JPS5993618A - ステイツク糖果のパツケ−ジ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 アイスクリーム、ファツジ、プディング、フレイパード
アイヌなどでつくられた糖果バーは。

普通は間欠式成型機でヌテイツクハンドルが形成される
。ブチイック糖果は、米国特許第３０４５４０５号明ｆ
ＩＩｌ書に記載されているように。

成型機からマルチレーン包装機の入口に群の状態で送シ
出゛される。スティック糖果はマルチレーン包装機を通
過する時に包装され、包装された７テイツク糖果はステ
ィック端部分が同じ方向を向いた群の状態で送シ出され
る。スティック糖果をパッケージするのに必要な段ボー
ル箱や箱の全体の大きさを小さくするだめに、スティッ
ク糖果はそのスティック端部分を重ね合わせた状態で配
置されることが好ましい。ヌテイック糖集積み重ね装置
は、これ葦で、マルチレーン包装機からの１対のスティ
ック糖果がそのヌテイツク端部を同じ方向に向けて第１
バーコンベヤ上に互いに接した状態で送られ、マルチレ
ーン包装機からの次の対の品物が第１バーコンベヤに平
行な第２バーコンベヤ上に互いに接近した状態で逆転し
て送られ、第２群の７テイツク端部が第１群のヌテイク
端部に重々って。

市なり合った列を形成するようにつくられてきた。その
ため２つのバーコンベヤはスティック糖果を苅の状態で
積み重ね機に送るように操作され−積み重ね機は対のス
ティック糖果の堆積を形成するように重なシ合った対の
７テイツク糖果をアキュムレータ傾斜面上に送っていた
。

その後−複数の群の対をなすスティック糖果は作業者に
よって手で取り除かれて数えられ１箱に入れられる。

包装賎から送り出された１群のスティック糖果の１つま
たはそれ以上のブチイック糖果が。

連続成型磯及び（または）マルチレーン包装機の種々の
故障のために生じる重量不足であったシ粉失したシする
と、従来のバー積み重ね機によって形成されたスティッ
ク糖果の堆積には。

いくつかの重量不足の一２ティック糖果や不完全な対の
スティック糖果が生じる。従来の７テイツク糖集積み重
ね装置は１群をなすスティック糖果を堆積から数えて取
シ除き１箱に入れるだめの１人または複数の作業者を必
要とした。しかしながら１作業者が重量不足のスティッ
ク糖果をイ貧出して取シ除き、取り除かれたところまだ
は紛失していたところに別のスティック糖果を入れて正
確に交互に重ねることは困難なことであった。従って、
パッケージには時々重量不足のスティック糖果、空の包
装紙、不十分な数のスティック糖果、まだはハンドルの
いくつかが対の状態で正確に重なっていないスティック
糖果７ｔだばｊ２メヂ影ｆＺ杉Ｚがはいっていた。

この発明の重要な目的は、包装機からの群をなすスティ
ック糖果をそのスティック喘部分が重なシ合った状態で
装置し、１対のスティック糖果が不良である時にそれを
検出し、スティック喘部分が重なり合った状態の完全な
対のスティック糖果だけを積み重ねるパッケージ装置を
提供することにある。

この発明の別の目的は、積み重ねられた対をなすスティ
ック糖果を群にしてから、その群をパッケージ位置に移
送する前記目的に従うパッケージ装置をＬμ供すること
にある。

従っチ一本発明は、マルチレーンパッケージ機からの包
装されたスティック糖果を、その包装されたスティック
糖果の７ティック端部分が重なシ合った状、熊の群に集
合させるためのパッケージ装置を提供するものであシ、
このパッケージ装置はエンドレス酸第１及び第２コンベ
ヤ千般ヲ備え、そのコンベヤ手段はそれぞれ、均一に間
隔を置いた位置に製品プッシャーを有し。

隣シ合つだプッシャー間にポケットを形成し。

スティック糖果をその長さを横切る方向に、積荷位置か
ら検査位置及び排出位置を順に通過させ積み重ね位置に
進行させるだめのものである。

第１及び第２コンベヤは相対的に平行な入口部分を有し
、マルチレーン包装機からの包装されたスティック糖果
をそのスティック喘部分が並列した状態で第１及び第２
コンベヤのポケットに送るための手段と、＠査位置の製
品検査手段とを備え、第１及び第２コンベヤは検査位置
を通過してのびる相対的に平行な中間部分を有し、その
中間部分の製品プッシャーは、対置した対の包装された
スティック糖果を検査位置に及びそこから離れるように
送るために横方向に整合した状態に配置され、第１及び
第２コンベヤの両方から包装されたスティック糖果を排
出するように操作するのに適した排出位置の排出手段を
備え一不良の列の包装された７テイツク糖果が横方向に
整合した１対の製品プッシャーによって製品検査手段に
進行した時に作用し、製品ブツシャ）Ｓ排出位置を通過
する時に、横方向に整合したその対の製品プッシャーに
よって送られたスティック糖果を排出する排出手段を操
作するだめの手段を備え、第１及び第２コンベヤは排出
位置から積み重ね位置にのびる出口端部分を有し、その
出口端部分の製品プッシャーは。

対置した対の包装されたスティック糖果を、そのスティ
ック喘部分が積み重ね位置に向かって重なり合った状態
で進行させるだめに、横方向に整合した状態に配置され
、さらに−第１及び第２コンベヤからの対置した対の包
装されたスティック糖果を、複数の列の包装されたステ
ィック糖果からなる群に集合させるだめの積み重ね位置
の群形成手段を備える。

本発明は一アイースクリーム、ファツジ−プディング、
フレイバードアイヌなどでつくられたヌテイツクハンド
ル付の糖果バーをパッケージするのに使用されるもので
あシー糖果バーは以下において一般的にスティック糖果
と呼称され。

第３図及び第４図に（Ｃ１で示されている。そのような
スティック糖果は、米国特許第３０４５４０５号明細書
に記載されているように、郡をなすスティック糖果をマ
ルチレーン包装機に送シ出す間欠動作成型機でつくられ
る。マルチレーン包装機は第３図及び８４図に点線でそ
して（ＣＷ）で示すように１群をなす糖果を包装紙で包
装し、群をなす包装されたスティック糖果をそのスティ
ック端部分が同じ方向に向いた状態で間欠的に送シ出す
ように作動する。マルチレーン包装機のレーンの数は一
般的に連続成型機のレーンの数に対応し、実施例に示さ
れているように、パッケージ機は（２１）　（第１図、
第２図）で示すように、１４のレーンを有するマルチレ
ーン包装機を使用するのに適している。包装機は米国特
許第３０４．５４０５号明細書に記載されている形式の
ものであってもよく、その明細書にこの包装機の構造と
操作のより完全なＨ己η戊がなされている。

パッケージ装置はエンドレス酸第１及び第２コンベヤ３
１）　＋　（３２７を有し、その＠１及び第２コンベヤ
＋３１１　、　（３２＋はそれぞれそれに沿って均一に
間隔を置いた位置に製品プッシャー（ｐｐ）を有し。

スティック糖果をその長さを横切る方向に、積荷位置（
Ｌ）から製品検査位置（Ｗ　）及び排出位置（Ｅ）を順
に通過させ積み重ね及び集合位＠（Ｓ）に送るだめに、
隣り合ったプッシャー間にポケットを形成する。エンド
Ｖヌコンベヤｆ３１Ｌ　＋３２！は、複数のプレートが
連続でフレキシグルな支持面を提供するように軸回転可
能に互いに連結されているようなプレートＷのものであ
ることが好ましく、製品プッシャー（ＰＰ）は間隔を置
いた位置で間隔を置いたプレートに取り付けられ、隣シ
合った製品プッシャー間にポケットｅ形成する。以下に
示した理由によって。

プレート型コンベヤ１３１＋、　＋３２！は、プレート
型コンベヤが横方向に曲がることかできるように制限さ
れた横方向の柔軟性を有する形式のものが好マシい。コ
ンベヤ（３１）の上部ランはコンベヤガイド部材へ３３
）に支持され、コンベヤガイド部材（３３）はその間に
経路を形成し、コンベヤ（３２）の上部ランは同様に間
隔を置いたコンベヤガイド部材Ｃ３４１ＶＣ支持され一
コンベヤガイド部材（３４Ｊはその１柑に経路全形成す
る。コンベヤガイド（３３）、（３句は多数の位置を通
過するコンベヤ＋３１１　＋　＋３２！の上部ランを垂
直にかつ横方向にガイドする。

第１及び第２コンベヤは一包装されたスティック糖果か
包装機（２］Ｊから送シ出される時に７その包装された
スティック糖果の移動路を横切る方向にのびる相対向に
平行な入口部分を積荷位置ＣＬ）に有する。第６図、第
７図に最も良く示されているように、積荷位置のコンベ
ヤガイド部材Ｃ３３Ｌ　（３４１は支持機構（３５）に
取り付けられ、コンベヤｃａｎ　（７）入口部分の上部
ランの上方のレベルで、コンベヤＧ２の入口部分の上部
ランを支持し。

コンベヤ（３１１ｉ３２１の入口部分も水平方向にずれ
るように配置されている。スティック糖果は２包装機か
ら送シ出される時にそのスティック端部分を２先に向け
て、かつ中央部が接近する間隔を置いて配置された群の
状態で包装機（２１）から送シ出される。入ロ送シ機購
曽は群をなすスティック糖果をそのスティック端部分が
並列した状態で、包装機の出口から第１及び第２エンド
レヌコンベヤｃ＋ｎ、ｏａのポケットに送るために設け
られ、そのスティック端部分は第１及び第２コンベヤ上
のスティック糖果の隣り合った端部分上にある。以下に
示す理由によって一送シ逆転機溝モコンベヤ上のヌテイ
ツク穂果間の間隔を増すように配置され一スティック糖
果は、スティック糖果の横幅に比べて大きい距離だけ、
たとえば１５．２　Ｃ？ｎ　（６１ｎｃｈ）だけコンベ
ヤ上で間隔を置いて配置される。

入口送り機構（３８）は、下方向に傾斜した平面に配置
されかつスティック糖果の進路を横切る軸の回りに軸回
転可能に取り付けられた複数のイ：ｙ　フィー　＋−”
　ａ−ラ（４１１を有する加速テーブルヲ備える。第６
図に示すように、インフィードローラ（４））は、一端
にフプロケッＩ−（４２）を有し、出力駆動スフ’ｏケ
ット（４５）を有するモータ（４勺からのチェーン（４
３）によって駆動される。チェーン（４３）は駆動ヌプ
ロケット（４５）からローラ（４１１のヌプロケット（
４２）の頂部を通ってのび、第６図に矢印で示すように
、すべてのローラを同じ速度で一方向に駆動し、スティ
ック糖果を下方向にローラの頂部に沿って進行させる。

横ガイド（４６）　ｉｄインフィードローラの頂部の上
方でブラケットによって支持され、ガイド（４６）は、
包装機の出口のスティック糖果の間隔が６．４　ｏｎ　
（２１／２　ｉｔ℃ｈ）から加速テーブルの出口で７．
６　Ｃ７ｒｔ　（３１ｎｃｈ）まで、スティック糖果の
間隔を増すように互いに広がっている。

第１図、第２図に示すように、フード（５５）は加速テ
ーブルの上方で取シ付けられ、ダクＩ−＋５６ｊを通っ
て駆動モータ（５８）を有する真空装置（５７）に連結
されている。真空装置は、包装されたスティック糖果が
加速テーブルによって送シ出される時。

包装されたスティック糖果の群内の空の包装紙全吸引ま
たは取９除くように配置蓋される。

コンベヤ上のスティック糖果間の間隔をさらに増すため
に、交互の一万の群のスティック糖果はコンベヤ（３１
Ｊ上に置かれ、交互の他方のスティック糖果からなる別
の群はコンベヤ（３２１上に置かれる。この目的のため
に、包装機のンーンの数の１／２の数に対応する複数の
インバータトレイ（４７）は１間隔を置いた位置でシャ
ツｌ−，（４８）に取シ付けられ、横ガイド（４Ｇ）＠
Ｊで出口の交互の糖果に整合する。インバータトレイは
第６図、第７図に実線で示すように、バー収容位置から
移動でき、スティック糖果をローラ（４１１のベッドか
ら。

第６図に仮想線で示すバー逆転位置に収納するように位
；置決めされ−コンベヤ（３２！の上部ランの上方で逆
転位置のスティック糖果を送り出す。

コンベヤ３１１　＋　＋３２ｊは連続形式で駆動される
のに都合かよく、コンベヤ上のスティック糖果の堆積と
コンベヤの進行との時間調節をするための装置が設けら
れている。この目的のために１間隔を置いて配置された
第１組の７テイツク糖果支持プレー１−　（３６］が一
コンベヤ（３１）の入口部分の上方のレベルでかつイン
バータトレイ（４７）との中間の位置で、固定支持機構
（３５）に取シ付けられ、交互の第１群の包装されたス
ティック糖果をコンベヤ（３１）の上方で収容しかつ支
持する。ＷＪル−キ機溝ｊ３７）はコンベヤ（３１）の
入口部分に平行な進路に沿って往復運動可能に取り付け
られ一スティック糖果をそれぞれの支持プレート（３６
１からコンベヤ（３１）上に押し出すだめに、ロッド（
３７ａ）に沿って間隔を置いた位置に取り付けられた複
数のプッシャーを有する。間隔を置いてｌＳ！置された
第２Ｍｉのスティック糖果支持プレート（４９）が、コ
ンベヤ（３２）の入口部分の上方のレベルでかつそれぞ
れのインバータトレイ（４７）と整合した位置で。

固定支持機構（３５１に取り付けられ、インバータトレ
イから逆転して送り出されたスティック糖果を収容する
。第２レーキ機構（５０）が、第２コンベヤ（３２！の
入口部分に平行な進路に沿って移動可能に取り付けられ
、７テオツク糖果をそれぞれの支持プレー１−　（４９
）からコンベヤ（３２）上に押し出すために、操作ロッ
ド（５０ａ　）に沿って間隔を置いた位置に取シ付けら
れた複数のプッシャーを有する。第１Ｌ／−キ機構のロ
ッド（３’７ａ）は、固定支持機ｍ　（３ｓ＋にヌライ
ド可能に取り付けられ、複動空気シリンダ（３９）によ
って往復運動する。第２レーキ機構のロッド（５０ａ　
）も、固定支持機構（３５）に７ライド可能に取シ付け
られ、複動流体シリンダ（５４）によって往復運動する
。第６図から第９図に最もよく示されているように、ブ
ツシャ−（３カー（５０）はピボット（３７Ｊ　、　（
５０ｂ）によってそれぞれの操作ロッドに揺動可能に連
結され、支持ブレー　）　ｔ３Ｇ１　＋　（４９］はそ
れぞれピボット（３６ａ、ｌ、（４９ａ）によって固定
支持機構間に揺動可能に連結され。

プッシャー及び支持プレートは、／＜−力Ｓ支持フ。

レートとコンベヤにはさ壕れた場合及び作業者の安全の
ために上方向に揺＠または上昇し、その下方の領域と清
掃するときにはそれらを手で上昇させることもできる。

１群の包装されたスティック糖果が包装機（２１１から
送シ出されローラ（４１１のベッドによって進行すると
、糖果は交互にインバータトレイ（４７）に置かれ、他
の糖果は交互にそれぞれの支持プＶ−ト（３Ｇｌに直接
に落ちる。ヌトツパ（４０１（第６図、第７図）がプレ
ー１−　（３Ｇ＋に置かれたスティック糖果の端部分に
係合する位置に設けられ、これらの７テイツク糖果の位
置をコンベヤ（３］）の横方向において制御する。その
後、インバータトレイは第６図に点線で示す位置に移動
し、スティック糖果全交互に支持プレート（４９１上に
逆転して送り出す。レーキ（漏、　（５０）はコンベヤ
と時間関係をもって第８区、第９図に矢印で示す方向に
前方に移ｉ１＋７１　Ｌ　＋　￥４．’ｆをなすスティ
ック糖果を各支持プレート（３６＋、　（４９＋からコ
ンベヤい１］　、　（３２ｉ上にコンベヤのプッシャー
（ＰＰ）の前方に押し出す。この講成では、ローラ（４
１１のベッドの出口で７．６　ｏｔｔ　（３ｉｎ　）の
中心の間隔を置いていたスティック糖果は、コンベヤＧ
ｌ）、（３２１上では１５．２　ｏｎ　（６ｉ、ｎｃｌ
ｌ）の間隔を置くことになる。コンベヤの製品プッシャ
ー（ＰＰ）はコンベヤ（３１１ｉ３２！に沿って１５．
２ｏｎ　（６１ｎｃｈ）の中心のピッチ間隔を置いて配
置さし、各コンベヤ上のスティック糖果に係合して押し
出す。コンベヤの長さ方向へのスティック糖果の移動を
防止するために、製品配置具（ＰＬ）がポケットのステ
ィック糖果の先導側に係合する位置で各プッシャー（Ｐ
Ｐ）間に設ケラれている。製品配置具（ＰＬ）はプッシ
ャーピン（ＰＰ　）の高さよシも実質上低い高さである
ことが好ましい。第６図に最もよく示すように。

インバータトレイ（４７）はシャフト（４８）のピニオ
ン（５３１と係合するラック（５りを往復運動させる戸
リンダ（５１）によって操作される。

コンベヤｔ３１］、（３Ｚはスティック糖果をその端部
分が並列した状態で一積荷位置（、Ｌ）から計量位＠（
Ｗ）に通過させる。本実施例に示されているように、コ
ンベヤは積荷位置と計量位置との中間に彎曲部分を有し
、第１及び第２コンベヤ（３］１−　ｆ３２！の彎曲部
分の長さは、距離が彎曲部分の中央部で異なるため、相
対的に異なる。コンベヤの彎曲部分子３１＋、　＋３２
！の長さは、コンベヤ（３１）。

（３２）の製品プッシャー（ＰＰ）が製品検査位置を通
過する時Ｋ　４ｆ１方向に整合して位置し、包装された
スティック糖果を対置した対の状態で検査位置に及びそ
こから離れるように進行させるように設定されている。

本実施例に示すように。

コンベヤ（３］１　＋　ｆ３２！の製品プッシャー（Ｐ
Ｐ）はこれらがコンベヤの彎曲部分にはいる時には横方
向に整合した状態にあり、コンベヤ（３１１の彎曲部分
はコンベヤに沿った製品プッシャーのピッチの２倍に等
しい量だけ一コンベヤ（３２）の彎曲部分の長さよりも
大きい長さを有する。第１及び第２コンベヤが彎曲部分
の回シを移動する時、コンベヤの長さ方向に互いに変位
し、コンベヤの彎曲部分は、スティック糖果が各コンベ
ヤの彎曲部分の回ｂｔ進行する時、両コンベヤ上のステ
ィック糖果のヌテイック端部分が互いに変位するのに十
分な距離だけ、互いに水平方向かつ垂直方向が＄ＷＷｒ
Ｗにずれている。コンベヤＧ３２１上のスティック糖果
が積荷位置から計量位置丑での短−い距離だけ移動する
ため、レーキ（５０）はレーキ（３ｎの作動後に一定時
間作動し、積荷位置でコンベヤ（３１）＋３２！上に置
かれた群をなすスティック糖果は、コンベヤが計量位置
を通過する時には横方向に整合した状態になる。横ガイ
ド（３３ａ、）−（３４ａ）は少くともコンベヤの彎曲
部分に冶って設けられることが好葦しく一コンベヤの横
方向へのスティック糖果の変位を防止する。

製品検査手段が検査位置（Ｗ）に設けられ。

不艮の対の包装されたスティック糖果がコンベヤによっ
て検査位置を通過する時にそれを検出する。不艮の列の
スティック糖果は１方のスティック糖果が紛失する時に
生じる。対の１万または両方が許容量以上の重量不足で
ある場合−その対のスティック糖果も検出することがで
きる。製品検査手段はコンベヤＧＬ（３２１によって製
品検査位置に進行した対のバーの重量を量るように配置
された検査位置（Ｗ）の重量計（６１）であることが好
丑しい。スティック糖果の重量が量られる時にスティッ
ク糖果を対の状態に維持するだめに、コンベヤ＋３１１
　、　Ｇ２！は重量計を通ってのびる中間部分を有し、
スティック糖果を対の状態で計Ｍ装置に運ぶだけでなく
、スティック糖果を対の状態で計量位置から積み重ね位
置に運ぶ。重量計は一品物が移動中に品物の重量を量る
に適した形式のもので、計量テーブルにスケールコンベ
ヤを有する形式のものが好捷しい。

一般的に重量計は計量装置ｆ６３）　（第２図）に連結
された計量テーブル（６２）と、スティック糖果をコン
ベヤ（３１）、（３２１から計量テーブルを横切って進
行させるために計量テーブルに取り付けられたスケール
コンベヤ（６５ａ）　＋　　（６５ｂ）とを有する。第
１０図、第１１図、及び第１２図に最もよく示すように
、スケールコンベヤ（６５ａ）−（６５ｂ）はそれぞれ
、各コンベヤ（３＋）ｉ３２！の両側に対で配置された
４つのホイー／Ｌ、　（６６ａ）　、　（６６ｂ）と−
各コンベヤの各側でホイールｍコにのびるエンドレスベ
ル）　（６８ａ）、（６８ｂ　）とを有する。計量位置
で。

コンベヤ６１）はコンベヤ支持部材（Ｊ３１によってレ
ベル（Ｌｌ）でガイドされ、コンベヤ（３２！　ｆｄコ
ンベヤ支持部材（３４ｊによってレベル（Ｌ　、□ｌ　
）の十分に上方のレベル（Ｌ２）でガイドされ、スティ
ック糖果が重量計を通過する時に、対のスティック糖果
のスティック端部分を垂直に分離した状ＬＩ　［維Ｍ　
ｆる。スケールコンベヤ（６５’ａ）、　（６５ｂ、）
のホイールは、コンベヤが計量位置を通過する時に一少
くともスケールコンベヤベルトの上部ランの部分ヲ各コ
ンベヤ（ＪＩｌ＝［３２！のレベルの上方のレベルで支
持するように配置され、スティック糖果全コンベヤから
持ち上げる。第１１図と第１２図に最もよく示すように
、スケールコンベヤ（６５ａル（６５ｂ）の入口端部の
ホイールは、各コンベヤ６１１−（３ｚに接してのびる
直径を有し、計量テーブル（６Ｚハコンベヤ（３１１、
Ｃ３ａの進行方向にかつ上方向勿］７Ｘ７ｍに傾き、ス
ケールコンベヤの出口端部のホイールが各スケールコン
ベヤの上方に突出している。　このように、ベルト（６
８ａ入（６８ｂ）の上部ランは各コンベヤ（３Ｄ−（３
２１に対して上方に傾き、スティック糖果全コンベヤか
ら持ち上げる。計量位置ではコンベヤ（３２１がコンベ
ヤ０１）の」ニガのレベルにあるため、ヌケールコンベ
ヤ（６５ｂ）のホイールは７ケールコンベヤ（６５ａ）
の対応するホイールよシも大きい直径を有スる。スティ
ック糖果をコンベヤＧｌｌ　、　（３２！　カラ持ち上
げるだけで彦＜、スティック糖果を製品プッシャー（Ｐ
Ｐ）との保合から外して移動させることが望壕しく、ス
ティック糖果は計量操作の間はコンベヤ＋３］１　、　
（３２！から実質上自由になる。

この目的のために、スティック糖果を各コｔンベヤに対
して及び後跣の製品プッシャー（ＰＰ）から離れるよう
に前方に移動させるために、スケールコンベヤはスケー
ルコンベヤ駆動モータｔ６４１　ｉＣ，１：ツて、コン
ベヤＣ３１）ｉ３２１の速度よシも僅かに大きい速度で
駆動される。第１Ｏ図から第１２図に最もよく示すよう
に、ヌケ−フレコンモータ動モーク（財）は、計量テー
ブル（６渇に好都合に取シ付けられ、その出力シャフト
に駆動プーリ（６４ａルＣ６４ｂ）　　を有する。ベル
ｌ−（６８ａ　）　（７）　−７５（Ｄ下部ランの中間
部分は遊びブー！Ｊ　（６９ａ、ｌ　’ｉ通シ、駆動ブ
ーＬ（６４ａ）の周囲を回って横方向に通過しｂ　７１
メビ夜妬ｆｔ遁シＪン劾２メメ磨塑〃シ厨オＶ訝ガゼ横
１行イぎ邂暑ぎ７ベル）　（６８ｂ）の一方の中間部分
ば遊びブー！Ｊ　（６９ｂ）ｉ通シ、駆ａブー！＋　（
６４ｂ）の周囲を回って横方向に通過し、ベルト（６８
ａ）、　（６８ｂ）の両方ともモータ１６４１　Ｖｃよ
って同じ速度で駆動される。、 第１３図に示すように、コンベヤガイド部材（３３）、
（３４Ｉは、コンベヤが計量位置から出て排出位置（Ｅ
）に進行する時に、少くともバーの厚さの１／２に等し
い距離だけ互いに垂直方向にずレテイルレベルで−６コ
ンベヤｃ３１）、ｔ３２！　を支持する。空気送風ノズ
ル（７５ａル（７５ｂ）が排出位置（Ｅ）Ｖ？−設けら
れ、コンベヤが排出位置を通過する時ｖｃ−２つの空気
流全コンベヤ（３１１，ｔ３２１上のスティック糖果に
列して上方向かつ外方向に直接に送るためＶＣ，第１３
図に示すように位置決めされる。フード（７ηが排出位
置（Ｅ）に置かれ。

シ、：Ｌ　−）　ｔ７８）が、排出されたスティック糖
果全適当な容ｄ　（７９１に直接に送るように、フード
の端部から外方向かつ下方向にのびている（第１図。

第１０図−第１４図）。冷凍形式のスティック糖果のた
めに、スティック糖果が手で分類されてパッケージされ
る址で５排出されたスティック糖果を保存するだめ容器
は冷却されるか、または少くとも厚く不伝熱体で被われ
ていることが好萱しい１、 重量計（６１）は予め設定した重量と、コンベヤ（３１
）、（３２１の各列のプッシャーによって計量位置に進
行したスティック糖果の重量とを比べるように配置され
、コンベヤ＋３１１、（３２！の横方向６Ｃ整合した対
の製品プッシャー（ＰＰ）ＶＣよって進行したスティッ
ク糖果の総重量が予め設定した重送よりも少ない時に、
重量計は排出ノズル（７５ａ入（’７５ｂ）に空気を送
るためにパルプを作動させるように６晋されておシ、そ
の後その対の横方向に整合したプッシャーは排出位置を
通過する。たとえば、排出位置（、Ｅ　）はここでは、
コンベヤ（３Ｄ２（３２１の進行方向に計量位置から、
コンベヤの製品プッシャー（ＰＰ）のピッチの２倍の距
離だけ間隔装置いて示されておシ、コンベヤが製品プッ
シャーのピッチ距離の２倍に対応する距離全進行した後
に、この明十田書に十分に記載きれているように、排出
ノズル全操作するシフトレジヌタに信号を送るように、
重量計が配置されている。容易ＶＣ理解されるように、
一方のスティック糖果が重量不足または紛失している場
合、コンベヤ３＋１．　（３２１の１対の横方向ＶＣ整
合１７タプツシヤーによって進行したスティック糖果の
聡１量は所望の重量よりも少なくなる。単パルプは排出
ノズル（７５ａ、Ｌ　（７５りを通る流れを制御するた
めに設けられ、苅のスティック糖果の組み合わぜ重量か
予め設定した重量よシも少ない場合、排出位置でスティ
ック糖果全両コｐベヤ１３１）、（３２！から排出する
ために、両ノズルに空気全同時に送るように配置されて
いる１、これは、一方が紛失した１対の残りのスティッ
ク糖果を取シ除ぐだけでなく、組み合わせ重量か予め設
定した重量よりも少ない１対の両方の７デイツク糖果を
も朋シ除く。このように、横方向に整合した苅）許容重
量のスティック糖果だけが、コンベヤ（３１）、＋３２
！　ｆｃよって積み重ね位置に速読して送られる。

コンベヤガイド部利ｔ３３］１３４は、コンベヤ＋３１
１　。

（３２１か計量位置（Ｗ　）及びり１°出位１か（Ｅ）
を通過する時に、スティック糖果のスティック端部分が
第３図に示すように一部分だけ重なり合うよう、一定の
距離だけ水平方向に間隔を置いてコンベヤ（３１）、＋
３２７　ｋ支持するように構成されるのが好啜しく、支
持部イシ（３３）、（３４）は第１図、第１０図。

及び第１４図に示すように相対的に収斂する部分を有し
、コンベヤか積み重ね位置（Ｓ）に進行スる時、コンベ
ヤ＋３１］、　＋３２！の出口端部全相対的に接近した
平行な関係にする。スティック糖果が積み重ね位置に進
行する時、第４図（（示すよつ［、コンベヤ（３１）、
（３２）上のスティック糖果が十分に重なシ合５１で押
すだめの装置が設けられている。この目的のために、エ
ントレ７ベルト（７９ａ）、（’ンｇｂ）は−関係する
コンベヤ」二の７テイツク糖果のレベルの水平面で後動
できるようにプーリ（８０１、（８Ｄ　ｈｃ　取り付け
られ一各ベルトは５ヌテイツク塘果の外端部分に係合し
スティック糖果を互いに向かい合う方向に押すよう［、
関係するコンベヤに対して進行方向に収斂する１方のラ
ンを有する。プーリ（８０）は直立シャフト＋８２）に
取シ何けられ、それぞれベルト駆動（１句（でよって第
１４図に矢印で示す方向（（駆動される。

群形成手段が、第１及び第２コンベヤ＋３１１．（３２
！からの対置した対の包装されたスティック糖果を複数
の対の包装されたスティック糖果からなる群に集合させ
るために、積み重ね位置（Ｓ）に設けられている。群形
成手段はコンベヤ（３１］、（３２の出口端部でシャツ
）　（１０２）に取９付ケラれた第１及び第２対の積み
重ねホイール（１０１ａ）。

（１０１ｂ）　　’を有する。コンベヤガイド部材＋３
３Ｌ　（３４＋は２ステイツク糖果の厚さの約１／２の
距離だけコンベヤ６１］のレベルの上方にずれたレベル
で一コンベヤ（３２Ｉの出口端部全支持するように配置
され−積み重ねホイール（１０１ａ入（１０１ｂ）はコ
ンベヤＣ３１）、（３２！の出口端部の異なるレベルに
適合するように僅かに異なる直径を有する。積み重ねホ
イールはそれぞれその外周ＶＣ複数のボケツトヲ有し、
各ポケットは半径壁部分（１０４）と、それに垂直な方
向に璧（１０４）からのびる弦壁部分（１０５）とを有
する３、弦壁部分（１０５）は、各コンベヤ（３１１，
（３２ｊのレベルに接近したレベルで配置され、ボケツ
Ｉ・か債み重ねホイールの頂部にある時、コンベヤから
スティック糖果を収容する。

ポケットは債み重ねホイールの周囲の回りにピッチ間隔
を置いて配置され、積み重ねホイールはコンベヤ（３１
）　−（３２！と時間関係をもって駆動され、コンベヤ
の各プッシャー（ＰＰ）はスティック糖果を積み重ねホ
イールのポケットに送る１１弾′注押えフィンガ（ｕｙ
ｐ）は５ステイツク糖果かコンベヤから積み車ねホイー
ルに移動する菊ｖＣ−スティック糖果を押えるようにコ
ンベヤ（３１）、（３２１の上方で遣み重ねホイールに
近接して設けられる。

命令噌オ、−七一−に−Ｊｋ−斬１パこ゛　　　−積７
重ねホイールＶＣは包装機ｉから群の状態で送シ出され
たスティック糖果の数の１／２ｖｃ対応する述したよう
に、この明到書（で示されている機械は１４レ一ン包装
機に使用するように構成され５債み重ねホイールはそれ
に応じて７つのポケットヲ有する。この構成によって、
積み重ねホイールは包装機から送り出された各群をなす
スティック糖果のために一回転完了する。

積み重ね傾斜面（１１１）が積み重ねホイールから上方
かつ外方向にのびるように、コンベヤ（３１）、（３２
１の端部から角度間隔を置いた位置で支持機構に取シ付
（げられている。このように、積み重ねホイール（１０
１ａ）、（，１０１ｂ）が第１５図及び第１６図・て矢
印で示す方向に回転すると、ヌテイ゛ツク糖果は積み重
ねホイールによってコンベヤから＠斜面に移動する。傾
斜面か債み重ねホイールによるスティック糖果に係合し
てその移＠全停止芒せると−積み重ねホイールの弦部分
（１０５）は−ヌテイツク糖尉が積み重ねホイールの外
周部分（１０６）にのる捷で、対のスティック糖果を積
み重ねホイールの外方向にカム操作し、次に続く積み重
ねホイールのポケットのスティック糖果を、傾斜面上の
スティック糖果の後に移動させることができる。第１５
図及び第１６図に最モよく示すように、フレキシブル押
え帯（１６８）は、７テイツク糖果か傾斜面（１１１）
上に積１れる時、ブチイック助果に係合するよう下方向
にのびるようにフレームに取り付けられることか好１し
く、傾斜面上の１群のヌテイツク糖果ｏ堆Ｍ時に、ステ
ィック糖果全傾斜面に押えつけ、先頭のスティック糖果
が前方に倒れないようにする。

コンベヤ（３１）、（３２）及び債み重ねホイール（１
０１ａ）（ＩＯＩｂ）は互いに時間関係全もって駆動さ
れ−積み重ねホイールをその積み重ねホイールの凹シの
ポケットのピッチに対応する距離だけ角度回転させる間
−隣り合った製品プッシャー（ＰＰ）間のピッチに等し
い距離だけコンベヤを進行させる。第１４図及び第１５
図に最もよく示すように、変速駆動モータ（１１５）が
歯車ボツクヌ（１１６）　’（（介して駆動スプロケッ
ト（１１８）に連結され、駆動スプロケットはチェーン
（，１１９）を介してシャフト（，１２２）のスプロケ
ット（１２１）に連結される。コンベヤ＋：Ｉｎ　−＋
３２＋の出口端部（ｒｉ遊びスプロケット（，１２３）
　（第１４図）を介して、及び遊びホイール（１２４）
　（第１５図と第１６図）ｆｆ、介して、シャフト（，
１２２）の駆動スプロケット（１２５）の回シを通って
下方向にのびる。積み重ねホイール（１０１ａ入（ＩＯ
Ｉｂ）はシャ７　）　（１２２）　（７）　スプロケッ
ト（１２りから、チェーン（１２’７）及びシャフト（
１０２）のスプロケット（：！２８）ｉ介して駆動され
る。ベルト（’ｉ’９ａ）、（７９ｂ）はシャフト（１
２２）の端部のプーリ（１３５）から、ベル）　（１３
６）及び前述したベルト駆動側を介して駆動される。コ
ンベヤ＋３１１．　＋３２！及び補助コンベヤ（＋ｉ６
１が製品プッシャー（ＰＰ）のピッチに等しい距離だけ
それに沿って進行する間−積み重ねホイール（１０１ａ
）、（１０１ｂ）ｗｈシ合ったポケット間の角度間隔に
対応する角度だけ回転させるように、種々のヌプロク゛
ット及びホイールの大きさが選定され、ベルト（、’？
９ａ）−（７９ｂ）は、その線速度がコンベヤ上のステ
ィック糖果の移動速度にほぼ等しくなるように駆動され
る。

第１６図と第１７図に最もよく示すように一エンドレヌ
型群コンベヤ機構（１５０）は群をなすスティック糖果
全潰み重ね傾斜面（ｌｌｊ）に沿って進行させるために
設けられている。実施例に示されているように、群コン
ベヤ機構は群をなす品物を５箱詰機に移送するための移
送機構（１５１）、葦たけ手で箱に詰めるためＶ？−積
荷プラッＩ−ホーム（１５２）上に運ぶのに適している
。積荷プラットホーム（，１５２）は積み重ね傾斜面（
Ｊｌｌ）の上ｙ１に部からのび、群コンベヤ機構は３つ
の平行なプレート型コンベヤ（，１５３）　（第１７図
）全備え、そのコンベヤ（１５３）は積み軍ね傾斜面（
１１１）の下端部に接して配置されだスプロケット（，
１５４Ｊ　全回って、積み重ね傾斜面の上端部及び積荷
プラットホーム（，１５２）の入口端部に接するスプロ
ケツＩ−（１５５）と、債荷プラットホームの出口端部
［接するヌプロクーツト（１５６）とを通っている。群
コンベヤ（１５３）は形成されたＩｎの最大長草よシも
大きい距訓「だけそれに沿って間隔を置いて配置きれた
プッシャー（，１５’７）を有し一駆動ヌプロケツト（
１５６）は、その駆動スプロケットの一回転時に君「コ
ンベヤ？プッシャーのピッチに対応する距離だけそれに
沿って進行させる直径を有する。第１６図に最もよく示
すように％群コンベヤは駆動モータ（，１５９）からク
ラッチブレーキユニット（１６１）及び減速機Ｃ１６２
）　−＠介して駆動される。減速機の出力シャツＩ・の
スプロケット（１６３）は、チェーン（１６４）’（ｚ
介してスプロケツｌ−（１５りを支持するシャフト（１
６６）に駆動可能に連結された駆動ヌプロケツｌ−（，
１５５）に連結される。予め設定した数の苅のヌティッ
ク糖果が積み重ね傾斜面（１１１）上に積１れると、群
コンベヤは群をなす苅のヌティック糖果？積み重ね位置
から離れる工うに進行させる操作をする。本実施例に示
されているように、ポケットがコンベヤ＋３１１、（３
２！■端部から積み重ね傾斜面に移動した時、１組の苅
のヌテイツク糖果が積み重ねホイールのボケッＩ−Ｋあ
る時に−それを感知するための逆反射光電検出器（ＰＥ
Ｉ）が設けられている。光電検出器は以下に十分に記載
されているように、カウンタの操作を制御し、積み重ね
傾斜面に進行した対のヌテイツク糖果の数を数え、予め
設定した数の糖果が積み重ね傾斜面に進行した後に、群
コンベヤ全作動させるように設定される。横ガイド（，
１６９ａル（１，６９１））　（第１６図と第１７図ン
が積み軍ね傾斜面（，１１１）の両側ＶＣ沿って設けら
れ、ヌテイツク糖果が傾斜面全上昇する時に１群をなす
スティック塘果全横方向に制限する。

積み重ねホイールが積み重ね１＠斜面に向かって回転す
る時に、σティック糖果か積み重ねホイールのボケツｌ
−Ｋない場合、先に傾斜面上に債普れたヌテイツク糖果
を空のボケツＩ−［戻すことができる。バー保持具（，
１７５）は槓１れたヌテイツク糖果の逆行移動を防止す
るために設けられている。第１５図と第１６図に最もよ
く示されているように、バー保持具（１７５）は−垂直
揺動運動できるようにシャツｌ−（１７６）に取、Ｄ　
（−Ｊけられた２つのＬ形しバー全備え、それぞれその
外端部にヘッド（１’７５ａ）　　ｉ有し、各積み重ね
ホイールのポケットの内方向に間隔を置いた引き込み位
置と−ポケットの外方向に間隔を置いた引き伸ばし位置
との間を移動することができ積み軍ね傾斜面上に積まれ
た最後の対のヌテイツク糖果に係合し、逆行移動全防止
する。バー保持具は通常は積与直ねホイールのポケット
の内方向に引っ込んでおシ５シャフｌ−（１’７６．１
のアーム（１７９）に連結された空気シリンダ（１’ｉ
’８）’　（第・１５図）ＶＣよって引き伸（ずし位置
に移動する。

以下に十分に記載されているように、光電検出Ｇｉ’　
（Ｐ　Ｅ　Ｉ　）も、積み重ねホイールが積み重ね傾斜
面に向かって移動した時、積み重ねホイールのポケット
に１列のスティック糖来がない場合、バー保持具を引き
伸ばすためにバー保持具の作動を制御するように設定さ
れる。

移送機構（１５１）は群全なすヌテイツク糖果を、積み
重ね傾斜面（，１１１）から番号（１８１）で示された
自動段ボール箱詰機または箱詰機のインフィー　トコン
ベヤ機ｍ（１８０）ＶＣ移送するように配置される。自
動段ボール箱詰機は段ボール箱を直立させることができ
る適当な構造をなし、そこに送られた群をなすヌテイツ
ク穂果全段ボール箱に積め込み、その後１段ボール箱を
閉じる。

段ポール箱詰機の構造の詳細は本発明の主要な部分では
なく、従って段ボール箱詰機の詳しい記載は不必要と思
われる。

ヌトツパ（１８５）が−先頭の苅のスティック糖果全群
コンベヤ（，１５３）によって進行した群に係合させる
ために、傾斜面を横切る方向にのびる位置で積み重ね傾
斜面（，１１１）の上方に設けられている。ヌトツパ（
，１８５）はヘッド（１８６）　Ｋ支持され、ヘッド（
，１８６）は積み重ね傾斜面に向かって及びそこから離
れる方向に移動できるように、ガイドブロック（１８４
）でヌライド可能なガイドロッド（１８７）Ｋ取シ付け
られている。流体作動器（１８８）はヘッド（１８６）
に連結されたその作動ロッド（１８８ａ）を有し、第１
６図と第１７図に示すように、ストップ部材（，１８５
）−＠下降または停止位置と１群コンベヤ（１５３）　
ＶＣよるスティック糖果の移動路を離れた上昇位置との
間を移動させる。さらにヌ１−ツバ（１８５）は、ピボ
ット（１８９）の回、１−ヘッドに対して揺動運動可能
に支持され−ばね（，１９０）によって第１６図に示す
位置に伺勢される。移送機（Ｍ　（１５１）が故障した
場合５群をなすスティック糖果は群コンベヤから取り除
かれないで一７トツパ（１８５）は第１６図に点線で示
す位置に回転し、群をなすヌテイツク糖果全積荷プラツ
１−ホーム（１５２）上に進行させることができる。

移送機構（，１５１）は群コンベヤ（，１５３）　ｆ横
切る方向に移動できるように、ガイドロッド（，１９２
）に支持された移送キャリジ（１９１）　ｋ有する。流
体作動路（１９４）はキャリジ（１９’ｌ）に連結され
たその操作器（１９４ａ）　　ｆ有し、キャリジを引き
伸ばし及び引き込める。プッシャー〇１つりは、軸（１
９７）の近くで第１７図に示す下降位置と上昇位置との
間を移動できるようにキャリジに軸回転可能に取シ付け
られ、流体作動器（１９８，）はキャリジに連結され、
プッシャー（１９６）に連結されたその作動ロッド（１
９８ａ、）　　２有し、その作動ロッドを上昇及び下降
させる。以下に十分に記載されているように、キャリジ
が十分に引き込まれた時に、プッシャーをその下降位置
に移動させ、キャリジが引き伸ばさｎた時に、プッシャ
ーをその下降位置に保持し、その後１次の群をなすステ
ィック糖果か移送機構に進行した時にその群をなすステ
ィック糖果を取９除くために一ギャリジの引き込み時に
プレ”ｌ’　　ｋ上昇させるための制御器が設けられて
いる。

改良された時間制御器がパッケージ装置の種々の機能全
一コンベヤ及び積み重ねホイールの操作と時間関係をも
って時間調節するために設けられている。第１９図から
第２５図に最もよく示すように一時間制御器は制御ボッ
クス（２００）内に取シ付けられ２第１９図に矢印で示
す方向に回転するように、積み重ねホイールシャフト（
１０２）に取シ付けられた星形ホイール（２０１）を有
し、星形ホイール（２０１）は積み重ねホイールのポケ
ットの数に対応する数のローブ（２０２）を有する。ロ
ーブは前縁（２０２ａ）と後縁（，２０２ｂ）　　とを
有する三角形であることが好ましい。時間制御器は逆反
射光電感知器ヲ使用することが好ましく一光電感知器の
作動の時間及び期間を調節できるように、感知器を調節
可能に取シ付けるための装置が設けられている。この目
的のために、固定取付プレート（，２０４）が固定機槙
の支持部材（，２０５）によって取っ付けられ、各光電
感知器のための複数のブラケット（２０８）が、シャフ
ト（１０幻と同心の軸の回シで角度調節できるように、
プレート（２０４）に取シ付けられる。第１９図と第２
４図において、４つの光電感知器が示されておシ、星形
ホイールのローブの数まで光電感知器を同様の方法で設
けることができる。取付プレー１−は星形ホイール（２
０１）の回転軸と同心に配置された複数の弓状スロット
（，２０６）ｉ有し、ブラケット（，２０８，ｌはそれ
ツレクランプブレー ６）全貫通する締め具（２１０）とによって、プレー　
）　（、２０４）に調節可能に固定される。ビニオン（
２０３）は各ブラケツ）　（２０Ｂ）に回転可能に取り
付けられーシャフト（、１０２）の軸と同心の固定歯車
（２０７）と噛み合う。ピニオン（２０３）はスロット
及びクランププレー１−全貫通するシャフト（２０３ａ
）に固定され、ブラケットの角度調節はシヤフト（２０
３ａ）　　ｆ回転させることによって行なわれる。プラ
ケッｌ−（，２０Ｂ）は星形ホイールのローブ（２０幻
の歯元を通る接線に平行な線上に設けられたスロット（
、ｚ１ｚ’）　”ｔ　有し、ヘッド（２１１）はスロッ
トの長さ方向に調節できるように、クランプ：ｊｌ’；
７；７フＶ　−ト（２１４）　トヌ０　ット（，２１２
）を貫通する締め具（２１５）とによって取シ付けられ
る。ピニオン（２１６）はヘッド（２，１，１）に回転
可能に取シ付けられ、クランププレー１−　（，２１４
）ハブラケット（，２０Ｂ）のラック（２１７）と噛み
合い、ヒ：：　Ａ−ンノＵｊＡ　転に応じてヘッドをス
ロットに冶って調節する。各ピニオン（，２１６）はス
ロット（２１２）及びクランププレート（，２１４）　
ｉ貫通するシＡ′フｌ−（２１６ａ）　　に固定され、
ヘッドの位費ヲシャフト（２１６ａ）の回転に応じてス
ロット（２１２）に沿って調節することができる。光電
感知Ｋｇ　（ＰＢ）　　は各ヘッド（２１１）にそれと
共に移動可能に１８！シ付けられる。

光″省感知器（ＰＥ）は、光線伝達器及び赤軍受信器が
ともに同じ本体に取シ付けられている逆反射型であるこ
とか好ましく、星形ホイールは反射イ３料からなる少く
ともそのロープ部分を有し、星形ホイールのローブが赤
毛感知器全通過する時に、伝達器からの光線全光線受信
器に戻すように反射する。星形ホイールの各ローブの、
ｔ　Ｃ，ｚｏ２ａ）、（２０２ｂ）はローブの歯元全通
る円に接してのび、ヘッド（，２１１）は、光電感知器
（ＰＥ、）を支持し、前述の円に接する進路に沿って調
節するために２各ブラケツトに調節可能に取シ付けられ
る。本実施例に示すように、感苅器はローブの前縁（、
ｚｏ２ａ）　　にＷ：３”ｖ獄に沿って調節することが
できる。このようｖｃ、ヘッド（２１１）　全ヌロツ）
　（，２１２）に沿って調節することによって、光電感
知器の半径方向位置を星形ホイールに対して調節するこ
とができ、さらにローブの半径幅がと１υｉ次変化して
いるので一星形ホイールのローブによって光電感知器の
作動の期ＩＤＪを調節することができる。プレー１−　
（２０４）のブラケット（，２０８）’を星形ホイール
の軸の回りで角度調節することによって２光電感知器が
作動する時間を調節することができる。、このように、
光電感知器の位置は星形ホイールの回転軸の回シで角度
調節され、光電感知器が作動する角度位置を制御するこ
とができ、ざらに光電感知器はヌロッ１”　（２１２）
−［／ｊ冶って調節することができ、感知器か作動する
角度位置を変えないで１作動の肋間全増減することがで
きる。

第１８ａ図と第１８ｂ図において、電気回路及び空気（
ｉｉｌ路線図が例示されている。電力は主スィッチ（，
２２１，）全通って電力線Ｃ，２２２）、（，２２３）
、（２２４）に送られる。電線（，２２２）〜（，２２
４）は、モータ始動リレー接点（、ＭＳｌ　ａ　）−２
介してインフィードコンベヤモーフ（４４１に、モータ
始動接点（、ＭＳ２２　）　ｆ介して群送シコンベヤ（
１５９）［、及びモータ始動接点（ＭＳ８ａ）ｋ介して
真空モータｆ５８１　＜接続される。電力は電線Ｃ２２
２）−（２２４，１から、低電圧全発生する中央タツプ
ニ次コイル（，２２５ａ）　ｉ有する変圧器（２２５）
を通って、電線（，２２６）、　（，２２７）にも送ら
れる。電線（２２６）、（２２７）はモータ接触’Ｊ％
　（Ｃ１ａ　）、（（、’１ｂ）ｔ：介して、主駆動モ
＝　タ（，１１５）を制御する主駆動速度制御器（ＭＤ
ＳＣ）に接続される。主駆動モータ’（１１５）は速度
制御器（２２８）によって制御される変速型であシ、主
駆動モータはリレー接点（ＣＲＩ○ａ）の制御の下で選
択的に始動及び停止する。計量装置（６３）は電子型開
リレー接点（ＣＲｌａ）を介して電線（２２’？）　Ｋ
接続され、制御リレー（、ＣＲＩ）が作動すると作動す
る。

制御リレー（Ｃ，Ｒｃ）　　は、押しボタンヌイツチ（
ＰＢ４）の開始動スイッチ接点（ＰＢ４ａ）’ｘ介して
、電線（，２２６）に接続され、始動ヌイツチ接点が閉
じると作動する。リレー（ＣＲ１）が作動すると、接点
（、ＣＲ：ｉａ）が閉じ、電力を計量装置−に送シ。

ヌイツチ（ＰＢ４ａ）と並列の開接点（ＣＲｌｂ）も閉
じ、リレー（、ＣＲＩ）のための保持回路を形成し、電
力を電線（２２６）から制御回路？［線（２３１）に送
る。インフィードコンベヤモーフ（４４）　”ｆｆ：　
始動ｆるためのモータ始動リレー（ＭＳ　１　）　（第
１８ｂ図ンは、開リレー接点Ｃ，ＣＲ６ａ）の制御器の
下で作動する。コンベヤモータ（１５９）　ｆｆｉ始動
スルたメツモータ始動リレー（ＭＳ　２　）　　は、開
手動操作スイ゛ソチ（，２３２）及び開リレー接点（Ｃ
Ｒ６ａ）の制御の下で作動する。真空モータ（５８）の
作動を制御するためのモータ始動リレー（ＭＢ２）　　
は、開手動操作ヌイツチ（２３４）及び開リレー接点（
ＣＲ６ａ）の制却の下で作動する。主駆動接触器（Ｃ：
ｃ　）は開手動操作ヌイツチ（２３５）及び開リレー接
点（ＣＲ６ａ）の制御の下で作動する。リレー（、ＣＲ
６）Ｕ位置停止リレーであシ、開接点（ＣＲ５Ｊ　ｉ介
して制御回路電線（，２３１，）に接続される。リレー
（ＣＲ５）は閉停止ヌイツチ（ＰＨ１）　　及び開始動
スイッチ（ＰＩ：３５）　　を介して、電線（２３１）
　Ｋ接続され、リレー（ＣＲ５，）　　は始動スイッチ
が閉じると作動する。リレー（Ｃｉ（５）　　が作動す
ると、開リレー接点（ＣＲ５ａ）が閉じ、保持回路を形
成し、開リレー接点（ＣＲ５’＃す１層ハＥ車−−；ｈ
碌６）が作動すると＋　ｆＪＴＪ述した接点（ＣＲ６ａ
）が閉じ。

接点（ｃｒ＜６ｂ）も閉じ、開並列接続接点（ＣＪ＜１
１）　、　（ＣＲ９ａ）、　（ＣＲ１７ａ）　（７）イ
ずれか一ツヲ通る保持回路全形成する。従って、リレー
（ＣＲ５）が停止スイッチ（ＰＨ１）の操作によって作
動しなくても、リレー（ＣＲ６）　　は、リレー接点（
、ｃ　Ｒ１１゜ｂ八（ＣＲ９ａ　％、（、ＣＲ１７ａ）
　（Ｄずべでが開く育テ作動状態にある。これらのリレ
ー接点は、パッケージ機が予め設定した位＠に停止する
よう、以下に記載されているように操作される・　リレ
ー（ＣＲ６）　　の作動もリレー接点（、ＣＲ６り全閉
じる作用をする。

モード制御スイッチ（２３９）Ｋは接点（，２３９ａ）
〜（２３９ｆ）が設けられている。接点（，２３９ａル
（２３９ｂ　）−（２３９ｄ　）−（，２３９ｅ　）　
　はスイッチの自動モード状態に閉じ、接点（，２３９
Ｃ）−（，２３９ｆ　）はスイッチの手動モード状態に
閉じている。手動操作スイッチ（２３５）が主駆動接触
器（ｃ：ｔ）’ｉ作動させるように閉じると、電力は第
１８ｂ図に（、Ｘ　）で示しり端子に送られる。主サイ
クルリレー（、ＣＲ９）。

（ＣＲＩＯ）は開リレー接点（ＣＦ２Ｏ）とモードスイ
ッチ（２３９）の接点Ｃ，２３９ａ）とを介して端子（
、Ｘ）に接続される。パッケージ機か始動すると、接点
（ＣＦ２Ｏ）はリレー（ＣＲ５）によって閉じ、スイッ
チ（，２３９）が自動モード状態にあっても、リレー（
ＣＲ９）、　（、ＣＲＩＯ）は、停止スイッチ（Ｐ’ｆ
３６）が作動するまで作動状態にある。リレー（ＣＲＩ
Ｏ）の作動は主駆動速度制御器（ＭＤＳＣ）の接点（Ｃ
Ｒ１０ａ）全閉じ、ザイクル駆動モーク（１１５）を始
動する作用をし、主駆動モータは、リレー（ＣＲ，５）
が停止スイッチ（ＰＨ１）全操作することによって作動
しなくなるまで作動状態にある。

停止スイッチ（ＰＨ１）　　か作動して機械が停止する
位置で、コンベヤ（３１）、　（３２！の位置を制御す
るための装置が設けられている。リレー（ＣＲ９）　　
の作動ば７リレー（ＣＲ６）　　のためＯ保持回路の開
リレー接点（ＣＲ９ａ）ｉ閉じ、開リレー接点（ＣＲ１
６ｂ）　　とモードスイッチ（２３９）の接、ｇ　（２
３Ｃｊｂ）と全弁して端子（Ｘ）に接続された開接点（
ＣＲ９ｂ）　ｆｆｉも閉じる作用をする。サイクルタイ
マ接点（Ｃ８ａ）はリレー接点（ＣＲ’１．６ｂ）と並
列に接続され、リレー接点（ＣＲ１６ｂ）またはツ°イ
クルタイマ接点（Ｃ８ａ）　　が閉じると、すｖ　−（
Ｃ：Ｒ９）−（ＣＲ１つ）　のだめの保持回路が形成さ
れる。リレー接点（ＣＲ１６ｂ）は、サイクルタイマリ
レー（ＣＲ１６，）が以下に記載されているように作動
すると閉じ、積荷サイクルが完了するまで主駆動モータ
の停止を防止する。コンベヤｔ３Ｌ　（３２！が星形ホ
イール（２０１）によシ操作される光電感知器（！ＰＥ
３）−２有するサイクルタイマ（ＣＳ）によって１ピツ
チ距離だけ進行する度に、サイクルタイマ接点（Ｃ８ａ
）は開閉する。積み重ねホイール上のヌテイツク糖果が
光電感知器（ＰＥＩ）Ｋよって検出される位置ＶＣ達し
ないような位置で。

リレー接点（Ｃ８ａ）がコンベヤ＋３１１．　＋３２！
を停止させるために開くように、光電感知器（、Ｐｇ３
）　　は調節される。機械が停止した時の積み直ねホイ
手動−自動ヌイツチ（２３９）の接点（２３９（Ｊとを
介して、端子（、Ｘ）にも接続され、モードスイ゛ンチ
（２３９）が手動状態にある時−押しスイッチ（２４２
）　Ｆ）制御の下ｆ　リｖ　−（、ＣＲ９）−（、ＣＲ
１０）　ｋ瞬時に作動させることができる。

トレイインバータを操作するためのシリンダ（５１）へ
の空気圧は、電子応答作動器丑たはソレノイド（Ｓ６）
によ多制御されるバルブ（，２５１）によって可逆的に
付与される。トレイインバータは。

１群のスティック糖果か包装機から送シ出される度に操
作される。第１８ｂ図に示すように７リレー（、Ｃ１，
’＜　５　）　　が作動してリレー接点（ＣＲ５ａ）が
閉じると、電力は端子（Ｗ）に送られ、トレイインバー
タバルブ（２５１）を操作するためのソレノイド（Ｓ６
）は、閉リンー接点（ＣＲ１５ａ）と開すイクルスイッ
チ（，２３Ｂ）とｔ介して端子（Ｗ）に接続される。ソ
レノイド（Ｓ６）は一スイツチ（，２３８）が７拝の交
互のバー全支持プレート（４９１上に逆転して送るよう
に閉じる度に励磁される。

手動操作スイッチ（，２３７）はザイクルスイッチ（２
３８）と並列に設けられ、積荷サイクル全手動によって
開始することができる。スイッチ（２３８ンは一包装醗
が１群のスティック穂果全送シ出した後に電子め設定し
た時間開じるように設定され、その時間は群をなす糖果
がインフィードローラ（４１Ｊによって２インバータト
レイ（４η及びスティック糖果支持プレート（３Ｇ＋に
進行するのに十分である。たとえば、スイッチ（２３８
）は２包装機が循環する度に循環するカムによって操作
される。リレー（ＣＲ１６）はスイッチ（，２３８）に
接続され、そのスイッチが閉じると作動し−　リレー（
ＣＲ１６）が作動すると、リレー接点（ＣＲＩ６ａ）　
　が閉じ、遅延リレー（Ｔｉ）４）　　の閉接点（ＴＤ
４ａ）　　２通る保持回路全形成する。リレー（ＣＲ１
５）、遅延リレー（ＴＬ＋４，１　　、及び遅延リレー
（ＴＤ６）／ｄ互いに並列に、かつ開リレー接点（１５
Ｘａ）と開ヌイツチ（２Ｊ５句と直列に閉リンー接点Ｃ
’ｌ’Ｄ４；ａ）に接続される。スイッチ（，２５３）
は−ランク（５２）がトレイを逆転するように十分に上
昇する時に閉じるように取シ付けられる。リレー接点Ｃ
ＢＸａ）は、星形ホイール（２０１）によシ操作される
ように位置決めされた光電感知器（、ＰＥ６）　　＠有
する光電リレー（ＢＸ）によって操作され、コンベヤ＋
３１１．４３２’が１ピツチ距離だけ進進行する度に接
点（ＢＸａ）　　をυ−し、スイッチ〆（２５３）が閉
じた後に、コンベヤの移動と時間関係をもってリレー（
、ＣＲ１５）と遅延リレー（ＴＤ４）（、ＴＤ６）　　
の作動を制御する。リレー（、ＣＲ１５）が作動すると
、リレー接点（ＣＲ１５ｂ）が閉じ。

保持回路を形成し、制御器（ＣＲ１５ａ）　　が開き。

ソレノイド（Ｓ６）の励磁をやめ、トレイインバータシ
リンダ（，２５１）が次の群の交互のスティック糖果上
収容する位置にトレイを復帰させることができる。

空気はレーキ劃０７）のための空気シリンダ（３つ）に
、電子応答作動器またはソレノイド（、Ｓ　７）を有す
る４方向流路逆転パルプ（２，５４，１によって可逆的
に送られる。ソレノイド（Ｓ７）は遅延リレー接点（Ｔ
ｆＪ６ａ　）、　（ＴＤ６ｂ　）　　２５’ｒ　Ｌテ閉
！Ｊ　ｖ−接点（ＴＤ４ａ）に接縦される。リレー（Ｔ
Ｅ０１，１が作動すると、すぐに開接点（Ｔ］Ｊ６ａ）
が閉じ一ソレノイド（Ｓ７）を励磁し２レ一キ機構ｉ３
ηを作動させ２ステイツク糖果を支持部材（３６）から
コンベヤ１３】）上に送る。４／１０秒乃至６／ｌＯ妙
の及びレーキ機構ｔ３７）　ｒ領劾〆ぜ２メ７７７メ糖
厳ｔがその十分な前方位置に達するのに十分な短い遅延
後に、リレー（、ＴＤ６）　　は閉接点（ＴＤ６ｂ）を
開き、ソレノイド（Ｓ７）の励磁をやめ、レーキ機構を
引き込めることができる。

前述したように、コンベヤｃ＋Ｉ１．ｃｑ２１は積荷位
置と計量位置との間の彎曲部を通シ、積荷位置と計量位
置間のコンベヤｃ３２１はコンベヤ（３１）よりも短い
。糖果全支持プレート（４９）から送り出すようにレー
キ５０）全作動させるための空気シリンダ６揚は、電子
応答作動器またはソレノイド（，５８）ａ−有すの制御
の下で励磁され、遅延リレー（ＴＤ５）は遅延リレー（
ＴＤ４）　　の開リレー接点（ＴＤ４ｂ）によって制御
される。

遅延リレー（、ＴＤ４）　　はコンベヤ速度に応じて及
び接点（’ｉ’Ｄ４ｂ）の閉を遅らせるように調節され
よコンベヤ（３２！上に置かれた群全なすスティック糖
果は電画コンベヤ上の群が計量位置を通過する時、コン
ベヤ（３１）上に置かれた群をなすスティック糖果と横
方向に整合した状態にある。本実施例に示すように、リ
レー（ＴＥ１０）の遅延は。

コンベヤがプッシャー（ＰＰ　）のピッチ距離の約３・
１重２倍の距離全進行するように調節される。

遅延リレーＣＴＤ＋）　　は作動す、ると、すぐに接点
（ＴＤ４ｂ）全閉じ、遅延リレー（ＴＤ５）　　を作動
し。

リレーＣＴＤ５）はすぐに開接点ＣＴＤ５ａ）全閉じ一
し−キ機構ｆ５０）　ｋ操作するためのソレノイド（Ｓ
８）を励磁する。ソレノイド（Ｓ８）が励磁され。

レーキ（５０）　ｋその十分な前方位置に移動させるの
に十分な短い遅延後に、遅延リレー（ＴＤ５）　　は−
’（ＣＲ１６）−（ＣＲ１５）の作動をやめる作用をす
る。

コンベヤＩｄ１１．　ｔ３２１が計量位置を通過する時
、コンベヤのプッシャーは横方向に整合した状態にあシ
一対のスティック糖果を計量器（ｉｌｌに進行させる。

第１０図〜桑１２図に示すように２光電感知器（６４）
　ｉグコンベヤ（３１１，＋３２ｊ上のスティック糖果
の到達を検出するように、計量器に沿って予め設定した
位置に配置される。光電惑知詣圓がどちらかのコンベヤ
上のスティック糖果の到達全検出すると一計量装置（６
３）はその位置でスティック糖果の組み合わせ束量を、
予め設定した最小重量と比較し１、組み合わせ車量が予
め設定した最小値以下の時に２重量データ信号全発生す
るように操作される。第１８ａ図に概略的に示すように
、計量装置（６３）は５重量が予め設定した最小値以下
の時に、ただちにリレー（ＣＲ１９）？ｒ作動させ一リ
レー接点（ｃＲ１ｃ＋ａ）”ｃ閉じるように凸装置され
る。

排出位置はコンベヤに沿った製品ブツシャ＝（ＰＰ）の
・ハ〈つ刀ｊのピッチに対応する距離だけ、計量位置か
らコンベヤの進路−に沿って間隔を置いておシ、計量器
からの重量データ信号はコンベヤと時間関係をもって測
定または変位するシフトンジヌタ（，２５４）に送られ
、スティック糖果がコンベヤによって進行する時１重量
データ情報をレジスタに電気的に送る。コンベヤ＋３１
１　。

（３２！の行路の各ピッチ長さについての測定パルスま
たは変位パルスは、コンベヤと時間関係？もって操作さ
れるリレー接点（、ＢＲＴａ）１閉じることによってシ
フトレジヌタに入れられる。リレー接点（ＢＲＴａ）は
シャフト（１０幻の星形ホイールによって操作される光
電感知器（ＰＥ５）　　全有する光嘔バー除波りイマ（
ＢＲＴ）　　によって制御される。

レジスタの変位長さは、コンベヤに沿った製品プッシャ
ー（ＰＰ）のピッチで正確に測定式れた計量位置と排出
位置間の距離に応じてプログラムされ、設定値以下のＭ
　Ｎデータ信号がリレー接点（ＣＨ３，９ａ）　を閉じ
ることによって、シフトレジスタに入力されると、シフ
トンシヌタはプログラムされた変位長さの後に出力リレ
ー（ＣＲ２０）ｆ作動し、リレー接点（ＣＲ２０ａ）’
ｆｆｉ閉じ。

ソレノイド（Ｓ５．）”ｅ励磁する。空気はオンオフバ
ルブ（２５５Ｊの制御の下で排出ノズ／Ｌ／　（７５ａ
　）　、　（７５ｂ）に送られ、ソレノイド（Ｓ５）は
５励磁されると、空気全空気供給ライン（Ａ、ＩＲ）か
ら排出ノズルに送る位置にバルブを動かし、排出位置で
両方のコンベヤからスティック猜果を排出するように作
動する。このように、正しい総重量の対のスティック糖
果たけが、排出位置から積み重ね位置に進行する。

コンベヤ（３１Ｌｔ３２’のプッシャーは対のスティッ
ク糖果を積み重ねホイー／ｖ（１０１ａ　）、　（，１
０１ｂ　）のポケットに送シ、積み重ねホイールは、ス
ティック糖果全積み重ね傾斜面（１１１１）に移送し。

積み重ね傾斜面上に先に積まれた糖果を積み重ね１頃斜
面に沿って上方向に進行させ１次の対のスティック粧果
全収容するように回転する。積み直ねホイールが積み重
ね位１ｆｌｋ通過する時に。

１対のスティック糖果が積み重ねホイールのポケットに
ない場合、先に積まれた糖果は空のポケット内に向かっ
て下方向に移動し、逆転することができる。空気圧は、
バー保持具（，１７５）’ｉ操作するように、電子応答
作動器またはソレノイド（Ｓ４）によって操作される流
れ逆転バルブ（２５りの制御の下でシリンダ（１７８）
に可逆的に付与てれる。光電バー検出器Ｃｌ５Ｄ）は前
述の光電感知器（ＰＥ１）　　に接続され一光准感知器
（ＰＥｌ）Ｈ，１ａみ重ねホイールがアキュムレータ位
置に進行する時に、積み重ねホイール上の１対のスティ
ック糖果の有無を感知するように取９付けられている。

光電バー検出器（、ＢＤ）は−−ｉｌＪ　ミ酊ねホイー
ルがアキュムンータテーブルに進行し、その検出器が積
み重ねホイールのポケット内のｌ″Ａのバーの存在を感
知した時に、接点（ＢＤａ）　　２閉じるように配置さ
れており、リレー接点（、Ｔ３Ｄａ）　　は制御リレー
（ＣＲ１３）全作動させるようにその制御リレー（ＣＲ
１，！、３）に接続される。リレー（ＣＲ１３）が作動
すると１手動リセツ１−スイッチ（Ｒ８）−ｉ有するカ
ウンタ（ＣＴＲ）に接続されたリレー接点（、ＣＲ１３
ａ）　　が閉じる。

制御リン−（ＣＲ７）及びソレノイド（Ｓ４）は。

閉リレー接点（ＣＲ１３ｂ、３と開リレー接点（ＢＩａ
）とを介して器側ｊ回路電線（，２３，１）にＪＴ：統
される。。

リレー接点（ＥＩａ）　　は、積み車ねホイーノｌ／の
回転と時間関係をもって星形ホイー）ｖ（２０１）によ
って操作される光電検出器（、Ｐ　Ｒ２）　　＠有する
光電バー呼掛器（ＢＩ）によって操作される。積み重ね
ホイールのポケットが光電感知器（ＰＥＩ、）を通過す
る時に、先細バー呼掛７ｇ（、ＢＩＪ　　を作動させ、
接点（１：ＩＩａ）　　＝ｉ閉じるように、光電検出器
（ＰＥ２）は角度をもって位置決めされる。この時に、
１対のバーがバー検出器（、ＨＤ）　　の光電感知器（
、ＰＥＩ　）　　によって感知されると、制御リレー（
ＣＲ１３）は接点（ＣＲ１３ｂ　）を開くように作動し
。

制御リレー（ＣＲ７）　　とソレノイド（Ｓ４）の作動
を防止する。しかしながら、この時に一１対のスティッ
ク糖果がポケットにない場合−制御リレー（ＣＲ７）　
　とソレノイド（Ｓ４）は作動し、すＶ−（、ＣＲ７）
　　はリレー接点（ＣＲ７ａ）　　’ｆｒ閉じ。

リレー（ＣＲ１３）が再び作動するまで７リレー（ＣＲ
’７　）とソレノイド（、ｓａ）、に作動した状■に維
持するための保持回路全形成する。ソレノイド（Ｓ４）
が作動すると、バルブ（，２５７）は、バー保持具（１
７５ａ、ｌ　がそのバー保持位置に移動する方向で、シ
リンダ（１７８）に流体圧を付与する作用をし、アキュ
ムレータ１頃斜面上のスティック糖果の逆行移動全防止
する。

スイッチ（，２３３）が閉じると、″通力は第１８ｂ図
に（、Ｙ　）で示す端子に送られる。制御リレー（ＣＲ
１７）、（ＣＲ１８）は２開力ウンタ接点（ＣＴＲａ几
１用接点（１３Ｓａ）−及びモードスイッチ（，２３９
）の接点（２３９ｅ　）　ｆ　ｊ’ｔ　して端子（、Ｙ
　）に接、瞠される。バーストリッパのための光電タイ
マ（ＢＳ、１は、積み重ねホイールの回１云と時間関係
をもってＭ形ホイールによって操作される光電検出器（
ＰＥａ、）　　を有し、積み重ねホイールがボケツ１−
の角ピッチに対応する一定角度を口伝する時に接点Ｃ，
ＢＳａ）　　を閉じる。カウンタ（ＣＴＲ）　　が予め
設定した数の対のバー（たとえば８苅）全数えると、接
点（ＣＴＲａ）が閉じ、すｖ　−（ＣＲ１’？　）（Ｃ
Ｒ１８）が作動する。群コンベヤクラッチブレーキ（１
６１Ｃ）−（１６１ｂ　）のためのクラッチブレーキ制
御ＫＦｚ　（、ＣＢＣ）も、カウンタ接点（ＣＴＲａ）
が閉じると作動し、クラッチ會作動させ、ブレーキの作
動をやめる。カム操作スイッチ（２６１）はリン−接点
（、ＢＳａ）　　とカウンタ接点（ＣＴＲａ、）と並列
に接続でれ、リレー（ＣＲ１フル（、ＣＲｃｓ）　　及
びクラッチブレーキ制御器のための保持回路を形成する
。スイッチ（２６υは群コンベヤ駆動シャフトのカム（
２６０）によって操作され、カムは１群コンベヤ力群コ
ンベヤのプッシャー（１５７）（５ｔＤ間隔に対応する
距ｇｆを進行するまで、スイッチ（２６１）を閉状態に
維持するように配置される。

機械サイクル制御スイッチ（２３９）の接点（２３９ｆ
）は、開押しボタンスイッチ（、Ｐｆ３’７）　　と直
列にクラッチブレーキ制御器に接続され一スィッチ（２
３９）の手動状態でクラッチブレーキ制御器の選択（１
りな操作をすることができる。

群コンベヤ（，１５０）が作動すると、先行の群のステ
ィック糖果はストッパ（，１８５）に向かって移送位置
に進行する。流体は電子応答ソレノイド（Ｓ３）によっ
て操作されるバルブＣ，２６６）の制御の下で、移送シ
リンダ（１９４）に可逆的に送られる。流体はソレノイ
ド（Ｓ２）によって制御されるバルブＣ，２６”？）　
ｆ介して一押出シリンダ（、ＩＣ１８）に可逆的に送ら
れる。制御Ｘ卯すレー（、ＣＲ１１）は２開リレ一接点
＜ＣＲＩＢａ）　トＩＪ！’ａｆ）押シリｖ−（ＣＲ４
）の閉すレーｊ妾点ＣＣＲ４ａ）とを介して、制御電線
（，２３１）Ｋ接続される。さらに制御リレー（ＣＲ１
１）は、開リレー接点（、ＣＲ１１ａ八ｕ送位ｉｔヌイ
ッｆ　Ｃ，２７１ａ）　　、　ＲＵＭ　！７　ンー、７
９点（ＣＲ４ａ）ｋ介して電線（２３ユ）Ｋも接続され
る。スイッチ（，２７１ａ）は、移送機構がその十分な
前方位置にない時に閉じる。制御リレー（ＣＲ１８）が
作動すると、接点（ＣＲ１８Ｊ　　が開き、接点（ＣＲ
１８ａ）が閉じ、制曲昆し−（ＣＲ１１）が作動する。

リレーＣＣＲ１１）が作動すると２移送位置スイッチ（
，２’７１Ｊ　　と直列に接続された開リレー接点（、
ＣＲ１１ａ）が閉じ、リレーｃｃＲ１：＋ｌのための保
持回路を形成する。ソレノイド（Ｓ３）と遅延リレー（
ＴＤｉ）は互いに並列に−かっ閉リレー接点（ＣＲ１８
ｂ）と直列にリレー（、ＣＲＩＩ）に交差して接続され
る。リレー（ＣＲ１８）が計送りサイクルの終わりで作
動しなくなると、リレー接点（Ｃ：Ｒ１８ｂ）は閉じ、
ソレノイド（，５３）ｆ励磁し、パル７”　Ｃ２６６）
が圧力全移送シリンダ（，１９４）に送シ、移送機構が
アキュムレータ傾斜面ケ横切る方向にのびる作用をする
。移送機（黄がその十分な前方対位置に達すると、スイ
ッチ（，２’７１ａ）　　が開きリレー（ＣＲ１２）Ｋ
及び積送シ押しリレー（ＣＲ４）の閉接点（ＣＲ４ｔ〕
）　を介してソレノイド（Ｓ２）に接続されたスイッチ
（２７ユｂ）が閉じ、リレー（ＣＲ１２）全作動させ７
ｆ／７ｆＣ８Ｉ’２）　ソｌ／ノイド（８ｚ）Ｔｈ励磁
する５ソレノイド（Ｓ２）の作動はプッシャーを上昇さ
せるために空気圧をプッシャーシリンダ（，１９８）に
付与するように一バルブ（２６７）　ｉ操作する作用を
する。スイッチ（２’７１ａ）　　七開くことによって
２　リレー接点（ＣＲ１１ａ）を通る保持回路を中断し
−リレー（ＣＲ１１）−タイマ（ＴＤｌ）の作動を中断
し、ソレノイド（Ｓ３）の励磁をやめる。ソレノイド（
Ｓ３）の励磁の中断によって、バルブ（，２６６）　ｆ
　（−ｔ７）通常の位置に復帰させ、移送機構を引き込
めることができる。制御リレー（ＣＲ１２）は作動する
と２閉スイツチ（２’７２）と直列に接続された開リレ
ー接点（ＣＲ１２ａ）を閉じる作用ｔし−リレー（ＣＲ
１２）のための保持回路を形成し、ソレノイド（８２）
を作動状態に維持する。スイッチ（２７２）はイ多送復
構によって操作され、移送機構がその十分な引き込み位
置に達すると開き、リレー　（、Ｃｉ＜１２）　　の作
動ｔｌ：Ｉ：ｌ断し、ソレノイド（、Ｓ　２〕の励磁を
やめる。

横送シ押しリレー（ＣＲｉ：＋）　は、閉手動操作リセ
ットスイッチ（２７５）とリレー（ＣＲ４）　　の開接
点（ＣＦ２Ｏ）とを介して、電線（，２３１）に接続さ
れる。リレー（ＣＲ４）は遅延リレー（、ＴｆＪｌ）の
開リレー接点（、ＴＤｌａ）を介して一電線（２３１）
にも接続される。さらに、リレー（ＣＲ４）は開リレー
接点（，２’７６）を介して、電線（，２３１）に接続
される。

リレー接点（２７６）は段ボー／Ｌ／箱詰機に設けられ
、段ボール箱詰機が故障した場合に閉じるように設定さ
れる。遅延リレー（ＴｆＪｌ）は作動後に一定の時間遅
れて開接点（、ＴＤｌａ）ｉ閉じるように設定され、そ
の遅延は移送機構がその十分な前号位置に移動するのに
十分な時間全提供するように設定される。移送機構が予
め設定した時間内にその十分な前方位置に達した場合に
は、（ＴＤｌａ）は閉じず、　（ＣＲ４，）は作動しな
い。積送シ押しリレー（ＣＲ４）が作動すると、接点（
ＣＦ２Ｏ）が閉じ、リセットスイッチ（２７りを通る保
持回路を形成し、接点Ｃ，ＣＲ４；３）が開き、移送機
構ソレノイド（Ｓ３）の励磁をやめる。リレー（ＣＲ４
，）１作動させることによっても、接点（、ＣＲ４ｂ）
　　が開き、開接点（ＣＲ４ｄ）が閉じ、ソレノイド（
Ｓ２）への回路を形成し、プッシャー勿その上昇位置に
維持する。手でパッケージするために群′ｆ：なすステ
ィック糖果を積荷プラットホーム（１５２）上に送りた
い！Ｊ＠に、移送機構を停止させ、製品ス１−ツバを上
昇させるための装置も設けられている。この目的のため
に一手動操作二位置スイッチ（，２’７０）が設けられ
ている。接点（２′７ｏａ）　　はＩＪ　Ｖ　−（ＣＲ
４）　　に接続され、そのリレーの選択制御を可能にし
、接点（，２’７０ｂ）　　は接点（、ＣＦ２Ｏ）と直
列に接、続され、リレー（ＣＲＩのための保持回路を中
止することができる。

圧力下の空気はソレノイド（Ｓｌ）によって操作される
制御バルブ（，２８１）？ｌ？介して製品停止シリンダ
（，１８８）に可逆的に送られる。遅延リレー（ＴＤ３
．）　　は−リレー（ＣＲ１７）−（ＣＲ１８）　　と
並列に接続され、これらのリレーが作動する度に作動す
る。遅延リレー（、ＴＤｚ）が作動すると１群コリレー
接点（Ｔ′Ｄ３ａ）が閉じる。ソレノイド（、Ｓ　１）
は閉リレー接点（ＣＨ２Ｆ）と開リレー接点（ＴＤ３ａ
）とを有する回路を介して−リンー（ＣＲ１’？’）−
（ＣＲ１８）と並列に接続され、製品詰まシがない場合
１群コンベヤプッシャーが製品ストッパを通過するのに
十分な群コンベヤの進行時に一眼品ストツパは一定時間
上昇する。ソレノイド（Ｓｌ）は開リレー接点（ＣＲ＋
ｃ）を介しても接続され、製品ヌ１〜ツバは、横送シ押
しリレーが作動すると、その上昇位置に移動する。

段ボール箱詰機はアキュムレータ傾斜面からの群をなす
品物の移送と時間関係金もって操作される。この目的の
ために、開制御リレー接点（ＣＲ１７ｂ）と閉リレー接
点（ＣＲａｇ）は−モードスイッチ（，２３９）の接点
（，２３９ｄ）　　と直列に段ボール箱詰機に接続され
５群をなす品物の移送と時間関係をもって段ボルル箱債
機を循環させる。

開リレー接点（ＣＲ１７ｂ）は、リレー（、ＣＲ１７）
が作動する度に閉じ一移送機構と時間関係をもって段ボ
ール箱詰機を循環させる。閉リレー接点Ｃ，ＣＲ４ｆ　
）は、押しリレー（ＣＲ４）　か作動すると開き、これ
らの状態の下での段ボール箱詰機の１／４環を防止する
。

前述のことから、パッケージ装置の構造と操作は容易に
理解できる。３致されたスティック糖果が包装機から群
の状態で送や出されると。

スティック糖果はインフィードローラ（４１１によって
進行し、交互のスティック糖果は支持デレー１−　＋３
６１上に置かれ、池の交互のスティック糖果はインバー
タトレイ（４７）上に置かれる。スイッチ（２３８）は
、包装機雷）が１群の包装されたスティック糖果を送夕
出したＩ後に閉じ７これによって−インバータトレイ（
Ｉ７）が逆転するように操作されるｊ負荷ザイクルがｊ
開始し１群をなすスティック糖果の交互のものが支持プ
レー）　（４９）上に置かれ、その後、レーキはコンベ
ヤと時ＩＩＪ１関係をもって操作され−スティック糖果
を支持プレー１−（（Ｇ１．（イ９）からコンベヤ！３
１＋、　（３２’上に送る。コンベヤ（３１１、（３２
！は、連続して作動し、スティック糖果全計量位置（、
Ｗ　）　Ｋ進行させ、コンベヤ（３１］ｉ３２’の製品
プッシャーが対の状態のスティック糖果を計量位置に及
びそこから１４１［れるように進イテさせるために桶方
向に整合されるように配置される。計量位置は第１及び
第２コンベヤ上のステーイック糖果の重量を予め設定し
た重量と比べるところである。コンベヤＧｌ）、＋３２
！の１対のプッシャーによって計量位置に送られたステ
ィック糖果の総重量が予め設定した重量よりも少ない時
には一信号がシフトレジスタに送られ、予め設定した変
位長の後に、シフトレジスタは排出バ７レブ（２５５）
のためのソレノイドを操作し、排出ノズ）ｖ　（７５ａ
）−（７５ｂ）に空気を送Ｉ）　−’ｃノ対（Ｄ　フッ
シャ〜が排呂位置を通過する時に、スティック糖果に空
気流を直接に当てる。

コンベヤによって積み重ね位置に進行した対のバーは、
積み重ねホイールによってアキュムレータ傾斜面上に積
まれ、対のバーの数が数えられる。バーストツバは一星
形ホイールのポケットに１対のスティック糖果がないと
きに、アキュムレータテーブル上の糖果の堆積の逆行移
動を防止するように操作される。カウンタが予め設定し
た数のバーを数えると、群コンベヤは１群の積まれたス
ティック糖果を積み重ね傾斜面に沿って進行させるよう
操作する。群をなすスティック糖果の自動段ボール箱詰
めは、移送機構によって達成され、移送機構は一群をな
すスティック糖果をアキュムレータ傾斜面から段ポール
箱詰機のインフィードコンベヤに移送するように電音コ
ンベヤと時間関係をもって操作される。段ボール箱詰機
は移送機構の操作と時間関係をもって順に循環する。し
かしながら。

移送機構または段ボール箱詰機に故障があるときには５
群をなすスティック糖果が手で積み込むために債荷プラ
ットホーム（１５２）上に進行するように、ストッパ（
１８５）は自動的に上昇する。

【図面の簡単な説明】

第１図はパッケージ装置の上面図、第２図は第１図の（
２］　＋２）平面における側面図−第３図及び第４図は
スティック端部を種々の軍なシの度合にした対をなす包
装されたスティック糖果の斜視図、第５図は第１図よシ
も大きい尺度で部品を示したパッケージ装置の入口部分
の平面図−第６図は第５図の＜６）　−（６）平面にお
ける横断面図。 第７図は第５図の＋６）　−（６１平面における一部破
断横垂亘断面図で大きい尺度で部品を示した図、第８図
は第７図の（８）　−（８）平面（でおける一部破断面
図一部９図は第７図の（９１−（９１平而における一部
破断面図、第１０図は第１図よりも大きい尺度で部品を
示したパッケージ機の中間部分の平面図−第１１図及び
第１２図・げ第１０図の［１］　−（団平面及び１２１
−　ＬＬ２１平面における計量機構′ｆ：貫く垂直断面
図、第１３図は第１図の’１３１−（１３１平而におけ
る排出機構を貫く垂直断面図、第１４図は第２図の■−
■平面における装置の部分の一部破断平面図で大きい尺
度で部品を示した図、第１５図は第１図のα５）−（１
５１平面における一部破断平面図一第１６図は第１図の
ｆ１６１−　（１６１平面における一部破断垂直断面図
一部１７肉は第１６図の１７１−　（１７）平面におけ
る一部破断横断面図、第１８ａ図及び第１８　ｂ圀はパ
ッケージ装置の制御を示す概略電気及び空気線図、第１
９図は時間調節機構の正面図−ｆＪ２０図は第１９図の
ＣＯＩ　−＋２＋１１平面における一部破１新面図−第
２１図、は第２０図の！２１１−　＋２１Ｊ平而におけ
る一部破断面図、第２２図は第１９図の（２２＋　−（
２２１平面における一部破断平図一第２３図は第２１１
図のｆ２３＋　−１２３７平面における一部破断面１図
で大きい尺度で部品を示した因、第２４図は第２１図■
九−（２４）平面における一部破断面図で大きい尺度で
部品を示した図である。 （、Ｃ）　−−−−スティック糖果 （Ｌ　）　−−−一積荷位置 （Ｗ　）　−−−一検査位置 （Ｅ）−−−一排出位置 （ｌ　Ｓ　）　−−−一積み重ね位置 （ｐｐ）−−−−ルリ品プッシャー （ＰＬ）−−−一スティック糖采配置手段（ＰＥ）−−
−一感知手段 （２１１−−−−−−マルチレーンパッケージ機１３１
）　−ｔ３２！　−−−一部１．第２コンベヤ（３η、
　（５０１−−−一部１−第２レーキ手段（４７）　−
−−−−−−インバータトレイ（６１）　−−−−−一
重量計測手段 （６５ａル（６５ｂ）　−−一部１、第２スケールコン
ベヤ （，６８ａ）−（６ｓｂ）−−一部１−第２エンドレス
ベルｌ・ Ｃ，７５ａ）−（７５ｂ）　−−一空気送風ノズル（，
１０１ａ）−（，１０１ｂ）−一部１．第２積み重ねホ
イール （１１１）　−−−一積み重ね傾斜面 （１５１）　−−−一移送手段 （１５３，１−−−一部コンベヤ手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）マルチレーンパッケージ機からの包装されたフチ
   イック糖果を、その包装されたフチイック糖果のクチイ
   ック端部が重なジ合った状態の群に集合させるためのパ
   ッケージ装置であって、均一に＃ｉ隔を置いた位置に製
   品グツシャ一手段を真し、隣り合ったプッシャー間にポ
   ケットを形成し、７テイツク糖果をその長さを横切る方
   向に、積荷位置から検査位置及び排出位置を順に通過さ
   せて積み重ね位置に進行させるためのエンドレヌ型第１
   及び第２コンベヤ手段を備え、前記第１及び第２コンベ
   ヤ手段は相対的に平行な入口部分を有し、さらに、前記
   マルチレーン包装機からの包装されたフチイック糖果を
   第１及び第２エンドレヌコンベヤ手段のポケットに、そ
   のスティック端部を並列にした状態で送るだめの手段と
   、検査位置の製品検査手段とを備え。 前記第１及び第２コンベヤ手段は前記製品検査手段を通
   ってのびる相対的に平行な中間部分を有し、その中間部
   分の製品プッシャーは、対置した苅の包装されたフチイ
   ック糖果を前記製品検査手段に及びそこから離れるよう
   に進行させるために、横方向に整合した状態に配置され
   。 包装された７テイツク糖果を前記第１及び第２コンベヤ
   手段の両方から排出するように作動できる排出位置の排
   出手段を備え、不良の列の包装されたフチイック糖果が
   横方向に整合した１対の製品プッシャーによって前記製
   品検査手段に進行した詩に作用し、製品プッシャーが排
   出位置を通過する時に、横方向に整合したその対の製品
   プッシャーによって送られたフチイック糖果を排出する
   ように前記排出手段を操作するための手段を備え、前記
   第１及び第２コンベヤ手段は排出位置から積み重ね位置
   にのびる出口端部分を有し、その出口端部分の製品プツ
   シャ−ば、対置した列の包装されたスティック糖果を、
   そのスティック端部が積荷位置に向かって重なり合った
   状態で進行させるために、横方向に整合した状態に配置
   され、さらに、前記第１及び第２コンベヤ手段からの対
   置した苅の包装されたスティック糖果を、複数の苅の包
   装されたスティック糖果からなる群に集合させるための
   積み重ね泣面の群形成手段を備えたことを特徴とするパ
   ッケージ装置。 （２）　　前記製品プッシャーは包装されたスティック
   糖果の横幅よりも実質上大きい距離だけ６前記第１及び
   第２コンベヤ手段に沿って間隔を置いて配置され、前記
   製品検査手段はエンドレヌ型第１及び第２ヌケールコン
   ベヤを有した重量計測手段を備え、少くともその上部ラ
   ンの一部は。 前記重量計測手段を通過する前記各ＷＪ１及び第２コン
   ベヤ手段の中間部分の上方のレベルに、かつ前記容筒１
   及び第２コンベヤ手段の製品プッシャーの頂部の下方の
   レベルに配置されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第（１）項に記載のパッケージ装置。 （３）　　＠Ｍｅ第１　及び第２ヌケールコンベヤハ、
   単一の重量スケールを有する普通の重量計測プラットホ
   ームに取り付けられていることを特徴とする特許請求の
   範囲第（２）項に記載のパッケージ装置。 （４）前記製品プッシャーは包装されたスティック糖果
   の横幅の２倍よシも大きい距離だけ、前記第１及び第２
   コンベヤ手段に沿って間隔を置いて配置され、前記第１
   及び第２コンベヤ手段の各製品プッシャーに関係し６か
   つ包装されたブチイック糖果の横幅よシも十分に大きい
   距離だけ前記関係する製品プッシャーの前方に間隔を置
   いて配置されたスティック糖果配置手段を備え、前記ス
   ティック糖果配置手段は前記関係する製品プッシャ一手
   段によって保合した包装されたスティック糖果の先導側
   に近接してのび。 前記配置手段は前記製品プッシャーよりも実質」二車さ
   い距離だけ、前記各コンベヤ手段の上方にのび、前記製
   品検査手段はエンドレヌ型第１及び第２ヌケールコンベ
   ヤを有した重量計測手段を備え、少くともその上部ラン
   の一部は、前記重量計４１す手段を通過する前記容筒１
   及び第２コンベヤ手段の配置手段の上方のレベルに、か
   つ前記容筒１及び第２コンベヤ手段のプッシャ一手段の
   頂部の下方のレベルに配置され、さらに前記第１及び第
   ２コンベヤ手段の速度よりも僅かに大きい速度で、前記
   第１及び第２ヌケールコンベヤを駆動するための手段を
   備えたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記
   載のパッケージ装置。 （５）前記排出手段は排出位置に、その排出位置の包装
   されたスティック糖果の下側に空気流を直接に送るよう
   に操作可能な空気送風ノズルを有することを特徴とする
   特許請求の範囲第（１）項に記載のパッケージ装置。 （６）前記製品プッシャーは包装されたスティック糖果
   の横幅の２倍よりも大きい距離だけ、前記第１及び第２
   コンベヤ手段に間隔を置いて配置され、前記マルチレー
   ン包装機からの包装されたスティック糖果を送るための
   手段は、前記包装機からの第１群の包装されたスティッ
   ク糖果を積荷位置で前記第１コンベヤ手段上に送るため
   の第１送り手段と・第２群の包装された７テイツク糖果
   を積荷位置で前記第２コンベヤ手段上に縦方向に逆転し
   て送るだめの第２送９手段とを有することを特徴とする
   特許請求の範囲第（１）項に記載のパッケージ装置。 （力　前記第１及び第２送り手段を前記第１及び第２コ
   ンベヤ手段と時間関係をもって操作するための手段を備
   え、前記積荷位置で容筒１及び第２コンベヤ手段上に置
   かれた第１及び第２群のブチイック糖果は、第１及び第
   ２コンベヤ手段が検査位置を通過する時に横方向に整合
   されるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第（
   ６）項に記載のパッケージ装置。 （８）前記第１及び第２コンベヤ部分は、前記入口部分
   と前記中間部分との間に彎曲部分を有し、前記第１及び
   第２送り手段を前記第１及び第２コンベヤ手段と時間関
   係をもって操作するための手段を備え、前記容筒１及び
   第２コンベヤ手段が検査位置を通過する時に、積荷位置
   で前記各第一１及び第２コンベヤ上に置かれた第１及び
   第２群のスティック糖果が同方向に整合されるようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第（６）項に記載の
   パッケージ装置。 （９）　前記第２送り手段は、前記第２コンベヤ手段の
   入口部分に平行な方向に間隔を置ｒて配置した複数のイ
   ンバータトレイを有し、とのトレイは、前記第１コンベ
   ヤ手段の入口部分の上方で。 前記第２群の７テイツク糖果を収容するための収容位置
   と、前記第２コンベヤ手段の入口部分の上方の送出位置
   との間を揺動運動可能に取り付けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第（６）項に記載のパッケージ装
   置。 （１０）前記第１送り手段は、前記第１群の包装された
   スティック糖果を収容するために前記インバータトレイ
   の中間の位置に、前記第１コンベヤ手段の入口部分の長
   さ方向に間隔を置いて配置された重なり合っている１組
   の第１糖果支持部、Ｉ：／ｌ含有し、前記第１コンベヤ
   手段の入口部分に平行な方向に移動可能な第１Ｖ−キ手
   段を備え、前記第ル−キ手段は前記第１糖果支持部材の
   スティック糖果を移動させ、前記第１コンベヤ手段上に
   置き、前記第２送り手段は、前記インバータトレイによ
   って送り出されたスティック糖果を収容する位置に、前
   記第２コンベヤ手段の入口部分の長さ方向に間隔を置い
   て配置された軍な９合っているＩ　Ｍｉの第２糖果支持
   部イ羽を有し、前記第２コンベヤ手段の入口部分に平行
   な方向に移動可能な第２レーキ手段を備え、前記第２レ
   ーキ手段は第２群のスティック糖果を前記第２糖果支持
   部材から移動させ、前記第２コンベヤ手段上に置くこと
   を特徴とする特許請求の範囲第（９）項に記載のパッケ
   ージ装置。 σＤ　前記第１及び第２レーキ手段を前記第１及び第２
   コンベヤ手段と時間関係をもって逸作するための手段を
   備え５第１及び第２群のスティック糖果が前記容筒１及
   び第２コンベヤによって検査位置を通過する時に、積荷
   位置で前記容筒１及び第２コンベヤ手段上に置かれた第
   １及び第２群のスティック糖果が横方向に整合されるよ
   うにしたことを特徴とする特許請求の範囲第（１０）項
   に記載のパッケージ機。 １２）　　前記第１コンベヤ手段の出口端部分は、前記
   第２コンベヤ手段の出口端部分から垂直にずれており、
   前記第１及び第２コンベヤ手段の出口端部分に近接する
   位置決め手段を備え、前記位置決め手段は前記第１及び
   第２コンベヤ手段上の包装されたスティック糖果の外端
   部に保合可能で、スティック糖果を互いに向かって相対
   的に移動させ、ヌテイツク端部を重ねるようにしたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載のパッケ
   ージ機。 （１３）前記位置決め手段は、前記容筒１及び第２コン
   ベヤ手段に沿った水平面で移動可能に１８！り付けられ
   た第１及び第２エンドレヌベル■−を有し。 前記第１及び第２ベルトの一方のランはそれぞれ、前記
   容筒１及び第２コンベヤ手段に対してその進行方向に収
   斂することを特徴とする特許請求の範囲第σ２項に記載
   のパッケージ機。 ■　前記群形成手段は、前記容筒１及び第２コンベヤ手
   段の出口端部を横切る水平軸の回りを回転可能に取シ付
   けられた第１及び第２積み重ねホイールと、前記第１及
   び第２コンベヤ手段の端部から角度間隔を置いた位置に
   前記第１及び第２積み重ねホイールから外方向にのびる
   積み重ね傾斜面とを有し、前記積み重ねホイールは、包
   装されたスティック糖果を前記＠１及び第２コンベヤ手
   段から収容するためにその外周に切欠を有し、前記積み
   重ねホイールがその間の包装されたスティック糖果を前
   記第１及び第２コンベヤ手段から積み重ね傾斜面に移動
   させるように回転する時に操作し、前記第１及び第２積
   み重ねホイールはその外周にかつ隣り合った切欠の中間
   にカム部分を有し、スティック糖果が積み重ね傾斜面に
   係合する時に、前記カム部分は包装されたスティック糖
   果を積み重ねホイールから外方の方向に及び積み重ね傾
   斜面に沿って移動させ°るように構成されていることを
   特徴とする、特許請求の範囲第（１）項に記載のパッケ
   ージ装置。 （１５）前記積み重ねホイールのポケットの数は、包装
   機の各サイクル時に送り畠されるスティック糖果の数の
   １／２であり、前記第１及び第２積み重ねホイールを前
   記第１及び第２コンベヤ手段と時間関係をもって駆動す
   るための手段を備えたことを特徴とする特許請求の範囲
   第圓項に記数のパッケージ装置。 σ６）　スティック糖果が一方の積み重ねホイールのポ
   ケットに置かれる時にそれを感知するための手段と、前
   記感知手段によって操作されるカウンタ手段と、カウン
   タ手段が予め設定した数に達すると、１群の品物を積み
   重ね傾斜面に沿ってかつ積み重ね手段から離れるように
   移動させるための群コンベヤ手段とを備えたことを特徴
   とする特許請求の範囲第圓項に記載のパッケージ装置。 （１力　ｍＪ記群コンベヤ手段は１群をなすスティック
   糖果を積み重ね傾斜面に沿って進行させるために、間隔
   を置いて配置されたプッシャーを有するエンドレヌ型で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第（１６）項に記
   載のパッケージ装置。 ０８）積み重ね傾斜面を横切って移動でき１群コンベヤ
   手段と時間関係をもって操作Ｊれ１群をなす品物を積み
   重ね傾斜面から移動させるだめの移送手段を備えたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第面頂に記載のパッケージ
   装置。 σ９）　スティック糖果が積み重ね傾斜面に移動した時
   に、スティック糖果が積み重ねホイールのボケツ）Ｋな
   い場合、傾斜面上のスティック糖果の逆行移動を防止す
   るように操作する手段を備えたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１４３項に記載のパッケージ装置。 （２０＋　　前記群形成手段は、債み重ね傾斜面と、対
   のスティック糖果を前記第１及び第２コンベヤ手段の出
   口端部から前記積み重ね傾斜面に移送するための手段と
   １群をなす品物を積み重ね傾斜面に沿って移動させるた
   めに間隔を置いて配置されたプッシャーを有する群コン
   ベヤ手段と一子め設定した数の対のスティック糖果が前
   記積み重ね傾斜面に移送された時に前記群コンベヤ手段
   を作動させるように操作する手段とを有することを特徴
   とする特許請求の範囲第（１）項に記載のパッケージ装
   置。