬化剤のため慣用量にて使用される。
促進剤として成分(b)を含有する本発明の硬化性エポ
キシド樹脂混合物において、ジウレタンジウレア化合物
(b)は一般にエポキシド樹脂の100重量部当り0.
1ないし10重量部、好ましくは1ないし5重量部の量
で使用される。
弐■で表わされる適当なシアノアセチル化合物は例えば
:ネオペンチルグリコールービスーシアノ酢酸ニスデル
、シアン酢酸−N−インブチルアミド、エチレングリコ
ール−ビス−シアノ酢酸ニスデル、1,4−シクロヘキ
サンジメタノ−ルービス−シアノ酢酸エステル及びシア
ン酢酸−N−(N−ジメチルーアミノフロピルアミド)
である。
使用されるポリカルボン酸無水物は好ましくはエポキシ
ド樹脂全硬化するために適当な慣用の脂肪族、環式脂肪
族または芳香族ポリカルボン酸無水物、例えば無水フタ
ル酸、テトラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタ
ル酸無水物、ドデシルコハク酸無水物、ヘキサクロロエ
ンドメチレンテトラヒドロフタル酸無水物及びエンドメ
チレンテトラヒドロフタル酸無水物及びそれらの混合物
、マレイン酸無水物、無水コハク酸、ピロメリット酸無
水物、ベンゾフェノン−3,3’−4,4’−テトラカ
ルボン酸二無水物、ポリカルン酸無水物及びポリアゼラ
イン酸無水物、並びにイソフタル酸無水物、テレフタル
酸無水物、クエン酸無水物またはメリット酸無水物であ
る。
本発明の硬化性混合物はまた可塑剤例えばジブチルフタ
レート、ジオクチルフタレートtたはトリクレジルホス
フェート、または増量剤、充填剤、補強剤、着色剤、流
動促進剤及び離型剤のような添加剤を含有することがで
きる。
適当な増量剤、充填剤及び補強剤は例えば:アスベスト
、アスファルト、ビチエーメン、ガラス繊維、紡織繊維
、炭素またはボウ素繊維、マイカ、アルミナ、石コウ、
二酸化チタン、チョーク、石英粉末、セルロース、カオ
vy、粉砕ドロマイト、珪灰石、大きな特定の表面を有
する珪土〔アエロジル(Aerosil )の商標名で
入手できる〕、長鎖アミンで変性されたアルミナ〔ベン
トン(Bentone )の商標名で入手できる〕、粉
末化ポリ塩化ビニノペポリオレフィンまたはアミノゲラ
スト、金属粉末例えばアルミニウムまたは鉄粉末である
。防火剤例えば酸化アンチモンもまた硬化性混合物に加
えることができる。
本発明の硬化性組成物は積層樹脂、含浸樹脂及び注型樹
脂、粉体被覆、成形材料、結合用セメント及び封止剤、
電気工業のための埋封及び絶縁材料として、しかし特に
接着剤及び接着剤のための下塗として使用することがで
きる。
本発明の組成物は好ましくは100°ないし180℃、
特に100°ないし140℃の範囲内の温度にそれらを
熱することによって硬化される。
硬化のためには通常60ないし120分の加熱時間で十
分である。
以下の実施例で本発明をさらに詳しく説明する。部は重
量部である。
実施例1; の製造 トルイレン−2,4−ジイソシアネート648重量部を
トルエン400部で希釈し、次に温度を80℃に高め、
そしてブタンジオール−1,4:90部を激しく攪拌し
ながら加える。その後、トルエンを減圧下に蒸留して除
き;ジオキサン350部を加え、そして引き続きガス状
ジメチルアミン200部を22ないし25℃で添加する
次に過剰のジメチルアミン及びジオキサンな140℃で
ロータリーエバポレーター中19mbarで除去する0
そのようにしてガラス転移温度(TG)75.5℃を有
する淡黄色固体5196部(理論量の98.3%)を得
る。
分析値 C26HaaN60a の計算値 実測値 %C: 59.08 59.4 %N: 6,86 7.1 %l’J: j5.91 15.6 実施例2: 国′ ミ′ ジエチレングリコール1061部をブタンジオール−1
,4の代わ9に少しづつ加えることのほかは、操作は実
施例1と同様に行なう。
ジメチルアミンの添加:620部。
収量=565部(理論量の98%) To : 75.5℃ 分析値: C26H36N607 の計算値 実測値 %C: 57.34 57.4 %N: 6.6+S 7.0 %N: i5.43 15.5 実施例3: 出発物質: トルイレン−2,4−ジインシアネート 648部チオ
−ジエチレングリコール 122.2部トルエン 50
0部 ジオキサン 350部 ジメチルアミン 25Q、2部 操作は実施例1と同様である。
収量:566部(理論量の95.7%)TG : 81
℃ 分析値: C26HI16N60.S の計算値 実測値 %C: 55.69 55.5 %N: 6.47 6.6 %N: 14.98 14.7 %S: 5,71 5.7 実施例4: i0!′ 出発物質: トルイレン−2,4−ジインシアネート 348部トリ
エチレングリコール 150部 トルエン 400部 ジオキサン 350部 ジメチルアミン 2[10部 操作は実施例1と同様である。
収量:俟黄色固体樹脂の570部(理論量の97% ) TG : 67℃ 分析値: C2JLoNeOs の計算値 実測値 % Cs 7.16s 7.0 %H(5,856,9 %N 14.28 14.2 実施例5: の製造 出発物f!i、: デスモドゥルT (Desmodor T■)(市販す
している2、4−及び2.6−)ルイレンジイソシアネ
ートの混合物;バイエルアクチェンゲゼルシャフト(B
AYEFLAG)の市販製品〕=348部 ヘキサンジオール−1,6118部 トルエン 500部 ジオキサン 350部 ジメチルアミン 171部 操作は実施例1と同様である。
収量:黄色固体樹脂535.2部(965部)TGニア
5℃ 分析値: %C60,4859,7 %H7,587,3 %N 15.11 14.8 実施例6: ニー = 出発物質: ヘキサメチレン−1,6−ジイソシアネート 168部
ボリグロフロングリコール425 212.5部トルエ
ン 300部 ジオキサン 600部 ジメチルアミン 86.7部 操作は実施例1と同様である。窒素含量10.2%(計
算値987%)を有する部分的に結晶質であるワックス
状物質410部を得る。
実施例7: の製造 出発物質ニ ジフェニルメタン−4,4′〜ジイソシアネート 21
8部ヘキサンジオール−1,651,5部 トルエン 300部 ジオキサン 300部 ジメチルアミン 62部 操作は実施例1と同様である。
収量:301部(理論量の97.5%)TG:166℃ 分析値: C40H48N606 の計算値 実測値 %C67,7868,4 %H6,836,6 %N jt86 11.2 実施例8: 2.2−ビス−(4−(2−ヒドロキシエチル)フェノ
キシクープロパン158i1−ルエン500部中に溶解
し、そしてこの溶液を85ないし90℃で攪拌しながら
少しづつインホロンージイソシアネー)222.27部
中に加える。引き続いてその混合物を2時間反応させ、
そして次にジエチルアミン7314部を添加する。さら
に2時間、90℃で反応させた後に、トルエンを減圧下
にロータリーエバポレーター中150℃で除去する。ガ
ラス転移温度90.5℃を有する固体樹脂359部(理
論量の792%)(i−得る。
分析値: C45H82Na Os の計算値 実測値 %C66,6667,15 %H’ 9.56 918 %N q、 s 2 9.26 実施例9: の製造 出発物質: インホロン−ジイソシアネート 222.27部ネオペ
ンチルグリコール 52.07部トルエン 400部 ジエチルアミン 7314部 操作は実施例8と同様である。
収量:527.2部、理論量の94.2%に相当分析値
: C37H7oN6 o6 の計算値 実測値 %C63,9461,54 %Hjo、1,5 10.17 %N 12.[1911,98 T(172℃ 実施例10: の製造 出発物質: インホロン−ジインシアネート 222.27部ポリエ
チレングリコール1000 250部トヤエy 500
部 モルホリン 4356部 操作は実施例8と同様である。
収量:黄色の粘稠な樹脂502部、理論量の913%に
相当 分析値: 実測値 %C57,12 %H8,58 %N 5.26 使用例 A)エポキシド樹脂のジーウレタンジウレア樹脂での硬
化。
各々の場合において、エポキシド含m5.1ないし5.
5 Va l、/に4及び粘度9000ないL 130
00mPa−s’に有するビスフェノール−Aに基づく
エポキシド樹脂(エポキシド樹脂I)85部を実施例1
ないし5において製造したジウレタンジクレアの各々1
5部と混合する。これらの混合物のゲル化時間及び硬化
(100℃で2時間及び140℃で8時間)することに
よってこれらの混合物から得られた成形材料の性質を下
記表に挙げる。
B)エポキシド樹脂のジシアンジアミド硬化の促進 及びさらに 実施例1のジウレタンジウレア0.266部: 15.
0分実施例2のジウレタンジウレア0.266部:10
.67分実施例3のジウレタンジウレア0.266部:
13.15分実施例4のジウレタンジウレア0.266
部: 160分実施例5のジウレタンジウレア0.26
6部: 1[1L83分実施例6のジウレタンツウレフ
0266部: 8.65分実施例7のジウレタンジウレ
ア0.266部: 46.68分実施例8のジウレタン
ツクレフ0.266部7 71分実施例9のジウレタン
ジウレア0.266部: 69分実施例10のジウレタ
ンツウレフ0266部: 265分C)エポキシド樹脂
のシアノアセチル硬化の促進 及びさらに 実施例1のジウレタン992フ02部: 51,0分実
施例2のジウレタンソウレフ0.2部: 34.35分
実施例3のジウレタンソウレフ02部:31.50分実
施例4のジウレタンジウレア0.2 部: 、33.1
3分実施例5のジウレタンソウレフ0.2部: 30,
07分実施例6のジウレタンソウレフ0.2部: 82
,5分実施例7のジウレタンジウレアo、2部: 17
6、.6分実施例8のジウレタンソウレフ0.2部: 
187分実施例9のジウレタンジウレアo、:1部: 
177.5分実施例10のジウレタン992フ02部=
 639分D)エポキシド樹脂の酸無水物硬化の促進エ
ポキシド樹脂18.0部をシス−ヘキサヒドロフタル酸
無水物5.51部と混合する。この混合物は120℃で
674分のゲル化時間を有する。
実施例1ないし10のジウレタンジウレアの各0.27
部(2%)をそのような混合物に各々加えたならば、以
下の結果が得られる7 120℃でのゲル化時間 実施例1のジウレタンジウレア二 88分実施例2のジ
ウレタンジウレア: 88分実施例6のジウレタンジウ
レア: 105分実施例4のジウレタンジウレア: 1
29分実施例5のジウレタンジウレア: 111分実施
例6のジウレタンジウレアニ 77分実施例7のジウレ
タンジウレア: 14分実施例8のジウレタンジウレア
: 62分実施例9のジウレタンジウレア: 112分
実施例10のジウレタンジウレア= 73分実施例1な
いし、10のジウレタンジウレアで触媒された硬化性混
合物の貯蔵安定性はわずかに減少するだけである。
E) N、 N、 N’、 N’−テトラグリシジル−
4,4′−ジアミノ−ジフェニルメタンの硬化エポキシ
ド当量133を有するN、 N、 N’、 N’−テト
ラグリシジル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン(
エポキシド樹脂■)と実施例5において製造したジウレ
タンジクレアを下記表に与えた混合比で一緒に混合し、
引き続き硬化する。硬化条件(時間(h) / ℃)及
び得られる成形材料の性質も同様に下記表に示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1) 次式l: (式中、 Rは各々ジイソシアネートから誘導される基を表わし、
    最大限炭素原子数20を有し、■はジオールから誘導さ
    れる基を表わし、最大限1500の分子量を有し−そし
    てR′は各々メチル基またはエチル基を表わし、または
    同一の窒素原子に結合している両方のR1”が、窒素原
    子と一緒になってピペリジノ、モルホリノtiはピロリ
    ジノ基を形成する。)で表わされるジウレタンジウレア
    。 (2)前記式■において、 Rが各々芳香族ジインシアネートの基に表わし、 R′が脂肪族ジオールまたはポリアルキレングリコール
    の基を表わし、そして R′が各々メチル基またはエチル基を表わす特許請求の
    範囲第1項記載のジウレタンジウレア。 (3)前記式Iにおいて、 Rが各々フェニレン基またはメチルフェニレン基を表わ
    し、 ■がヘキサメチレン基または最大限500の分子量ヲ有
    するポリエチレンまたはポリプロピレングリコールの基
    を表わし、そして■′が各々メチル基を表わす特許請求
    の範囲第1項記載のジウレタンジウレア。 (4)第一段階で、次式■: 0CN−R−NGO(n) (式中、Rはジインシアネートから誘導される基を表わ
    し、最大限炭素原子数20を有する。)で表わされるジ
    イソシアネー14次式■ : HO−4’t’−OH彊) (式中、R′はジオールから誘導される基を表わし、最
    大限15000分子NY有する。)で表わされるジオー
    ルとモル比2:1で反応させて次式■: 0CN−R−NHCO−0−R’−0−OCNH−R−
    NCO(IVI(式中、R及びWは前記の意味を表わす
    。)で表わされるジインシアナトジウレタンを得、そし
    て次に第二段階で、該ジイソシアナトジウレタンを次式
    V: (式中 B/fは各々メチル基またはエチル基を表わし
    、まfCは同一の窒素原子に結合する双方の基Wが窒素
    原子と一緒になってピペリジン、モノホリノまたはピロ
    リジノ基を形成する。)で表わされる第二アミンとモル
    比1:2で反応させることよυなる次式I: (式中、R,)L’及びには前記の意味を表わす。)で
    表わされるジウレタンジウレアの製造方法。 (5) (a) エポキシド樹脂及び (b) 次式1: (式中、 ■は各々ジイソシアネートから誘導される基を表わし・
    最大限炭素原子数20を有し、R′はジオールから誘導
    される基を表わし、最大限15000分子量ヲ有し、そ
    してWは各々メチル基またはエチル基を表わし、または
    同一の窒素原子に結合している両方のR′が、窒素原子
    と一緒になってピペリジノ、モルホリノまたはピロリジ
    ノ基を形成する。)で表わされるジウレタンジウレアの
    有効量を含有する熱硬化性混合物。 (61(a)の100重′it部当り(b)の5ないし
    25重量部全含有する特許請求の範囲第5項記載の混合
    物。 (7) さらに(b)の重量に対して、(C)多量のジ
    シアンジアミド、次式■: )1 (N==C−CH2−C+R” (M)(式中、 R”Hn−価アルコールまたはn−価アミンから誘導さ
    れる基を表わし、部分分子量:り2000を有し、そし
    て nは1ないし4の数である。)で表わされるシアノアセ
    チル化合物またはポリカルボン酸無水物を含有する特許
    請求の範囲第5項記載の混合物。 (8) (a)が酸素、窒素またはイオウ原子に直接結
    合している少なくとも2個のグリシジルまたはβ−メチ
    ルグリシジル基を含有する9゛″す許請求の範囲第5項
    記載の混合物。 +91 (a)が芳香族アミンのポリグリシジルエステ
    ル、ポリグリシジルエステルまたはポリ−(N−グリシ
    ジル)誘導体である相許請求の範囲第5項記載の混合物
    。 QOI (a) エポキシド樹脂及び (b)次式■: (式中、 Rは各々ジイソシアネートから誘導される基を表わし、
    最大限炭素原子数20をイイし、R′はジオールから誘
    4される基を表わし、最大限1500の分子fd’を有
    し、そしてR″は各々メチル基またはエチル基を表わし
    、または同一の窒素原子に結合している双方のWが、窒
    素原子と一緒になってピペリジノ、モノホリノまたはピ
    ロリジノ基を形成する。)で表わされるジウレタンジウ
    レアの有効量全含有する熱硬化性混合物の熱硬化によっ
    て得られる生成物。
JP59216025A 1983-10-14 1984-10-15 ジウレタンジウレア、その製法、それを含有する熱硬化性混合物及びその生成物 Pending JPS60104055A (ja)

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