JPS5994803A - 被覆磁性粉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、分散性に優れた磁性粉の改良に係り、特に防
錆性およびスチル（５ｔｉｌｌ）安定性に富む磁気記録
用磁性粉を提供しようとするものである。

鉄、コバルトなどの金属磁性粉、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃ
ｏ−Ｎｉなどの合金磁性粉は磁気特性が酸化物系磁性粉
末よりも優れているが、磁気記録用として使用される１
ミクロン以下の粒子サイズになると分散性も悪く、空気
中で酸化されて錆びやすく、飽和磁化が経時的に劣化し
、貯蔵安定性およびメチル安定性すなわち静止画像の安
定性を欠く傾向がある。

このような欠点を解消するために、従来から■　特開昭
５０−４１２２号公報に記載されているように、磁性粉
を遊離のイソシアネート基を有する化合物で前処理した
後、水素原子を含む官能基１個を有する化合物を、上記
のインシアネート化合物に対し、化学当量以上加えて反
応させ、熱可塑性ウレタン化合物とし、これにバインダ
ーを配合する方法、 ■　また、特開昭５０−４１２３号公報に記載されてい
るように、磁性粉を遊離のイソシアネート基１個又は２
個で有する化合物で前処理した後、水素原子を含む官能
基２個を有する化合物を、前記イソシアネート化合物に
対し化学当量以上を加えて反応させ、熱可塑性ウレタ〉
′化合物とし、これにバインダーを配合するものを使用
する方法、■　また、特開昭５２−１５５３９８号公報
に記載されているように、金属磁性粉表面にシリコンオ
イル被膜を形成する方法、 ■　さらに、特開昭５３−５７９７号公報に記載されて
いる金属磁性粉表面にシリコンオイルをアミン化合物で
硬化させた外皮層を設ける方法、■　また、特開昭５７
−５５９７２号公報に記載されている磁性粉を高分子化
合物とこの高分子化合物の良溶媒と混線分散した系に対
し、より貧溶媒である第２の溶媒を混合して磁性塗料を
作製する方法、が知られている。

しかし、上記の■および■の方法は、磁性粉をインシア
ネートで被覆したのち、さらにＯＨ又はＮＨ−化合物で
付加又は硬化を行なってはいるが、被膜強度が未だ十分
とはいえず、テープ性能の点でもメチル特性が安定して
いない。

■、■の方法は、磁性粉（金属粉）に被着する化合物が
シリコンオイルに限られているうえ、シリコン系ポリマ
ーと磁性塗料中のバインダーの結合が十分でない傾向が
あり、後述する磁気テープのスチル安定性がそれ程高く
ない。■の方法は。

高分子化合物をより効率的に磁性体表面に被着させる方
法として、分散性には効果があるが、硬化工程を施さな
いため、得られる被膜の膜強度か弱く、べ気ｔ−ノのス
チＡ／詩性もよくない５、さらに、上記の各公知技術を
施して得られた磁性粉を使用して磁気記録媒体（テープ
）を作製するに当って、記録媒体の耐久性、走行性を向
上させるため、磁性塗料作製に際して、磁性塗料組成物
中に、潤滑剤や研摩剤（アルミナ等）の添加、バインダ
ー中への硬化剤の増量、記録媒体作製後の温度処理によ
り膜強度の向上、ＥＢ重合系の手段を施しているが、磁
性粉、特にメタル磁性粉（金属磁性粉および合金磁性粉
）をバインダーに接着する力か弱（、作業工程そのもの
も困難である。

本発明は、従来の磁気記録媒体用磁性粉における上記の
諸欠点を除去するためになされたものであって、より優
れた防錆性、スチル安定性および耐久性を有する磁性粉
を提供することを目的とするものである。

すなわち本発明は、磁性粉の表面に予め反応性官能基を
有するポリアミド樹脂を被着または吸着させておき、さ
らに、このポリアミド樹脂の官能基と反応可能な基を有
する硬化剤に浸漬し、磁性粉外側のポリアミド樹脂被膜
が硬化剤によって硬化又は架橋させうるとの知見にもと
づいて本発明に到達したものである。

本発明に係る被覆磁性粉は、反応性官能基を有するポリ
アミド樹脂と、ポリアミド樹脂中の反応性官能基と反応
可能な基を有する硬化剤との反応により、ポリアミド樹
脂を硬化、架橋する際架橋ポリアミド樹脂膜で磁性粉の
表面を被覆するものである。

本発明に使用する磁性粉としては、γ−Ｆｅ２Ｏ３、Ｃ
ｏ被被着−Ｆｅ２０Ｂ、Ｆｅ５０．　、　ｃｏｏ有Ｆｅ
、０４　、　ＣｒＯ２，Ｆｅ粉、Ｎｉ粉、ｃｏ粉等酸化
物磁性粉、Ｃｏ　−ＮＩ　　Ｆ−合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎ
ｉ−合金、Ｆｅ　　Ｍｎ　　Ｚｎ合金、Ｆｅ−Ｃｏ　−
ＮＩＯｒ合金、Ｆｅ　−Ｃｏ　　Ｎｉ　　Ｐ合金、Ｆｅ
　−Ｎｉ　　Ｚｎ合金。

Ｎｌ　−Ｃｏ合金等公知のメタル磁性粉が使用でき、具
体的には、特公昭４４−１４０９０号、特公昭４５−１
８３７２号、特公昭４７−２２０６２号、特公昭４７−
２２５１３号、特公昭４６−２８４６６号、特公昭４６
−３８７５５号、特公昭４７−４２８６号、特公昭４７
−１２４２２号、特公昭４７−１７２８４号、特公昭４
７−１８５０９号、特公昭４７−１８５７３号、米国特
許第３，０２６，２１５号；同第３，０３１，３４１号
；同第３，１００，１９４号；同第３，２４２，００５
号；同第３，３８９，０１４号；英国特許第７５２，６
５９号：同第７８２，７６２号；同第１，００７，３２
３号；フランス特許第１．１０７，６５４号；西ドイツ
公開特許第０ＬＳ１．２８１，３３４号等の明細書及び
公報に記載されている。

反応性官能基を有するポリアミド樹脂は１反応性官能基
、たとえば−ＮＨ２、−ＮＨ−１−０Ｂ等少なくとも反
応性の水素原子を１つ有する基、がポリマーの主鎖、側
鎖、末端のいずれにあってもよく、このような反応性官
能基を有するポリアミド樹脂で表わされる構造をもつ化
合物（ただし、ｘｌ、ｘ２゜Ｘ３がそれぞれ、水素原子
、水酸基、アミノ基、アルキル基、カルボキシル基、ア
ルケニル基、アリール基のいずれかを有するものであっ
て、互いに同じものであっても異なっていてもよいが、
少くとも１つは反応性官能基を含んでおり　ｐｏはアミ
ド結合を有する高分子の繰り返し単位を表わす。）が好
ましい。

ここに九は６００以下の正の実数で、全体のポリマーの
平均分子量３０，０００以下となるような正の実数であ
る。

上記化合物のうちでも、さらに好ましいものはで表わさ
れる構造をもつ化合物である。ただし、ｍは２０以下の
実数、ｎは６００以下の実数、Ｒ１、Ｒ２は有機の２価
基であって、−ＮＩＬ３Ｒ４、−ＯＨ置換してもよい。

Ｘ４．　Ｘ６はＨ，アルキル、置換アルキル（たとえば
−ＮＲ’Ｒ’、−０Ｈ）、アリールであり、どちらか一
方はＨ又は反応性官能基を有する置換アルキル、置換ア
リール基を有しており、Ｒ３、Ｒ４はＨ、アルキル基又
はアリール基を表わす。

さらに好ましい化合物は、 Ｘ６　　Ａ　（ＰＩ天Ａ’　−Ｘ’ で表わされる構造を有する化合物である。ただし、Ｐｌ
はアミド結合を有する高分子の繰り返し単位を表わし、
ｎは６００以下の実数で、全体の平均分子量が３０，０
００以下となるような正の実数である。また、Ａ、Ａ’
は有機の２価基であり、Ｎ、Ｓ、０等が主鎖に含まれて
いてもよく、Ｘ６　、　Ｘ７は反応性官能基であり、−
ＯＨ又は−ＮＲ’Ｒ’を表わす（Ｒ３、Ｒ４はＨ、アル
キル基又はアリール基を表わす。）。

このような反応性官能基を有するポリアミド９樹脂を下
記表−１に例示する。

以下余白 これらポリアミドの分子量又は平均分子量（以下、単に
分子量という。）は、分子量が５００以下では得られる
被膜の強度が弱く、硬化が充分でなく、３万以上では溶
剤に対する溶解度が低くなるので、分子量が５００以上
、３万以下のものを用いるのが好ましく、前記衣−１の
例示化合物における霧、ｍはこれらの条件を満足する正
の実数である。

さらに好ましくは、分子量が５００〜１５，０００の範
囲のものである。

ポリアミド樹脂の反応性官能基と反応可能な基を有する
硬化剤には、インシアネート系化合物、エポキシ系化合
物、酸無水物、ラクトン、その他がある。

イソシアネート系化合物を示すと表−２に示すような化
合物が例示できる。

以下余白 ｘ４キシ系化合物としては、下記の表−３に示す化合物
が例示できる。

以下余白 表−３ 酸無水物としては、 （ただし、ｎ＋　：　”２＝　６０　：４０　）があり
、 ラクトンとしては、 が例示される。

この他、上記のような反応性官能基（−Ｎｃｏ、ＯＮ、
９Ｈ２−Ｈ００ンｏ等）″”数個有す６化伯１あっても
よい。

前記硬化剤の平均分子量は、３万以上であることが好ま
しく、前記例示化合物で九が３万より大きいと溶解性に
難があり、また、硬化剤として使用される化合物が有す
る前記反応性官能基、たと−ＣＨ−０Ｈ２−Ｃｏ、 えば−ＮＣＯｌ　＼０７　’−Ｃｏ１０、ラクトン環等
、は、その化合物内に２個以上あってもよい。また、前
記硬化剤の分子量又は平均分子量（以下、単に分子量と
いう。）は３０，０００以下であるのが好ましく、前記
例示化合物において、ｎ　、　ｎ、　、ｎ２はそれぞれ
分子量が１００以上、３０，０００以下の範囲内にある
ような正の実数であることが好ましい。硬化剤の分子量
が３０，０００を越えると、形成されるコーテイング膜
が厚くなりすぎて、磁性粉粒子全体が大きくなり好まし
くない。たとえば、高密度記録には不利である。また、
分子量が１００より小さくなると、反応残存物が被覆磁
性粉中に残りやすく、磁気記録体の性能（特に保存性）
を劣化させることがある。前記硬化剤のなかで、インシ
アネート系化合物、エポキシ系化合物が好ましく、特に
、インシアネート系化合物を用いて形成されるコーテイ
ング膜は保存性１強度の点で好ましい。

本発明に係る被覆磁性粉は、ポリアミド樹脂を有機溶剤
に溶解した溶液に、被覆すべき磁性粉を浸漬し１次いで
乾燥もしくはろ別、乾燥した後、磁性粉末表面に樹脂中
の反応性官能基と反応可能な基を有する硬化剤を加えて
、磁性粉表面を被覆するポリアミド樹脂の官能基に架橋
することにより硬化させるものが１つである。また、磁
性粉表面にポリアミド樹脂な被着させるに当って、４　
リアミド樹脂とその良溶媒の溶液に、未だ被覆処理して
いない磁性粉を混合分散した系に、より貧溶媒を混合す
る公知のいわゆるコアセルベーション法、ポリアミド樹
脂を有機溶剤に溶解した溶液を巣だ被覆処理していない
磁性粉表面に噴霧してこれを熱風と接触させ、揮発分を
蒸発させて乾燥するスジレート５ライ法等、三共出版社
発行の「マイクロカプセル」（近藤保、小石真純著）に
記載されている方法が利用できる。さらに、これらの方
法に限らず、その他種々の方法が利用できることはいう
までもない。

本発明に係る被覆磁性粉は、■反応性官能基をもつポリ
マー（ポリアミド樹脂）中で予め分散させるため、磁性
粉が良好に分散され、分散性良好なホリマー被覆粉が生
成できる。■硬化工程を経るため、従来方法で得られた
強磁性粉末の被覆膜強度よりも良好なポリマーコーテイ
ング膜が得られる。■すべて溶媒系で被覆膜を形成させ
ることもでき、作業性が良好である。■また、本発明の
被覆磁性粉を使用することにより、耐久性のよい磁気記
録媒体が得られる。■また。耐酸化特性の良好な磁気記
録媒体が得られる。さらに、本発明にかかる被覆磁性粉
は、その良好な分散性等から磁気記録媒体、磁気塗料、
磁性流体等に使用することができる。

以下、実施例、比較例、応用例および比較応用例により
、本発明を具体的に説明する。実施例、比較例、応用例
、比較応用例中「部」と記載されているのは「重量部」
を意味するものとする。

実施例１ １００部のメタル磁性粉を、１．５重量係表−１゜Ａ（
１）例示の化合物トーマイド＃２２５溶液（トルエン／
ＴＨＦ＝９５７５）６７０部に分散した後、さらに、ｎ
−ヘキサン３４０部を添加し、コアセルベーション法に
より磁性粉表面にトーマイト８＃２２５を被着させ、さ
らに、この溶液にトルイレンジイソシアネート３．４部
／７Ｌ−ヘキサン６０部溶液を添加して、５０Ｃで１時
間加熱する。かくして得られる溶液をろ別し、得られる
残留物を窒素雰囲気で乾燥し、得られる被覆磁性粉をＡ
Ｉとする。

実施例２ １００部のメタル磁性粉を、１．５重量係のトーマイ１
”＃２２０溶液（塩化メチレン／トルエン＝７０：３０
）６７０部に分散し、ポリマー被着後、ろ別し、得られ
る磁性粉を鉱油（アイソパー）−３００Ｍ／に再分散し
、その後トルイレンジイソシアネート２２部／アイソパ
ー６０部溶液を添加し、ついで、この溶液を５０Ｃで１
時間加熱後、ろ別し、得られた磁性粉を１−ヘキサンで
洗滌した後、窒素雰囲気中で乾燥する。かくして得られ
た被覆磁性粉を應２とする。

実施例３〜６ １００部のメタル磁性粉を４種準備し、各メタル磁性粉
をそれぞれ、ポリマー（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）、　（ｄ
）ｆａ） （平均分子量約１，５００） （平均分子量約３，０００　＞ （平均分子量約１ｏ、０００） および （平均分子量約５，０００　） ０２重量係のメタノール／塩化メチレン（８０／２０　
）溶液４００部に分散させてポリマーの被着後、磁性粉
をろ別し、得られた磁性粉をアイソパー３００ｍ１に再
分散し、次いでこの分散液にトルイレンジイソシアネー
ト２部／アイツノ々−６０部溶液を徐々に添加し、得ら
れる溶液を５０Ｃで１時間加熱後、ろ別処理して得られ
る磁性粉をｎ−ヘキサンで洗浄した後、窒素雰囲気中で
乾燥する。かくして得られた被覆磁性粉をそれぞれＡ３
、Ａ４．Ａ５およびＡ６とする。

実施例７〜８ テトライソゾロピルビス（′）オクチルホスファイト）
チタネート および テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイ１−　）
チタネート をそれぞれ、別々のトルエン５０部に溶解し、その後者
々の溶解液にメタル系磁性粉１００部を加えて混合、分
散し、ろ過、自然乾燥後に６０Ｃで減圧乾燥することに
より、粉末表面をチタネート系カップリング剤で処理さ
れた磁性粉を得た。

この処理磁性粉を実施例１のメタル磁性粉と同様にトー
マイド＃２２５、トリレンジイソシアネートで被覆磁性
粉としたものをＡ７および実施例２のメタル磁性粉と同
様にして被覆磁性粉としたものをＡ８とした。

比較例１ メタル磁性粉１００部を、２重量係のレシチントルエン
溶液３００部によ（混合、分散したのち、バットにあけ
、風乾し、トルエンを蒸発除去後乾燥し、得られるレシ
チン前処理磁性粉を比較Ａ１とする。

比較例２ トリデシルアミンを溶解した１重量係エタノール溶液２
００ｄ中に１粒子サイズ０，３μ、軸比７、飽和磁化σ
＊　１６０　ｅｍｕ／ｙ、抗磁力１０８０エルスデッド
のメタル磁性粉１００１を分散させ、次いで窒素雰囲気
中８０Ｃで１時間加熱したところ。

トリデシルアミンで被覆されたメタル磁性粉が得られた
。

この磁性粉をシリコーンオイル（信越化学社製ｒＫＦ−
９９Ｊ）を溶解した１重量係トルエン溶液２０〇−中に
投入、分散し、窒素ガス雰囲気中１５００で２時間加熱
してトルエンを揮散した後、同雰囲気中で放冷すると、
粉末表面にシリコーンオイルのトリデシルアミン硬化被
膜が形成されたメタル磁性粉を得た。これを比較Ａ２と
する。

比較例３ メタル磁性粉　　　　　　　　　１２０部へキサメチレ
ンジインシアネート　　　　　５部レシチン　　　　　
　　　　　　　　２部トルエン　　　　　　　　　　　
１１０部から成る組成物を、ボールミルで３時間混練し
ペースト状とする。これに１組成物 ４．４′−メチレンビス−２−クロロアニリン１０部 触媒（ナフテン酸亜鉛）０．２部 メチルエチルケトン　　　　　　　４０部トルエン　　
　　　　　　　　　　４０部を加え、ボールミルで２４
４時間混練反応させ、反応終了後、ろ別し、窒素雰囲気
中で乾燥し、得られる磁性粉を比較Ａ３とした。

実施例１〜８により得られた被覆磁性粉＆１゜２、３．
４．５．６．７および８と比較例１〜３により処理され
た磁性粉（比較Ａ　Ｉ　−＆　３　）との性能について
、有機物残存率（係）と磁気テープ性能の両面から検討
した。

（１）　　有機物残存率 有機物残存率は、初期処理磁性粉（実施例および比較例
の工程を経た磁性粉）の表面に被着している有機物量（
１）に対する、処理磁性粉をボールミルで攪拌後の磁性
粉に被着している有機物量（ｙ＞の百分率である。残存
率の高い程、磁性粉に被着している有機物量が多く、被
膜強度も強く、防錆性が高いことを示している。

本発明にかかる磁性粉ＡＩ、　２．３．４．５．６゜７
．８および比較Ａ　Ｉ　、比較Ａ２および比較Ａ３につ
いての残存率の測定結果を示せば、下記の表−４のごと
くなる。

表−４ 表−４の結果から、比較例の処理済磁性粉の残存有機物
量に対し、本発明にがかる被覆磁性粉の残存有機物量が
圧倒的に高いことが判る。

したがって１本発明にかかる被覆磁性粉末表面の被膜強
度は被覆していない磁性粉より防錆性の高いことを示し
ている。

また、１００部のメタル磁性粉を、１．５重量％のトー
マイド＃２２０（表−１，Ａ（１）に例示の化合物）溶
液（塩化メチレン／トルエン＝７０：３０）６７０部に
分散した後、ポリマー被着後、ろ別し、得られる磁性粉
をＡ９とし、この磁性粉と同一素材のメタル磁性粉に、
実施例２と同じ処理を施して磁性粉表面にトルイレンジ
インシアネート硬化架橋した磁性粉應２をそれぞれ窒素
雰囲気中で加熱したときの、温度対吸発熱変化Ａ１、Ａ
２および重量減少率Ｂ、、Ｂ２を示せば図のごとくなる
。ただし、曲線Ａ、　、　Ｂ、はそれぞれ磁性粉／７６
９の吸熱変化、重量減少率変化を示す熱曲線であり、曲
線Ａ２、Ｂ２はそれぞれ磁性粉Ａ２の吸発熱変化、重量
減少率変化を示す熱曲線である。

これらの熱曲線から、磁性粉Ａ９は８０ｃで吸熱反応を
起し、３３０Ｃになって発熱反応を示すが磁性粉＆９は
３３０Ｃになって吸熱反応を起し、４１０Ｃで発熱反応
を起している。

また、重量減少率は、磁性粉＆９もＡ２もそれぞれの発
熱反応温度３３０Ｃおよび４１０Ｃ近傍を越えると急激
に減少している点から、これら磁性粉の有機物すなわち
磁性粉表面の被覆物が熱分解することを示唆している。

以上の結果から、磁性粉表面を単に、反応性官能基を有
するホリアミド樹脂で被覆しただけでなく、さらに前記
この反応性官能基と反応可能な基を有する硬化剤で硬化
、架橋した磁性粉が熱的に安定であることが判る。

（２）テープ性能 ＡＩ、　２．３．４．５．６．７．８および比較ｊ６１
゜２．３の磁性粉で作製した磁性塗料を支持体上に塗布
した磁気テープについて、抗磁力、残留磁束密度、飽和
磁束密度、角型比（Ｂｒ／８ｍ）、スチル特性および残
留磁束密度（Ｂ１）の経時変化の面からテープ性能を測
定した。磁気テープは、上記磁性粉＆ｌ、　２．３．４
．５．６．７．８および比較煮１〜＆３についてそれぞ
れ下記処理例に従った処理を施して作製した。すなわち
。

応用例１ 処理磁性粉Ａ　Ｉ　　　　　　　　　　８０部ＶＡＧＨ
（ユニオンカーバイト社製、部分加水分解塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体）７．５部王スタン５７０１（グツ
ドリッチ社製、ポリウレタン）７．５部 シリコーンオイル　　　　　　　　　１．５部メチルエ
チルケトン　　　　　　　７０部トルエン　　　　　　
　　　　　　６０部シクロヘキサノン　　　　　　　　
　５部上記組成物をボールミルに入れて充分混合分散し
た後、トリレンジイソシアネート３部を加え、均一に混
合して磁性塗料を作製した。

この磁性塗料を、１５μｍ厚のポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの片面に１２００ガウスの磁場を印加しつ
つ乾燥膜厚が５μｍとなるように塗工した。

得られた広巾の試料をスーパーカレンダ処理を施してか
ら、１２．６５７７Ｌｍ巾のテープにスリットし、ビデ
オテープを作成し、これを応用應１とした。

応用例２ 処理磁性粉Ａ１の代りに、処理磁性粉煮２を使用する以
外は、応用例１と同様の組成物および処理を施して得ら
れるビデオテープを応用煮２とした。

処理例３〜６ 処理磁性粉屋１の代りに、それぞれ処理磁性粉Ａ３．Ａ
４．Ａ５．應６．Ａ７およびＡ８を使用する以外は、応
用例１と同様の組成物および処理によって得られるビデ
オテープを応用Ａ３，４゜５、６．７および８とした。

比較応用例１〜３ 処理磁性粉Ａ１の代りに、それぞれ比較例１〜３による
処理方法により作製された磁性粉比較点１．２および３
を使用する以外は、応用例１と同様の組成物および処理
工程により作製されたビデオテープを比較応用Ａ１，２
および３とした。

以上のようにして得られた応用ＡＩ、　２．３，４゜５
、６．７．８および比較応用／ＦＩＩＬＩ、２ｙ３につ
いてのテープ性能についての測定結果を示せば、表−５
の結果を得る。

ただし、表−５において、 （１）　　Ｈｅ 抗磁力を表わす。

（２）　　Ｂｒ 残留磁束密度を表わす。

（３）　　Ｂｍ 飽和磁束密度を表わす。

（４）角型比 角型比はＢｒ／Ｂｍで表わす。

（５）スチル特性 スチル特性は１画面の静止画像が消失する時間で表わす
。この値が大きい程記録媒体の耐久性、耐摩耗性が高い
ことを示す。

（６）　　　劣化 温度６０Ｃ１相対湿度８０％の条件の下における磁気テ
ープの残留磁束密度の経時変化（１０日間経過後）±、
を、キメＢ、Ｘ１００（％）で示したものである。この
値の高い程、残留磁束密度の経時変化が少ないことを示
す。

表−５の結果から、比較例による処理磁性粉を使用した
磁気テープに対し、本発明に係る処理磁性粉を使用した
磁気テープのスチール特性は飛躍的に向上しており、テ
ープの耐久性および耐摩耗性が高いことを示している。

また、耳の劣化値も、比較例による処理磁性粉を使用し
た磁気テープに対して数多高いことを示している。

タル磁性粉と、トーマイド＃２２０を被着後、さらにト
ルイレンジイソシアネートで硬化架橋したメタル磁性粉
との吸発熱反応曲線と、熱重量曲線とを示す図である。

特許出願人　　小西六写真工業株式会社手続補正書（自
発） １．事件の表示 昭和５７年特　許　願第２０５０９３号２、発明の名称
　　　被覆磁性粉 ３、　補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号氏　名
（名称）（１２７）小西六写真工業株式会社４、代理人 ５、　補正命令の日付 ６　補正により増加する発明の数 ７　補正の対象 ８　補正の内容 （１）明細書第４頁第３行中１磁気記録媒体（テープ）
を」とある記載を、・・・磁気記録媒体を・・・と訂正
する。

（２）明細書第５頁第１６行中１メタル磁性粉を使用で
き、具」とある記載を、・・・メタル磁性粉が使用でき
、本発明は特にメタル磁性粉において効果があり、具・
・・と訂正する。

（３）明細書第８頁第２行中１さらに」とある記載を、
・・・また、・・・と訂正する。

（・１）明細書第１６頁の表、／１６（１７）の欄中と
ある記載を、 ・・・例えば、三井東圧化学株式会社製商品名ニオレス
ターＭ−５５ （−ＮＣＯ基３％含有） オレスターＰ−４９−７５Ｘ （ＮＣＯ基１２％含有） と訂正する。

（５）明細書第１７頁の表、Ａ（１８）の欄中とある記
載を、 ・・例えば、三井日漕ウレタン株式会社製商品名：アジ
プレンＬ−１００ （ＮＣＯ基４％含有）・・ と訂正する。

、（６）明細書第１７頁の表、／１６（］９）の欄中と
ある記載を、 ・・例えば、三井日曹ウレタ／株式会社製商品名：アジ
プレクンＣＩ）−１２３ （ＮＣＯ基９％含有）・・ と削正する。

（７）明細書第３０頁第７行中１に分散した後、ポリマ
ー被着後、」とある記載を、・・に分散し、１・−マイ
ト＃２２０被着後、・・と訂正する。

手続補正書（自発） １、事件の表示 昭和５７年　特　許　願第２０５０９３号２、発明の名
称　　被覆磁性粉 （（ ３、補正をする者 事件との関係　　特許出ｍ人 住　所　　　　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号氏
　名（名称）　　　（１２７）小西六写真工業株式会社
４・　代　　“　　人　　　　〒１０２（１）明細書第
２頁１２行目の「・・・２個で有する・・・」とある記
載を「・・・２個有する・・・」とする。

（２）明細書第５頁１２〜１３行目の「−・・Ｃｒｙ、
　、　Ｆｅ粉、Ｎｉ粉、Ｃｏ粉等酸化物磁性粉・・・」
とある記載を「・・・ＣｒＱ、等酸化物磁性粉、Ｆｅ、
　Ｎｉ、　Ｃｏ等金属単体の磁性粉・・・」とする。

（３）明細書第１２頁表−２における化合物Ｎ２，３に
おいて、 とする。

以上 手続補正書（自発） 昭和５８年９月２０日 昭和５７年　特　許　―第２０５０９３号２、発明の名
称　被覆磁性粉 ３、　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　　　東京都新宿区西新宿１丁目２６佑２号氏
　名（名称）　　（１２７）小西六写真工業株式会社４
、　代　　理　　人　　　〒１０２ ６、　補正により増加する発明の数　ナシ７、補正の対
象 （１）　　昭和５８年１月８日提出の手続補正警笛１頁
５行目の「・・・磁性粉を使」とある記載を「・・・磁
性粉が使」とする。

（２）昭和５８年１月８日提出の手続補正書記１頁１２
行目の「・・・オレタスター」とある記載をト・・オレ
スター」とする。

（３）昭和５８年１月８日提出の手続補正書記２頁１５
行目の「・・・アジプレタン・・・」とある記載を「・
・・アジプレン・・・」とする。

以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 反応性官能基を有するポリアミド樹脂と、ポリアミド９
   樹脂中の反応性官能基と反応可能な基を有する硬化剤と
   の反応により、ホリアミド樹脂を硬化、架橋する際生成
   する架橋ポリアミドで磁性粉の表面を被覆して成る被覆
   磁性粉。