JPS599230A - 延伸仮撚加工方法 - Google Patents
延伸仮撚加工方法Info
- Publication number
- JPS599230A JPS599230A JP11077382A JP11077382A JPS599230A JP S599230 A JPS599230 A JP S599230A JP 11077382 A JP11077382 A JP 11077382A JP 11077382 A JP11077382 A JP 11077382A JP S599230 A JPS599230 A JP S599230A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- heater
- scum
- heat treatment
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は延伸仮撚加工糸を効率的に製造する方法に関す
るものである。更に許しくけ、高速仮撚加工時に熱処理
ヒーター上に堆積するヒータータールによって巷起され
る断糸１毛羽の発生を防１卜する方法を提供することに
ある。 近年、ポリニスデルの如き、熱可朔性合成欅雄（（嵩高
性を付与する装置は急伸に高速化の方向に進み、特に外
接摩擦仮撚方式あるいはベルト摩擦仮撚方式においては
、７００１＋ｔ ／分〜９００ ＋ｎ ７分の速度で加
ゴーすることが一般的となつ゛〔きている。 かかる高速ＪＩＩ擦仮撚加−ｔにおいては、加工速度の
アツフに比例して、糸条のセタりに什なう遠心力がπし
く大きくなることから紡糸１稈でｆ＝１与されたｆ載維
上の油剤が熱処理ヒーター−にに飛散し、しかもヒータ
ー上に飛散した油剤は、熱により酸化分解されヒーター
タールを形成する。 このヒータータールは糸切れや毛羽の直接原因となるた
め、頻繁に機台を停止させヒーターを清掃しなければな
らず、生産効率面で憂うべき間嘔となっている。特にト
ランスファーノットにて供給原糸を連続的に７７１］工
′する場合には、このヒータータールが重大な障害をも
たらし、生産性の向上を大きく阻害しているのが現状で
ある。従って、こｆｌを解決せんがために、耐熱性の優
れた油剤組成物が求めらｔｌ、これまでに種々検討がさ
れている。 例えば特開昭４Ｆ！−８２１９５号公報２％開昭４Ｆ］
−９８１，９４号公報、特開昭４８−６４２９４号公＠
、特開昭４９−６２７２４号公報、特開昭４８−２２７
９３号公報９％開昭！Ｍ−３８５２４号公報。 ンエチレンの共重合体組成物を用いるものである。 ポリエーテルは糸条がヒーター内を走行する如き短時間
の熱処理では分解揮発が起り難く、一方、ヒーターグレ
ート上に飛散して長時間加熱された場合には、大部分が
分解するという、理想的熱特性を有しており、従来の合
成エステル系の組成物に比較して、けるかに良好な組成
物である。 しかしながら、高速下で延伸仮押加工を行なう平台には
、１維）′条から擾り切られた油剤の一部は完全分解Ｖ
ｒ〒１１Ｃ１ず１ｙ９化重合を紀し、固着しグｒヒータ
ースカムを形成する。 更にポリマーの削れや、あるいけオリゴマ等に対してバ
イン々−一と
るものである。更に許しくけ、高速仮撚加工時に熱処理
ヒーター上に堆積するヒータータールによって巷起され
る断糸１毛羽の発生を防１卜する方法を提供することに
ある。 近年、ポリニスデルの如き、熱可朔性合成欅雄（（嵩高
性を付与する装置は急伸に高速化の方向に進み、特に外
接摩擦仮撚方式あるいはベルト摩擦仮撚方式においては
、７００１＋ｔ ／分〜９００ ＋ｎ ７分の速度で加
ゴーすることが一般的となつ゛〔きている。 かかる高速ＪＩＩ擦仮撚加−ｔにおいては、加工速度の
アツフに比例して、糸条のセタりに什なう遠心力がπし
く大きくなることから紡糸１稈でｆ＝１与されたｆ載維
上の油剤が熱処理ヒーター−にに飛散し、しかもヒータ
ー上に飛散した油剤は、熱により酸化分解されヒーター
タールを形成する。 このヒータータールは糸切れや毛羽の直接原因となるた
め、頻繁に機台を停止させヒーターを清掃しなければな
らず、生産効率面で憂うべき間嘔となっている。特にト
ランスファーノットにて供給原糸を連続的に７７１］工
′する場合には、このヒータータールが重大な障害をも
たらし、生産性の向上を大きく阻害しているのが現状で
ある。従って、こｆｌを解決せんがために、耐熱性の優
れた油剤組成物が求めらｔｌ、これまでに種々検討がさ
れている。 例えば特開昭４Ｆ！−８２１９５号公報２％開昭４Ｆ］
−９８１，９４号公報、特開昭４８−６４２９４号公＠
、特開昭４９−６２７２４号公報、特開昭４８−２２７
９３号公報９％開昭！Ｍ−３８５２４号公報。 ンエチレンの共重合体組成物を用いるものである。 ポリエーテルは糸条がヒーター内を走行する如き短時間
の熱処理では分解揮発が起り難く、一方、ヒーターグレ
ート上に飛散して長時間加熱された場合には、大部分が
分解するという、理想的熱特性を有しており、従来の合
成エステル系の組成物に比較して、けるかに良好な組成
物である。 しかしながら、高速下で延伸仮押加工を行なう平台には
、１維）′条から擾り切られた油剤の一部は完全分解Ｖ
ｒ〒１１Ｃ１ず１ｙ９化重合を紀し、固着しグｒヒータ
ースカムを形成する。 更にポリマーの削れや、あるいけオリゴマ等に対してバ
イン々−一と
【２．て作用し、ｐｌｔｊの経過と共にヒ
ーター上に固化スカムがＭ積し、加−［糸の毛羽及びト
ランスファーノット通過時の糸切れを惹起す傾向がみら
れる。 特に、仮布加工速度が７００ ｍ ７分史上の高速加工
でｄ、このＬη向が１１（現ね、油剤加熱分解テストに
於ける分解残渣が０．４〜０．６％程度のポリエーテル
組成物で処理した糸条においても、略５日間程度の連続
加工でヒータースカム蓄積の影響が現れてトランスファ
ーノットの通過性は極端忙低〜トする。 更に改善の手段として供給される未延伸糸条の油剤附着
量を少なくして、繊維上から振り切られ油剤を抑制する
ことも一方法であり、高速仮撚加工に供濱れる未延伸糸
の油剤附着格を０．２％〜０．３％（対繊維７１１）と
少なくするととも行なわれているが、この手段を組合せ
てもヒータースカムの解消ｔ、（： Ｎ Ｌいのが現状
である。 １ニーＬ上の如く、「昏速仮膵加工に於けるヒータース
カムによるトラブルに対して、油剤組成面でのこｈまで
の提案で満足する結果は期待し得す［１（界に達してい
る。 そこで本発明者は、高速仮撚加工でのヒータースカム蓄
積に因く問題点を解決し、高度の加工付及び生産性を得
るべく鋭意検討した結果、本発明に到達したものである
。 即ち本発明は、合成繊維未延伸糸を供給ロールと延伸ロ
ールとの間に設けた熱処理ヒーターと仮撚り装置により
延伸仮撚加工するに際し、ドツフィング時に熱処理ヒー
ター上を走行中の糸条を瞬間的に防熱処理ヒーターから
外してスカムを除去することｆ特徴とする延伸仮撚加工
方法である。 本発明方法は高速延伸仮ｍ ｊＪＬＩ Ｉ中に（残金を
停止することなく、熱処理ヒーターに接触走行中の糸条
を瞬間的にヒーターから外すことにより蓄積したヒータ
ースカム層をヒーターから、剥離させることで、スカム
の成長を防止するものである。 握Ｆ１本発明方法を詳細に説明する。 高速仮撚加工時のヒータースカムは糸条の高速旋回及び
高温々ＩＬ理によりｆ＃紺絣上ら離脱した油剤の熱分解
残渣が、熱処理プレート出［コ側走行糸条の側面に徐々
に堆ｈ？ Ｌ−，７ＪＩｌ １．経時が進むに″）れて
成長し糸条を覆う状態となるもので、糸条は熱処理ヒー
ター表面々ヒータースカムの狭量を旋回２七行する状卯
となっている。時間が経】ハした場合、ヒータースカム
熱処理プレート全面１１テ’ ｊｉ＃情し糸条は部分的
にヒータースカムのトンネル中を走行している状伸とな
り、スカム壁との１ψ擦抵抗が上昇し断糸を誘因する。 ｑ’ｊＫトランスファーノットの部分は、糸結びの為に
、糸条の太さが非ノット部分の２倍Ｊ七１上となるため
、スカムのトンネル入口部分でスカム壁に衝突して張力
が大きく変動し、全ての糸が断糸を起す。 本発明は、ヒータースカムの蓄積が大きく成長していな
い時点罠おいてテレスコピックガイドをＨ： （’ｐ
Ｌ−ｔ、ヒｌ ｆｔｉ ［Ｌｌ （ｌ′ｌｌｊ （’
） ｉｋ ？−１糸条ｆ［” ヒーター而から外すこと
で、ヒーター１−面に形成したヒータースカム浦を破壊
するものである。 該操作を間欠的ＶＣ実施するととてスカムのトンネル形
成は抑制され、ヒーター清掃周期は大幅に延長Ｊること
かできる。熱処理プレートを外れて走行した部分の加工
糸は捲縮異常及び染斑異・帛となり、正常光としては使
用が不可能である。従ってこの操作は連続して生産され
る加工糸のパッケージのｌ、ｌ）替え（′ｔ−魚をＳＡ
Ｈａしている間に行なう必要がある。 テレスコピックガイドによる熱処理ヒーター面の糸外し
距離は走行糸の出口部分より略６０〜８０ ｃｍ程度の
スカムが発生し易い部分のみで十分効果があり、軽く１
〜２回プレスコピツクガイドを往りさせて、元金ヒータ
ーより外すことでヒータースカムが破壊、剥離し、トン
ネル状スカムの形成が抑止できる。 なお、テレスコピックガイ−゛を操作して、熱処理ヒー
ター出１：１部分の糸榮ヲヒーｌ−面から夕（（５，た
状輯で長時間装置した場合にＨ，走行糸ｚ （７）バル
ーニンク戸・ノ５、きくなり張力娶ｊｃｌｌを起し断糸
が起り易い、１従ってテレスコピックガイド操作は１〜
２秒１′：１丁のＬ＋７．ｉ時間で行、なつことが望オ
しくハ。 本発明方法＋ＣＩ！□給する未延伸糸の処３」１！油剤
としては、従来より用いらＪしでいる。Ｉ゛リエーヴル
系るい（」ば成ｆへ子ル系油剤を子のまま臥用しても差
し支えはない。 より望ましく ｒ、を冒１．Ｑｌ！点エステル＋ｍ ｆ
ｉｎ等を併用した方が、１−一タースカムが軟くなるだ
め効果が顕著である。 本発明方法ｄポリエステル、ポリアミド碧の合Ｆ！ｉ、
卿維の高速延伸仮撚加工に最適であり、特にポリエステ
ル部分配向糸の７００ｐｎ１分以上での延伸仮？加工に
顕著な効果がある。捷た、逐次又は同時延伸仮拗及び紡
糸後一旦捲取ることなく直ちに仮押加工を行なう所謂、
面加工方式でもよく、加工方式によって竹に限定される
ものではない。９ ｊ二）丁実絢例にて岬に１述する。 実施例１ 紡糸速度３５００ｍ／分にて紡糸した１１５テニール／
７３６フイラメントのポリエチレンテレフタンート未延
伸マルチフィラメント糸を紡糸し、下記等Ｊｉ成の油剤
エマルジョンを０．３５チ付与しテ１０１＜９捲パツケ
ージとした。次いで該未延伸糸を外接式摩擦仮燃加工装
置を圃えた廷伸同時仮斧加工機に供給し、延伸と同時に
仮撚加実施例 仮撚機は、スフラッグ社のスーパーｌ゛ローセント８型
を用いて、加工速度７００ ｍ ／分、延伸倍率ｘ、５
ｚ倍、第１ヒ−１一温度２２０’ＣＫて加工した。 この際、加工量が２０Ｋｆ／錘に達′する毎にテレスコ
ピックガイドを２回動かせて、糸条をヒーターグレート
より２回外しスカムを除去した。 この時のトランスファー通過性を第１表に示す。 一方、比較のために、プレスコピツクガイドを操作しな
い従来方法の加工結果もあわせて第１表に示す。 尚、各実験に於る加工総量は５．５トンであった。 油剤組成 ポリエーテル（分子Ｊｌｌ ４０００． Ｐｏ／Ｅｏ
７５／２５）９９％ アルキルスルボネートＮａ塩 ＯＩ５％アルキ
ルホスヘートに塩 ０．５％第 １ 表 上表のように、テレスコピックガイドを操作した場合は
ヒータースカムの１＃積が少なく、トラフ／スフア−の
通ｊ！１η性トて格段の効果が認められ、本発明が伶め
て効果的であることがわかる。 尚、トランスファー通過率とけ、先に加工する未延伸フ
ィラメント糸の後端部と次に加工する未延伸マルチフィ
ラメント糸の先端部とを接続した部分が、仮撚加工装置
を通過する際に断糸することなく、通過した割合を百分
率で示したものである。 又、スカムの堆積状況は次の基準で判定した。 ◎：ヒータースカノ、の固着、堆積は殆んどみられない
。 ○：極〈少量のスカムがガＬ積 Δ：や＼多いスカムが堆積 ×ニスカム堆邪１が多くトンネル伏を形成している ××ニスカム極めて多くトンネル吠態も長い実施例２ 紡糸速度３ｓｏｏｍ／分 にて紡糸した１１５デニール
／３６フ１ラメントのポリエグ−レンテレフタレート未
姶伸マルチフィラメント糸を紡糸し７実施例１と同絹成
の油剤を０．３０％伺与してｌｏ Ｋ９捲として捲取っ
た。 次いで＃宋延伸糸をベルト摩擦板り加工装置を（ｔｉＭ
えた延伸四時仮揶加工機に供給し、析伸と同「１に仮？
加工を実施した。仮揶機は行田マツハクリンパー３３３
ｆ使用し帆伸倍率１゜５２倍。 ｍ１ヒ一ター＋Ｍ ＩＪｊ ２２０ ’Ｃで加ゴー速度
９００ｍ／分。 ７ｏｏｍ／分少び６００ｔ）１／分とした。 ＩＧ、（当りの加工量が２０ Ｋｇ （−２原糸）に達
する毎に、ドツフィング時にテレスコピックガイドを操
作して糸条を熱処理プレートの出口側で５０ｎｎの長さ
だけ、プレートから外し、たのち、直ちｒＣ元ＶＣ復帰
させ７ｈｅ（２回繰り返し）この時のトランスファー通
過率を第２′ｆ？に示す。 なお加■僧は各水準共１トンであった。 第 ２ 表 上表の如く、テレスコピックガイドを操作して、ヒータ
ースカムの堆積並びにトンネル形成を防止する方法では
、高速加工でより顕著な効果を奏し、本発明方法が諏め
て効果的な方法であることがわかる。 トランスファーの通過率ｅ支テスト期間中の平向（（６
で示したものでトランスファー通過率とは実施例１と同
様に先に加工する未延伸フィラメント糸の後端部と次に
加工する未延伸〕・イラメント糸の先端部とを接続した
部分が仮撚加工装噴を通過する＠に断糸することなく通
過した割合を示したものである。また、ヒータースカム
堆積状況も実施例１と同一基準で評価したものである。
ーター上に固化スカムがＭ積し、加−［糸の毛羽及びト
ランスファーノット通過時の糸切れを惹起す傾向がみら
れる。 特に、仮布加工速度が７００ ｍ ７分史上の高速加工
でｄ、このＬη向が１１（現ね、油剤加熱分解テストに
於ける分解残渣が０．４〜０．６％程度のポリエーテル
組成物で処理した糸条においても、略５日間程度の連続
加工でヒータースカム蓄積の影響が現れてトランスファ
ーノットの通過性は極端忙低〜トする。 更に改善の手段として供給される未延伸糸条の油剤附着
量を少なくして、繊維上から振り切られ油剤を抑制する
ことも一方法であり、高速仮撚加工に供濱れる未延伸糸
の油剤附着格を０．２％〜０．３％（対繊維７１１）と
少なくするととも行なわれているが、この手段を組合せ
てもヒータースカムの解消ｔ、（： Ｎ Ｌいのが現状
である。 １ニーＬ上の如く、「昏速仮膵加工に於けるヒータース
カムによるトラブルに対して、油剤組成面でのこｈまで
の提案で満足する結果は期待し得す［１（界に達してい
る。 そこで本発明者は、高速仮撚加工でのヒータースカム蓄
積に因く問題点を解決し、高度の加工付及び生産性を得
るべく鋭意検討した結果、本発明に到達したものである
。 即ち本発明は、合成繊維未延伸糸を供給ロールと延伸ロ
ールとの間に設けた熱処理ヒーターと仮撚り装置により
延伸仮撚加工するに際し、ドツフィング時に熱処理ヒー
ター上を走行中の糸条を瞬間的に防熱処理ヒーターから
外してスカムを除去することｆ特徴とする延伸仮撚加工
方法である。 本発明方法は高速延伸仮ｍ ｊＪＬＩ Ｉ中に（残金を
停止することなく、熱処理ヒーターに接触走行中の糸条
を瞬間的にヒーターから外すことにより蓄積したヒータ
ースカム層をヒーターから、剥離させることで、スカム
の成長を防止するものである。 握Ｆ１本発明方法を詳細に説明する。 高速仮撚加工時のヒータースカムは糸条の高速旋回及び
高温々ＩＬ理によりｆ＃紺絣上ら離脱した油剤の熱分解
残渣が、熱処理プレート出［コ側走行糸条の側面に徐々
に堆ｈ？ Ｌ−，７ＪＩｌ １．経時が進むに″）れて
成長し糸条を覆う状態となるもので、糸条は熱処理ヒー
ター表面々ヒータースカムの狭量を旋回２七行する状卯
となっている。時間が経】ハした場合、ヒータースカム
熱処理プレート全面１１テ’ ｊｉ＃情し糸条は部分的
にヒータースカムのトンネル中を走行している状伸とな
り、スカム壁との１ψ擦抵抗が上昇し断糸を誘因する。 ｑ’ｊＫトランスファーノットの部分は、糸結びの為に
、糸条の太さが非ノット部分の２倍Ｊ七１上となるため
、スカムのトンネル入口部分でスカム壁に衝突して張力
が大きく変動し、全ての糸が断糸を起す。 本発明は、ヒータースカムの蓄積が大きく成長していな
い時点罠おいてテレスコピックガイドをＨ： （’ｐ
Ｌ−ｔ、ヒｌ ｆｔｉ ［Ｌｌ （ｌ′ｌｌｊ （’
） ｉｋ ？−１糸条ｆ［” ヒーター而から外すこと
で、ヒーター１−面に形成したヒータースカム浦を破壊
するものである。 該操作を間欠的ＶＣ実施するととてスカムのトンネル形
成は抑制され、ヒーター清掃周期は大幅に延長Ｊること
かできる。熱処理プレートを外れて走行した部分の加工
糸は捲縮異常及び染斑異・帛となり、正常光としては使
用が不可能である。従ってこの操作は連続して生産され
る加工糸のパッケージのｌ、ｌ）替え（′ｔ−魚をＳＡ
Ｈａしている間に行なう必要がある。 テレスコピックガイドによる熱処理ヒーター面の糸外し
距離は走行糸の出口部分より略６０〜８０ ｃｍ程度の
スカムが発生し易い部分のみで十分効果があり、軽く１
〜２回プレスコピツクガイドを往りさせて、元金ヒータ
ーより外すことでヒータースカムが破壊、剥離し、トン
ネル状スカムの形成が抑止できる。 なお、テレスコピックガイ−゛を操作して、熱処理ヒー
ター出１：１部分の糸榮ヲヒーｌ−面から夕（（５，た
状輯で長時間装置した場合にＨ，走行糸ｚ （７）バル
ーニンク戸・ノ５、きくなり張力娶ｊｃｌｌを起し断糸
が起り易い、１従ってテレスコピックガイド操作は１〜
２秒１′：１丁のＬ＋７．ｉ時間で行、なつことが望オ
しくハ。 本発明方法＋ＣＩ！□給する未延伸糸の処３」１！油剤
としては、従来より用いらＪしでいる。Ｉ゛リエーヴル
系るい（」ば成ｆへ子ル系油剤を子のまま臥用しても差
し支えはない。 より望ましく ｒ、を冒１．Ｑｌ！点エステル＋ｍ ｆ
ｉｎ等を併用した方が、１−一タースカムが軟くなるだ
め効果が顕著である。 本発明方法ｄポリエステル、ポリアミド碧の合Ｆ！ｉ、
卿維の高速延伸仮撚加工に最適であり、特にポリエステ
ル部分配向糸の７００ｐｎ１分以上での延伸仮？加工に
顕著な効果がある。捷た、逐次又は同時延伸仮拗及び紡
糸後一旦捲取ることなく直ちに仮押加工を行なう所謂、
面加工方式でもよく、加工方式によって竹に限定される
ものではない。９ ｊ二）丁実絢例にて岬に１述する。 実施例１ 紡糸速度３５００ｍ／分にて紡糸した１１５テニール／
７３６フイラメントのポリエチレンテレフタンート未延
伸マルチフィラメント糸を紡糸し、下記等Ｊｉ成の油剤
エマルジョンを０．３５チ付与しテ１０１＜９捲パツケ
ージとした。次いで該未延伸糸を外接式摩擦仮燃加工装
置を圃えた廷伸同時仮斧加工機に供給し、延伸と同時に
仮撚加実施例 仮撚機は、スフラッグ社のスーパーｌ゛ローセント８型
を用いて、加工速度７００ ｍ ／分、延伸倍率ｘ、５
ｚ倍、第１ヒ−１一温度２２０’ＣＫて加工した。 この際、加工量が２０Ｋｆ／錘に達′する毎にテレスコ
ピックガイドを２回動かせて、糸条をヒーターグレート
より２回外しスカムを除去した。 この時のトランスファー通過性を第１表に示す。 一方、比較のために、プレスコピツクガイドを操作しな
い従来方法の加工結果もあわせて第１表に示す。 尚、各実験に於る加工総量は５．５トンであった。 油剤組成 ポリエーテル（分子Ｊｌｌ ４０００． Ｐｏ／Ｅｏ
７５／２５）９９％ アルキルスルボネートＮａ塩 ＯＩ５％アルキ
ルホスヘートに塩 ０．５％第 １ 表 上表のように、テレスコピックガイドを操作した場合は
ヒータースカムの１＃積が少なく、トラフ／スフア−の
通ｊ！１η性トて格段の効果が認められ、本発明が伶め
て効果的であることがわかる。 尚、トランスファー通過率とけ、先に加工する未延伸フ
ィラメント糸の後端部と次に加工する未延伸マルチフィ
ラメント糸の先端部とを接続した部分が、仮撚加工装置
を通過する際に断糸することなく、通過した割合を百分
率で示したものである。 又、スカムの堆積状況は次の基準で判定した。 ◎：ヒータースカノ、の固着、堆積は殆んどみられない
。 ○：極〈少量のスカムがガＬ積 Δ：や＼多いスカムが堆積 ×ニスカム堆邪１が多くトンネル伏を形成している ××ニスカム極めて多くトンネル吠態も長い実施例２ 紡糸速度３ｓｏｏｍ／分 にて紡糸した１１５デニール
／３６フ１ラメントのポリエグ−レンテレフタレート未
姶伸マルチフィラメント糸を紡糸し７実施例１と同絹成
の油剤を０．３０％伺与してｌｏ Ｋ９捲として捲取っ
た。 次いで＃宋延伸糸をベルト摩擦板り加工装置を（ｔｉＭ
えた延伸四時仮揶加工機に供給し、析伸と同「１に仮？
加工を実施した。仮揶機は行田マツハクリンパー３３３
ｆ使用し帆伸倍率１゜５２倍。 ｍ１ヒ一ター＋Ｍ ＩＪｊ ２２０ ’Ｃで加ゴー速度
９００ｍ／分。 ７ｏｏｍ／分少び６００ｔ）１／分とした。 ＩＧ、（当りの加工量が２０ Ｋｇ （−２原糸）に達
する毎に、ドツフィング時にテレスコピックガイドを操
作して糸条を熱処理プレートの出口側で５０ｎｎの長さ
だけ、プレートから外し、たのち、直ちｒＣ元ＶＣ復帰
させ７ｈｅ（２回繰り返し）この時のトランスファー通
過率を第２′ｆ？に示す。 なお加■僧は各水準共１トンであった。 第 ２ 表 上表の如く、テレスコピックガイドを操作して、ヒータ
ースカムの堆積並びにトンネル形成を防止する方法では
、高速加工でより顕著な効果を奏し、本発明方法が諏め
て効果的な方法であることがわかる。 トランスファーの通過率ｅ支テスト期間中の平向（（６
で示したものでトランスファー通過率とは実施例１と同
様に先に加工する未延伸フィラメント糸の後端部と次に
加工する未延伸〕・イラメント糸の先端部とを接続した
部分が仮撚加工装噴を通過する＠に断糸することなく通
過した割合を示したものである。また、ヒータースカム
堆積状況も実施例１と同一基準で評価したものである。
Claims (3)
- （１） 合成線維未延伸糸を供給ロールと延伸ロール
との間に設けた熱処理ヒーターと仮撚装置により延伸仮
撚加工するに際し、ドツフィング時に熱処理ヒーター上
を走行中の糸条を瞬φノ 間約に該熱処理ヒーターから外してカムを除去すること
を特徴とする延伸仮燃加工方法。 - （２）延伸仮撚加工速度が７００ｍ／分以上である特許
請求の範囲第１項記載の方法。 - （３） 供給する合成繊維糸条がポリエステル部分配
向糸である特許請求の範囲＠１項又は第２項記載の方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11077382A JPS599230A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 延伸仮撚加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11077382A JPS599230A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 延伸仮撚加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599230A true JPS599230A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=14544222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11077382A Pending JPS599230A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 延伸仮撚加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599230A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62273090A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-27 | 三菱電機株式会社 | 除塵装置 |
| US5233469A (en) * | 1987-10-22 | 1993-08-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Imaging optical system using index distribution type optical elements |
-
1982
- 1982-06-29 JP JP11077382A patent/JPS599230A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62273090A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-27 | 三菱電機株式会社 | 除塵装置 |
| US5233469A (en) * | 1987-10-22 | 1993-08-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Imaging optical system using index distribution type optical elements |
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