JPS60104055A - ジウレタンジウレア、その製法、それを含有する熱硬化性混合物及びその生成物 - Google Patents
ジウレタンジウレア、その製法、それを含有する熱硬化性混合物及びその生成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なジウレタンジウレア、及び硬化性エポキ
シド樹脂混合物中におけるその使用方法、並び硬化する
ことによってこれらの混合物から得られる生成物に関す
るものである。
シド樹脂混合物中におけるその使用方法、並び硬化する
ことによってこれらの混合物から得られる生成物に関す
るものである。
エポキシド樹脂用の硬化剤としての特定の七ノー、ジ及
びポリウレアの使用は米国特許第s、586,956号
明細書から公知である。これらの以前に公知の硬化性エ
ポキシド樹脂混合物は一般に室温での貯蔵においては安
定であるが、硬化の際に、それらは反応性に関してはあ
まり望ましくない点が多く残されている。
びポリウレアの使用は米国特許第s、586,956号
明細書から公知である。これらの以前に公知の硬化性エ
ポキシド樹脂混合物は一般に室温での貯蔵においては安
定であるが、硬化の際に、それらは反応性に関してはあ
まり望ましくない点が多く残されている。
本発明の目的は潜在性の高い水準及び高めた温度でのす
ばやい硬化を有するであろうエポキシド樹脂混合物全提
供することにある。本発明者は、ある種のジウレタンジ
ウレア化合物がこれらの要求を十分に満足し、そして硬
化剤として及び硬化促進剤としての双方に使用すること
ができることを見い出した。
ばやい硬化を有するであろうエポキシド樹脂混合物全提
供することにある。本発明者は、ある種のジウレタンジ
ウレア化合物がこれらの要求を十分に満足し、そして硬
化剤として及び硬化促進剤としての双方に使用すること
ができることを見い出した。
従って、本発明は次式1:
(式中、
几は各々ジイソシアネートから誘導される基を表わし、
最大限炭素原子数20を有し、R′はジオールから誘導
される基を表わし、最大限1500の分子Mを有し、そ
して R′は各々メチル基またはエチル基を表わし、または同
一の窒素原子に結合している双方のWが、窒素原子と一
緒になってピペリジノ、モルホリノまたはピロリジノ基
を形成する。)で表わされるジウレタンジウレアに関す
るものである0 前記式Iにおける記号の意味は好ましくは以下のとおり
である: Rは各々芳香族ジイソシアネートの基を表わし、 R′は脂肪族ジオールまたはポリアルキレングリコール
の基を表わし、及び Wは各々メチル基またはエチル基を表わす。
最大限炭素原子数20を有し、R′はジオールから誘導
される基を表わし、最大限1500の分子Mを有し、そ
して R′は各々メチル基またはエチル基を表わし、または同
一の窒素原子に結合している双方のWが、窒素原子と一
緒になってピペリジノ、モルホリノまたはピロリジノ基
を形成する。)で表わされるジウレタンジウレアに関す
るものである0 前記式Iにおける記号の意味は好ましくは以下のとおり
である: Rは各々芳香族ジイソシアネートの基を表わし、 R′は脂肪族ジオールまたはポリアルキレングリコール
の基を表わし、及び Wは各々メチル基またはエチル基を表わす。
特に興味深い前記式■で表わされるジウレタンジウレア
は Rが各々フェニレン基またはメチルフェニレン基を表わ
し、 几′がへキサメチレン基または最大限500の分子m−
+有するポリエチレンまたはポリプロピレングリコール
の基を表わし、そして 11’M’が各々メチル基を表わす化合物である。
は Rが各々フェニレン基またはメチルフェニレン基を表わ
し、 几′がへキサメチレン基または最大限500の分子m−
+有するポリエチレンまたはポリプロピレングリコール
の基を表わし、そして 11’M’が各々メチル基を表わす化合物である。
ジインシアネートから誘導される基几は脂肪族、環式脂
肪族、芳香族または芳香脂肪族(araliphati
c )基であることができる。脂肪族基Rは直鎖または
枝分れ鎖であることができる。芳香族及び環式脂肪族基
Rは場合によってはエポキシド樹脂と反応しない置換基
、例えば−゛ロゲン原子、−NO2及び炭素原子数1な
いし4のアルキル基、好ましくはメチル基・ま′fcは
炭素原子数1ないし4のアルコキシ基を含有することが
できる。
肪族、芳香族または芳香脂肪族(araliphati
c )基であることができる。脂肪族基Rは直鎖または
枝分れ鎖であることができる。芳香族及び環式脂肪族基
Rは場合によってはエポキシド樹脂と反応しない置換基
、例えば−゛ロゲン原子、−NO2及び炭素原子数1な
いし4のアルキル基、好ましくはメチル基・ま′fcは
炭素原子数1ないし4のアルコキシ基を含有することが
できる。
基R6含有するジインシアネートは例えはエチレンジイ
ソシアネート、テトラメチレン−1゜4−ジイソシアネ
ート、ヘキサメチレン−1゜6−ジインシアネート、ド
デカン−1,12−ジイソシアネート、2.2.4−及
び2.4.4− トリメチルへキサメチレンジイソシア
ネートの異性体混合物、シクロブタン−1,3−ジイソ
シアネート、シクロヘキサン−1,6−及び−1゜4−
ジイソシアネート、及びまたこれらの異性体の選択され
た混合物、ヘキサヒドロトルイレン−2,4−及び−2
,6−ジイソ/アネート、ベルヒドロ−2,4′−また
は−4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート、6−
インジアナトメチルー3.5.5− )リメチルシクロ
ヘキシルイソクアネート(°゛インホロンジインンアネ
ート勺炭素原子数1ないし4のアルキル基によって置換
することができるアリーレンジインシアネート、例えば
m−及びp−フェニレンジインシアネート、ナフチレン
ジインシアネート、ジフェニルメタン−4,4′−ジイ
ンシアネート、メチルフェニレンジイソシアネート例え
ば2゜4−及び2.6−メチルフェニレンジイソシアネ
ート及びそれらの混合物、ジイソグロビルベンゼンジイ
ンシアネート、アルアルキルジインシアネート例えば1
−(インシアナトフェニル)−エチルイソシアネートま
たはm−及びp−キシリレンジイソシアネート並びに種
々の基例えば炭素原子数1ないし4のアルコキシ基、フ
ェノキシ基(基中、フェニル基が炭素原子数1ないし4
のアルキル基によって置換されることができる。)、N
O2またはCtによって置換された上記の形のポリイソ
シアネートである。芳香族ジイソシアネートは好ましく
は例えば2,4−及び2.6−)ルイレンジイソシアネ
ート及びまたこれらの異性体の混合物、ジフェニルメタ
ン−4,4′−ジインシアネート及びm−及びp−−フ
ェニレンジイソシアネートである。
ソシアネート、テトラメチレン−1゜4−ジイソシアネ
ート、ヘキサメチレン−1゜6−ジインシアネート、ド
デカン−1,12−ジイソシアネート、2.2.4−及
び2.4.4− トリメチルへキサメチレンジイソシア
ネートの異性体混合物、シクロブタン−1,3−ジイソ
シアネート、シクロヘキサン−1,6−及び−1゜4−
ジイソシアネート、及びまたこれらの異性体の選択され
た混合物、ヘキサヒドロトルイレン−2,4−及び−2
,6−ジイソ/アネート、ベルヒドロ−2,4′−また
は−4,4−ジフェニルメタンジイソシアネート、6−
インジアナトメチルー3.5.5− )リメチルシクロ
ヘキシルイソクアネート(°゛インホロンジインンアネ
ート勺炭素原子数1ないし4のアルキル基によって置換
することができるアリーレンジインシアネート、例えば
m−及びp−フェニレンジインシアネート、ナフチレン
ジインシアネート、ジフェニルメタン−4,4′−ジイ
ンシアネート、メチルフェニレンジイソシアネート例え
ば2゜4−及び2.6−メチルフェニレンジイソシアネ
ート及びそれらの混合物、ジイソグロビルベンゼンジイ
ンシアネート、アルアルキルジインシアネート例えば1
−(インシアナトフェニル)−エチルイソシアネートま
たはm−及びp−キシリレンジイソシアネート並びに種
々の基例えば炭素原子数1ないし4のアルコキシ基、フ
ェノキシ基(基中、フェニル基が炭素原子数1ないし4
のアルキル基によって置換されることができる。)、N
O2またはCtによって置換された上記の形のポリイソ
シアネートである。芳香族ジイソシアネートは好ましく
は例えば2,4−及び2.6−)ルイレンジイソシアネ
ート及びまたこれらの異性体の混合物、ジフェニルメタ
ン−4,4′−ジインシアネート及びm−及びp−−フ
ェニレンジイソシアネートである。
ジオールから誘導される基R′は非芳香族の炭素原子に
結合しているOH基を有する脂肪族、環式脂肪族及び/
または芳香脂肪族基であることができる。脂肪族基は直
鎖または枝分れ鎖であることができ、及びまた1個また
はそれ以上のイオウ原子または酸素原子、好ましくは酸
素原子によって中断されることができる。基R′を含有
するジオールは例えばグリコール例えばエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ブタン−1,4−ジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ヘキサン−1,6−ジオ
ール、チオジエチレングリコール、エーテルアルコール
例、j ハシ−またはトリエチレングリコール、ジーま
たはトリプロピレングリコール、高級ポリ(オキシエチ
レン)in’ポリ(オキシプロピレンフグリコール、例
えばエチレンオキシドまたはブロビレンオキシドとビス
フェノールまたはヒダントインとの付加反応による公知
方法において得られるオキシエチル化またはオキシプロ
ピル化ビスフェノールまたはヒダントイン、ベルヒドロ
ビスフェノール例えばビス−(4−ヒドロキシシクロヘ
キシル)−メタン及び2.2−ビス−(4−ヒドロキシ
シクロヘキシル17”ロバン、1,1−ビス−(ヒドロ
キシメチル)−3−シクロヘキサンまたはシクロヘキサ
ン−1゜3−ジオール及び−1,4−ジオールである。
結合しているOH基を有する脂肪族、環式脂肪族及び/
または芳香脂肪族基であることができる。脂肪族基は直
鎖または枝分れ鎖であることができ、及びまた1個また
はそれ以上のイオウ原子または酸素原子、好ましくは酸
素原子によって中断されることができる。基R′を含有
するジオールは例えばグリコール例えばエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ブタン−1,4−ジオー
ル、ネオペンチルグリコール、ヘキサン−1,6−ジオ
ール、チオジエチレングリコール、エーテルアルコール
例、j ハシ−またはトリエチレングリコール、ジーま
たはトリプロピレングリコール、高級ポリ(オキシエチ
レン)in’ポリ(オキシプロピレンフグリコール、例
えばエチレンオキシドまたはブロビレンオキシドとビス
フェノールまたはヒダントインとの付加反応による公知
方法において得られるオキシエチル化またはオキシプロ
ピル化ビスフェノールまたはヒダントイン、ベルヒドロ
ビスフェノール例えばビス−(4−ヒドロキシシクロヘ
キシル)−メタン及び2.2−ビス−(4−ヒドロキシ
シクロヘキシル17”ロバン、1,1−ビス−(ヒドロ
キシメチル)−3−シクロヘキサンまたはシクロヘキサ
ン−1゜3−ジオール及び−1,4−ジオールである。
本発明による式Iで表わされる化合物は第一段階で、次
式■: 0CN−R−NCO’(II) (式中、Rは前記の意味を表わす。)で表わされるジイ
ソシアネートを次式■: HO−R’−0)1 (恥 (式中、R′は前記の意味を表わす。)で表わされるジ
オールとモル比2:1で反応させて次式: %式%() (式中、R及びR′は前記の意味を表わす。)で表わさ
れるジイソシアナトジウレタンを得、そして次に第二段
階で、該ジイソシアナトジウレタンを次式V: (式中、柑は前記の意味を表わすO)で表わされる第二
アミンとモル比1;2で反応させて前記式Iで表わされ
るジウレタンジウレアを得ることによって製造すること
ができる。
式■: 0CN−R−NCO’(II) (式中、Rは前記の意味を表わす。)で表わされるジイ
ソシアネートを次式■: HO−R’−0)1 (恥 (式中、R′は前記の意味を表わす。)で表わされるジ
オールとモル比2:1で反応させて次式: %式%() (式中、R及びR′は前記の意味を表わす。)で表わさ
れるジイソシアナトジウレタンを得、そして次に第二段
階で、該ジイソシアナトジウレタンを次式V: (式中、柑は前記の意味を表わすO)で表わされる第二
アミンとモル比1;2で反応させて前記式Iで表わされ
るジウレタンジウレアを得ることによって製造すること
ができる。
前記式■で表わされる第二アミンの場合において、これ
らは定義上、ジメチルアミン、ジエチルアミン、メチル
エチルアミン、ピペリジン、モルポリ/及びピロリジン
である。たやすく揮発するまたはガス状の第二アミン、
例えばジメチルアミンを過剰に使用すると好都合である
。
らは定義上、ジメチルアミン、ジエチルアミン、メチル
エチルアミン、ピペリジン、モルポリ/及びピロリジン
である。たやすく揮発するまたはガス状の第二アミン、
例えばジメチルアミンを過剰に使用すると好都合である
。
式■で表わされるジインシアネートと式■で表わされる
ジオールとの反応はウレタンを製造するための慣用方法
を使用して行なうことができる。その反応は室温でまた
は高めた温度で、及び有機溶媒または触媒の存在下また
は不存在下に行なうことができる。適−当な溶媒は例え
ばトルエンまたはジオキサンであり、適当な触媒は例え
ば第三アミンである。
ジオールとの反応はウレタンを製造するための慣用方法
を使用して行なうことができる。その反応は室温でまた
は高めた温度で、及び有機溶媒または触媒の存在下また
は不存在下に行なうことができる。適−当な溶媒は例え
ばトルエンまたはジオキサンであり、適当な触媒は例え
ば第三アミンである。
冒頭に記載したように、本発明のジウレタンジウレアは
硬化性エポキシ樹脂混合物における貴重な硬化剤及び硬
化促進剤である。ジウレタンジウレアはエポキシド樹脂
と良好な適合性を示し、そしてそれとともにたやすく加
工することができる。従って本発明を構成する別の主題
はまた a)エポキシド樹脂及び b)式Iで表わされるジウレタンジウレアの有効量を含
有する熱硬化性混合物である。
硬化性エポキシ樹脂混合物における貴重な硬化剤及び硬
化促進剤である。ジウレタンジウレアはエポキシド樹脂
と良好な適合性を示し、そしてそれとともにたやすく加
工することができる。従って本発明を構成する別の主題
はまた a)エポキシド樹脂及び b)式Iで表わされるジウレタンジウレアの有効量を含
有する熱硬化性混合物である。
本発明によるエポキシド樹脂混合物が硬化のために十分
な量で、即ち硬化剤として、式■で表わされるジウレタ
ンジウレアを含有するとき、一般にエポキシ樹脂(a)
:100重量部当り (b)の5ないし25、好ましく
は10ないし20重量部が硬化性混合物中に存在する。
な量で、即ち硬化剤として、式■で表わされるジウレタ
ンジウレアを含有するとき、一般にエポキシ樹脂(a)
:100重量部当り (b)の5ないし25、好ましく
は10ないし20重量部が硬化性混合物中に存在する。
本発明の混合物において、好ましく使用されるエポキシ
樹脂(a)は酸素原子、窒素原子またはイオウ原子に直
接結合している少なくとも2個のグリシジルまたはβ−
メチルグリシジル基ヲ有する化合物である。そのような
樹脂の例としては、例えば分子当り2個またはそれ以上
のカルボン酸基を含有する化合物をエビクロロヒドリン
、グリセロール、ジクロロヒドリン棟fCはβ−メチル
エビクロロヒドリンとアルカリの存在下に反応させるこ
とによって得ることができるポリグリシジル−及びポリ
−(β−メチルグリシジル)エステルが挙けられる。こ
れらのポリグリシジルエステルは脂肪族ポリカルボン酸
、例えばシュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸
、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライ/酸、セバシン酸
または三量化または三量化リノール酸から一環式脂肪族
ポリカルボン酸例えばテトラヒドロンタル酸、4−メチ
ルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸及び4
−メチルヘキサヒドロフタル酸から;並びに芳香族ポリ
カルボン酸例えばフタル酸、イソフタル酸及びテレフタ
ル酸から誘導することができる。
樹脂(a)は酸素原子、窒素原子またはイオウ原子に直
接結合している少なくとも2個のグリシジルまたはβ−
メチルグリシジル基ヲ有する化合物である。そのような
樹脂の例としては、例えば分子当り2個またはそれ以上
のカルボン酸基を含有する化合物をエビクロロヒドリン
、グリセロール、ジクロロヒドリン棟fCはβ−メチル
エビクロロヒドリンとアルカリの存在下に反応させるこ
とによって得ることができるポリグリシジル−及びポリ
−(β−メチルグリシジル)エステルが挙けられる。こ
れらのポリグリシジルエステルは脂肪族ポリカルボン酸
、例えばシュウ酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸
、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライ/酸、セバシン酸
または三量化または三量化リノール酸から一環式脂肪族
ポリカルボン酸例えばテトラヒドロンタル酸、4−メチ
ルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸及び4
−メチルヘキサヒドロフタル酸から;並びに芳香族ポリ
カルボン酸例えばフタル酸、イソフタル酸及びテレフタ
ル酸から誘導することができる。
分子当り少なくとも2個の遊離のアルコール性及び/ま
たはフェノール性水酸基を含有する化合物先相当するエ
ビクロロヒドリンとアルカリ性条件下に反応させて、ま
たは″1fc酸触媒の存在下に反応させて引き&きアル
カリ処理をすることによって得ることができるポリグリ
シジル−及びポリ−(β−メチルグリシジル)エーテル
は別の例でるる。これらのエーテルは非環式アルコール
例エバエチレングリコール、ジエチレングリコール及び
高級ポリ−(オキシテトラ 及びポリ−(オキシグロビレン)グリコール、プロパン
−1,5−ジオール、ブタン−1,4−ジオール、ポリ
−(オキシテトラメチレン)グリコール、ペンタン−1
,5−ジオール、ヘキサン−1,6−ジオール、ヘキサ
ン−2,4゜6−トリオール、グリセロール、1.1.
1− )リメチルプロハ/、ペンタエリトリトール、ン
ルビトール及びポリエビクロロヒドリンから;環式脂肪
族アルコール、例えばリソルシトール、キニトール、ビ
ス−(4−ヒドロキソシクロヘキシル)−メタン、2,
2−ビス−(4−ヒドロキシシクロヘキシル)−フロパ
ン及ヒl、1−ビスー(ヒドロキシメチル)−3−シク
ロヘキサンから;及び芳香核を有するアルコール例えば
N、N−ビス−(2−ヒドロキシエチル)−アニリン及
びp、p’−ビス−(2−ヒドロキシエチルアミン)−
ジフェニルメタンから製造することができる。それらは
単核フェノール例えばレゾルシノール及びヒドロキノン
から、及び多核フェノール例えはビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)=メタン、4.4’−ジヒドロキシジフェ
ニル、ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−スルホン、
1.1.2.2−テトラキス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−エタン、2,2−ビス=(4−ヒドロキシフェニ
ル)−クロパン及ヒ2.2−ビス−(3,5−ジブロモ
−4−ヒドロキシフェニル)−フロパンから形成される
ノボラックから;及びまたアルデヒド例えばホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、クロラール及びフΔ4−ル
とフェノール類例えばフェノール自体、及び塩素原子ま
たは各々炭素原子数9までのアルキル基で環置換された
フェノール例えば4−クロロフェノール、2−メチルフ
ェノール及び4−第三ブチルフェノールからも製造する
ことができる。
たはフェノール性水酸基を含有する化合物先相当するエ
ビクロロヒドリンとアルカリ性条件下に反応させて、ま
たは″1fc酸触媒の存在下に反応させて引き&きアル
カリ処理をすることによって得ることができるポリグリ
シジル−及びポリ−(β−メチルグリシジル)エーテル
は別の例でるる。これらのエーテルは非環式アルコール
例エバエチレングリコール、ジエチレングリコール及び
高級ポリ−(オキシテトラ 及びポリ−(オキシグロビレン)グリコール、プロパン
−1,5−ジオール、ブタン−1,4−ジオール、ポリ
−(オキシテトラメチレン)グリコール、ペンタン−1
,5−ジオール、ヘキサン−1,6−ジオール、ヘキサ
ン−2,4゜6−トリオール、グリセロール、1.1.
1− )リメチルプロハ/、ペンタエリトリトール、ン
ルビトール及びポリエビクロロヒドリンから;環式脂肪
族アルコール、例えばリソルシトール、キニトール、ビ
ス−(4−ヒドロキソシクロヘキシル)−メタン、2,
2−ビス−(4−ヒドロキシシクロヘキシル)−フロパ
ン及ヒl、1−ビスー(ヒドロキシメチル)−3−シク
ロヘキサンから;及び芳香核を有するアルコール例えば
N、N−ビス−(2−ヒドロキシエチル)−アニリン及
びp、p’−ビス−(2−ヒドロキシエチルアミン)−
ジフェニルメタンから製造することができる。それらは
単核フェノール例えばレゾルシノール及びヒドロキノン
から、及び多核フェノール例えはビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)=メタン、4.4’−ジヒドロキシジフェ
ニル、ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−スルホン、
1.1.2.2−テトラキス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)−エタン、2,2−ビス=(4−ヒドロキシフェニ
ル)−クロパン及ヒ2.2−ビス−(3,5−ジブロモ
−4−ヒドロキシフェニル)−フロパンから形成される
ノボラックから;及びまたアルデヒド例えばホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、クロラール及びフΔ4−ル
とフェノール類例えばフェノール自体、及び塩素原子ま
たは各々炭素原子数9までのアルキル基で環置換された
フェノール例えば4−クロロフェノール、2−メチルフ
ェノール及び4−第三ブチルフェノールからも製造する
ことができる。
ボIJ−(N−グリシジル)化合物は例えばエビクロロ
ヒドリンと少なくとも2個のアミン水素原子を含有する
アミン例えばアニリン、n−プチルアミン、ビス−(4
−アミノフェニル)−メタン、m−キシリレンジアミン
及びビス−(4−メチルアミノフェニル)−メタン;ト
リグリシジルインシアヌレート、並びに環式アルキレン
ウレア例えばエチレンウレア及び1,3−プロピレンク
レアのN、N’−ジグリシジル誘導体;及びヒダントイ
ン例えば5.5−ジメチルヒダントインとの反応生成物
の脱塩酸によって得られる化合物を包含する。
ヒドリンと少なくとも2個のアミン水素原子を含有する
アミン例えばアニリン、n−プチルアミン、ビス−(4
−アミノフェニル)−メタン、m−キシリレンジアミン
及びビス−(4−メチルアミノフェニル)−メタン;ト
リグリシジルインシアヌレート、並びに環式アルキレン
ウレア例えばエチレンウレア及び1,3−プロピレンク
レアのN、N’−ジグリシジル誘導体;及びヒダントイ
ン例えば5.5−ジメチルヒダントインとの反応生成物
の脱塩酸によって得られる化合物を包含する。
ボIJ−(S−グリシジル)化合物は例えばジチオール
例えばエタン−1,2−ジチオール及ヒヒスー(4−メ
ルカプトメチルフェニル)エーテルのジーS−1よグリ
ジル誘導体である。
例えばエタン−1,2−ジチオール及ヒヒスー(4−メ
ルカプトメチルフェニル)エーテルのジーS−1よグリ
ジル誘導体である。
例えばグリシジル基が種々の性質のへテロ原子に結合し
ているエポキシド樹脂、例えば4−アミンフェノールの
N、N、0−トリグリシジル誘導体、サリチル酸のグリ
シジルエーテル/グリシジルエステル、N−グ!、lシ
シル−N’−(2−グリシジルオキシフロビル)−5,
5−ジメチルヒダントイン及び2−クリシジルオキシ−
1,3−ビス−(5,5−ジメチル−1−グリシジルヒ
ダントイン−6−イル)プロパンのエポキシド樹脂もま
た適している。
ているエポキシド樹脂、例えば4−アミンフェノールの
N、N、0−トリグリシジル誘導体、サリチル酸のグリ
シジルエーテル/グリシジルエステル、N−グ!、lシ
シル−N’−(2−グリシジルオキシフロビル)−5,
5−ジメチルヒダントイン及び2−クリシジルオキシ−
1,3−ビス−(5,5−ジメチル−1−グリシジルヒ
ダントイン−6−イル)プロパンのエポキシド樹脂もま
た適している。
エポキシド基が脂環糸の一部である脂環式エポキシド樹
脂、例えばビス−(2,6−エポキゾシクロペンチル)
エーテル、2,3−エポキシシクロベンチルーグリシジ
ルエーテル及ヒ1゜2−ビス−(2,5−エポキシシク
ロペンチルオキシ)−エタンもまた本発明の熱硬化性混
合物のために適当である◇ 所望によシ、エポキシ樹脂の混合物を使用することもで
きる。
脂、例えばビス−(2,6−エポキゾシクロペンチル)
エーテル、2,3−エポキシシクロベンチルーグリシジ
ルエーテル及ヒ1゜2−ビス−(2,5−エポキシシク
ロペンチルオキシ)−エタンもまた本発明の熱硬化性混
合物のために適当である◇ 所望によシ、エポキシ樹脂の混合物を使用することもで
きる。
好ましいエポキシド樹脂は芳香族アミンのポリグリシジ
ルエーテル、ポリグリシジルエステル及びポリ−(N−
グリシジル誘導体である。
ルエーテル、ポリグリシジルエステル及びポリ−(N−
グリシジル誘導体である。
特に好ましい樹脂は2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)−フロパン、ビス−(4−ヒドロキシフェニン
四−メタンの、またはホルムアルデヒドとフェノール、
または塩素原子または炭素原子数1ないし4を有するア
ルキル基によって置換されたフェノール環からL′成さ
れるノボラックの1キログラム当勺少なくとも0.5当
量の1,2−エポキシド含量を有するポリグリシジルエ
ーテル;ビス−(4−(ジグリシジルアミノンーンエニ
ル)−メタン及びp−(ジグリシジルアミノ)−フェニ
ル−グリシジルエーテルである。
ェニル)−フロパン、ビス−(4−ヒドロキシフェニン
四−メタンの、またはホルムアルデヒドとフェノール、
または塩素原子または炭素原子数1ないし4を有するア
ルキル基によって置換されたフェノール環からL′成さ
れるノボラックの1キログラム当勺少なくとも0.5当
量の1,2−エポキシド含量を有するポリグリシジルエ
ーテル;ビス−(4−(ジグリシジルアミノンーンエニ
ル)−メタン及びp−(ジグリシジルアミノ)−フェニ
ル−グリシジルエーテルである。
本発明の式Iで表わされるジウレタンシラレアはさらに
熱硬化剤好ましくはジシアンジアミド、シアノアセチル
化合物及びポリカルボン酸無水物を伴なうエポキシ樹脂
の熱硬化における貴重な促進剤である。
熱硬化剤好ましくはジシアンジアミド、シアノアセチル
化合物及びポリカルボン酸無水物を伴なうエポキシ樹脂
の熱硬化における貴重な促進剤である。
従って本発明の別の主題は、さらにジウレタンシラレア
(b)の重量に対して(C)多量のジシアンジアミド、
次式■: 1 (N−=C−CH2−C−)−−R′〃(VD(式中、 B、″はn−価アルコール凍たはn−価アミンがら誘導
される基を表わし、?■i分分子量: <2000を有
し、そし、て nは1ないし4の数である。)で表わされるシフ/アセ
チル化合物またはポリカルボン酸無水物を含有する本発
明の熱硬化混合物によって形成される。
(b)の重量に対して(C)多量のジシアンジアミド、
次式■: 1 (N−=C−CH2−C−)−−R′〃(VD(式中、 B、″はn−価アルコール凍たはn−価アミンがら誘導
される基を表わし、?■i分分子量: <2000を有
し、そし、て nは1ないし4の数である。)で表わされるシフ/アセ
チル化合物またはポリカルボン酸無水物を含有する本発
明の熱硬化混合物によって形成される。
式■で表わされるシアノアセチル化合物及びエポキシド
樹脂のための硬化剤としてのそノ44t用方法は米国特
許第4.2.85,520号明細書から公知であり、そ
してその中に述べられているように、シアノアセチル化
合物は硬化性エポキシド樹脂において1個のシアノアセ
チル基に対して6個ないし4個のエポキシド基があるよ
うな量で使用きれる。ジシアンジアミド及びポリカルボ
ン酸無水物は硬化剤のため慣用量にて使用される。
樹脂のための硬化剤としてのそノ44t用方法は米国特
許第4.2.85,520号明細書から公知であり、そ
してその中に述べられているように、シアノアセチル化
合物は硬化性エポキシド樹脂において1個のシアノアセ
チル基に対して6個ないし4個のエポキシド基があるよ
うな量で使用きれる。ジシアンジアミド及びポリカルボ
ン酸無水物は硬化剤のため慣用量にて使用される。
促進剤として成分(b)を含有する本発明の硬化性エポ
キシド樹脂混合物において、ジウレタンジウレア化合物
(b)は一般にエポキシド樹脂の100重量部当り0.
1ないし10重量部、好ましくは1ないし5重量部の量
で使用される。
キシド樹脂混合物において、ジウレタンジウレア化合物
(b)は一般にエポキシド樹脂の100重量部当り0.
1ないし10重量部、好ましくは1ないし5重量部の量
で使用される。
弐■で表わされる適当なシアノアセチル化合物は例えば
:ネオペンチルグリコールービスーシアノ酢酸ニスデル
、シアン酢酸−N−インブチルアミド、エチレングリコ
ール−ビス−シアノ酢酸ニスデル、1,4−シクロヘキ
サンジメタノ−ルービス−シアノ酢酸エステル及びシア
ン酢酸−N−(N−ジメチルーアミノフロピルアミド)
である。
:ネオペンチルグリコールービスーシアノ酢酸ニスデル
、シアン酢酸−N−インブチルアミド、エチレングリコ
ール−ビス−シアノ酢酸ニスデル、1,4−シクロヘキ
サンジメタノ−ルービス−シアノ酢酸エステル及びシア
ン酢酸−N−(N−ジメチルーアミノフロピルアミド)
である。
使用されるポリカルボン酸無水物は好ましくはエポキシ
ド樹脂全硬化するために適当な慣用の脂肪族、環式脂肪
族または芳香族ポリカルボン酸無水物、例えば無水フタ
ル酸、テトラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタ
ル酸無水物、ドデシルコハク酸無水物、ヘキサクロロエ
ンドメチレンテトラヒドロフタル酸無水物及びエンドメ
チレンテトラヒドロフタル酸無水物及びそれらの混合物
、マレイン酸無水物、無水コハク酸、ピロメリット酸無
水物、ベンゾフェノン−3,3’−4,4’−テトラカ
ルボン酸二無水物、ポリカルン酸無水物及びポリアゼラ
イン酸無水物、並びにイソフタル酸無水物、テレフタル
酸無水物、クエン酸無水物またはメリット酸無水物であ
る。
ド樹脂全硬化するために適当な慣用の脂肪族、環式脂肪
族または芳香族ポリカルボン酸無水物、例えば無水フタ
ル酸、テトラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタ
ル酸無水物、ドデシルコハク酸無水物、ヘキサクロロエ
ンドメチレンテトラヒドロフタル酸無水物及びエンドメ
チレンテトラヒドロフタル酸無水物及びそれらの混合物
、マレイン酸無水物、無水コハク酸、ピロメリット酸無
水物、ベンゾフェノン−3,3’−4,4’−テトラカ
ルボン酸二無水物、ポリカルン酸無水物及びポリアゼラ
イン酸無水物、並びにイソフタル酸無水物、テレフタル
酸無水物、クエン酸無水物またはメリット酸無水物であ
る。
本発明の硬化性混合物はまた可塑剤例えばジブチルフタ
レート、ジオクチルフタレートtたはトリクレジルホス
フェート、または増量剤、充填剤、補強剤、着色剤、流
動促進剤及び離型剤のような添加剤を含有することがで
きる。
レート、ジオクチルフタレートtたはトリクレジルホス
フェート、または増量剤、充填剤、補強剤、着色剤、流
動促進剤及び離型剤のような添加剤を含有することがで
きる。
適当な増量剤、充填剤及び補強剤は例えば:アスベスト
、アスファルト、ビチエーメン、ガラス繊維、紡織繊維
、炭素またはボウ素繊維、マイカ、アルミナ、石コウ、
二酸化チタン、チョーク、石英粉末、セルロース、カオ
vy、粉砕ドロマイト、珪灰石、大きな特定の表面を有
する珪土〔アエロジル(Aerosil )の商標名で
入手できる〕、長鎖アミンで変性されたアルミナ〔ベン
トン(Bentone )の商標名で入手できる〕、粉
末化ポリ塩化ビニノペポリオレフィンまたはアミノゲラ
スト、金属粉末例えばアルミニウムまたは鉄粉末である
。防火剤例えば酸化アンチモンもまた硬化性混合物に加
えることができる。
、アスファルト、ビチエーメン、ガラス繊維、紡織繊維
、炭素またはボウ素繊維、マイカ、アルミナ、石コウ、
二酸化チタン、チョーク、石英粉末、セルロース、カオ
vy、粉砕ドロマイト、珪灰石、大きな特定の表面を有
する珪土〔アエロジル(Aerosil )の商標名で
入手できる〕、長鎖アミンで変性されたアルミナ〔ベン
トン(Bentone )の商標名で入手できる〕、粉
末化ポリ塩化ビニノペポリオレフィンまたはアミノゲラ
スト、金属粉末例えばアルミニウムまたは鉄粉末である
。防火剤例えば酸化アンチモンもまた硬化性混合物に加
えることができる。
本発明の硬化性組成物は積層樹脂、含浸樹脂及び注型樹
脂、粉体被覆、成形材料、結合用セメント及び封止剤、
電気工業のための埋封及び絶縁材料として、しかし特に
接着剤及び接着剤のための下塗として使用することがで
きる。
脂、粉体被覆、成形材料、結合用セメント及び封止剤、
電気工業のための埋封及び絶縁材料として、しかし特に
接着剤及び接着剤のための下塗として使用することがで
きる。
本発明の組成物は好ましくは100°ないし180℃、
特に100°ないし140℃の範囲内の温度にそれらを
熱することによって硬化される。
特に100°ないし140℃の範囲内の温度にそれらを
熱することによって硬化される。
硬化のためには通常60ないし120分の加熱時間で十
分である。
分である。
以下の実施例で本発明をさらに詳しく説明する。部は重
量部である。
量部である。
実施例1;
の製造
トルイレン−2,4−ジイソシアネート648重量部を
トルエン400部で希釈し、次に温度を80℃に高め、
そしてブタンジオール−1,4:90部を激しく攪拌し
ながら加える。その後、トルエンを減圧下に蒸留して除
き;ジオキサン350部を加え、そして引き続きガス状
ジメチルアミン200部を22ないし25℃で添加する
。
トルエン400部で希釈し、次に温度を80℃に高め、
そしてブタンジオール−1,4:90部を激しく攪拌し
ながら加える。その後、トルエンを減圧下に蒸留して除
き;ジオキサン350部を加え、そして引き続きガス状
ジメチルアミン200部を22ないし25℃で添加する
。
次に過剰のジメチルアミン及びジオキサンな140℃で
ロータリーエバポレーター中19mbarで除去する0
そのようにしてガラス転移温度(TG)75.5℃を有
する淡黄色固体5196部(理論量の98.3%)を得
る。
ロータリーエバポレーター中19mbarで除去する0
そのようにしてガラス転移温度(TG)75.5℃を有
する淡黄色固体5196部(理論量の98.3%)を得
る。
分析値
C26HaaN60a
の計算値 実測値
%C: 59.08 59.4
%N: 6,86 7.1
%l’J: j5.91 15.6
実施例2:
国′ ミ′
ジエチレングリコール1061部をブタンジオール−1
,4の代わ9に少しづつ加えることのほかは、操作は実
施例1と同様に行なう。
,4の代わ9に少しづつ加えることのほかは、操作は実
施例1と同様に行なう。
ジメチルアミンの添加:620部。
収量=565部(理論量の98%)
To : 75.5℃
分析値:
C26H36N607
の計算値 実測値
%C: 57.34 57.4
%N: 6.6+S 7.0
%N: i5.43 15.5
実施例3:
出発物質:
トルイレン−2,4−ジインシアネート 648部チオ
−ジエチレングリコール 122.2部トルエン 50
0部 ジオキサン 350部 ジメチルアミン 25Q、2部 操作は実施例1と同様である。
−ジエチレングリコール 122.2部トルエン 50
0部 ジオキサン 350部 ジメチルアミン 25Q、2部 操作は実施例1と同様である。
収量:566部(理論量の95.7%)TG : 81
℃ 分析値: C26HI16N60.S の計算値 実測値 %C: 55.69 55.5 %N: 6.47 6.6 %N: 14.98 14.7 %S: 5,71 5.7 実施例4: i0!′ 出発物質: トルイレン−2,4−ジインシアネート 348部トリ
エチレングリコール 150部 トルエン 400部 ジオキサン 350部 ジメチルアミン 2[10部 操作は実施例1と同様である。
℃ 分析値: C26HI16N60.S の計算値 実測値 %C: 55.69 55.5 %N: 6.47 6.6 %N: 14.98 14.7 %S: 5,71 5.7 実施例4: i0!′ 出発物質: トルイレン−2,4−ジインシアネート 348部トリ
エチレングリコール 150部 トルエン 400部 ジオキサン 350部 ジメチルアミン 2[10部 操作は実施例1と同様である。
収量:俟黄色固体樹脂の570部(理論量の97% )
TG : 67℃
分析値:
C2JLoNeOs
の計算値 実測値
% Cs 7.16s 7.0
%H(5,856,9
%N 14.28 14.2
実施例5:
の製造
出発物f!i、:
デスモドゥルT (Desmodor T■)(市販す
している2、4−及び2.6−)ルイレンジイソシアネ
ートの混合物;バイエルアクチェンゲゼルシャフト(B
AYEFLAG)の市販製品〕=348部 ヘキサンジオール−1,6118部 トルエン 500部 ジオキサン 350部 ジメチルアミン 171部 操作は実施例1と同様である。
している2、4−及び2.6−)ルイレンジイソシアネ
ートの混合物;バイエルアクチェンゲゼルシャフト(B
AYEFLAG)の市販製品〕=348部 ヘキサンジオール−1,6118部 トルエン 500部 ジオキサン 350部 ジメチルアミン 171部 操作は実施例1と同様である。
収量:黄色固体樹脂535.2部(965部)TGニア
5℃ 分析値: %C60,4859,7 %H7,587,3 %N 15.11 14.8 実施例6: ニー = 出発物質: ヘキサメチレン−1,6−ジイソシアネート 168部
ボリグロフロングリコール425 212.5部トルエ
ン 300部 ジオキサン 600部 ジメチルアミン 86.7部 操作は実施例1と同様である。窒素含量10.2%(計
算値987%)を有する部分的に結晶質であるワックス
状物質410部を得る。
5℃ 分析値: %C60,4859,7 %H7,587,3 %N 15.11 14.8 実施例6: ニー = 出発物質: ヘキサメチレン−1,6−ジイソシアネート 168部
ボリグロフロングリコール425 212.5部トルエ
ン 300部 ジオキサン 600部 ジメチルアミン 86.7部 操作は実施例1と同様である。窒素含量10.2%(計
算値987%)を有する部分的に結晶質であるワックス
状物質410部を得る。
実施例7:
の製造
出発物質ニ
ジフェニルメタン−4,4′〜ジイソシアネート 21
8部ヘキサンジオール−1,651,5部 トルエン 300部 ジオキサン 300部 ジメチルアミン 62部 操作は実施例1と同様である。
8部ヘキサンジオール−1,651,5部 トルエン 300部 ジオキサン 300部 ジメチルアミン 62部 操作は実施例1と同様である。
収量:301部(理論量の97.5%)TG:166℃
分析値:
C40H48N606
の計算値 実測値
%C67,7868,4
%H6,836,6
%N jt86 11.2
実施例8:
2.2−ビス−(4−(2−ヒドロキシエチル)フェノ
キシクープロパン158i1−ルエン500部中に溶解
し、そしてこの溶液を85ないし90℃で攪拌しながら
少しづつインホロンージイソシアネー)222.27部
中に加える。引き続いてその混合物を2時間反応させ、
そして次にジエチルアミン7314部を添加する。さら
に2時間、90℃で反応させた後に、トルエンを減圧下
にロータリーエバポレーター中150℃で除去する。ガ
ラス転移温度90.5℃を有する固体樹脂359部(理
論量の792%)(i−得る。
キシクープロパン158i1−ルエン500部中に溶解
し、そしてこの溶液を85ないし90℃で攪拌しながら
少しづつインホロンージイソシアネー)222.27部
中に加える。引き続いてその混合物を2時間反応させ、
そして次にジエチルアミン7314部を添加する。さら
に2時間、90℃で反応させた後に、トルエンを減圧下
にロータリーエバポレーター中150℃で除去する。ガ
ラス転移温度90.5℃を有する固体樹脂359部(理
論量の792%)(i−得る。
分析値:
C45H82Na Os
の計算値 実測値
%C66,6667,15
%H’ 9.56 918
%N q、 s 2 9.26
実施例9:
の製造
出発物質:
インホロン−ジイソシアネート 222.27部ネオペ
ンチルグリコール 52.07部トルエン 400部 ジエチルアミン 7314部 操作は実施例8と同様である。
ンチルグリコール 52.07部トルエン 400部 ジエチルアミン 7314部 操作は実施例8と同様である。
収量:527.2部、理論量の94.2%に相当分析値
: C37H7oN6 o6 の計算値 実測値 %C63,9461,54 %Hjo、1,5 10.17 %N 12.[1911,98 T(172℃ 実施例10: の製造 出発物質: インホロン−ジインシアネート 222.27部ポリエ
チレングリコール1000 250部トヤエy 500
部 モルホリン 4356部 操作は実施例8と同様である。
: C37H7oN6 o6 の計算値 実測値 %C63,9461,54 %Hjo、1,5 10.17 %N 12.[1911,98 T(172℃ 実施例10: の製造 出発物質: インホロン−ジインシアネート 222.27部ポリエ
チレングリコール1000 250部トヤエy 500
部 モルホリン 4356部 操作は実施例8と同様である。
収量:黄色の粘稠な樹脂502部、理論量の913%に
相当 分析値: 実測値 %C57,12 %H8,58 %N 5.26 使用例 A)エポキシド樹脂のジーウレタンジウレア樹脂での硬
化。
相当 分析値: 実測値 %C57,12 %H8,58 %N 5.26 使用例 A)エポキシド樹脂のジーウレタンジウレア樹脂での硬
化。
各々の場合において、エポキシド含m5.1ないし5.
5 Va l、/に4及び粘度9000ないL 130
00mPa−s’に有するビスフェノール−Aに基づく
エポキシド樹脂(エポキシド樹脂I)85部を実施例1
ないし5において製造したジウレタンジクレアの各々1
5部と混合する。これらの混合物のゲル化時間及び硬化
(100℃で2時間及び140℃で8時間)することに
よってこれらの混合物から得られた成形材料の性質を下
記表に挙げる。
5 Va l、/に4及び粘度9000ないL 130
00mPa−s’に有するビスフェノール−Aに基づく
エポキシド樹脂(エポキシド樹脂I)85部を実施例1
ないし5において製造したジウレタンジクレアの各々1
5部と混合する。これらの混合物のゲル化時間及び硬化
(100℃で2時間及び140℃で8時間)することに
よってこれらの混合物から得られた成形材料の性質を下
記表に挙げる。
B)エポキシド樹脂のジシアンジアミド硬化の促進
及びさらに
実施例1のジウレタンジウレア0.266部: 15.
0分実施例2のジウレタンジウレア0.266部:10
.67分実施例3のジウレタンジウレア0.266部:
13.15分実施例4のジウレタンジウレア0.266
部: 160分実施例5のジウレタンジウレア0.26
6部: 1[1L83分実施例6のジウレタンツウレフ
0266部: 8.65分実施例7のジウレタンジウレ
ア0.266部: 46.68分実施例8のジウレタン
ツクレフ0.266部7 71分実施例9のジウレタン
ジウレア0.266部: 69分実施例10のジウレタ
ンツウレフ0266部: 265分C)エポキシド樹脂
のシアノアセチル硬化の促進 及びさらに 実施例1のジウレタン992フ02部: 51,0分実
施例2のジウレタンソウレフ0.2部: 34.35分
実施例3のジウレタンソウレフ02部:31.50分実
施例4のジウレタンジウレア0.2 部: 、33.1
3分実施例5のジウレタンソウレフ0.2部: 30,
07分実施例6のジウレタンソウレフ0.2部: 82
,5分実施例7のジウレタンジウレアo、2部: 17
6、.6分実施例8のジウレタンソウレフ0.2部:
187分実施例9のジウレタンジウレアo、:1部:
177.5分実施例10のジウレタン992フ02部=
639分D)エポキシド樹脂の酸無水物硬化の促進エ
ポキシド樹脂18.0部をシス−ヘキサヒドロフタル酸
無水物5.51部と混合する。この混合物は120℃で
674分のゲル化時間を有する。
0分実施例2のジウレタンジウレア0.266部:10
.67分実施例3のジウレタンジウレア0.266部:
13.15分実施例4のジウレタンジウレア0.266
部: 160分実施例5のジウレタンジウレア0.26
6部: 1[1L83分実施例6のジウレタンツウレフ
0266部: 8.65分実施例7のジウレタンジウレ
ア0.266部: 46.68分実施例8のジウレタン
ツクレフ0.266部7 71分実施例9のジウレタン
ジウレア0.266部: 69分実施例10のジウレタ
ンツウレフ0266部: 265分C)エポキシド樹脂
のシアノアセチル硬化の促進 及びさらに 実施例1のジウレタン992フ02部: 51,0分実
施例2のジウレタンソウレフ0.2部: 34.35分
実施例3のジウレタンソウレフ02部:31.50分実
施例4のジウレタンジウレア0.2 部: 、33.1
3分実施例5のジウレタンソウレフ0.2部: 30,
07分実施例6のジウレタンソウレフ0.2部: 82
,5分実施例7のジウレタンジウレアo、2部: 17
6、.6分実施例8のジウレタンソウレフ0.2部:
187分実施例9のジウレタンジウレアo、:1部:
177.5分実施例10のジウレタン992フ02部=
639分D)エポキシド樹脂の酸無水物硬化の促進エ
ポキシド樹脂18.0部をシス−ヘキサヒドロフタル酸
無水物5.51部と混合する。この混合物は120℃で
674分のゲル化時間を有する。
実施例1ないし10のジウレタンジウレアの各0.27
部(2%)をそのような混合物に各々加えたならば、以
下の結果が得られる7 120℃でのゲル化時間 実施例1のジウレタンジウレア二 88分実施例2のジ
ウレタンジウレア: 88分実施例6のジウレタンジウ
レア: 105分実施例4のジウレタンジウレア: 1
29分実施例5のジウレタンジウレア: 111分実施
例6のジウレタンジウレアニ 77分実施例7のジウレ
タンジウレア: 14分実施例8のジウレタンジウレア
: 62分実施例9のジウレタンジウレア: 112分
実施例10のジウレタンジウレア= 73分実施例1な
いし、10のジウレタンジウレアで触媒された硬化性混
合物の貯蔵安定性はわずかに減少するだけである。
部(2%)をそのような混合物に各々加えたならば、以
下の結果が得られる7 120℃でのゲル化時間 実施例1のジウレタンジウレア二 88分実施例2のジ
ウレタンジウレア: 88分実施例6のジウレタンジウ
レア: 105分実施例4のジウレタンジウレア: 1
29分実施例5のジウレタンジウレア: 111分実施
例6のジウレタンジウレアニ 77分実施例7のジウレ
タンジウレア: 14分実施例8のジウレタンジウレア
: 62分実施例9のジウレタンジウレア: 112分
実施例10のジウレタンジウレア= 73分実施例1な
いし、10のジウレタンジウレアで触媒された硬化性混
合物の貯蔵安定性はわずかに減少するだけである。
E) N、 N、 N’、 N’−テトラグリシジル−
4,4′−ジアミノ−ジフェニルメタンの硬化エポキシ
ド当量133を有するN、 N、 N’、 N’−テト
ラグリシジル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン(
エポキシド樹脂■)と実施例5において製造したジウレ
タンジクレアを下記表に与えた混合比で一緒に混合し、
引き続き硬化する。硬化条件(時間(h) / ℃)及
び得られる成形材料の性質も同様に下記表に示す。
4,4′−ジアミノ−ジフェニルメタンの硬化エポキシ
ド当量133を有するN、 N、 N’、 N’−テト
ラグリシジル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン(
エポキシド樹脂■)と実施例5において製造したジウレ
タンジクレアを下記表に与えた混合比で一緒に混合し、
引き続き硬化する。硬化条件(時間(h) / ℃)及
び得られる成形材料の性質も同様に下記表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 次式l: (式中、 Rは各々ジイソシアネートから誘導される基を表わし、
最大限炭素原子数20を有し、■はジオールから誘導さ
れる基を表わし、最大限1500の分子量を有し−そし
てR′は各々メチル基またはエチル基を表わし、または
同一の窒素原子に結合している両方のR1”が、窒素原
子と一緒になってピペリジノ、モルホリノtiはピロリ
ジノ基を形成する。)で表わされるジウレタンジウレア
。 (2)前記式■において、 Rが各々芳香族ジインシアネートの基に表わし、 R′が脂肪族ジオールまたはポリアルキレングリコール
の基を表わし、そして R′が各々メチル基またはエチル基を表わす特許請求の
範囲第1項記載のジウレタンジウレア。 (3)前記式Iにおいて、 Rが各々フェニレン基またはメチルフェニレン基を表わ
し、 ■がヘキサメチレン基または最大限500の分子量ヲ有
するポリエチレンまたはポリプロピレングリコールの基
を表わし、そして■′が各々メチル基を表わす特許請求
の範囲第1項記載のジウレタンジウレア。 (4)第一段階で、次式■: 0CN−R−NGO(n) (式中、Rはジインシアネートから誘導される基を表わ
し、最大限炭素原子数20を有する。)で表わされるジ
イソシアネー14次式■ : HO−4’t’−OH彊) (式中、R′はジオールから誘導される基を表わし、最
大限15000分子NY有する。)で表わされるジオー
ルとモル比2:1で反応させて次式■: 0CN−R−NHCO−0−R’−0−OCNH−R−
NCO(IVI(式中、R及びWは前記の意味を表わす
。)で表わされるジインシアナトジウレタンを得、そし
て次に第二段階で、該ジイソシアナトジウレタンを次式
V: (式中 B/fは各々メチル基またはエチル基を表わし
、まfCは同一の窒素原子に結合する双方の基Wが窒素
原子と一緒になってピペリジン、モノホリノまたはピロ
リジノ基を形成する。)で表わされる第二アミンとモル
比1:2で反応させることよυなる次式I: (式中、R,)L’及びには前記の意味を表わす。)で
表わされるジウレタンジウレアの製造方法。 (5) (a) エポキシド樹脂及び (b) 次式1: (式中、 ■は各々ジイソシアネートから誘導される基を表わし・
最大限炭素原子数20を有し、R′はジオールから誘導
される基を表わし、最大限15000分子量ヲ有し、そ
してWは各々メチル基またはエチル基を表わし、または
同一の窒素原子に結合している両方のR′が、窒素原子
と一緒になってピペリジノ、モルホリノまたはピロリジ
ノ基を形成する。)で表わされるジウレタンジウレアの
有効量を含有する熱硬化性混合物。 (61(a)の100重′it部当り(b)の5ないし
25重量部全含有する特許請求の範囲第5項記載の混合
物。 (7) さらに(b)の重量に対して、(C)多量のジ
シアンジアミド、次式■: )1 (N==C−CH2−C+R” (M)(式中、 R”Hn−価アルコールまたはn−価アミンから誘導さ
れる基を表わし、部分分子量:り2000を有し、そし
て nは1ないし4の数である。)で表わされるシアノアセ
チル化合物またはポリカルボン酸無水物を含有する特許
請求の範囲第5項記載の混合物。 (8) (a)が酸素、窒素またはイオウ原子に直接結
合している少なくとも2個のグリシジルまたはβ−メチ
ルグリシジル基を含有する9゛″す許請求の範囲第5項
記載の混合物。 +91 (a)が芳香族アミンのポリグリシジルエステ
ル、ポリグリシジルエステルまたはポリ−(N−グリシ
ジル)誘導体である相許請求の範囲第5項記載の混合物
。 QOI (a) エポキシド樹脂及び (b)次式■: (式中、 Rは各々ジイソシアネートから誘導される基を表わし、
最大限炭素原子数20をイイし、R′はジオールから誘
4される基を表わし、最大限1500の分子fd’を有
し、そしてR″は各々メチル基またはエチル基を表わし
、または同一の窒素原子に結合している双方のWが、窒
素原子と一緒になってピペリジノ、モノホリノまたはピ
ロリジノ基を形成する。)で表わされるジウレタンジウ
レアの有効量全含有する熱硬化性混合物の熱硬化によっ
て得られる生成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH5605/83-8 | 1983-10-14 | ||
| CH560583 | 1983-10-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104055A true JPS60104055A (ja) | 1985-06-08 |
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ID=4296405
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP59216025A Pending JPS60104055A (ja) | 1983-10-14 | 1984-10-15 | ジウレタンジウレア、その製法、それを含有する熱硬化性混合物及びその生成物 |
Country Status (4)
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|---|---|
| EP (1) | EP0138769B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60104055A (ja) |
| CA (1) | CA1229600A (ja) |
| DE (1) | DE3471652D1 (ja) |
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| US7635662B2 (en) | 1998-09-04 | 2009-12-22 | Chemipro Kasei Kaisha, Ltd. | Compound for color-producing composition, and recording material |
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-
1984
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- 1984-10-08 DE DE8484810490T patent/DE3471652D1/de not_active Expired
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- 1984-10-15 JP JP59216025A patent/JPS60104055A/ja active Pending
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Also Published As
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