JPS5995140A - 複合シ−ト - Google Patents
複合シ−トInfo
- Publication number
- JPS5995140A JPS5995140A JP20490182A JP20490182A JPS5995140A JP S5995140 A JPS5995140 A JP S5995140A JP 20490182 A JP20490182 A JP 20490182A JP 20490182 A JP20490182 A JP 20490182A JP S5995140 A JPS5995140 A JP S5995140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- styrene
- copolymer
- resin
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スチレン系樹脂層とエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物層とt主組成物とする強固な層間接着力
を得、ガスバリヤ−性、耐衝撃性及び成形性等にすぐれ
た複合シートに関する。
重合体ケン化物層とt主組成物とする強固な層間接着力
を得、ガスバリヤ−性、耐衝撃性及び成形性等にすぐれ
た複合シートに関する。
従来、スチレン系樹脂は、すぐれた熱成形性、耐衝撃性
、衛生性等乞持ち、巨つ比較的安価な、熱可塑性樹脂と
して、食品包装用を主体として広く使用されている。し
かし、この樹脂は、酸素や炭酸ガス等のバリ了−性に劣
り、酸化により影響乞受ややすい食品包装には、長期間
保存する目的忙使用するには必ずしも充分とは云えない
。一方、ガスバリヤ−性にすぐれた樹脂素材としては、
塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル集点合体ケン化
物及びポリアミV等が広く知られており、中でもエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物は、すぐれたガスバリ
ヤ−性ケ示している。
、衛生性等乞持ち、巨つ比較的安価な、熱可塑性樹脂と
して、食品包装用を主体として広く使用されている。し
かし、この樹脂は、酸素や炭酸ガス等のバリ了−性に劣
り、酸化により影響乞受ややすい食品包装には、長期間
保存する目的忙使用するには必ずしも充分とは云えない
。一方、ガスバリヤ−性にすぐれた樹脂素材としては、
塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル集点合体ケン化
物及びポリアミV等が広く知られており、中でもエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物は、すぐれたガスバリ
ヤ−性ケ示している。
このガスバリヤ−性を利用するため、従来からスチレン
樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物を組合せ
、スチレン樹脂の欠点を補う試みがなされてきた。そし
てこの複合績IIl物を得る方法トしては、一方のフィ
ルムにウレタン系等の熱硬化型の接着剤ン塗布した上、
熱で圧着するVライラミネート法や前記両樹脂乞押出機
に投入し、1つのダイスから積層した複合シートを得る
共押出し法等が考えられる。しかも工業的に最もすぐれ
た積層方法は、共押出し法である。
樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物を組合せ
、スチレン樹脂の欠点を補う試みがなされてきた。そし
てこの複合績IIl物を得る方法トしては、一方のフィ
ルムにウレタン系等の熱硬化型の接着剤ン塗布した上、
熱で圧着するVライラミネート法や前記両樹脂乞押出機
に投入し、1つのダイスから積層した複合シートを得る
共押出し法等が考えられる。しかも工業的に最もすぐれ
た積層方法は、共押出し法である。
しかしながら、これらの両樹脂は、お互にほとんど親和
性がないため、単に熱融着では接着しない。これを解決
した手段の1つとして、特開昭54−57582号及び
特開昭57−63252号等が開示されている。前者の
明細書には、接着剤層として、共役ジオレフィンとモノ
ビニル置換芳香族化合物とからなるブロック共重合体+
A)と分子中にビニルアルコール・不飽和カルボン酸及
びその誘導体単位群より1又は2種以上含有するオレフ
ィン系共重合体(B)をA/B=10/9.o〜90/
10の重量比で含有する樹脂を用いる事が記載されてい
る。また後者の明細書には、接着剤11L2層とし、ポ
リスチンン層側には、イソプレン−スチレン共重合体含
有層、エチレン−@:酸ビニル共取合体ケン化物層側に
は、グラフト変性ボIJ fレフイン含有層からなる接
着剤層を用いる事が記載されている。
性がないため、単に熱融着では接着しない。これを解決
した手段の1つとして、特開昭54−57582号及び
特開昭57−63252号等が開示されている。前者の
明細書には、接着剤層として、共役ジオレフィンとモノ
ビニル置換芳香族化合物とからなるブロック共重合体+
A)と分子中にビニルアルコール・不飽和カルボン酸及
びその誘導体単位群より1又は2種以上含有するオレフ
ィン系共重合体(B)をA/B=10/9.o〜90/
10の重量比で含有する樹脂を用いる事が記載されてい
る。また後者の明細書には、接着剤11L2層とし、ポ
リスチンン層側には、イソプレン−スチレン共重合体含
有層、エチレン−@:酸ビニル共取合体ケン化物層側に
は、グラフト変性ボIJ fレフイン含有層からなる接
着剤層を用いる事が記載されている。
しかし、特開昭54−57582号の接着剤層では、耐
衝撃性スチレン樹脂に対する接着性が弱く、必ずしも満
足いくものでなく、特に共役ジオレフィンとモノビニル
置換芳香族化合物とかやなるブロック共重合体量が少な
い場合には実用に供し得ない。また特開昭57−632
52号の接着4X″′ 剤層ではゾロツク共重合体の押出し1不安定となり、し
かも接着剤層乞2層とするため設備が複雑であり、かつ
コスト高となる欠点がある。
衝撃性スチレン樹脂に対する接着性が弱く、必ずしも満
足いくものでなく、特に共役ジオレフィンとモノビニル
置換芳香族化合物とかやなるブロック共重合体量が少な
い場合には実用に供し得ない。また特開昭57−632
52号の接着4X″′ 剤層ではゾロツク共重合体の押出し1不安定となり、し
かも接着剤層乞2層とするため設備が複雑であり、かつ
コスト高となる欠点がある。
本発明は、かかる欠点乞解決したものであり、スチレン
系樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物との少
なくとも2つのシート間の接着面導体の少なくとも1種
乞含有するオレフィン系共重合体の混合物を接着剤層と
して用い、かつスチレン系樹脂中に共役ジオレフィンと
ビニル芳香族化合物とのブロック重合体ン含有させるこ
とにより、前記スチレン系樹脂層とエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物層のいづれの層とも接着力が大きく
、しかも接着剤層を2層に別けることなく、かつ押出し
安定性にすぐれ、さらにガスバリヤ−性、耐衝撃性、及
び成形性にすぐれた複合シートを提供するものである。
系樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物との少
なくとも2つのシート間の接着面導体の少なくとも1種
乞含有するオレフィン系共重合体の混合物を接着剤層と
して用い、かつスチレン系樹脂中に共役ジオレフィンと
ビニル芳香族化合物とのブロック重合体ン含有させるこ
とにより、前記スチレン系樹脂層とエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物層のいづれの層とも接着力が大きく
、しかも接着剤層を2層に別けることなく、かつ押出し
安定性にすぐれ、さらにガスバリヤ−性、耐衝撃性、及
び成形性にすぐれた複合シートを提供するものである。
すなわち、本発明は、スチレン系樹脂とケン化度70モ
ル係以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物との
少なくとも2つのシート間の接着面を共役ジオレフィン
含有量55〜90重量%とビニル芳香族化合物含有量4
ぺ〜1o重量係とからなるブロック共重合体(AJ2〜
30.it駄%と有機酸、有機酸無水物及びその誘導体
の少なくとも1種を含むオレフィン系共重合体(B)
98〜70重量係重量台組成物からなる接着剤層で構成
し、且つ前記スチレン系樹脂中に共役ジオレフィンとビ
ニル芳香族化合物からなるブロック共重合体?含有する
こと乞特徴とする。
ル係以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物との
少なくとも2つのシート間の接着面を共役ジオレフィン
含有量55〜90重量%とビニル芳香族化合物含有量4
ぺ〜1o重量係とからなるブロック共重合体(AJ2〜
30.it駄%と有機酸、有機酸無水物及びその誘導体
の少なくとも1種を含むオレフィン系共重合体(B)
98〜70重量係重量台組成物からなる接着剤層で構成
し、且つ前記スチレン系樹脂中に共役ジオレフィンとビ
ニル芳香族化合物からなるブロック共重合体?含有する
こと乞特徴とする。
本発明に用いるスチレン系樹脂としては、一般透明スチ
レン樹脂、スチレン−ブタジェングラフト共重合樹脂及
びこれらの混合物等の1種から選ばれたものである。ま
た、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物とは、通常
酢酸ビニル含有量が50〜80モルチ含まれたものであ
り、かっケン化度が70モル係以上のものであれば、ガ
スバリヤ−性を有しており、これらの範囲のものが好ま
しい。
レン樹脂、スチレン−ブタジェングラフト共重合樹脂及
びこれらの混合物等の1種から選ばれたものである。ま
た、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物とは、通常
酢酸ビニル含有量が50〜80モルチ含まれたものであ
り、かっケン化度が70モル係以上のものであれば、ガ
スバリヤ−性を有しており、これらの範囲のものが好ま
しい。
次に、本発明に用いる複合シートの接着剤ノ1人導体の
少なくとも1種を含むオレフィン系共重合体(B)との
混合組成物である。ブロック共重合体(AJの共役ジオ
レフィンとしては、1.6−ブタジェン、1.3−ペン
タジェン等であり、ビニル芳香族化合物としては、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルベンゼン等である。
少なくとも1種を含むオレフィン系共重合体(B)との
混合組成物である。ブロック共重合体(AJの共役ジオ
レフィンとしては、1.6−ブタジェン、1.3−ペン
タジェン等であり、ビニル芳香族化合物としては、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルベンゼン等である。
これらの組成比としては、共役ジオレフィンが55〜9
層重量係、好ましくは60〜8048%のものである。
層重量係、好ましくは60〜8048%のものである。
共役ソオレフィ7が55itt%未満では、スチレン系
樹脂との接着性が弱く、東た9層重t%を超えると、粘
着性が増して押出し安定性が悪くなる。このブロック共
電合体(Alの代表例としては、スチレン−ブタジェン
ブロック共重合体、ステレンーイソゾレンブロック共重
合体等であり、好ましく(i。
樹脂との接着性が弱く、東た9層重t%を超えると、粘
着性が増して押出し安定性が悪くなる。このブロック共
電合体(Alの代表例としては、スチレン−ブタジェン
ブロック共重合体、ステレンーイソゾレンブロック共重
合体等であり、好ましく(i。
スチレン−ブタジェンブロック共重合体である。
また、オレフィン系共重合体(B)は、有機酸、有機t
Ij/無水物及びその誘導体で変性したオレフィン系共
重合体であり、詳しくは、エチレン系不飽和カルボン酸
又はその無水物がグラフト等の手段で導入されている樹
脂である。エチレン系不飽和カルがン酸又はその無水物
としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無
水マレイン酸、フマール酸、クロトン酸等であり、又共
重合組成は、0.1〜20重量%の間にあることが好複
しい。
Ij/無水物及びその誘導体で変性したオレフィン系共
重合体であり、詳しくは、エチレン系不飽和カルボン酸
又はその無水物がグラフト等の手段で導入されている樹
脂である。エチレン系不飽和カルがン酸又はその無水物
としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無
水マレイン酸、フマール酸、クロトン酸等であり、又共
重合組成は、0.1〜20重量%の間にあることが好複
しい。
さらにオレフィン重合体としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等及びその
共重合体である。次に有機酸、有機酸無水物及びその誘
導体で変性したオレフィン系重合体の混合は自由であり
、最終的に得られた複合シートの熱成形性によって決め
られ、通常は、メルトフローインデックス200℃、5
#荷重下で12g/10分〜O,’l/10分程度が好
ましく、12!q/10分馨超えると、成形時にシート
の伸びムラが目立ち、商品価値Z著しく損ねる。混合例
としては、ポリゾロピレンを主体とした変性オレフィン
重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合体を変性したオレ
フィン重合体等があげられる0本発明の接着剤層のブロ
ック共重合体(八とオレフィン系共重合体(Blとの混
合物中のブロック共重合体(Nは、2〜30重量%、好
筐しくに2〜20重量%である。2重責チ未満では、混
合割合が均一になりに〈〈スチレン系樹脂層との接着強
度が低下又はばらつきが起る原因となり、又60重量%
を超えると、ブロック共重合体内自体の熱安定性忙欠け
るため、押出し加工性が悪く、かつ接着性の向上はない
ので必要でない。
プロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等及びその
共重合体である。次に有機酸、有機酸無水物及びその誘
導体で変性したオレフィン系重合体の混合は自由であり
、最終的に得られた複合シートの熱成形性によって決め
られ、通常は、メルトフローインデックス200℃、5
#荷重下で12g/10分〜O,’l/10分程度が好
ましく、12!q/10分馨超えると、成形時にシート
の伸びムラが目立ち、商品価値Z著しく損ねる。混合例
としては、ポリゾロピレンを主体とした変性オレフィン
重合体とエチレン−酢酸ビニル共重合体を変性したオレ
フィン重合体等があげられる0本発明の接着剤層のブロ
ック共重合体(八とオレフィン系共重合体(Blとの混
合物中のブロック共重合体(Nは、2〜30重量%、好
筐しくに2〜20重量%である。2重責チ未満では、混
合割合が均一になりに〈〈スチレン系樹脂層との接着強
度が低下又はばらつきが起る原因となり、又60重量%
を超えると、ブロック共重合体内自体の熱安定性忙欠け
るため、押出し加工性が悪く、かつ接着性の向上はない
ので必要でない。
次に、本発明のスチレン系樹脂層中には、共役ジオレフ
ィンとビニル芳香族化合物と7J)らなるブロック共重
合体を含有することが必須条件となる。
ィンとビニル芳香族化合物と7J)らなるブロック共重
合体を含有することが必須条件となる。
ブロック共重合体の共役ジオレフィンとは、1゜6−ブ
タジェン、1.3−ペンタジェン等であり、ビニル芳香
族化合物としては、スチレン、α−スチレン、ビニルト
ルエン等である。また代表例としては、スチレン−ブタ
ジェンブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロッ
ク共重合体等であり、好ましくはステレンープタゾエン
プロ・ツク共重合体である。
タジェン、1.3−ペンタジェン等であり、ビニル芳香
族化合物としては、スチレン、α−スチレン、ビニルト
ルエン等である。また代表例としては、スチレン−ブタ
ジェンブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロッ
ク共重合体等であり、好ましくはステレンープタゾエン
プロ・ツク共重合体である。
スチレン系樹脂中に混合するブロック共重合体は、共役
ジオレフィンの量が50重量%を超えかつ90重it%
fでのゴム状ブロック共重合体であって、その添加量は
5〜20重量%の範囲が好ましい。5電清係未満では、
接着剤層との接着強度が弱く、20重量%ン超えると複
合シート全体が柔軟になり、成形容器としての腰も弱く
なり実用的でない。さらにブロック共重合体の共役ジオ
レフィン酸が50重i%以下から5重世係程度の樹脂状
ブロック共重合体であって、その添加量は5〜100重
量係の範囲で充分接着剤層との接着効果をあげることが
でき、しかも、ブロック共重合体の共役ジオレフィン量
が5〜20重量%では、他のスチレン系樹脂との混合を
せず複合シートとしての機能を有するものである。
ジオレフィンの量が50重量%を超えかつ90重it%
fでのゴム状ブロック共重合体であって、その添加量は
5〜20重量%の範囲が好ましい。5電清係未満では、
接着剤層との接着強度が弱く、20重量%ン超えると複
合シート全体が柔軟になり、成形容器としての腰も弱く
なり実用的でない。さらにブロック共重合体の共役ジオ
レフィン酸が50重i%以下から5重世係程度の樹脂状
ブロック共重合体であって、その添加量は5〜100重
量係の範囲で充分接着剤層との接着効果をあげることが
でき、しかも、ブロック共重合体の共役ジオレフィン量
が5〜20重量%では、他のスチレン系樹脂との混合を
せず複合シートとしての機能を有するものである。
本発明の複合シートは、エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物の片面又は両面に接着剤層を介してスチレン系
樹脂乞積層する構成、さらに繰り返しによる多層構成、
また、エチレン−酢酸ビニル集取合体ケン化物の片面に
異種の樹脂、紙、アルミニウム箔等を積層した複合シー
トであってもよい。次にこの複合シートの各層には、必
要に応じて、可塑剤、滑剤、粘着付与剤、酸化防止剤、
安定剤及び着色剤等乞添加することもできる。
ケン化物の片面又は両面に接着剤層を介してスチレン系
樹脂乞積層する構成、さらに繰り返しによる多層構成、
また、エチレン−酢酸ビニル集取合体ケン化物の片面に
異種の樹脂、紙、アルミニウム箔等を積層した複合シー
トであってもよい。次にこの複合シートの各層には、必
要に応じて、可塑剤、滑剤、粘着付与剤、酸化防止剤、
安定剤及び着色剤等乞添加することもできる。
本発明の複合シートの製造方法としては、1)複数の押
出機乞用い各樹脂を夫々の押出機に投入し、1つのダイ
スより積層シートケ押出す共押出法。
出機乞用い各樹脂を夫々の押出機に投入し、1つのダイ
スより積層シートケ押出す共押出法。
2)一部のシートラあらかじめ押出しておいて、押出機
から押出された溶融樹脂により積層する押出しラミネー
ト法。
から押出された溶融樹脂により積層する押出しラミネー
ト法。
6)すべての層をあらかじめ押出しておいてシート又は
フィルムとしておき、熱ロールにて加熱積層するラミネ
ート法。
フィルムとしておき、熱ロールにて加熱積層するラミネ
ート法。
が代表的である。
以上説明した通り本発明によって得られた複合シートは
、樹脂層間の接着性が極めて良好であり、また物性的に
は、ガスバリアー性、熱成形性及び耐衝:V性にもすぐ
れた食品包装用容器の素材として最通である。
、樹脂層間の接着性が極めて良好であり、また物性的に
は、ガスバリアー性、熱成形性及び耐衝:V性にもすぐ
れた食品包装用容器の素材として最通である。
以下実施例により詳細に説明する。
実施例
6台の押出機を用い1つのダイスより押出す共押出法に
より、スチレン系樹脂/接着剤層樹脂/エチレン−酢酸
ビニル共重合体ケン化物/接着剤層樹脂/スチレン系樹
脂の5層シートy表に示す樹脂及び割合にて押出しを行
った。また複合シートの総厚さは800μ、スチレン系
樹脂厚さは夫々340μ、接着剤樹脂厚さは夫々10μ
、及びエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物厚さは4
0μに設定した。各樹脂の押出性も安定しており接着性
も良好であった。各層間の接着強度7表に示す。
より、スチレン系樹脂/接着剤層樹脂/エチレン−酢酸
ビニル共重合体ケン化物/接着剤層樹脂/スチレン系樹
脂の5層シートy表に示す樹脂及び割合にて押出しを行
った。また複合シートの総厚さは800μ、スチレン系
樹脂厚さは夫々340μ、接着剤樹脂厚さは夫々10μ
、及びエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物厚さは4
0μに設定した。各樹脂の押出性も安定しており接着性
も良好であった。各層間の接着強度7表に示す。
比較例
1〜6及び5のスチレン系樹脂がH,T単独では接着性
が悪く、また接着剤がAD単独でも接着性は悪かった。
が悪く、また接着剤がAD単独でも接着性は悪かった。
表中の記号及び成形性の表示は次の通であるOHI・・
・・・・耐衝撃性スチレン樹脂、電気化学工業法商品名
「デンカスチロールHI −E−4JS B ’1・・
・ステレンープタゾエンブロック共重合体(ブタジェン
含有!60tlt%)、電気化学工業@)商品名「デン
カ5TR1602JSB2・・・スチレン−ブタジェン
ブロック共重合体(ブタジェン含有125tt%)電気
化学工業(株)商品名「デンカクリアレン730 LJ ADl・・・無水マレイン酸変性エチレン−酢酸ビニル
共重合体、三菱油化(株〕商品名「モデツクE−200
HJ AD2・・・無水マレイン酸変性ポリプロピレン三菱油
化(株)商品名[モデツクP −300F’JEVAL
・・・エチレン−r!n酸ビエビニル共重合体ケン化物
ラン(株)商品名「エバールF」 C)P・・・・・・一般透明スチレン樹脂、電気化学工
業(ハ)商品名「デンカステロールGP−IJ M、F、T・・・メルトフローインデックス、JffS
−に6870 200°C,5にg 接着強度・・・各接着層間の剥離強度を測定し、最初に
剥離した接着!#間をもって複合シートの接着強度とし
た。したがって他の接着層の接着強度はそれ以上との表
現で示した0 成形性・・・単発型真空成形機乞用い、120 X 1
20鴎、深さ100朋の箱型成形品乞成形し、外観良好
なものン○とし、表面にシートの伸びムラがや\発生し
たものZΔとした。
・・・・耐衝撃性スチレン樹脂、電気化学工業法商品名
「デンカスチロールHI −E−4JS B ’1・・
・ステレンープタゾエンブロック共重合体(ブタジェン
含有!60tlt%)、電気化学工業@)商品名「デン
カ5TR1602JSB2・・・スチレン−ブタジェン
ブロック共重合体(ブタジェン含有125tt%)電気
化学工業(株)商品名「デンカクリアレン730 LJ ADl・・・無水マレイン酸変性エチレン−酢酸ビニル
共重合体、三菱油化(株〕商品名「モデツクE−200
HJ AD2・・・無水マレイン酸変性ポリプロピレン三菱油
化(株)商品名[モデツクP −300F’JEVAL
・・・エチレン−r!n酸ビエビニル共重合体ケン化物
ラン(株)商品名「エバールF」 C)P・・・・・・一般透明スチレン樹脂、電気化学工
業(ハ)商品名「デンカステロールGP−IJ M、F、T・・・メルトフローインデックス、JffS
−に6870 200°C,5にg 接着強度・・・各接着層間の剥離強度を測定し、最初に
剥離した接着!#間をもって複合シートの接着強度とし
た。したがって他の接着層の接着強度はそれ以上との表
現で示した0 成形性・・・単発型真空成形機乞用い、120 X 1
20鴎、深さ100朋の箱型成形品乞成形し、外観良好
なものン○とし、表面にシートの伸びムラがや\発生し
たものZΔとした。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 スチレン系樹脂と、ケン化度70モルチ以上のエチレン
−酢酸ビニル共重合体ケン化物との少なくとも2つのシ
ート間の接着面Z共役ジオレフィン含有量55〜90重
量%とビニル芳香族化合物子 含有f[44〜10重量係とからなるブロック共重合体
図2〜60重量%と有機酸、有機酸無水物及びその誘導
体の少なくとも1種を含むオレフィン系共重合体(B)
98〜70重′jik%の混合組成物からなる接着剤層
で構成し、且つ前記スチレン系樹脂中に共役ジオレフィ
ンとビニル芳香族化合物からなるブロック共重合体を含
有することを特徴とする複合シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20490182A JPS5995140A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 複合シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20490182A JPS5995140A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 複合シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995140A true JPS5995140A (ja) | 1984-06-01 |
| JPH021017B2 JPH021017B2 (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=16498264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20490182A Granted JPS5995140A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 複合シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995140A (ja) |
-
1982
- 1982-11-22 JP JP20490182A patent/JPS5995140A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021017B2 (ja) | 1990-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0857758B1 (en) | Adhesive resin compositions, laminates, production method thereof and oriented films | |
| US4647509A (en) | Thermoformable multilayer barrier structures | |
| JPS6242789B2 (ja) | ||
| JPH01501299A (ja) | プラスチツク製複合障壁構造体 | |
| JPH07292204A (ja) | 共押出しバインダー組成物と、この組成物を接着層として用いた共押出し多層複合材料 | |
| JPS5949191B2 (ja) | 樹脂積層物 | |
| JPS6221037B2 (ja) | ||
| JPS6331385B2 (ja) | ||
| US20080039583A1 (en) | Adhesive composition | |
| JPS5955743A (ja) | 樹脂積層物の製造方法 | |
| JPH10286870A (ja) | 積層体の製造方法 | |
| JPS5936586B2 (ja) | 多層積層構造物 | |
| JP3985566B2 (ja) | 押出ラミネート用エチレン系樹脂組成物、及びそれを用いた積層体、並びに積層体の製造方法 | |
| JPS5995140A (ja) | 複合シ−ト | |
| JP3894256B2 (ja) | 積層体およびその製造方法 | |
| JP4618824B2 (ja) | 積層容器およびその製造方法 | |
| JPS60158282A (ja) | グラフト変性体およびそれを用いた感熱性接着剤 | |
| JPH0377778B2 (ja) | ||
| JP2020114889A (ja) | 接着性樹脂組成物および積層体 | |
| JPS5929160A (ja) | 積層成形体 | |
| JPH03184843A (ja) | ポリスチレン積層体 | |
| JPS5924665A (ja) | 積層体 | |
| JPS61135742A (ja) | 積層体およびその製造方法 | |
| JPS58191157A (ja) | 樹脂積層体 | |
| JPS62169879A (ja) | 接着性樹脂組成物 |