JPS5995120A - 多層容器の製造方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐ガス透過性、透明性に濠れた多層容器の製造
方法に関する。更に詳しくは内層がポリエチレンテレフ
タレート樹脂、外層がポリ塩化ビニリデンからなり層間
接着力に優れた二軸延伸中空多層容器の製造方法に関す
る。
方法に関する。更に詳しくは内層がポリエチレンテレフ
タレート樹脂、外層がポリ塩化ビニリデンからなり層間
接着力に優れた二軸延伸中空多層容器の製造方法に関す
る。
ポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、Ｉ’ＥＴと呼
ぶことがある）の二軸延伸成形品は、機械的強度、剛性
、耐熱性、耐薬品性、耐油性、透明性等の優れた性質を
活かして、フィルム、シフトあるいは容器等の包装材料
として広く用いられている。
ぶことがある）の二軸延伸成形品は、機械的強度、剛性
、耐熱性、耐薬品性、耐油性、透明性等の優れた性質を
活かして、フィルム、シフトあるいは容器等の包装材料
として広く用いられている。
しかしながら、ＰＥＴを主体とした二軸延伸中空容器に
も欠点がないわけではなく、例えば充分な熱固定が出来
ないこと、耐ガス透過性が充分ではないこと等の欠点を
有している。中でも耐ガス透過性の不充分さは、ＰＥＴ
本来の構造に基因するものであり、成形加工により解決
することは困難であった。
も欠点がないわけではなく、例えば充分な熱固定が出来
ないこと、耐ガス透過性が充分ではないこと等の欠点を
有している。中でも耐ガス透過性の不充分さは、ＰＥＴ
本来の構造に基因するものであり、成形加工により解決
することは困難であった。
ＰＥＴの二軸延伸中空容器の耐ガス透過性を改良する方
法としては、ＰＥＴに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂
、例えば、ポリ塩化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル
共重合体鹸化物等を積層する方法が提案されているが、
かかる樹脂はいずれもＰＥＴとの接着性に劣るので、そ
のままでは延伸成形時あるいは使用時に一部が剥離し、
耐ガス透過性が低下する虞れがあった。
法としては、ＰＥＴに比べて耐ガス透過性に優れる樹脂
、例えば、ポリ塩化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル
共重合体鹸化物等を積層する方法が提案されているが、
かかる樹脂はいずれもＰＥＴとの接着性に劣るので、そ
のままでは延伸成形時あるいは使用時に一部が剥離し、
耐ガス透過性が低下する虞れがあった。
そこで本発明者は、ＰＥＴとポリ塩化ビニリデン（以下
、ＰＶＤＣと呼ぶことがある）との接着性を改良するた
めに、ＰＥＴにアンカーコート剤を塗布する方法を検討
したが、単に塗布するだけ、すなわちＰＥＴのパリソン
（二軸延伸成形前の成形品、プリフォーム）にアンカー
コート剤を塗布し、ＰＶＤＣを積層して二軸延伸成形し
ても、あるいは二軸延伸成形されたＰＥＴにアンカーコ
ート剤を塗布してＰＶＤＯを積層しても、長期使用に耐
え得る程の接着強度は得られなかったが、ＰＥＴのプリ
フォームにアンカーコート剤を塗布した後二軸延伸成形
して中空体となし、その中空体にＰｖＤＣを積層すると
長期使用に耐える接着強度が得られることが分かり本発
明に到達した。
、ＰＶＤＣと呼ぶことがある）との接着性を改良するた
めに、ＰＥＴにアンカーコート剤を塗布する方法を検討
したが、単に塗布するだけ、すなわちＰＥＴのパリソン
（二軸延伸成形前の成形品、プリフォーム）にアンカー
コート剤を塗布し、ＰＶＤＣを積層して二軸延伸成形し
ても、あるいは二軸延伸成形されたＰＥＴにアンカーコ
ート剤を塗布してＰＶＤＯを積層しても、長期使用に耐
え得る程の接着強度は得られなかったが、ＰＥＴのプリ
フォームにアンカーコート剤を塗布した後二軸延伸成形
して中空体となし、その中空体にＰｖＤＣを積層すると
長期使用に耐える接着強度が得られることが分かり本発
明に到達した。
すなわち本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂（
Ａ）からなるプリフォームにアンカーコート剤（Ｂ）を
塗布した後、二軸延伸中空成形を行い、得られた中空成
形体にポリ塩化ビニリデン（０）を積層してなることを
特徴とする耐ガス透過性、透明性及び層間接着力に優れ
た多層容器の製造方法を提供するものである。
Ａ）からなるプリフォームにアンカーコート剤（Ｂ）を
塗布した後、二軸延伸中空成形を行い、得られた中空成
形体にポリ塩化ビニリデン（０）を積層してなることを
特徴とする耐ガス透過性、透明性及び層間接着力に優れ
た多層容器の製造方法を提供するものである。
本発明に用いるポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）
とは、通常ジカルボン酸成分の８０モル％以上、好まし
くは９０モル％以上がテレフタル酸であり１グリコ一ル
成分の８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上がエ
チレングリコールである結晶性の熱可塑性ポリエステル
樹脂である。尚、残余の他のジカルボン酸としては、具
体的には例えばイソフタル酸、ジフェニルエーテル−４
，４′−ジカルボン酸、ナフタリン−１，４または２，
６−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、
コハクＷ％アジピン酸１セバシン酸、ウンデカジカルボ
ン酸等の脂環族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙げられ、他のグリコー
ル成分としては、プロピレングリコール、１，４−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコ・−ル等の脂肪族グリ
コール、シクロヘキサンジメタツール等の脂環族グリコ
ール、ビスフェノール等の芳香族ジヒドロキシ化合物等
が挙げられる。
とは、通常ジカルボン酸成分の８０モル％以上、好まし
くは９０モル％以上がテレフタル酸であり１グリコ一ル
成分の８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上がエ
チレングリコールである結晶性の熱可塑性ポリエステル
樹脂である。尚、残余の他のジカルボン酸としては、具
体的には例えばイソフタル酸、ジフェニルエーテル−４
，４′−ジカルボン酸、ナフタリン−１，４または２，
６−ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、
コハクＷ％アジピン酸１セバシン酸、ウンデカジカルボ
ン酸等の脂環族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸等の脂環族ジカルボン酸等が挙げられ、他のグリコー
ル成分としては、プロピレングリコール、１，４−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコ・−ル等の脂肪族グリ
コール、シクロヘキサンジメタツール等の脂環族グリコ
ール、ビスフェノール等の芳香族ジヒドロキシ化合物等
が挙げられる。
テレフタル酸及びエチレングリコールが上記範囲であれ
ば、共重合体でもＰＥＴと他のポリエステルとの混合物
であってもよい。
ば、共重合体でもＰＥＴと他のポリエステルとの混合物
であってもよい。
本発明のポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）からな
るプリフォームに塗布するアンカーコート剤（Ｂ）とし
ては、有機チタン化合物、ポリエチレンイミン化合物、
イソシアネート化合物（ポリウレタン化合物）のアンカ
ーフート剤が挙げられるが、中でもインシアネート化合
物が耐水性、耐油性に優れるので好ましい。イソシアネ
ート化合物としては、トリレンジイソシアネート、４．
４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート、１，３−ナフタレンジイソシアネー
ト、トリフェニルメタン−４，４１，４／／−トリイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等のポリ
イソシアネート、あるいはそれらのポリイソシアネート
とポリエステルあるいはポリエーテル等のポリオールと
を反応させたポリウレタンポリイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネートとトリメチロールプロパンからなる
アダクトを硬化剤とし、ポリエステルポリオール、ポリ
エーテルポリウレタンポリオールあるいはポリエステル
ポリウレタンポリオールを主剤とした混合物等が挙げら
れる。
るプリフォームに塗布するアンカーコート剤（Ｂ）とし
ては、有機チタン化合物、ポリエチレンイミン化合物、
イソシアネート化合物（ポリウレタン化合物）のアンカ
ーフート剤が挙げられるが、中でもインシアネート化合
物が耐水性、耐油性に優れるので好ましい。イソシアネ
ート化合物としては、トリレンジイソシアネート、４．
４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート、１，３−ナフタレンジイソシアネー
ト、トリフェニルメタン−４，４１，４／／−トリイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等のポリ
イソシアネート、あるいはそれらのポリイソシアネート
とポリエステルあるいはポリエーテル等のポリオールと
を反応させたポリウレタンポリイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネートとトリメチロールプロパンからなる
アダクトを硬化剤とし、ポリエステルポリオール、ポリ
エーテルポリウレタンポリオールあるいはポリエステル
ポリウレタンポリオールを主剤とした混合物等が挙げら
れる。
前記アンカーコート剤の塗布は、それぞれ溶剤に塗布し
てプリフォームに塗布される。例えばインシアネート化
合物の溶剤としては、酢酸エチル、ｎ−ヘキサン、メチ
ルエチルケトン、トルエン等が挙げられる。
てプリフォームに塗布される。例えばインシアネート化
合物の溶剤としては、酢酸エチル、ｎ−ヘキサン、メチ
ルエチルケトン、トルエン等が挙げられる。
二軸延伸中空成形体に塗布するポリ塩化ビニリデン（Ｃ
）とは、塩化ビニリデンを主成分とし、塩化ビニリデン
とアクリロニトリル、塩化ビニル、アクリル酸エステル
あるいはメタアクリル酸エステル等との共重合体である
。ポリ塩化ビニリデンを二軸延伸中空成形体に積層する
方法としては、前記ポリ塩化ビニリデンのエマルジョン
ヲ直接あるいはポリ塩化ビニリデンをメチルエチルケト
ン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフランを溶剤とし
アセトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシー
レン、テトラリン、塩化メチレン、二塩化エチレン、ジ
メチルホルムアミド等を希釈剤として適当な溶剤組成の
混合溶剤に溶かした溶液として塗布する方法が挙げられ
る。
）とは、塩化ビニリデンを主成分とし、塩化ビニリデン
とアクリロニトリル、塩化ビニル、アクリル酸エステル
あるいはメタアクリル酸エステル等との共重合体である
。ポリ塩化ビニリデンを二軸延伸中空成形体に積層する
方法としては、前記ポリ塩化ビニリデンのエマルジョン
ヲ直接あるいはポリ塩化ビニリデンをメチルエチルケト
ン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフランを溶剤とし
アセトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシー
レン、テトラリン、塩化メチレン、二塩化エチレン、ジ
メチルホルムアミド等を希釈剤として適当な溶剤組成の
混合溶剤に溶かした溶液として塗布する方法が挙げられ
る。
本発明に用いる前記ＰＥＴ（Ａ）あるいはポリ塩化ビニ
リデン（Ｃ）には、本発明の目的を損わない範囲で、耐
熱安定剤、耐候安定剤、滑剤、核剤、帯電防止剤、顔料
、染料等を添加しておいてもよい。
リデン（Ｃ）には、本発明の目的を損わない範囲で、耐
熱安定剤、耐候安定剤、滑剤、核剤、帯電防止剤、顔料
、染料等を添加しておいてもよい。
本発明の方法は、前記ポリエチレンテレフタレート樹脂
（Ａ）を通常の射出成形機により成形されたパリソン（
二軸延伸成形前の成形品、プリフォーム）あるいは押出
成形線により成形されたパイプの一端を有底化して得ら
れたパリソンに前記アンカーコート剤（Ｅ）を塗布した
後二軸延伸中空成形を行う。アンカーコート剤の塗布量
はとくに制限はされないが、通常０．０１μないし１０
０μ、好ましくは０．１ないし５７ｚの範囲である。尚
アンカーコート剤を塗布したプリフォームを二軸延伸中
空成形する前にポリ塩化ビニリデン（０）を少量、好ま
しくは１μないし５μ程度（延伸後の容器としては０．
１〜０．５μ程度となる）塗布しておくと、得られる多
層容器の被膜の接着性が更に改良されるので好ましい。
（Ａ）を通常の射出成形機により成形されたパリソン（
二軸延伸成形前の成形品、プリフォーム）あるいは押出
成形線により成形されたパイプの一端を有底化して得ら
れたパリソンに前記アンカーコート剤（Ｅ）を塗布した
後二軸延伸中空成形を行う。アンカーコート剤の塗布量
はとくに制限はされないが、通常０．０１μないし１０
０μ、好ましくは０．１ないし５７ｚの範囲である。尚
アンカーコート剤を塗布したプリフォームを二軸延伸中
空成形する前にポリ塩化ビニリデン（０）を少量、好ま
しくは１μないし５μ程度（延伸後の容器としては０．
１〜０．５μ程度となる）塗布しておくと、得られる多
層容器の被膜の接着性が更に改良されるので好ましい。
アンカーコート剤を塗布したプリフォームの二軸延伸中
空成形は従来のＰＥＴの二軸延伸中空成形方法に準じて
行い得る。すなわちプリフォームをＰＥＴの延伸温度で
ある９０ないし１６０°Ｃで中空成形金型内で軸方向に
移動するロンドと加圧気体の吹込みにより、縦方向に１
．５ないし２．５倍及び横方向に２ないし５倍に延伸す
る方法である。
空成形は従来のＰＥＴの二軸延伸中空成形方法に準じて
行い得る。すなわちプリフォームをＰＥＴの延伸温度で
ある９０ないし１６０°Ｃで中空成形金型内で軸方向に
移動するロンドと加圧気体の吹込みにより、縦方向に１
．５ないし２．５倍及び横方向に２ないし５倍に延伸す
る方法である。
前記方法により得られた二軸延伸中空成形体のアンカー
コート剤塗布面に前記ポリ塩化ビニリデン（０）を積層
することにより耐ガス透過性、透明性、層間接着力及び
その耐久性に優れる多層容器を製造することができる。
コート剤塗布面に前記ポリ塩化ビニリデン（０）を積層
することにより耐ガス透過性、透明性、層間接着力及び
その耐久性に優れる多層容器を製造することができる。
ポリ塩化ビニリデンＣＣ）層の厚みはとくに限定はされ
ないが通常１μないし５０μｍ好ましくは３μないし１
５μの範囲である。
ないが通常１μないし５０μｍ好ましくは３μないし１
５μの範囲である。
また多層容器のＰＥＴ（Ａ）層の厚みもとく（ご限定は
されないが、通常容器胴部の厚みで１００μないし２０
００μ、好ましくは３００ないし６００μの範囲である
。
されないが、通常容器胴部の厚みで１００μないし２０
００μ、好ましくは３００ないし６００μの範囲である
。
本発明の製造方法により得られる多層容器は、従来のＰ
ＥＴ単体からなる二軸延伸中空容器に比べて、耐ガス透
過性に濠れ且つＰＥＴ本来の剛性、透明性、機械的強度
は全く損われず、しかも従来の方法で積層されたＰｖＤ
ａコートニ軸延伸中空容器に比べてもＰＥＴとＰＶＤＯ
との間の層間接着力及びその耐久性にも擾れているので
、長期に亙って耐ガス透過性を持続することが出来るの
で、ビール容器、炭酸飲料容器、果汁ジュース容器、化
粧品容器、化学薬品容器等に好適である。
ＥＴ単体からなる二軸延伸中空容器に比べて、耐ガス透
過性に濠れ且つＰＥＴ本来の剛性、透明性、機械的強度
は全く損われず、しかも従来の方法で積層されたＰｖＤ
ａコートニ軸延伸中空容器に比べてもＰＥＴとＰＶＤＯ
との間の層間接着力及びその耐久性にも擾れているので
、長期に亙って耐ガス透過性を持続することが出来るの
で、ビール容器、炭酸飲料容器、果汁ジュース容器、化
粧品容器、化学薬品容器等に好適である。
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが・
本発明はその要旨を越えない限り、これらの例に何ら制
約されるものではない。
本発明はその要旨を越えない限り、これらの例に何ら制
約されるものではない。
実施例１
ポリエチレンテレフタレート（商品名三井ＰＥＴ 、
Ｔ−０２５）の射出成形を行い１長さ１２０ｍｍ５外径
２４ｍｍ、肉厚３．５ｍｍからなる形状のプリフォーム
を得た。該プリフォームにアンカーコート剤としてウレ
タン系２液型接着剤である武田薬品社製タケラックＡ−
３１０とタケネートＡ −３とを重量比で１２／１で混
合したものを５μ塗布し風乾した。
Ｔ−０２５）の射出成形を行い１長さ１２０ｍｍ５外径
２４ｍｍ、肉厚３．５ｍｍからなる形状のプリフォーム
を得た。該プリフォームにアンカーコート剤としてウレ
タン系２液型接着剤である武田薬品社製タケラックＡ−
３１０とタケネートＡ −３とを重量比で１２／１で混
合したものを５μ塗布し風乾した。
このプリフォームを１００°Ｃに予熱し、二軸延伸中空
成形機で縦２．５倍、横４．０倍に延伸して内容積約１
１の二軸延伸中空成形体を得た。次いで更に該成形体に
ＰＶＤＯラテックス（呉羽化学製）を乾燥後の被膜の厚
さが５μになるように塗布した彼、４０℃で２４時間エ
ージングを行った。得られた多層容器の性能を以下の方
法で評価した。
成形機で縦２．５倍、横４．０倍に延伸して内容積約１
１の二軸延伸中空成形体を得た。次いで更に該成形体に
ＰＶＤＯラテックス（呉羽化学製）を乾燥後の被膜の厚
さが５μになるように塗布した彼、４０℃で２４時間エ
ージングを行った。得られた多層容器の性能を以下の方
法で評価した。
接着強度： 容器の表面を１０ｍｍ四方で１ｍｍ間隔に
１１／１１本の線をカッターで傷付け、傷付けた表面に
約１００ｍｍ長さのセロファン粘着テープ（セロテープ
■＆２５０、ニチバンＫＫ）を貼り付け、２０ｍｍφの
ガラス俸で縦横往復１０回こすり、セロファン粘着テー
プを手前から剥がし、 残った個数を数え、上記試験を６回行 シ）、残った個数／１００で評価した。
１１／１１本の線をカッターで傷付け、傷付けた表面に
約１００ｍｍ長さのセロファン粘着テープ（セロテープ
■＆２５０、ニチバンＫＫ）を貼り付け、２０ｍｍφの
ガラス俸で縦横往復１０回こすり、セロファン粘着テー
プを手前から剥がし、 残った個数を数え、上記試験を６回行 シ）、残った個数／１００で評価した。
耐ガス透過性： 容器中に２呂のドライアイスを封入し
、重量変化により、炭酸ガスの透 過量を求めた。
、重量変化により、炭酸ガスの透 過量を求めた。
外観変化： 容器中に炭酸水として４ガスボリユームの
炭酸水となるように封入し４０°Ｃ１５０％ｎＨの恒温
恒湿槽に４ケ月間放置した後に目視で外観の変化を観察
した。
炭酸水となるように封入し４０°Ｃ１５０％ｎＨの恒温
恒湿槽に４ケ月間放置した後に目視で外観の変化を観察
した。
結果を第１表に示す。
実施例２
実施例１で得られたアンカーコート剤を塗布したプリフ
ォームにＰＶＤ ａラテックスを６μ厚に塗布後風乾し
、次いで実施例１と同様の方法で二軸延伸中空体に成形
した後ＰＶＤＯラテックスを乾燥後の被膜の厚さが５μ
になるように塗布し、４０°Ｃで２４時間エージングを
行った。以下実施例１と同様な評価を行った。結果を第
１表に示す。
ォームにＰＶＤ ａラテックスを６μ厚に塗布後風乾し
、次いで実施例１と同様の方法で二軸延伸中空体に成形
した後ＰＶＤＯラテックスを乾燥後の被膜の厚さが５μ
になるように塗布し、４０°Ｃで２４時間エージングを
行った。以下実施例１と同様な評価を行った。結果を第
１表に示す。
比較例１
実施例１で得られたアンカーコート剤を塗布したプリフ
ォームにＰＶＤＣラテックスを二軸延伸中空体での被膜
の厚さが５μになるように塗布後風乾し、次いで実施例
１と同様の方法で二軸延伸中空体に成形した。但し成形
後の中空体にはＰＶＤＣｉラテックスの塗布は行わなか
った。結果を第１表に示す。
ォームにＰＶＤＣラテックスを二軸延伸中空体での被膜
の厚さが５μになるように塗布後風乾し、次いで実施例
１と同様の方法で二軸延伸中空体に成形した。但し成形
後の中空体にはＰＶＤＣｉラテックスの塗布は行わなか
った。結果を第１表に示す。
比較例２
実施例１で得られたプリフォームにアンカーコート剤を
塗布せずに二軸延伸中空体に成形した後、実施例１で用
いたアンカーコート剤を１μ塗布した後風乾し、次いで
ＰｖＤＣラテックスを乾燥後の被膜の厚さが５μになる
ように塗布した後、４０℃で２４時間エージングした。
塗布せずに二軸延伸中空体に成形した後、実施例１で用
いたアンカーコート剤を１μ塗布した後風乾し、次いで
ＰｖＤＣラテックスを乾燥後の被膜の厚さが５μになる
ように塗布した後、４０℃で２４時間エージングした。
結果を第１表に示す。
対照例
対照例としてアンカーコート剤及びＰｖＤＣラテックス
を全く塗布しない二軸延伸中空成形体を実施例１と同様
の方法で得た。結果を第１表に示す。
を全く塗布しない二軸延伸中空成形体を実施例１と同様
の方法で得た。結果を第１表に示す。
Claims (1)
- （１） ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）から
なるプリフォームにアンカーコー）剤（Ｂ）を塗布した
後、二軸延伸中空成形を行い、得られた中空成形体にポ
リ塩化ビニリデンＣＣｊ）を積層してなることを特徴と
する多層容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57204605A JPS5995120A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 多層容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57204605A JPS5995120A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 多層容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995120A true JPS5995120A (ja) | 1984-06-01 |
| JPS613654B2 JPS613654B2 (ja) | 1986-02-03 |
Family
ID=16493222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57204605A Granted JPS5995120A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 多層容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995120A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019216429A1 (ja) * | 2018-05-10 | 2019-11-14 | サントリーホールディングス株式会社 | プラスチックボトル用プリフォーム及びその製造方法 |
| WO2019216428A1 (ja) * | 2018-05-10 | 2019-11-14 | サントリーホールディングス株式会社 | プラスチックボトル用プリフォームのコーティング方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54114572A (en) * | 1978-02-13 | 1979-09-06 | Rhone Poulenc Ind | Gas impermiation method of polyester hollow body |
| JPS55154233A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-01 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Bottle made of saturated polyester and having hard surface and method of making said bottle |
| JPS56155759A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-02 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Coating plastic bottle and its manufacture |
| JPS5780434A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Method for treatment of bottle made of saturated polyester |
| JPS5782020A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-22 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Manufacture of bottle made of saturated polyester |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP57204605A patent/JPS5995120A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54114572A (en) * | 1978-02-13 | 1979-09-06 | Rhone Poulenc Ind | Gas impermiation method of polyester hollow body |
| JPS55154233A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-01 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Bottle made of saturated polyester and having hard surface and method of making said bottle |
| JPS56155759A (en) * | 1980-05-07 | 1981-12-02 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Coating plastic bottle and its manufacture |
| JPS5780434A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-20 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Method for treatment of bottle made of saturated polyester |
| JPS5782020A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-22 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Manufacture of bottle made of saturated polyester |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019216429A1 (ja) * | 2018-05-10 | 2019-11-14 | サントリーホールディングス株式会社 | プラスチックボトル用プリフォーム及びその製造方法 |
| WO2019216428A1 (ja) * | 2018-05-10 | 2019-11-14 | サントリーホールディングス株式会社 | プラスチックボトル用プリフォームのコーティング方法 |
| JPWO2019216429A1 (ja) * | 2018-05-10 | 2021-05-13 | サントリーホールディングス株式会社 | プラスチックボトル用プリフォーム及びその製造方法 |
| JPWO2019216428A1 (ja) * | 2018-05-10 | 2021-05-13 | サントリーホールディングス株式会社 | プラスチックボトル用プリフォームのコーティング方法 |
| EP3792034A4 (en) * | 2018-05-10 | 2022-01-26 | Suntory Holdings Limited | Method for coating preform for plastic bottle |
| US11407162B2 (en) | 2018-05-10 | 2022-08-09 | Suntory Holdings Limited | Plastic bottle preform and method for production thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS613654B2 (ja) | 1986-02-03 |
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