JPS5992931A - 偏光フアイバ−用プリフオ−ムの製造方法 - Google Patents
偏光フアイバ−用プリフオ−ムの製造方法Info
- Publication number
- JPS5992931A JPS5992931A JP57201731A JP20173182A JPS5992931A JP S5992931 A JPS5992931 A JP S5992931A JP 57201731 A JP57201731 A JP 57201731A JP 20173182 A JP20173182 A JP 20173182A JP S5992931 A JPS5992931 A JP S5992931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preform
- target
- soot
- tube burner
- dopant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 229910003910 SiCl4 Inorganic materials 0.000 abstract 2
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N germanium dioxide Chemical compound O=[Ge]=O YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011511 Diospyros Nutrition 0.000 description 1
- 244000236655 Diospyros kaki Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 aluminum halogen compound Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01413—Reactant delivery systems
- C03B37/0142—Reactant deposition burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
- C03B2203/302—Non-circular core cross-sections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/20—Specific substances in specified ports, e.g. all gas flows specified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/60—Relationship between burner and deposit, e.g. position
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/60—Relationship between burner and deposit, e.g. position
- C03B2207/62—Distance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/60—Relationship between burner and deposit, e.g. position
- C03B2207/64—Angle
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/70—Control measures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
本発明は、偏光ファイバーを得るためにドーパントを橢
円状にドーピングしたプリフォームラ製造する方法に関
する。
円状にドーピングしたプリフォームラ製造する方法に関
する。
(発明の技術的背景)
最近では、断面橢円状のコアを有する光ファイバーやコ
ア断面が真円状であるがクラッド断面が柿円状である光
ファイバーが実用化されている。
ア断面が真円状であるがクラッド断面が柿円状である光
ファイバーが実用化されている。
こしらの偏光ファイバーは、入射偏波面が保存されると
いう特徴があるので、その利用分野が種々考えらr、又
研兄さnている。
いう特徴があるので、その利用分野が種々考えらr、又
研兄さnている。
(発明の目的)
本発明の目的は、偏光ファイバーを製造するためのプリ
フォームを簡単に得ることができるプリフォーム製造方
法を提供することになる。
フォームを簡単に得ることができるプリフォーム製造方
法を提供することになる。
(発明の概要)
本発明は、気相軸付は法を利用して偏光ファイバー用プ
リフォームを製造するもので、ターゲットが90°回転
する毎に多重管バーナのターゲットへのスート吹きつけ
距離を、多重管バーナのターゲットへの接近及び離隔全
交互に繰り返す等により変化させ、吹きつけるべきスー
トの拡がりを制御することを特徴とし、こnによりスー
トの拡がVに反比例してドーパント濃度が変化するので
、ドーパントが橢円形にドーピングさnたプリフォーム
を得ることができる。
リフォームを製造するもので、ターゲットが90°回転
する毎に多重管バーナのターゲットへのスート吹きつけ
距離を、多重管バーナのターゲットへの接近及び離隔全
交互に繰り返す等により変化させ、吹きつけるべきスー
トの拡がりを制御することを特徴とし、こnによりスー
トの拡がVに反比例してドーパント濃度が変化するので
、ドーパントが橢円形にドーピングさnたプリフォーム
を得ることができる。
(発明の実施例)
以下、本発明の実施例全図面を参照して説明する。
第1図には本発明に係る気相軸付は法に用いらrる多重
管バーナlが示さnている。この多重管バーナ1の中心
管2には、ガラス原料ガス、例えばS i CL4
が、屈折率を高めるだめのゲルマニウム、リン、チタン
、アルミニウノ・笠のハロゲン化合物ガスが混合さnて
送給さnlその外側の管3には、屈折率の低いガラス原
料ガス5iCh4あるいは更に屈折率を低くするために
ほう素を含むガスが混合されたガラス原料ガス5iCL
4が送給さn1次の管4には、スートの付着を防止する
ためのArなどの不活性ガスが送給さn1更にその外側
の管5及び6には、燃焼用の水素及び酸素が送給される
。中心管2及びその外側の管3に送給さnた原料ガスを
、外側の管Sからの水素を酸素を介して燃焼すると、火
炎加水分解により第2図に示すようにスート7が合成さ
nる。この合成さnたスート7は、第2図に示すように
、石英棒などのターゲット8の先端に吹きつけられる。
管バーナlが示さnている。この多重管バーナ1の中心
管2には、ガラス原料ガス、例えばS i CL4
が、屈折率を高めるだめのゲルマニウム、リン、チタン
、アルミニウノ・笠のハロゲン化合物ガスが混合さnて
送給さnlその外側の管3には、屈折率の低いガラス原
料ガス5iCh4あるいは更に屈折率を低くするために
ほう素を含むガスが混合されたガラス原料ガス5iCL
4が送給さn1次の管4には、スートの付着を防止する
ためのArなどの不活性ガスが送給さn1更にその外側
の管5及び6には、燃焼用の水素及び酸素が送給される
。中心管2及びその外側の管3に送給さnた原料ガスを
、外側の管Sからの水素を酸素を介して燃焼すると、火
炎加水分解により第2図に示すようにスート7が合成さ
nる。この合成さnたスート7は、第2図に示すように
、石英棒などのターゲット8の先端に吹きつけられる。
ターゲット8は回転しつつ徐々に上方に移動し、多重管
バーナ1はターゲット8の回転軸に対して角度αだけ傾
斜して配誼さnている。従って多重管バーナIKよυス
ート7をターゲット8に吹きつけると、回転しつつ上方
に移動するターゲット8にその軸方向に沿ってプリフォ
ーム9が順次堆積し、成長する。
バーナ1はターゲット8の回転軸に対して角度αだけ傾
斜して配誼さnている。従って多重管バーナIKよυス
ート7をターゲット8に吹きつけると、回転しつつ上方
に移動するターゲット8にその軸方向に沿ってプリフォ
ーム9が順次堆積し、成長する。
さて、多重管バーナlは、ターゲット8刀;90゜回転
する毎にターゲット8、即ち成長しつつあるプリフォー
ム9の先端への接近及び離隔を交互に繰り返すべくター
ゲット80回転に同期してその軸方向に往復動する。従
って、例えは第3図AK示すように、多重管バーナ1刀
!プリフオーム9にa点にて接近していると、吹きつけ
られているスート7の拡がVが吹きつけ距離が小さいこ
とから少ない。次に、ターゲット8が90°回転し、多
重管バーナ1が、第3図3に示すように、プリフォーム
9のd点から離隔すると、吹きつけ距離が大きいことが
らスート7が拡がった状態でd点に吹きつけら扛る。続
いてターゲット8が90°回転して多重管バーナ1が、
第3図Cに示すように、接近すると、スート7が再度小
さな拡がりでC点に吹きつけらn1更に90°回転する
と、第3図りに示すように、多重管バーナlが離隔し、
スート7が拡がった状態でb点に吹きつけらnる。
する毎にターゲット8、即ち成長しつつあるプリフォー
ム9の先端への接近及び離隔を交互に繰り返すべくター
ゲット80回転に同期してその軸方向に往復動する。従
って、例えは第3図AK示すように、多重管バーナ1刀
!プリフオーム9にa点にて接近していると、吹きつけ
られているスート7の拡がVが吹きつけ距離が小さいこ
とから少ない。次に、ターゲット8が90°回転し、多
重管バーナ1が、第3図3に示すように、プリフォーム
9のd点から離隔すると、吹きつけ距離が大きいことが
らスート7が拡がった状態でd点に吹きつけら扛る。続
いてターゲット8が90°回転して多重管バーナ1が、
第3図Cに示すように、接近すると、スート7が再度小
さな拡がりでC点に吹きつけらn1更に90°回転する
と、第3図りに示すように、多重管バーナlが離隔し、
スート7が拡がった状態でb点に吹きつけらnる。
ところで、スート7が拡がって吹きつけらnると、加水
分解によジ生成さrてスート7(・て含1扛るGeO2
の如き屈折率を高めるドーパントも拡散した状態で吹き
つけらnる。従って、第3図B及びDに示すように、プ
リフォーム9のd点及びb点では、ドーパントが点在し
て分布する。
分解によジ生成さrてスート7(・て含1扛るGeO2
の如き屈折率を高めるドーパントも拡散した状態で吹き
つけらnる。従って、第3図B及びDに示すように、プ
リフォーム9のd点及びb点では、ドーパントが点在し
て分布する。
こ扛に対して、スート7がそt″Lはど拡散せずに吹き
つけらnると、ドーパントも拡散していないので、第3
図A、Cで示すプリフォーム9のa点及びC点ではドー
パントが集中的に分布する。この結果、プリフォーム9
のa点及びC点K[ぶ直径方向ではドーパント濃度が犬
き(、b点及びd点を結ぶ@径方向ではドーパント濃度
が小さくなり、結局、ドーパン)10が橢円形にドーピ
ングさ扛たプリフォーム9を得ることができる。尚、多
重管バーナ1をターゲット8の回転に同期させて往彷動
するには例えは・・−・・・・・・装置ヲ用いればよい
。
つけらnると、ドーパントも拡散していないので、第3
図A、Cで示すプリフォーム9のa点及びC点ではドー
パントが集中的に分布する。この結果、プリフォーム9
のa点及びC点K[ぶ直径方向ではドーパント濃度が犬
き(、b点及びd点を結ぶ@径方向ではドーパント濃度
が小さくなり、結局、ドーパン)10が橢円形にドーピ
ングさ扛たプリフォーム9を得ることができる。尚、多
重管バーナ1をターゲット8の回転に同期させて往彷動
するには例えは・・−・・・・・・装置ヲ用いればよい
。
上述の実施例では、多重管バーナl?往復動させてスー
ト吹きつけ距離を変化させたが、多重管バーナ1を、そ
のスートを噴射するノズル口を中心に若干ターゲットの
回転軸から外しる方向に回動することでもスー・ト吹き
つけ距離全変化させ得る0 (発明の効果) 本発明によnは、気相軸付は法を利用し、ターゲットが
90°回転する毎に多重管バーナのターゲットへのスー
ト吹きつけ距離を変化させることで、ドーパントが橢円
形にドーピングさnたプリフォーム全容易に製造するこ
とができる0従って、偏光ファイバーの量産が可能であ
る。
ト吹きつけ距離を変化させたが、多重管バーナ1を、そ
のスートを噴射するノズル口を中心に若干ターゲットの
回転軸から外しる方向に回動することでもスー・ト吹き
つけ距離全変化させ得る0 (発明の効果) 本発明によnは、気相軸付は法を利用し、ターゲットが
90°回転する毎に多重管バーナのターゲットへのスー
ト吹きつけ距離を変化させることで、ドーパントが橢円
形にドーピングさnたプリフォーム全容易に製造するこ
とができる0従って、偏光ファイバーの量産が可能であ
る。
第1図は、多重管バーナのノズル口を示す図、第2図は
本発明に係る製造方法を説明する概略ば、第3図A乃至
りはプリフォームの回転に対する多重管バーナの位置変
化音そtLぞ牡示す図である。 l・・・・・・・多重管バーナ 7・・・・・・・スート 8・−・・・・・ターゲット 9・・・・φ・・プリフォーム 10・・@嗜拳−・ドーパント 第1図 第2図 ↑ 第3図
本発明に係る製造方法を説明する概略ば、第3図A乃至
りはプリフォームの回転に対する多重管バーナの位置変
化音そtLぞ牡示す図である。 l・・・・・・・多重管バーナ 7・・・・・・・スート 8・−・・・・・ターゲット 9・・・・φ・・プリフォーム 10・・@嗜拳−・ドーパント 第1図 第2図 ↑ 第3図
Claims (1)
- ドーパント濃度の異なる2わ以上のガラス原料ガスを多
重管バーナに供給し、該多重管バーナにて前記ガラス原
料ガスを火炎中で加水分解してスートを合成すると共に
前記スー)k回転するターゲットにその回転軸に対して
角#全有して吹きつけ、前記スートを前記ターゲットに
その軸方向へ連続的に堆積させてプリフォームを成長さ
せる方法であって、前記ターゲットが90°回転する毎
に前記多重管バーナの前記ターゲットへのスート吹きつ
け距離を交互に変化させること全特徴とする偏光ファイ
バー用プリフォームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57201731A JPS5992931A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 偏光フアイバ−用プリフオ−ムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57201731A JPS5992931A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 偏光フアイバ−用プリフオ−ムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992931A true JPS5992931A (ja) | 1984-05-29 |
Family
ID=16445994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57201731A Pending JPS5992931A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 偏光フアイバ−用プリフオ−ムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992931A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173627U (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-19 |
-
1982
- 1982-11-16 JP JP57201731A patent/JPS5992931A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173627U (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1268339A (en) | Burner for producing glass fine particles | |
| JPS62123035A (ja) | 光フアイバ用母材の製造方法 | |
| US4259101A (en) | Method for producing optical fiber preform | |
| CN109562977A (zh) | 光纤预制件制造方法和光纤制造方法 | |
| JPS59207847A (ja) | 偏波面保存フアイバ用プリフオ−ムの製造方法 | |
| JPS6046939A (ja) | 光フアイバ用ガラスプリフオ−ムの製造方法 | |
| JPS60264338A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPH0769665A (ja) | 光ファイバ母材、光ファイバおよびこれらの製造方法 | |
| JPH07242435A (ja) | 光ファイバ用多孔質ガラス母材の製造方法 | |
| JPS59207846A (ja) | 偏波面保存フアイバ用プリフオ−ムの製造方法 | |
| JPH0460930B2 (ja) | ||
| JPH0525817B2 (ja) | ||
| JPS61183140A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPS6243934B2 (ja) | ||
| JPH059035A (ja) | 光フアイバ用スート母材の製造方法 | |
| JPS59141436A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPS6054937A (ja) | プリフォ−ムロッドの製造方法 | |
| JP2000169175A (ja) | ガラス母材の製造方法 | |
| JP2003277070A (ja) | 多孔質母材の製造方法 | |
| JPS6259063B2 (ja) | ||
| JP2003137585A (ja) | 光ファイバ用コアガラス母材の製造方法 | |
| JPS61178437A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| KR20020008433A (ko) | 광섬유 프리폼 제조장치 및 제조방법 | |
| JPS6360123A (ja) | シングルモ−ド型光フアイバ用多孔質母材の製造方法 | |
| US20050039493A1 (en) | Vapor axial deposition apparatus comprising rod cap |