JPS5992809A - 吸引式搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えばシート体或いはウェブ等を搬送するため
の吸引式搬送装置に関するものである。

一般にシート体或いはウェブ等ン搬送するための搬送装
僧としては種々の装置があるが、レントゲンフィルム等
のように、−面が擦過により傷つぎ易くしかもその傷が
全体の価値ヶ損うこととなる物な搬送する場合には、い
わゆる吸引式搬送装置゛が好適に利用されて（・る。　
　ｒ従来の吸引式搬送装置の一例としては、例えは第１
図〜＠３図忙示すように、内部に吸引室２ン有し、搬送
路Ｐの長さ方向に沼って並行状に伸びる仮数の条溝３ン
その上面に形成した吸引ボックスｌと、この吸引ボック
スｌ内を減圧せしめる、例えば当該吸引ボックス１にそ
の一端が接続された吸引ホース６０及びこれの他端に連
結された吸引プロワ６１より成る減圧機構６と、前記吸
引ボックスＩの前部上端、前部下端、後部上端、後部下
端に夫々設けられた４本のローラ４１〜４４（第３図中
省略）間に、前記条溝３内を走行するよう張設された複
数のエンドレスの吸引搬送ベルト４と２具えて成り、前
記吸引ボックスｌには、条溝３のほぼ中央部において条
溝３の表面部と吸引室２とが連通ずるよう各々搬送路Ｐ
ＫＧつて吸引孔５が一定のピッチＰＣで穿設され、前記
吸梢搬送ベルト４には、各々長さ方向に複数の吸引孔４
０が一定のピッチＰ、で穿設されて成る装置が知ら゛れ
ている。なだ従来装ｆｉｊ；Ｖｃ、はピッチＰＣとＰＢ
が若干異なるものが用いもノ］、ている。また吸引搬送
ベルト４と条溝３の表面部との間には実際上はとんど間
隙がないが、第２図、第３図でシエ説明上間隙乞設けて
いる。この１〉置にゴ・Ｓいては、例えば搬送すべさシ
ート体Ｓを前記吸引搬送ベルド４間に跨がるよう当；俵
吸引搬送ベルト４上に位置せしめ、前記吸引プロワ６１
　ＶＣＪ：　ｖ前記吸引室２内を減圧することＩＣよっ
て前記吸引ボックス１の吸引孔５及び吸引搬送ベル）　
＝１の吸引孔４Ｕ’ａ？介してシート体Ｓ乞吸引搬送ベ
ルト４上に吸引保持し、そして前記ローラ４１〜４４の
うちの例えば１本のローラ乞駆動き４ｆ−ることによっ
て吸引振込ベルト４７ａ１′移送し、これによってシー
ト体ＳＹ搬送する。

しか（７ながらこのような装置は次のような欠点がある
。即′り成る稗のシート体についてはその両１１１す縁
部ン搬癲中に処理する場合があるが、吸引ボックスの横
幅は、シート体のサイズの如何に拘わらず安冗した搬送
２行うために搬送すべさシート体のうち最も横幅の広い
シート体に対応させて設定されているから、横幅の広（
・シート体については吸引ボックスｌの両側の空間γ利
用してＷｒ要の処理を行うことができるとしても、横幅
の狭いシート体については、シート体の両１１１１縁部
が吸引ボックスｌの両τ１１＋縁よシも内方に位置され
た状態となるので所要の処理ン行うことができない場合
がある。例えばレントゲンフィルムにいわゆる角丸加工
処理を施す場合には、第３図に示すように、その間にレ
ントゲンフィルムの両側縁部が位Ｗａれることとなる上
刃Ｌｌ及び下刃Ｌ２を具えた処理機構Ｍの２個ン夫々レ
ントゲンフィルムの両側に配置して行われるが、レント
ゲンフィルムの両側縁部が吸引ボックス１０両側縁部よ
りも内方に位置されると、処理＊　枯Ｍ　’ｌレントゲ
ンフィルムの両側縁に臨むよう配置でざないため、搬送
しながら角丸加工処理ン施すことができないこととなる
。また吸引ボックスｌの横幅が最も横幅の広いシート体
に対応させて設定されていることから。

横幅の狭いシート体を搬送する場合には、当該シート体
の通過きれる領域以外の領域Ｋ　ｇける吸引室２０部分
は不要になるため、減圧＋Ｒ１７ｇ　ＶＣ：ＦＣＴける
エネルギーが無駄に消費されることになる。

本発明はこのような背景のもと［なされたものであり、
４Ｍ２送路の実効’Ｍ　Ｙ被搬送物のサイズに対応して
変えることかでさてサイズのｙ１何に拘わらず搬送しな
がら被搬送物に所要の処理ン容易に施すことかでざる上
、エネルギーの節減馨図ることかでさる吸引式搬送装置
ン提供することχ目的とし、その特徴とするところは、
搬送路に沿って吸引孔を有する吸引ボックス要素の複数
を搬送路の幅方向に配列し、各々前記搬送路レベルから
退避ｒＩＪＱ目ｖｃ設けて成る吸引ボックスと、前記複
数の吸引ボックス要素の５”ｌ−）から選択的に退避さ
れ、残った１つ又は互に隣接する２つ以上の吸引ボック
ス要素内を減圧せしめる減圧機講と、前記残った吸引ボ
ックス要素の吸引孔に対向して前記搬送路に沿って移送
される吸引搬送ベルトとン具えて成る点にある。

以下図面によｐ本発明の実施例について説明する。

第４図１〜第６図の実施例に８いては１例えば第１〜第
６の６つの吸引ボックスｆｆｇ７（７Ａ〜７Ｆ）ン用い
てこれらにより吸引ボックスエン構成する。

前記吸引ボックス要素７は、各々内部に吸引室２ン有す
る直方体状訳形成され、上面に搬送路Ｐの長き方向に沿
って伸びる条溝３が形成きれてＲ＃）、条溝３のほぼ中
央部にＳいて条溝３の表面部と吸引室２とが連通ずるよ
うに、搬送路Ｐの長さ方向に活って吸引孔５が一定のピ
ッチＰｃ′で穿設される。

前記第１の吸引ボックス要素７（７Ａ）は、左側壁（１
中左側の側壁）に吸引ホースの導入ロア廚が形成され、
右１１１１１壁（図中右側の側壁）には連通用ロア１が
形成される。前記第２〜第５の吸引ボックス要素７（７
Ｂ〜７Ｅ）は両側壁に、また第６の吸引ボックスｇ素７
（７Ｆ）は左側壁に、各々連通用ロア１が形成きれる。

そして前記各連通用ロア１の形状については、いずれも
例えば同一の長方形状に形成され、各連通用ロア１の位
置については、各吸引ボックス要素７ン互に側壁同士が
重なるよう且つ高さ位置が揃うように配列しんとざに各
連ｊＬｌｊ用ロアＩが一致して重なり合うような位置、
即ち吸引室２が連通用ロア１７ｊ介して互に連通ずるこ
とにｌ：Ｃる位置とされる。そして各吸引ボンクス要素
７乞、互に隣接する吸引ボックス要素７のうちの左τｇ
に位置されるものの右側壁に形成されに上下方向に伸び
る係合溝７２と右ＩＩ（ＩＩに位置されるものの左１則
壁に形成された上下方向に伸びる係合突起部７３とを互
に係合するこ゛とによって、互に上下方向に摺動するよ
う連結し、また互［隣接する吸引ボックス鼓累７の間に
はグリース或いはパツキン等χ介在させることにより連
通用ロア１）ｌ除（吸引ボックス要素７量ン気密状態に
する。更に、各吸引ボックス要素７ン、後述する吸引搬
送ベルト４が搬送路Ｐのレベルに位置されることとなる
上限位置と、その連通用ロア１の上端が上限位置に？け
る連通用ロア１の下端よりも下方位置とされる下限位置
との間を昇降させるよう、各吸引ボックス要素７毎にエ
アシリンダ等による昇降機構（図示せず）ン設ける。前
記各吸引ボックス要素７には、その前面（第６図中左側
の面）をζ才６ける上部及び下部に夫々上限位置検出用
のピン７４及び下限位置規制用のピア７５を設けると共
に、後面（第６図中右側の面）に８ける上部及び下部に
も夫々同様に上限位置検出用ｊ用のビ／７４及び下限位
置検出用のビ／７５を設ける。セして前記上限位置検出
用のビ／７４の上方及び下限位置検出用のピ／７５の下
方において、吸引ボックス要素７とは別個に設けられた
機枠（図示せず）［夫々上限位置規制用のストッパ７６
及び下限位置規制用のストッパ７７ン固定し、吸引ボッ
クス要素７が上昇してその上限位置検出用のビ／７４ン
上限位置規制用のストッパ７６に当接せしめることによ
り、吸引ボックス要素７ン、当接した位は即ち上限位置
に静止せしめ、一方吸引ボックス要素７が下降して下限
位置検出用のピン７５を下限位置規制用のストッパ７７
に当接せしめることにより、吸引ボックス要素７を、百
接した位置即ち下限位置に静止せしめるようにする。各
吸引ボックス要素７の前部上端、前部下端、後部上端、
後部下端には、夫々中央部が膨んだ４個のプーリ８１，
８２，８８，８４を軸受はブラケット８１１゜８２１、
ＦＢ３１．８４１を介して取り付けると共に、吸引ボッ
クス１の下方において吸引がツクスｌの幅方向に伸びる
。後述する６本の吸引搬送ベルト４に対して共通の駆動
ローラ８、例えばモータの駆動軸にギヤ機６’を等を介
して連結された駆動ローラ８を設け、更に後述する６木
の吸引搬送ベルト４に夫々対応する０個のテンションプ
ーリ８５を駆動ローラ８に対向して設け、これらテンシ
ョンプーリ８５を、吸引搬送ベルト４が駆動ローラ８に
押し付けられて伸長された状態とされる動作位置Ｘと吸
引搬送ペル１；４が駆動ローラ８から離れて弛んだ状態
ときれる非動作位置Ｙとの間を例えば揺！！ｒｂ杆８５
１によって移動するようにする。前記吸引＋ｌｅｌタッ
クス塁７に対応して６本のエンドレスの吸引搬送ベルト
４例えば長さ方向に吸引孔４０が−にピッチＰＢで穿設
された吸引搬送ベルト４を夫々ｊｉｉＪ記７’−ＩＪ８
１〜８４、駆動ローラ８及びテンションプーリ８５の間
に張設し、前記吸引４ぐツクスｔＡ　−＋、’　７０条
ｒ１“ｔ８内を走行するようにする。同吸引搬送ベルト
４と条溝８の表面部との間には実際上はとんど間隙がな
いが、図では説明上間隙を設けている。前記吸引ボッ°
クス」堤素７のうち、第１の吸引ボックス女系７Ａの吸
引ホースの導入ロア。

に吸引ホー長６０の一端を接続し更にこの吸引ホース６
０の他端に、吸引ホース６０と共に吸引ボックス要素７
内を減圧するための減圧機溝を病成する吸引ブロワ６１
を連結し、以って吸引式搬送装置ｆ’７　′ｆ：溝成構
成。同第５図、第６図は途中を破断して省略した図面で
あるため、第５図、第６図では吸引ホース６０は示され
ていないつ このような装置では、横幅が版引ボックスｌの横幅よシ
も若干大きなシート体を搬送する場合には次のようにし
て搬送を行う。先ず第１〜第６の吸引ボックス要素７（
７Ａ〜７Ｆ）をいずれも上限位置に置き、各吸引ボック
ス要素７の吸引室２を連通用ロア１を介して互に連通し
た状態にする。

そしてテンションプーリ８５をいずれも動作位置Ｘに置
くことによシ各吸引搬送ベルト４を駆動ローラ８に圧接
せしめて伸長した状態にし、ｇ動ローラ８を動作させる
と共に吸引プロワ６１を作動させて各吸引ボックス要素
７（７Ａ〜７Ｆ）の吸引室２内を減圧する。この状態に
おいて第４図に鎖線で示すようにシート体Ｓを６本の吸
引搬送ベルト４間に跨がるよう当該吸引搬送ベルト４上
に位置せしめると、シート体Ｓは前記吸引ボックス要素
７の吸引孔５及び吸引搬送ベルト４の吸引孔４０を介し
て吸引搬送ベルト４上に吸引保持され、これによって吸
引搬送ベルト４に密着されながら搬送される。次に横幅
が吸引ボックスｌの横幅の半分程度のシート体を搬送す
る場合には、第７図に示すように吸引ボックス要素７の
うち例えば第１〜第８の吸引ボックス要素７（７Ａ〜７
Ｃ）を選択し、これらを上限位置に置き、これらに対応
するテンションプーリ８５を各々動作位置において第１
〜第８の吸引ボックス要素７（７Ａ〜７Ｃ）に対応する
吸引搬送ベルト４を伸長した状態にする。一方第４〜第
６の吸引がツクス要素７（７Ｄ〜７Ｆ）を昇Ｍ−機構に
より下限位置まで下降させることによって前記第３の吸
引ボックス要素７Ｃの右側壁の連通用ロア１を、前記第
４の吸引がツクス要素７Ｄの左側壁の連通用ロア１の上
方に位置される左側壁部分によシ閉塞すると共に、第８
図に示すように第４〜第６の吸引ボックス要素７（７Ｄ
〜７１”）に対応するテンションプーリ８５を各々非動
作位置Ｙに置くことにより、これらテンションシー９８
５に対応する吸引搬送ベルト４を駆動ローラ８から離間
させて弛んだ状態にする。そして駆動ローラ８を動作さ
せて吸引搬送ベルト４を駆動させると共に、吸引ブロワ
６１を作動させて第１〜第８の吸引ボックス要素７（７
Ａ〜７Ｃ）の吸引室２内を減圧させる。この状態におい
て第７図に鎖線で示すようにシート体Ｓを、第１〜第３
の吸引ボックス要素７（７Ａ〜７Ｃ）に夫々対向する８
本の吸引搬送ベルト４間に鈴がるよう当該吸引搬送ベル
ト４上に位置せしめることによって、シート体Ｓは前記
８本の吸引搬送ベルト４に密着されながら搬送される。

以上において吸引ボックス要素７を選択するにあたって
は、シート体のサイズに対応して選択すれによく、例え
ば第１の吸引ボックス要素７（７Ａ）を選択してこれの
みを上限位置に置き、他の吸引ボックス要素７（７Ｂ〜
７Ｆ）を下限位１４に置くようにしてもよく、或いは第
１〜ｆＪ、４の吸引ボックス要素７（７Ａ〜７Ｄ）を選
択してこれらを上限位置に置き、他の吸引ボックス要ｊ
ｉＡ　７　（ＩＥ、７Ｆ）を下限位置に置くようにして
もよい。

上述の’ＪＬ　ｈｍ例においては、吸引ボックスｌを搬
送路Ｐの幅方向に分割して複数の吸引ボックス要素７に
より構成し、搬送に関与しない吸引ボックス要素７につ
いては、これを搬送路Ｐのレベルから退避させるように
しているため、搬送路の実効幅を被搬送物のサイズに対
応して変えることができ、このためシート体が吸引ボッ
クスｌの横幅より・も小さい横幅のものであってもシー
ト体の両側には空間ができるから、当該空間にシート体
に所要の処理を施すだめの処理機構を配置することがで
き、従ってサイズの如何に拘わらずシート体を搬送しな
がらこれに所要め処理を容易に施すことが可能となり１
例えば横幅が実施例における吸引ｚＦ７クスｌの横幅の
半分程度のレントゲンフィルムを搬送する場合には、第
７図に示すように第１Ｑ吸引ボツクス要素７　（７Ａ　
）の左側及び第８の吸引ボックス要素７　（７Ｃ）の右
側の空間において、上刃Ｌ１及び下刃Ｌ２を有する角丸
加工処理用の処理機構Ｍをレントデンフィルムの両側縁
に臨むよう配置することによって、レントデンフィルム
の両側縁部に容易に角丸、加工処理を施すことができる
。そして吸引ボックス１が複数の吸引ざツクス要素７に
分割されていることから、搬送に関与する吸引ボックス
要素７の吸引室２と搬送に関与しない吸引ボックス要素
７の吸引室２との間を遮断することによって、搬送に関
与１．する・吸引ボックス要素７の吸引室ｚ内のみを減
圧することができるので減圧機構６におけるエネルギー
が無駄に消費されることがない。

更にこの実施例によれば昇降機務によって吸引ボックス
要素７を搬送路Ｐのレベルに近接した上限位置と搬送路
Ｐのレベルから退避した下限位置との間を移動させるよ
うにし、しかも下限位置に置かれた吸引がツクス要素７
の吸引室２と上限位置に置かれた吸引ボックス要素７の
吸引室２どの間は、下限位１１￥の吸引ボックス要素７
の側壁部分が上限位置の吸引がツクス要素７の連通用ロ
ア１を閉塞することによって遮断されるから、格別に吸
引室２間の遮断のだめの処置を講する必要もなく、従っ
て操作上餌料である。

本発明においては、吸引ボックス１を梠成する吸引ボッ
クス要素７の数を実施例のように６個とすることなく任
意の数とすることができる。

本発明においては、配列された複数の吸引ボックス要素
７のうち中央部に位置される吸引ボックス安素７に減圧
機構６を連結し、当該吸引ボックス要素７０両側に位置
される吸引ボックス要素７を搬送路Ｐから退避させるよ
うにしてもよい。

本発明においては、吸引がツクス要素７毎に複数の吸引
搬送ベルト４を対応して配置してもよい。

以上のように本発明によれば、搬送路の実効幅を被搬送
物のサイズに対応して変えることができてサイズの如何
に拘わらず搬送しながら被搬送物に所要の処理を容易に
施すことができる上、エネルギーの節減を図ることがで
きる吸引式搬送装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は夫々従来装置を示す平面図、縦断側面
図及び縦断正面図、第４図〜第６図は夫々本発明の一実
施例に係る装置を示す縦断正面図、平面図及び縦断側面
図、第７図、第８図は、夫々上記実施例に係る装置の使
用態様の一例を示す縦断正面図及び縦断側面図である。 ｌ・・・吸引ボックス　　　２・・・吸引室８・・・条
溝　　　　　　　４・・・吸引搬送ベルト４０・・・吸
引孔　　　　　５・・・吸引孔−エ ６・・・減圧機構　　　　　６０・・・吸引ホース６１
・・・吸引ブロワ ７．７Ａ〜７Ｆ・・・吸引ざツクス要素７１・・・連通
用口　　　　８・・・駆動ローラ８１〜８４・・・プー
リ　　　　８５・・・テンションプーリＳ・・・シート
体 第５図 第６図 °ミーＹ 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ■）搬送路に浴って吸引孔を有する吸引ボックス要素の
   伏数娑ｊ借送路の幅方向に配列し、各々前８１シ搬送路
   レベルから退避可能に設けて成る吸引ボックスと、前記
   枚数の吸引ボックス要素のうちから選択的に退避され、
   残った１つ又は互にｌｉｉ！ｉ：接する２つ以上の吸引
   ボックス要素内を減圧せしめる減圧機オｊｔと、前記残
   った吸引ボックス要素の吸引孔に対向して前記搬送路に
   浴って移送される吸引１７ｔＱ送ベルトと７具えて成る
   ことン特徴とする吸引式搬送装置。