JPS5997099A - 放射性不燃固体廃棄物の減容処理装置 - Google Patents
放射性不燃固体廃棄物の減容処理装置Info
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- JPS5997099A JPS5997099A JP20609482A JP20609482A JPS5997099A JP S5997099 A JPS5997099 A JP S5997099A JP 20609482 A JP20609482 A JP 20609482A JP 20609482 A JP20609482 A JP 20609482A JP S5997099 A JPS5997099 A JP S5997099A
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- container
- drum
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- compression
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、原子カプラントにおいて発生する配管やバル
ブ等の不燃性雑固体廃棄物を円盤状に圧縮減容し、容器
内に収納して貯蔵するのに好適な威容処理装置に関する
。
ブ等の不燃性雑固体廃棄物を円盤状に圧縮減容し、容器
内に収納して貯蔵するのに好適な威容処理装置に関する
。
原子カプラントにおいて発生した不燃性雑固体廃棄物は
、＄、谷処理をした後容器内に一定期間貯蔵し、廃棄す
るのが一般的である。しかし、配管、パルプ等の金属や
無機物は、従来は減容処理をしておらず、単に大きなも
のを分断してドラム缶内に収納し貯蔵してたため、ドラ
ム缶の発生量の増加をきた〜していた。そこで、貯蔵場
所の効率化を図るため、金属や無機物を収納したドラム
缶をそのまま圧縮し、減容することが考えられている。
、＄、谷処理をした後容器内に一定期間貯蔵し、廃棄す
るのが一般的である。しかし、配管、パルプ等の金属や
無機物は、従来は減容処理をしておらず、単に大きなも
のを分断してドラム缶内に収納し貯蔵してたため、ドラ
ム缶の発生量の増加をきた〜していた。そこで、貯蔵場
所の効率化を図るため、金属や無機物を収納したドラム
缶をそのまま圧縮し、減容することが考えられている。
しかしこの方法によるときは、威容比が低く、シかも廃
棄物をドラム缶内に収納するときに同化剤を充填してい
ないため、ドラム缶が腐食破損した場合に中の廃棄物が
流出する虞れがある等の欠点を有している。
棄物をドラム缶内に収納するときに同化剤を充填してい
ないため、ドラム缶が腐食破損した場合に中の廃棄物が
流出する虞れがある等の欠点を有している。
本発明は、前記従来技術の欠点を解消するためになされ
たもので、大きな減容比を得ることができる放射性不燃
固体廃棄物の減容処理装置を提供することを目的とする
。
たもので、大きな減容比を得ることができる放射性不燃
固体廃棄物の減容処理装置を提供することを目的とする
。
本発明は、放射性不燃固体廃棄物を容器に収納する前に
圧Ｋｍ７）Ｋｇし、この圧縮した固体廃棄物を容器に収
納した汲固化剤を注入し、大きな減容比Ｐ得ることがで
きるように構成したものである。
圧Ｋｍ７）Ｋｇし、この圧縮した固体廃棄物を容器に収
納した汲固化剤を注入し、大きな減容比Ｐ得ることがで
きるように構成したものである。
放射性の配管やパルプ等の不燃性雑固体廃棄物を効率よ
く減容処理するだめには、次の各点を考慮する必使があ
る。
く減容処理するだめには、次の各点を考慮する必使があ
る。
（１）不燃性雑固体廃棄物をそのまま容器内に収納でき
る大きさのものと、そのまま容器内に収納することがで
きない大きさのものとを選別する。
る大きさのものと、そのまま容器内に収納することがで
きない大きさのものとを選別する。
（２）上記の如く選別した固体廃棄物に応じた圧縮方法
によシ、容器に収納するのに適した形状に圧縮する。
によシ、容器に収納するのに適した形状に圧縮する。
（３）圧縮した固体廃棄物を適当な方法によシ容器（４
） 容器内に充填する固化剤は、圧縮した固体廃棄物
内に浸透しにくいことを考慮しなければならない。
） 容器内に充填する固化剤は、圧縮した固体廃棄物
内に浸透しにくいことを考慮しなければならない。
以下本発明に係る放射性不燃固体廃棄物の減容処理装置
の好ましい実施例を第１図乃至第４図に従って詳説する
。
の好ましい実施例を第１図乃至第４図に従って詳説する
。
第１図は、本発明に係る放射性不燃固体廃棄物の減容処
理装置を用いた処理過程の基本概念を示す図である。第
１図において不燃性雑固体廃棄物１０は、選別機１２に
投入され、そのまま容器に収納可能な大きさのものと、
そのまま容器に収納することができない大きさのものと
に選別される。
理装置を用いた処理過程の基本概念を示す図である。第
１図において不燃性雑固体廃棄物１０は、選別機１２に
投入され、そのまま容器に収納可能な大きさのものと、
そのまま容器に収納することができない大きさのものと
に選別される。
そのまま容器に収納することができる大きさの不燃性雑
固体廃棄物１０、例えば無機物粉粒体、不定型金属等は
、中央部に円柱状の収納部を有する型枠１４内に投入さ
れた後、円柱状の圧縮部を有する圧縮ｄ１６によシ上方
から圧、縮され、円板状に形成され、円板状廃棄物１７
になる。
固体廃棄物１０、例えば無機物粉粒体、不定型金属等は
、中央部に円柱状の収納部を有する型枠１４内に投入さ
れた後、円柱状の圧縮部を有する圧縮ｄ１６によシ上方
から圧、縮され、円板状に形成され、円板状廃棄物１７
になる。
一方、そのまま容器に収納することができない大きさを
有する不燃性雑固体廃棄物１０は、矢印１８に示すよう
に水平圧縮機２０に投入され、略円柱状に圧縮された後
、前記と同様圧縮機１６によシ円板状廃棄物１７に形成
される。
有する不燃性雑固体廃棄物１０は、矢印１８に示すよう
に水平圧縮機２０に投入され、略円柱状に圧縮された後
、前記と同様圧縮機１６によシ円板状廃棄物１７に形成
される。
以上の如くして形成した円板状廃棄物１７は、容器であ
るドラム缶２２を搬入して設定し、順次ドラム缶２２内
に重ねて収納する。その後、ドラム缶２２内に固化剤を
固化剤注入装置２４によ多充填し、一時養生金行う。そ
して、ドラム缶２２は、一時養生によシ減容した分の同
化剤を再び固化剤注入装置２６によ多充填（ポストフィ
ーリング）された仮、養生を行い、最後にドラム缶２２
に蓋２８を被せるドラムキャラピングラ朽い貯蔵場所に
収納する。
るドラム缶２２を搬入して設定し、順次ドラム缶２２内
に重ねて収納する。その後、ドラム缶２２内に固化剤を
固化剤注入装置２４によ多充填し、一時養生金行う。そ
して、ドラム缶２２は、一時養生によシ減容した分の同
化剤を再び固化剤注入装置２６によ多充填（ポストフィ
ーリング）された仮、養生を行い、最後にドラム缶２２
に蓋２８を被せるドラムキャラピングラ朽い貯蔵場所に
収納する。
第２図は、本発明に係る実姉例の減容処理装置による廃
棄物処理行程を平面的に示したものであシ、第３図は側
面的に示したものである。第ｉ図に示した圧縮装置ｔ３
０は、ベース３２の溝３４中に型枠１４と第１圧縮エレ
メント３６とを有している。型枠１４は、中央部に円柱
状の投入空間３８が形成されておシ、第１圧、縮エレメ
ント３６には、先端（第２図において左側端）中央部に
半円柱状の切シ欠き４０が形成しである。これら型枠１
４と第１圧稲エンメント３６とは、溝３４に沿って滑・
動自在であシ、また第１圧縮エレメント３６は、ベース
３２の上方に移動することができる。
棄物処理行程を平面的に示したものであシ、第３図は側
面的に示したものである。第ｉ図に示した圧縮装置ｔ３
０は、ベース３２の溝３４中に型枠１４と第１圧縮エレ
メント３６とを有している。型枠１４は、中央部に円柱
状の投入空間３８が形成されておシ、第１圧、縮エレメ
ント３６には、先端（第２図において左側端）中央部に
半円柱状の切シ欠き４０が形成しである。これら型枠１
４と第１圧稲エンメント３６とは、溝３４に沿って滑・
動自在であシ、また第１圧縮エレメント３６は、ベース
３２の上方に移動することができる。
ベース３２の一端（第２図において左側端）には、水平
圧縮部４２が接続しである。この水平圧、陥部４２は、
第４図に示すように第１圧縮エレメント３６の先端に対
向して圧縮台４４が設けてあシ、また、圧縮台４４の端
面に沿って滑動自在な第２圧縮エレメント４６と第３圧
縮エレメント４８とが設けである。第２圧縮エレメント
４６は、第３圧縮エンメント４８に対向した先端部が、
中央部に半日柱状の切シ欠き５０を有するとともに、両
端部から中央に向けて漸次後退するように切シ欠いであ
る。しかも、この第２圧縮エレメント４６の先端部は、
水平方向に沿って複数の溝５２が形成してアシ、第３圧
縮エレメント４８の櫛歯状先端部５４を受は入れること
ができるようになっている。同、第３圧縮エレメント４
８の先端中央には、半円柱状の切シ欠き５６が形成して
めシ、第２圧縮エレメント４６と第３圧縮エレメント４
８とが噛合したときに切シ欠き５０と切シ欠き５６とが
円柱状の空間を形成するようになっている。
圧縮部４２が接続しである。この水平圧、陥部４２は、
第４図に示すように第１圧縮エレメント３６の先端に対
向して圧縮台４４が設けてあシ、また、圧縮台４４の端
面に沿って滑動自在な第２圧縮エレメント４６と第３圧
縮エレメント４８とが設けである。第２圧縮エレメント
４６は、第３圧縮エンメント４８に対向した先端部が、
中央部に半日柱状の切シ欠き５０を有するとともに、両
端部から中央に向けて漸次後退するように切シ欠いであ
る。しかも、この第２圧縮エレメント４６の先端部は、
水平方向に沿って複数の溝５２が形成してアシ、第３圧
縮エレメント４８の櫛歯状先端部５４を受は入れること
ができるようになっている。同、第３圧縮エレメント４
８の先端中央には、半円柱状の切シ欠き５６が形成して
めシ、第２圧縮エレメント４６と第３圧縮エレメント４
８とが噛合したときに切シ欠き５０と切シ欠き５６とが
円柱状の空間を形成するようになっている。
上記の圧縮装置３０による不燃性雑固体廃棄物１０の圧
縮は次のようにして行う。第２図に示したように不燃性
雑固体廃棄物１０は、選別機１２に投入され、ドラム缶
２２の内径よシも小さなものが矢印６０に示すように型
枠１４の投入空間３８同に投入される。その後第１圧鰯
エレメント３６をペース３２の上方に移動させ、型枠１
４を第２図において左方向に移動させて型枠１４を圧縮
体４４の端面に当接させる。そして、投入空間３８内の
不燃性雑廃棄物ｌＯは、円柱状の圧縮部を有する圧縮機
１６によシ上方から圧縮され、円板状廃棄物１７に形成
される。
縮は次のようにして行う。第２図に示したように不燃性
雑固体廃棄物１０は、選別機１２に投入され、ドラム缶
２２の内径よシも小さなものが矢印６０に示すように型
枠１４の投入空間３８同に投入される。その後第１圧鰯
エレメント３６をペース３２の上方に移動させ、型枠１
４を第２図において左方向に移動させて型枠１４を圧縮
体４４の端面に当接させる。そして、投入空間３８内の
不燃性雑廃棄物ｌＯは、円柱状の圧縮部を有する圧縮機
１６によシ上方から圧縮され、円板状廃棄物１７に形成
される。
ドラム缶の内径よシ大きな不燃性雑固体廃棄物１０は、
矢印６２に示すように第１圧縮エレメント３６の前方に
投入される。そして、第１圧縮エレメント３６の前方に
投入された不燃性雑固体廃棄物は、第１圧縮エレメント
３６の第２図における左方向の移動によシ圧縮台４４の
側面に押圧され、第１段階の圧縮を受ける。不燃性雑固
体廃棄物を圧縮台４４に押圧し終えた第１圧縮エレメン
ト３６は、元の位置まで避退すると、第２圧縮エレメン
ト４６および第３圧縮エレメント４８が前進し、第１段
の圧縮を受けた不燃性雑固体廃棄物ｌＯを圧５痛し、略
円柱状の圧縮体に形成する。略円柱状に圧縮された不燃
・注雑固体廃棄物１０は、圧縮機１６によシ上方から圧
縮され、円板状廃棄？！７１７に形成される。
矢印６２に示すように第１圧縮エレメント３６の前方に
投入される。そして、第１圧縮エレメント３６の前方に
投入された不燃性雑固体廃棄物は、第１圧縮エレメント
３６の第２図における左方向の移動によシ圧縮台４４の
側面に押圧され、第１段階の圧縮を受ける。不燃性雑固
体廃棄物を圧縮台４４に押圧し終えた第１圧縮エレメン
ト３６は、元の位置まで避退すると、第２圧縮エレメン
ト４６および第３圧縮エレメント４８が前進し、第１段
の圧縮を受けた不燃性雑固体廃棄物ｌＯを圧５痛し、略
円柱状の圧縮体に形成する。略円柱状に圧縮された不燃
・注雑固体廃棄物１０は、圧縮機１６によシ上方から圧
縮され、円板状廃棄？！７１７に形成される。
円板状に圧縮された不燃性雑固体廃棄物１０は、第２図
および第３図に示すように、マニプレータ６４によりａ
送され、所定の位置にセットしであるドラム缶２２内に
順次積み重ねられる。このようにマニプレータ６４によ
シ円板状廃棄物１７を収納するときは、かなシの重量を
有する円板状廃棄物１７を重力落下によシトラム缶２２
内に収納するのと異なシ、ドラム缶２２の変形や破損を
防止することができる。円板状廃棄＊Ｊ１７を収納した
ドラム缶２２は、第３図に示すように固化剤注入台６６
上に定１直され、加振機６８による振動を受けながら固
化剤注入装置２４から同化剤が注入される。その仮は前
述したように、一時養生の後固化剤圧入装置２６によシ
ボストフィーリングされ、養生される。養生によシ固化
剤が完全に固化すると、ドラム缶２２はドラムキャッピ
ング装置７０によシ蓋２８をもって密閉される。その後
、密閉されたドラム缶２２は所定の貯蔵場所に搬送され
、所定期間貯蔵される。同、第２図および第３図に示し
た符号７２は一時養生中のドラム缶を示し、符号７４は
養生中のドラム缶を示す。
および第３図に示すように、マニプレータ６４によりａ
送され、所定の位置にセットしであるドラム缶２２内に
順次積み重ねられる。このようにマニプレータ６４によ
シ円板状廃棄物１７を収納するときは、かなシの重量を
有する円板状廃棄物１７を重力落下によシトラム缶２２
内に収納するのと異なシ、ドラム缶２２の変形や破損を
防止することができる。円板状廃棄＊Ｊ１７を収納した
ドラム缶２２は、第３図に示すように固化剤注入台６６
上に定１直され、加振機６８による振動を受けながら固
化剤注入装置２４から同化剤が注入される。その仮は前
述したように、一時養生の後固化剤圧入装置２６によシ
ボストフィーリングされ、養生される。養生によシ固化
剤が完全に固化すると、ドラム缶２２はドラムキャッピ
ング装置７０によシ蓋２８をもって密閉される。その後
、密閉されたドラム缶２２は所定の貯蔵場所に搬送され
、所定期間貯蔵される。同、第２図および第３図に示し
た符号７２は一時養生中のドラム缶を示し、符号７４は
養生中のドラム缶を示す。
上記の如く、不燃性雑固体廃棄物１０を圧縮してドラム
缶に収納することによシ、高い減容比を得ることができ
る。しかも、ドラム缶の内径よシ大きい不燃性雑固体廃
棄物１０は、予備圧縮とも言うべき水平方向圧縮を経る
ことによシ、圧縮比が一層高くなる。また、円板状廃棄
物１７を収納したドラム缶に同化剤を充填するため、ド
ラム缶２２の腐食によシ固体廃棄物がドラム缶外に流出
する虞れがなく、長期間安定した減容固化体を作ること
ができる。しかも、ドラム缶を加振しつつ固化剤を注入
するため、固化剤が円板状廃棄物１７内に十分浸透する
。そして、放射性の廃棄物を選別機に直接投入し、圧縮
した廃采物をマニプレータ６４をもってドラム缶に収納
するため、作業員の被曝線量を低減することができる。
缶に収納することによシ、高い減容比を得ることができ
る。しかも、ドラム缶の内径よシ大きい不燃性雑固体廃
棄物１０は、予備圧縮とも言うべき水平方向圧縮を経る
ことによシ、圧縮比が一層高くなる。また、円板状廃棄
物１７を収納したドラム缶に同化剤を充填するため、ド
ラム缶２２の腐食によシ固体廃棄物がドラム缶外に流出
する虞れがなく、長期間安定した減容固化体を作ること
ができる。しかも、ドラム缶を加振しつつ固化剤を注入
するため、固化剤が円板状廃棄物１７内に十分浸透する
。そして、放射性の廃棄物を選別機に直接投入し、圧縮
した廃采物をマニプレータ６４をもってドラム缶に収納
するため、作業員の被曝線量を低減することができる。
以上説明したように不発明によれば、放射線不燃固体廃
棄物を圧縮して容器に収用することによシ、大きな減容
比を得ることができる。
棄物を圧縮して容器に収用することによシ、大きな減容
比を得ることができる。
第１図は本発明に係る放射性不燃固体廃棄物の減容処理
装置を用いた放射性不燃固体廃棄物の処理行程の基本概
念を示す図、第２図は本発明に係る実施例の減容処理装
置を用いた処理行程の平面的説明図、第３図は本発明に
係る実流例の威容処理装置を用いた処理行程の側面的説
明図、第４図は本発明に係る減容処理装置に用いた圧縮
装置の一部斜視図である。
装置を用いた放射性不燃固体廃棄物の処理行程の基本概
念を示す図、第２図は本発明に係る実施例の減容処理装
置を用いた処理行程の平面的説明図、第３図は本発明に
係る実流例の威容処理装置を用いた処理行程の側面的説
明図、第４図は本発明に係る減容処理装置に用いた圧縮
装置の一部斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原子カプラントにおいて発生する放射性不燃固体廃
棄物を容器に収納して廃棄するための放射性不燃固体、
＠業物の減容処理装置に２いて、前記固体廃棄物を圧縮
する圧縮機と、圧縮した前記固体廃棄物を前記容器内に
収納する搬送装置と、前記固体廃棄物を収納した前記容
器内に固化剤を注入する固化剤注入装置とを備えたこと
を特徴とする放射性不燃固体廃棄物の減容処理装置。 ２、前記圧縮機は、前記容器に収納可能な大きさの前記
固体廃棄物を一方向に圧縮するだめの圧縮型と、前記容
器に収納不能な大きさの前記固体廃棄物を三方向に圧縮
するだめの圧縮型とを有することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の放射性不燃固体廃棄物の減容処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20609482A JPS5997099A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 放射性不燃固体廃棄物の減容処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20609482A JPS5997099A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 放射性不燃固体廃棄物の減容処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997099A true JPS5997099A (ja) | 1984-06-04 |
Family
ID=16517702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20609482A Pending JPS5997099A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 放射性不燃固体廃棄物の減容処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997099A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5585299A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-27 | Kobe Steel Ltd | Treating radioactive metal waste |
| JPS55126900A (en) * | 1979-03-23 | 1980-10-01 | Daido Steel Co Ltd | Storing framed filter contaminated with radioacitve material |
| JPS5636099A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-09 | Tokyo Shibaura Electric Co | Posttfilling method for radioactive waste storage container |
| JPS57137900A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-25 | Osaka Kiko Co Ltd | Volume-decreasing system of radioactivity-contaminated metal waste |
-
1982
- 1982-11-26 JP JP20609482A patent/JPS5997099A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5585299A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-27 | Kobe Steel Ltd | Treating radioactive metal waste |
| JPS55126900A (en) * | 1979-03-23 | 1980-10-01 | Daido Steel Co Ltd | Storing framed filter contaminated with radioacitve material |
| JPS5636099A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-09 | Tokyo Shibaura Electric Co | Posttfilling method for radioactive waste storage container |
| JPS57137900A (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-25 | Osaka Kiko Co Ltd | Volume-decreasing system of radioactivity-contaminated metal waste |
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