JPS5991182A - 感圧性接着テ−プ類の製造法 - Google Patents
感圧性接着テ−プ類の製造法Info
- Publication number
- JPS5991182A JPS5991182A JP57202747A JP20274782A JPS5991182A JP S5991182 A JPS5991182 A JP S5991182A JP 57202747 A JP57202747 A JP 57202747A JP 20274782 A JP20274782 A JP 20274782A JP S5991182 A JPS5991182 A JP S5991182A
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- JP
- Japan
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- pressure
- sensitive adhesive
- sheet
- meth
- adhesive tape
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- Pending
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリオレフィンシートを支持体とする感圧性
接着テープもしくはシートの製造において、特定の試薬
および放射線エネルギーを利用することにより、ポリオ
レフィンシートと感圧性接着剤層との投錨性が大幅に向
上すると共に安定した接着力、凝集力を付与しうる感圧
性接着テープ類の製造法に関するものである０ 従来、感圧性接着テープ類の支持体としては紙、プラス
チックシート、金属箔等各種の自己支持シートが使用τ
Ｎれているが、特にポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィンシートは防湿性、耐薬品性、電気絶縁性
等に優れているため包装用、表面保饅用、電気絶縁用等
の多方面の用途に有意な支持体といえる。
接着テープもしくはシートの製造において、特定の試薬
および放射線エネルギーを利用することにより、ポリオ
レフィンシートと感圧性接着剤層との投錨性が大幅に向
上すると共に安定した接着力、凝集力を付与しうる感圧
性接着テープ類の製造法に関するものである０ 従来、感圧性接着テープ類の支持体としては紙、プラス
チックシート、金属箔等各種の自己支持シートが使用τ
Ｎれているが、特にポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィンシートは防湿性、耐薬品性、電気絶縁性
等に優れているため包装用、表面保饅用、電気絶縁用等
の多方面の用途に有意な支持体といえる。
しかし、ポリオレフィンシートに塗布乾燥された感圧性
接着剤層はその投錨性が劣悪であるという本質的な欠点
があり、その改良手段として、表面酸化処理したポリオ
レフィンシートを使用し且つ感圧性接着剤にカルボキシ
ル基の如き官能性を導入して投錨性を改良する試みがな
されたり、また感圧性接着剤に用いる架橋剤の触媒を下
塗剤として使用する等の工夫がなされているが、もれも
充分に満足しうる結果が得られていないのが実情である
Ｏ 本発明者達は、ポリオレフィンシートと感圧性接着剤層
との投錨性向上について鋭意研究の結果、表面酸化処理
されたポリオレフィンシートを支持体として使用し、該
シートと感圧性接着剤層との界面に特定の重合性化合物
を存在させた状態で電離性放射線を照射することにより
、投錨性が著しく向上することを見出し本発明に至った
ものである。
接着剤層はその投錨性が劣悪であるという本質的な欠点
があり、その改良手段として、表面酸化処理したポリオ
レフィンシートを使用し且つ感圧性接着剤にカルボキシ
ル基の如き官能性を導入して投錨性を改良する試みがな
されたり、また感圧性接着剤に用いる架橋剤の触媒を下
塗剤として使用する等の工夫がなされているが、もれも
充分に満足しうる結果が得られていないのが実情である
Ｏ 本発明者達は、ポリオレフィンシートと感圧性接着剤層
との投錨性向上について鋭意研究の結果、表面酸化処理
されたポリオレフィンシートを支持体として使用し、該
シートと感圧性接着剤層との界面に特定の重合性化合物
を存在させた状態で電離性放射線を照射することにより
、投錨性が著しく向上することを見出し本発明に至った
ものである。
すなわち、本発明は表面酸化処理されたポリオレフィン
シートの該処理面に、分子中に少なくとも１個の（メタ
）アクリロイル基を有す６重合性化合物液を塗布し、そ
の上に感圧性接着剤を塗布乾燥した後、電離性放射線を
照射することを特徴とする感圧性接着テープ類の製造法
に関するものである。
シートの該処理面に、分子中に少なくとも１個の（メタ
）アクリロイル基を有す６重合性化合物液を塗布し、そ
の上に感圧性接着剤を塗布乾燥した後、電離性放射線を
照射することを特徴とする感圧性接着テープ類の製造法
に関するものである。
本発明に使用されるポリオレフィンシートとしテハ、ポ
リエチレン、ポリプロピ１７ン、ポリ（１−プテン）或
はこれらに酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸、（メタ）
アクリル酸アルキルエステル等の重合性単量体を共重合
或はグラフト重合させたポリマーのシートを使用するこ
とができ、上記シートの表面酸化処理としてはコロナ処
理、火炎処理、薬品酸化処理等によりソート片面或は両
面を酸化処理したものが用いられる０ 棟た、分子中に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル
基を有する重合性化合物としては、室温で液状乃至半固
形状の（メタ）アクリル酸の各種誘導体が４０され、例
えば２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、１・４
−プチレングリコールジ（メタ）アクリレート、■・６
−ヘキサゲリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロー
ルメタンテトラ（メタ）アクリレート等の（メタ）アク
リル酸エステル単量体、又はエポキシ（メタ）アクリレ
ート、ウレタン（メタ）アクリレート、オリゴエステル
（メタ）アクリレート等のオリゴマーなどが挙げられ、
これらは必要に応じて２種以上を併用してもよく、適当
な溶剤を用いて溶液として使用してもよい。
リエチレン、ポリプロピ１７ン、ポリ（１−プテン）或
はこれらに酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸、（メタ）
アクリル酸アルキルエステル等の重合性単量体を共重合
或はグラフト重合させたポリマーのシートを使用するこ
とができ、上記シートの表面酸化処理としてはコロナ処
理、火炎処理、薬品酸化処理等によりソート片面或は両
面を酸化処理したものが用いられる０ 棟た、分子中に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル
基を有する重合性化合物としては、室温で液状乃至半固
形状の（メタ）アクリル酸の各種誘導体が４０され、例
えば２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、１・４
−プチレングリコールジ（メタ）アクリレート、■・６
−ヘキサゲリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロー
ルメタンテトラ（メタ）アクリレート等の（メタ）アク
リル酸エステル単量体、又はエポキシ（メタ）アクリレ
ート、ウレタン（メタ）アクリレート、オリゴエステル
（メタ）アクリレート等のオリゴマーなどが挙げられ、
これらは必要に応じて２種以上を併用してもよく、適当
な溶剤を用いて溶液として使用してもよい。
（に、本発明に使用される感圧性接着剤としては、通常
使用される溶剤型或は、水媒体型の天然ゴム又１寸合成
ゴム系感圧性接着剤、アクリル系感圧性接着剤など種々
のものが利用できる０本発明によれば、架橋剤を添−ｔ
ＪａＬ、にくく投錨性に難のあるエマシリン、ディスパ
ージョンからなる水分散５版に対して特に有用であるが
、溶剤型に対しても投錨性を向上させることができる。
使用される溶剤型或は、水媒体型の天然ゴム又１寸合成
ゴム系感圧性接着剤、アクリル系感圧性接着剤など種々
のものが利用できる０本発明によれば、架橋剤を添−ｔ
ＪａＬ、にくく投錨性に難のあるエマシリン、ディスパ
ージョンからなる水分散５版に対して特に有用であるが
、溶剤型に対しても投錨性を向上させることができる。
本発明において投錨性効果を発揮＋る理由は明確ではな
いが、表面酸化処理されたポリオレフィンシートは電離
性放射線照射によりり表面がより活性化され、前記重合
性化合物との間に何らかの化学結合が生成し、また感圧
性接着剤に対する前記重合性化合物の反応により、良好
な投錨性窄現われるものと推測される。
いが、表面酸化処理されたポリオレフィンシートは電離
性放射線照射によりり表面がより活性化され、前記重合
性化合物との間に何らかの化学結合が生成し、また感圧
性接着剤に対する前記重合性化合物の反応により、良好
な投錨性窄現われるものと推測される。
本発明の実施に際しての具体的方法を示すと、先ず表面
酸化処理されたポリオレフィンシートを調整し、該処理
面に前記重合性化合物液を乾燥後の厚さが０．５〜５μ
ｍとなるように塗布し、その上に感圧性接着剤を乾燥後
の厚さが５〜５０μｍとなるように塗布乾燥した後、電
子線、γ線、χ線、β線等の電離性放射線を１〜５ Ｍ
ｒａｄ照射することにより、ポリオレフィンシートと感
圧性接着剤層との投錨性が非常に良好で、安定した接着
力、凝集力を有する感圧性接着シートが得られる〇以下
、本発明を実施例により具体的に説明するが、これらの
実施例に限定されるものではない〇なお、以下において
部とあるのは重量部を意味し、また接着力、投錨力の試
験は下記の方法で測定したものである。
酸化処理されたポリオレフィンシートを調整し、該処理
面に前記重合性化合物液を乾燥後の厚さが０．５〜５μ
ｍとなるように塗布し、その上に感圧性接着剤を乾燥後
の厚さが５〜５０μｍとなるように塗布乾燥した後、電
子線、γ線、χ線、β線等の電離性放射線を１〜５ Ｍ
ｒａｄ照射することにより、ポリオレフィンシートと感
圧性接着剤層との投錨性が非常に良好で、安定した接着
力、凝集力を有する感圧性接着シートが得られる〇以下
、本発明を実施例により具体的に説明するが、これらの
実施例に限定されるものではない〇なお、以下において
部とあるのは重量部を意味し、また接着力、投錨力の試
験は下記の方法で測定したものである。
製造した感圧性接着テープ試料を幅２Ｑ ｍｍに切断し
、脱脂されたｓｎｓ、３０４のステンレス板に貼付けて
３０分間放置後、１８０度引き剥し接着力（引き剥し速
度３００ｆｆ１５）、２０℃Ｘ６５％Ｒ，Ｈ，）を測定
する。
、脱脂されたｓｎｓ、３０４のステンレス板に貼付けて
３０分間放置後、１８０度引き剥し接着力（引き剥し速
度３００ｆｆ１５）、２０℃Ｘ６５％Ｒ，Ｈ，）を測定
する。
製造した感圧性接着テープ試料の接着剤面同士を急速に
付着、離反する操作を行なって、接着剤層が支持体シー
トから剥れない場合を良好とした。
付着、離反する操作を行なって、接着剤層が支持体シー
トから剥れない場合を良好とした。
製造例１
“感圧性接着剤ＣＩ）の製造〃
温度計、撹拌機、窒素導入管および還流冷却器を備えた
反応容器内にアクリル酸２−エチルヘキシル８０部、
メタクリル酸メチル２０部、アクリル酸５部、ポリオギ
シエチレンアルキルフェノール１−チル５部、イオン交
換水１６０部を仕込み、窒素気流下にて撹拌しながら加
熱し、反応系が約６０℃に達した時点で、重合開始剤と
して過硫酸アンモニウム０．３部を加えて重合を開始さ
せ約３時間重合反応を行が９０次いで重合終了後約７５
℃才で反応系を昇温しで約１時間熟成させて共重合体を
含むエマルジタン組成物を得た。このエマルジｑン組成
物を撹拌しながら約３％アンモニア水溶液を滴下して約
５ポイズ（２０℃）の粘度を有するエマルジ（ン型感圧
性接着剤を製造した。
反応容器内にアクリル酸２−エチルヘキシル８０部、
メタクリル酸メチル２０部、アクリル酸５部、ポリオギ
シエチレンアルキルフェノール１−チル５部、イオン交
換水１６０部を仕込み、窒素気流下にて撹拌しながら加
熱し、反応系が約６０℃に達した時点で、重合開始剤と
して過硫酸アンモニウム０．３部を加えて重合を開始さ
せ約３時間重合反応を行が９０次いで重合終了後約７５
℃才で反応系を昇温しで約１時間熟成させて共重合体を
含むエマルジタン組成物を得た。このエマルジｑン組成
物を撹拌しながら約３％アンモニア水溶液を滴下して約
５ポイズ（２０℃）の粘度を有するエマルジ（ン型感圧
性接着剤を製造した。
製造例２
“感圧性接着剤（ｆｌ）の製造〃
、ｇｌｖ造例ｒと同様の反応容器内にアクリル酸ブチル
７５部、酢酸ビニル２５部、メタクリル酸３部、ベンゾ
イルパーオキサイド０．２部および酢酸エチル１００部
を仕込み、約６５℃で４時間重合反応を行な−、て共重
合体を含む溶剤型感圧性接着剤を製造した。
７５部、酢酸ビニル２５部、メタクリル酸３部、ベンゾ
イルパーオキサイド０．２部および酢酸エチル１００部
を仕込み、約６５℃で４時間重合反応を行な−、て共重
合体を含む溶剤型感圧性接着剤を製造した。
実施例１
コロナ処理した６０μｍ厚のポリエチレンシートの該処
理面に、トリメチロールプロパントリアクリレートを１
μｍ厚になるように塗布し、その上に製造例１で得られ
た感圧性接着剤（Ｊ〕を乾燥後の厚さが２０μｍとなる
ように塗布し、９０℃にて３分間加熱乾燥してテープ原
反を得た。
理面に、トリメチロールプロパントリアクリレートを１
μｍ厚になるように塗布し、その上に製造例１で得られ
た感圧性接着剤（Ｊ〕を乾燥後の厚さが２０μｍとなる
ように塗布し、９０℃にて３分間加熱乾燥してテープ原
反を得た。
次に、最大加速電圧１６５ＫＶのカーテンビーム型電子
線照射装置により酸素濃度１０００ ｐｌ；１ｍ以下に
て発生させた電子線を、上記テープ原反の接着剤面から
２ Ｍｒａｄ照射して感圧性接着テープ試料を作成した
。
線照射装置により酸素濃度１０００ ｐｌ；１ｍ以下に
て発生させた電子線を、上記テープ原反の接着剤面から
２ Ｍｒａｄ照射して感圧性接着テープ試料を作成した
。
実施例２
コロナ処理した６０μｍ厚のポリプロピレンシートの該
処理面にテトラメチロールメタンテトラアクリレートの
酢酸エチル３０％溶液を４μｍ厚になるように塗布し、
その上に製造例２で得られた感圧性接着剤（ＩＩ）を乾
燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、１００℃で
３分間乾燥してテープ原反を得た。
処理面にテトラメチロールメタンテトラアクリレートの
酢酸エチル３０％溶液を４μｍ厚になるように塗布し、
その上に製造例２で得られた感圧性接着剤（ＩＩ）を乾
燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布し、１００℃で
３分間乾燥してテープ原反を得た。
次に、実施例１と同様の電子線照射装置により発生させ
た電子線を、上記テープ原反の接着剤面から３ Ｍｒａ
ｄ照射して感圧性接着テープ試料を作成したＯ 比較例１ 実施例１と同様のポリエチレンシートのコロナ処理面に
、製造例１の感圧性接着剤ＣＩ）を乾燥後の厚さが２０
μｍとなるように塗布し、９０℃で３分間加熱乾燥した
後、実施例１と同様の条件で電子線を照射してテープ試
料を作成した０ 比較例２ 実施例１と同様のポリエチレンシートのコロナ処理面に
、トリメチロールプロパントリアリリレートを１μｍ厚
になるように塗布し、実施例１と同様の条件で電子線を
照射した。次に前記塗布照射面に製造例１の感圧性接着
剤（Ｉ）を乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布し
、９０℃で３分間加熱乾燥してテープ試料を作成した０ 上記実施例１〜２、比較例１〜２の各感圧性接着テープ
試料の接着力、投錨力について試験した結果は、第１表
の通りであった。
た電子線を、上記テープ原反の接着剤面から３ Ｍｒａ
ｄ照射して感圧性接着テープ試料を作成したＯ 比較例１ 実施例１と同様のポリエチレンシートのコロナ処理面に
、製造例１の感圧性接着剤ＣＩ）を乾燥後の厚さが２０
μｍとなるように塗布し、９０℃で３分間加熱乾燥した
後、実施例１と同様の条件で電子線を照射してテープ試
料を作成した０ 比較例２ 実施例１と同様のポリエチレンシートのコロナ処理面に
、トリメチロールプロパントリアリリレートを１μｍ厚
になるように塗布し、実施例１と同様の条件で電子線を
照射した。次に前記塗布照射面に製造例１の感圧性接着
剤（Ｉ）を乾燥後の厚さが２０μｍとなるように塗布し
、９０℃で３分間加熱乾燥してテープ試料を作成した０ 上記実施例１〜２、比較例１〜２の各感圧性接着テープ
試料の接着力、投錨力について試験した結果は、第１表
の通りであった。
第 １ 表
特許出願人
日東電気工業株式会社
代表者土方三部
Claims (1)
- 表面酸化処理されたポリオレフィンシートの該処理面に
、分子中に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル基を
有する重合性化合物液を塗布し、そめ、ヒに感圧性接着
剤を塗布乾燥した後電離性放射線を照射することを特徴
とする感圧性接着テープ類の製造法＝
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57202747A JPS5991182A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 感圧性接着テ−プ類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57202747A JPS5991182A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 感圧性接着テ−プ類の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991182A true JPS5991182A (ja) | 1984-05-25 |
Family
ID=16462487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57202747A Pending JPS5991182A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | 感圧性接着テ−プ類の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991182A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59184274A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-19 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニユフアクチユアリング・コンパニ− | 常態で粘着性の感圧接着剤被覆製品 |
| JPS6317980A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-25 | F S K Kk | ウエハ貼着用粘着シ−ト |
| EP0872531A1 (en) * | 1997-04-17 | 1998-10-21 | Nitto Denko Corporation | Method for producing heat-conductive and pressure-sensitive adhesive sheets |
| EP0872532A1 (en) * | 1997-04-17 | 1998-10-21 | Nitto Denko Corporation | Heat-conductive and pressure-sensitive adhesive sheets and method for fixing electronics parts |
| JP2009007577A (ja) * | 2008-08-07 | 2009-01-15 | Nitto Denko Corp | 水分散型粘着シート |
-
1982
- 1982-11-17 JP JP57202747A patent/JPS5991182A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59184274A (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-19 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニユフアクチユアリング・コンパニ− | 常態で粘着性の感圧接着剤被覆製品 |
| JPS6317980A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-25 | F S K Kk | ウエハ貼着用粘着シ−ト |
| EP0872531A1 (en) * | 1997-04-17 | 1998-10-21 | Nitto Denko Corporation | Method for producing heat-conductive and pressure-sensitive adhesive sheets |
| EP0872532A1 (en) * | 1997-04-17 | 1998-10-21 | Nitto Denko Corporation | Heat-conductive and pressure-sensitive adhesive sheets and method for fixing electronics parts |
| JP2009007577A (ja) * | 2008-08-07 | 2009-01-15 | Nitto Denko Corp | 水分散型粘着シート |
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