JPS599618A - フアイバ−質の基材に取付け片を形成する方法 - Google Patents
フアイバ−質の基材に取付け片を形成する方法Info
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- JPS599618A JPS599618A JP11879882A JP11879882A JPS599618A JP S599618 A JPS599618 A JP S599618A JP 11879882 A JP11879882 A JP 11879882A JP 11879882 A JP11879882 A JP 11879882A JP S599618 A JPS599618 A JP S599618A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C2045/0093—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of articles provided with an attaching element
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はファイバー質の基材に取付は片を形成する方
法に関するものである。
法に関するものである。
従来、ハードボード、セミハードボード、あるいはイン
シユレーシッンボードなどのファイバー品あるいはその
成形品（以下、このファイバー品ろるいはその成形品を
基材と略記する。）は軽量でかつ耐熱性や吸音性に擾れ
ているため自動車のドアトリム、パッケージトレー、エ
アダクト、センターピラーなど自動車用の内装材として
広く使用されている。そしてこれらの基材は単独では相
手部材に対して取付けかでさないので、基材にはファス
ナー、ブラケットあるいけリテーナなどの取付は片を、
接着、カシメ、ピン止めなどの固定手段で予じめアッシ
ーした後、アソンーした取付は片を介して所定の相手部
材に取付けられる。しかしがガら、財付は片を固定手段
により基材に取付けるには、取付は号を基材に止着する
ための接着剤、カシメピンなどの部品が必要であり、か
つ基材に対する取付は片の位置決めガ行ない難い丘、范
ばえの良い仕上りにならず美感上も好ましくない欠点が
弗った。そこで本発明（１フアイバー質の基材の取付は
時の従来欠点を解決しようとしたものである。すなわち
、本発明の１的はファイバー質の基材に対して取付は片
を射出成形し、成形とともに取付は片を基材の所定部位
に固Ｎζせ得るようにしたファイバー質の基材に突出片
を形成する方法を提供することにあり、もってカシメピ
ンなどの部品を必要とせずかつ位置決めがし易く、かつ
仕上り後の外観が美しい取付は片を基材に形成し得るも
のである。
シユレーシッンボードなどのファイバー品あるいはその
成形品（以下、このファイバー品ろるいはその成形品を
基材と略記する。）は軽量でかつ耐熱性や吸音性に擾れ
ているため自動車のドアトリム、パッケージトレー、エ
アダクト、センターピラーなど自動車用の内装材として
広く使用されている。そしてこれらの基材は単独では相
手部材に対して取付けかでさないので、基材にはファス
ナー、ブラケットあるいけリテーナなどの取付は片を、
接着、カシメ、ピン止めなどの固定手段で予じめアッシ
ーした後、アソンーした取付は片を介して所定の相手部
材に取付けられる。しかしがガら、財付は片を固定手段
により基材に取付けるには、取付は号を基材に止着する
ための接着剤、カシメピンなどの部品が必要であり、か
つ基材に対する取付は片の位置決めガ行ない難い丘、范
ばえの良い仕上りにならず美感上も好ましくない欠点が
弗った。そこで本発明（１フアイバー質の基材の取付は
時の従来欠点を解決しようとしたものである。すなわち
、本発明の１的はファイバー質の基材に対して取付は片
を射出成形し、成形とともに取付は片を基材の所定部位
に固Ｎζせ得るようにしたファイバー質の基材に突出片
を形成する方法を提供することにあり、もってカシメピ
ンなどの部品を必要とせずかつ位置決めがし易く、かつ
仕上り後の外観が美しい取付は片を基材に形成し得るも
のである。
次に本発明の実施例を、図面を挙照して説明する。図に
おいて、１１′ｉダクト形成用に成形された基材であっ
て、笹手方向の所定幅の両辺部２．３は接着又はカシメ
に都合のよい平行状にされ、かつ両辺部２．３間は半円
状に曲げられ湾曲部４とされている。装材１けハードボ
ード、セミハードボード、インシュレーションボードな
どのファイバーＷ 、１：りなる。５，５は桟材１の湾
曲部４の所定部位にｒ＃ｆ設された細径の貫孔であり、
必要により適数個用膜される。
おいて、１１′ｉダクト形成用に成形された基材であっ
て、笹手方向の所定幅の両辺部２．３は接着又はカシメ
に都合のよい平行状にされ、かつ両辺部２．３間は半円
状に曲げられ湾曲部４とされている。装材１けハードボ
ード、セミハードボード、インシュレーションボードな
どのファイバーＷ 、１：りなる。５，５は桟材１の湾
曲部４の所定部位にｒ＃ｆ設された細径の貫孔であり、
必要により適数個用膜される。
一方、６け基材１に取付は片１０を射出成形するだめの
成形型であり、縞付１ｒ１ｇ曲部４の裏面（四部）側を
支持する凸型７と、基材１湾曲部４の表面側を支持する
凹型８とよりなる。
成形型であり、縞付１ｒ１ｇ曲部４の裏面（四部）側を
支持する凸型７と、基材１湾曲部４の表面側を支持する
凹型８とよりなる。
前記凸型７の凸部７Ａには基材１の湾曲部４裏には桟材
１表面の貫孔５．５位ｉｆに数句は片１０を形成するだ
めのほぼＬ形状の成形四部８Ｂ及び該成形四部８Ｂｊて
樹脂を注入する注入孔８Ｃが設けられている。
１表面の貫孔５．５位ｉｆに数句は片１０を形成するだ
めのほぼＬ形状の成形四部８Ｂ及び該成形四部８Ｂｊて
樹脂を注入する注入孔８Ｃが設けられている。
しかして、■孔５，５を設けた基材１は、その貫孔５，
５位置が６四り７の凸部７Ａの成形凹部７Ｂ、及び凹Ｉ
Ｗ８の凹部８Ａの成形凹部８Ｂに合致するようにして、
凸型７及び凹型８間に組付ける。なお、組付けた凸型７
及び凹型８は図示しない保持手段により保持シれる。次
いで樹脂注入１１！９の先端部９Ａを凹型８の注入孔８
Ｃに装着し、溶融したポリプロピレンなどの合蜘樹脂を
凹型８及び凸型７の成形凹部８Ｂ、７Ｂに射出する。な
お、本例では射出温度２２０〜２３０°Ｃ１射出圧１０
０％にて溶融ポリプロピレンを射出した。射出後は冷却
させ凸型７及び凹型８を除去することにより、取付は片
１０が基材１に固層きれた加工品１３を得ることができ
る。すなわち、射出成形により、基材１の湾曲部４側の
員孔５，５位置には取付は片１０が成形され、基材１１
１Ｉｇ曲部４表面側の貫孔５゜５位置には貫孔５，５よ
り大きい形状の止賭部１１が形ｈ’Ｚされかつ取付は片
１０及び止清部１１は貫孔５，５内に１Ｊ−Ｅ入された
樹脂の接続部１２を介して接合され、取付は片１０けそ
の固着部１０Ａと＋ｈ宥部１１とにより、基材１．汀孔
５．斜周部位を挟着した状態で圧着成形ζｈているので
、取付は片１０の固着性は非′ポによい。
５位置が６四り７の凸部７Ａの成形凹部７Ｂ、及び凹Ｉ
Ｗ８の凹部８Ａの成形凹部８Ｂに合致するようにして、
凸型７及び凹型８間に組付ける。なお、組付けた凸型７
及び凹型８は図示しない保持手段により保持シれる。次
いで樹脂注入１１！９の先端部９Ａを凹型８の注入孔８
Ｃに装着し、溶融したポリプロピレンなどの合蜘樹脂を
凹型８及び凸型７の成形凹部８Ｂ、７Ｂに射出する。な
お、本例では射出温度２２０〜２３０°Ｃ１射出圧１０
０％にて溶融ポリプロピレンを射出した。射出後は冷却
させ凸型７及び凹型８を除去することにより、取付は片
１０が基材１に固層きれた加工品１３を得ることができ
る。すなわち、射出成形により、基材１の湾曲部４側の
員孔５，５位置には取付は片１０が成形され、基材１１
１Ｉｇ曲部４表面側の貫孔５゜５位置には貫孔５，５よ
り大きい形状の止賭部１１が形ｈ’Ｚされかつ取付は片
１０及び止清部１１は貫孔５，５内に１Ｊ−Ｅ入された
樹脂の接続部１２を介して接合され、取付は片１０けそ
の固着部１０Ａと＋ｈ宥部１１とにより、基材１．汀孔
５．斜周部位を挟着した状態で圧着成形ζｈているので
、取付は片１０の固着性は非′ポによい。
取付はＷｌｏを設けた加工品１３の湾曲部４事而（四部
）側には、同様にＪｋ代した他の加工品１３０四部側を
対向させ各ト側の辺部３．ろ及び下側の辺部２，２を接
７ｕ又はカシメ、筒状のダクトを形成した後、各取付は
片１０．１０を所定の支持部材１５゜１５＆′こビス１
６．１６にてＩＦめて固宇情れ所定のダクト１７とｄ
）ｌる。なお、１０Ｂは取付は片１０固定の際に設けら
れたビス孔である。
）側には、同様にＪｋ代した他の加工品１３０四部側を
対向させ各ト側の辺部３．ろ及び下側の辺部２，２を接
７ｕ又はカシメ、筒状のダクトを形成した後、各取付は
片１０．１０を所定の支持部材１５゜１５＆′こビス１
６．１６にてＩＦめて固宇情れ所定のダクト１７とｄ
）ｌる。なお、１０Ｂは取付は片１０固定の際に設けら
れたビス孔である。
本例べ月１はダクトノｂ成用の断面半円形状のものであ
ったが、基材形状は適宜形状のものが採用される。また
、取付は片１０においてもその形状は用途により変更自
在である。
ったが、基材形状は適宜形状のものが採用される。また
、取付は片１０においてもその形状は用途により変更自
在である。
以−ヒ説明したように不発明方法は、ファイバー質の基
材の一部（（合成樹脂よりなる突出片を設けるに際し、
前記桟材の所定部位にはに孔を設け、該桟材のに札の一
側部位には突出片形成用の成形型を配置ｆｆ Ｌ、かつ
前記貫孔の他側部位には止肴部をヲ形１１２するｔＩｚ
形！見を”’！ｊ３・岬し、しかる偵、配置ａシた１父
形刑内に合引←旨を射出成形するようにしたので、迅゛
材の汀孔位置（では合成樹脂による所定の取付は片を設
けることｈ；できろ。すなわち、本発明は基材貫孔の両
イ０１１に射出成形によって、取付は片と＋Ｉ−。
材の一部（（合成樹脂よりなる突出片を設けるに際し、
前記桟材の所定部位にはに孔を設け、該桟材のに札の一
側部位には突出片形成用の成形型を配置ｆｆ Ｌ、かつ
前記貫孔の他側部位には止肴部をヲ形１１２するｔＩｚ
形！見を”’！ｊ３・岬し、しかる偵、配置ａシた１父
形刑内に合引←旨を射出成形するようにしたので、迅゛
材の汀孔位置（では合成樹脂による所定の取付は片を設
けることｈ；できろ。すなわち、本発明は基材貫孔の両
イ０１１に射出成形によって、取付は片と＋Ｉ−。
着部とを形成し、桟材に取付は片を固着せしめるように
したため、取付は片の固着性は強固であり、かつ取付は
片の成形と固着が同時に行りうことかでき、取付は片の
形成及び基材への固着作画が簡便となり都合がよい。な
お、従来の取付は片は桟材ＶこＪ１マ寸ける際に、カシ
メビン、接盾剤などを要したが、不発明によればこのよ
うなものは不要であり、組付は部品点数の節減となυ来
用土好まし。
したため、取付は片の固着性は強固であり、かつ取付は
片の成形と固着が同時に行りうことかでき、取付は片の
形成及び基材への固着作画が簡便となり都合がよい。な
お、従来の取付は片は桟材ＶこＪ１マ寸ける際に、カシ
メビン、接盾剤などを要したが、不発明によればこのよ
うなものは不要であり、組付は部品点数の節減となυ来
用土好まし。
いものである。また、本発明は成形と同時ＩＣ取付は片
が基材に１青δれるので外敵の美しい仕上りのものとな
る。
が基材に１青δれるので外敵の美しい仕上りのものとな
る。
図は本発明を実施した工程例を示すものでちって、第１
Ｍけ員孔を設けたダクト用のファイバー質の基材の斜視
図、第２図は突出片を形成する成形ノ１すの説明図、４
４３図は射出吠形工稈を示す説明図、第４図は閾出片が
形成をれたダクト用基材の断面図、争、５図は成形たれ
た突出片を主体とした説明図、第６（Ｘｌは突出片を設
けた法科にてダクトを形成ｊ７た場合の使用１極１１で
ある。 １ ・・・鳩 材 ５・・・針 孔
６・・・成形型 ７−・・凸 型７Ｂ、 ８Ｂ
・・・咬形凹部 ８・・・凹 型 ９・・・樹脂ｌ−Ｅ人機９Ａ
・・・先端部 １０・・・取付は片１０Ａ・・・
固渭部 １１・・・止７Ｎ部１２・・・接続部
Ｍけ員孔を設けたダクト用のファイバー質の基材の斜視
図、第２図は突出片を形成する成形ノ１すの説明図、４
４３図は射出吠形工稈を示す説明図、第４図は閾出片が
形成をれたダクト用基材の断面図、争、５図は成形たれ
た突出片を主体とした説明図、第６（Ｘｌは突出片を設
けた法科にてダクトを形成ｊ７た場合の使用１極１１で
ある。 １ ・・・鳩 材 ５・・・針 孔
６・・・成形型 ７−・・凸 型７Ｂ、 ８Ｂ
・・・咬形凹部 ８・・・凹 型 ９・・・樹脂ｌ−Ｅ人機９Ａ
・・・先端部 １０・・・取付は片１０Ａ・・・
固渭部 １１・・・止７Ｎ部１２・・・接続部
Claims (1)
- ファイバー質の基材の一部に合成樹脂よシなる取付は片
を設けるに際し、前記基材の所定部位には貫孔を設け、
該基材のに孔の一端側には取付は片影成用の成形型をｔ
！１３Ｉｆ Ｌかつ前記貫孔の他端側にはＩＮ：着部を
形成する成形型を配置し、しかる後、配置した成形型内
に合成樹脂を射出成形し、基材の用孔一端匍１には取付
は片を形成し、かつ縦孔の他端側にけ貫孔を介して前記
取付は片に接続されかつ基材の一部を挟着する１Ｌ着部
を成形せしめてなることを特徴とするファイバー質の基
材に板付は片を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11879882A JPS599618A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | フアイバ−質の基材に取付け片を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11879882A JPS599618A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | フアイバ−質の基材に取付け片を形成する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599618A true JPS599618A (ja) | 1984-01-19 |
Family
ID=14745372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11879882A Pending JPS599618A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | フアイバ−質の基材に取付け片を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599618A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127102U (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-18 | 日本電信電話株式会社 | ケ−ブル外被接続ケ−ス |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50159548A (ja) * | 1974-06-17 | 1975-12-24 |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP11879882A patent/JPS599618A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50159548A (ja) * | 1974-06-17 | 1975-12-24 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127102U (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-18 | 日本電信電話株式会社 | ケ−ブル外被接続ケ−ス |
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