JPS6010407A - 磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents
磁気ヘツドの製造方法Info
- Publication number
- JPS6010407A JPS6010407A JP11583083A JP11583083A JPS6010407A JP S6010407 A JPS6010407 A JP S6010407A JP 11583083 A JP11583083 A JP 11583083A JP 11583083 A JP11583083 A JP 11583083A JP S6010407 A JPS6010407 A JP S6010407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- head
- film head
- combined
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/33—Structure or manufacture of flux-sensitive heads, i.e. for reproduction only; Combination of such heads with means for recording or erasing only
- G11B5/39—Structure or manufacture of flux-sensitive heads, i.e. for reproduction only; Combination of such heads with means for recording or erasing only using magneto-resistive devices or effects
- G11B5/3903—Structure or manufacture of flux-sensitive heads, i.e. for reproduction only; Combination of such heads with means for recording or erasing only using magneto-resistive devices or effects using magnetic thin film layers or their effects, the films being part of integrated structures
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
- G11B5/3163—Fabrication methods or processes specially adapted for a particular head structure, e.g. using base layers for electroplating, using functional layers for masking, using energy or particle beams for shaping the structure or modifying the properties of the basic layers
- G11B5/3166—Testing or indicating in relation thereto, e.g. before the fabrication is completed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は磁気・\ノドの製造方法に関し、特に磁気誘導
型”M膜ヘッドと磁気抵抗効果型薄膜ヘッドとを組合わ
せて構成される置台型薄膜磁気ヘッドの製造方法に関す
るものである。
型”M膜ヘッドと磁気抵抗効果型薄膜ヘッドとを組合わ
せて構成される置台型薄膜磁気ヘッドの製造方法に関す
るものである。
第1図は従来の磁気ディスク用薄膜ヘッドの斜視図であ
る。この形の薄膜ヘッドの場合には、ギャップ深さく寸
法B)は図に矢印Aで示される方向から顕微鏡等を用い
て測定することができる。
る。この形の薄膜ヘッドの場合には、ギャップ深さく寸
法B)は図に矢印Aで示される方向から顕微鏡等を用い
て測定することができる。
第2図は複合型薄膜磁気ヘッド(以下、単に「複合型ヘ
ッド」という)の組合わせ前の状況を示す斜視図、第3
図は組合わせ後の状況を示す斜視図である。両図から明
らかな如く、複合型ヘッドの組合わせ工程においては、
薄膜素子を直接具ることができないため、組合わせる薄
膜ヘッドのギャップ深さを高精度に合わせることは困難
であった。
ッド」という)の組合わせ前の状況を示す斜視図、第3
図は組合わせ後の状況を示す斜視図である。両図から明
らかな如く、複合型ヘッドの組合わせ工程においては、
薄膜素子を直接具ることができないため、組合わせる薄
膜ヘッドのギャップ深さを高精度に合わせることは困難
であった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、複合型ヘッドの組合わせ工程において、
組合わせる薄膜ヘッドのを高精度に位置合わせすること
を可能にする磁気ヘッドの製造方法を提供することにあ
る。
するところは、複合型ヘッドの組合わせ工程において、
組合わせる薄膜ヘッドのを高精度に位置合わせすること
を可能にする磁気ヘッドの製造方法を提供することにあ
る。
本発明の要点は、磁気誘導型薄膜ヘッドと磁気抵抗効果
型薄膜ヘッドとを組合わせて構成される複合型へ多ドの
製造方法において、前記組合わされる薄膜ヘッドの薄膜
素子の両外側部に前記薄膜素子と実質的に同一の構成を
有する検知パターンを設ける工程と、前記検知パターン
を利用して前記薄膜ヘッドを組合わせる工程とを有する
如く構成した点にある。
型薄膜ヘッドとを組合わせて構成される複合型へ多ドの
製造方法において、前記組合わされる薄膜ヘッドの薄膜
素子の両外側部に前記薄膜素子と実質的に同一の構成を
有する検知パターンを設ける工程と、前記検知パターン
を利用して前記薄膜ヘッドを組合わせる工程とを有する
如く構成した点にある。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第4図は本発明の一実施例である磁気ヘッドの製造方法
において用いる磁気誘導型薄膜ヘッドの素子部を拡大し
C示す正面図、第5図はその側面図である。
において用いる磁気誘導型薄膜ヘッドの素子部を拡大し
C示す正面図、第5図はその側面図である。
本実施例においては、薄膜ヘッドの形成工程ににいて、
該薄膜・\ノドの素子部に必要な数の薄膜素子群を設(
づるだ番づでなく、該薄膜素子群の両外側部に、前記検
知パターン用として、と記薄膜素I・と同じ薄1模素−
f−をもう1個ずつ設けている。上記薄膜素子群および
検知パターンを有する薄膜ヘッドは他の薄膜・\ラドと
組合わされる前に、その両側端面を、前記検知パターン
が該側端面に露出する如く加工される。
該薄膜・\ノドの素子部に必要な数の薄膜素子群を設(
づるだ番づでなく、該薄膜素子群の両外側部に、前記検
知パターン用として、と記薄膜素I・と同じ薄1模素−
f−をもう1個ずつ設けている。上記薄膜素子群および
検知パターンを有する薄膜ヘッドは他の薄膜・\ラドと
組合わされる前に、その両側端面を、前記検知パターン
が該側端面に露出する如く加工される。
第4図、第5図は上記加工の終了した状態を示すもので
あり、図において、1は薄膜ヘッド、2は薄膜素子、3
は′R膜素子2から加工された検知パターンを示してい
る。第5図における寸法りは薄膜ヘッド1のギャップ深
さを示すものであり、この状態においては、上記ギャッ
プ深さDを高精度に測定可能であることは明らかである
。
あり、図において、1は薄膜ヘッド、2は薄膜素子、3
は′R膜素子2から加工された検知パターンを示してい
る。第5図における寸法りは薄膜ヘッド1のギャップ深
さを示すものであり、この状態においては、上記ギャッ
プ深さDを高精度に測定可能であることは明らかである
。
第6図は磁気誘導型薄膜ヘッド4と、磁気抵抗型薄膜ヘ
ッド5とを組合わせて複合型ヘッドを構成する状況を示
す側面図である。両薄膜ヘッド4゜5は、前述の如く、
ギャップ深さが測定可能な状態に加工されていることは
言うまでもない。図において、6は薄膜ヘッド4のギャ
ップ深さ基準点を、7は薄膜ヘッド5のギャップ深さ基
準点を示している。また、寸法Cは薄膜・\ラド5のギ
ャップ深さを、寸法りは薄膜ヘッド4のギャップ深さを
示し、寸法Eは上記両薄膜ヘッドを組合わせる場合に必
要な相対位置寸法を示している。
ッド5とを組合わせて複合型ヘッドを構成する状況を示
す側面図である。両薄膜ヘッド4゜5は、前述の如く、
ギャップ深さが測定可能な状態に加工されていることは
言うまでもない。図において、6は薄膜ヘッド4のギャ
ップ深さ基準点を、7は薄膜ヘッド5のギャップ深さ基
準点を示している。また、寸法Cは薄膜・\ラド5のギ
ャップ深さを、寸法りは薄膜ヘッド4のギャップ深さを
示し、寸法Eは上記両薄膜ヘッドを組合わせる場合に必
要な相対位置寸法を示している。
本実施例においては、上記両薄膜ヘッド4,5の両側端
面に呪わ4している前記検知パターンを用いて、−」二
記寸法Eを必要とされるJ゛法に高精度に合わせること
が可能である。上記寸法Eを高精度に合わせ両薄膜・\
ラドを互いに移動しないように固定した後に、該組合わ
された両薄膜ヘッドを図に矢印Fで示さJLる方向から
加工する。加工は両茫膜・\ラドの内のどちらか一方の
ギャップ深さに注目して行えば良い。何故ならば、上記
寸法Eが一定に維持されているため、一方のギャップ深
さが最適」法に達した時点においては、他方のギャップ
深さも最適寸法に達しているからである。
面に呪わ4している前記検知パターンを用いて、−」二
記寸法Eを必要とされるJ゛法に高精度に合わせること
が可能である。上記寸法Eを高精度に合わせ両薄膜・\
ラドを互いに移動しないように固定した後に、該組合わ
された両薄膜ヘッドを図に矢印Fで示さJLる方向から
加工する。加工は両茫膜・\ラドの内のどちらか一方の
ギャップ深さに注目して行えば良い。何故ならば、上記
寸法Eが一定に維持されているため、一方のギャップ深
さが最適」法に達した時点においては、他方のギャップ
深さも最適寸法に達しているからである。
−上述の寸法Eは、指定値に対して±1μm以下の精度
で自わせることか要求されるため、この調整には、例え
ば、第7図に示す如き装置を用いると良い。第7図は、
組合わせる各薄膜ヘッドの上下、左右にそれぞれ圧電素
子8を配したものである。圧電素子は電圧を印加するこ
とによりその寸法が伸縮するので、互いに相対している
圧電素子の一方に印加する電圧を増加させ他方に印加す
る電圧を減少させることにより、薄膜ヘッドを微小寸法
ずつ移動させて前記必要寸法Eを高精度に調整すること
が可能である。
で自わせることか要求されるため、この調整には、例え
ば、第7図に示す如き装置を用いると良い。第7図は、
組合わせる各薄膜ヘッドの上下、左右にそれぞれ圧電素
子8を配したものである。圧電素子は電圧を印加するこ
とによりその寸法が伸縮するので、互いに相対している
圧電素子の一方に印加する電圧を増加させ他方に印加す
る電圧を減少させることにより、薄膜ヘッドを微小寸法
ずつ移動させて前記必要寸法Eを高精度に調整すること
が可能である。
上記実施例においては、検知パターンとして、薄膜素子
と同一のものを用いる例を示したが、検知パターンはこ
れに限られるものではなく、他の標準パターン的なもの
を用いることも可能であることは言うまでもない。
と同一のものを用いる例を示したが、検知パターンはこ
れに限られるものではなく、他の標準パターン的なもの
を用いることも可能であることは言うまでもない。
以上述べた如く、本発明によれば、磁気誘導型覆膜ヘッ
ドと磁気抵抗型薄膜ヘッドとを組合わせて構成される複
合型ヘッドの製造方法において、前記組合わされる薄膜
ヘッドの薄膜素子の両外側部に前記薄膜素子と実質的に
同一の構成を有する検知パターンを設ける工程と、前記
検知パターンを利用して前記薄膜ヘッドを組合わせる工
程とを有する如く構成したので、組合わせる薄膜ヘッド
を高精度に位置合わせすることが可能な磁気ヘッドの製
造方法を実現できるという顕著な効果を奏するものであ
る。
ドと磁気抵抗型薄膜ヘッドとを組合わせて構成される複
合型ヘッドの製造方法において、前記組合わされる薄膜
ヘッドの薄膜素子の両外側部に前記薄膜素子と実質的に
同一の構成を有する検知パターンを設ける工程と、前記
検知パターンを利用して前記薄膜ヘッドを組合わせる工
程とを有する如く構成したので、組合わせる薄膜ヘッド
を高精度に位置合わせすることが可能な磁気ヘッドの製
造方法を実現できるという顕著な効果を奏するものであ
る。
第1図は従来の薄膜ヘッドを示す斜視図、第2図は複合
型ヘッドの組合わせ前の状況を示す斜視図、第3図は組
合わせ後の状況を示す斜視図、第4UAは本発明の一実
施例に用いる薄膜ヘッドの正面図、第5図はその側面図
、第6図は複合型ヘッドを構成する状況を示す側面図、
第7図は組合わせ時に用いる位置調整装置の一例を示す
斜視図である。 2:薄膜素子、3:検知パターン、4:磁気誘導型薄膜
ヘッド、5:磁気抵抗効果型薄膜ヘッド、C,D :ギ
ヤノブ深さ・ 第 1 図 第 2 図 第 3 図 第 4 図 第 5 図 第 6 図 1′ 第 7 図
型ヘッドの組合わせ前の状況を示す斜視図、第3図は組
合わせ後の状況を示す斜視図、第4UAは本発明の一実
施例に用いる薄膜ヘッドの正面図、第5図はその側面図
、第6図は複合型ヘッドを構成する状況を示す側面図、
第7図は組合わせ時に用いる位置調整装置の一例を示す
斜視図である。 2:薄膜素子、3:検知パターン、4:磁気誘導型薄膜
ヘッド、5:磁気抵抗効果型薄膜ヘッド、C,D :ギ
ヤノブ深さ・ 第 1 図 第 2 図 第 3 図 第 4 図 第 5 図 第 6 図 1′ 第 7 図
Claims (1)
- 磁気誘導型薄膜ヘッドと磁気抵抗効果型薄膜ヘッドとを
組合わせて構成される複合型薄膜磁気ヘッドの製造方法
において、前記組合わされる薄膜ヘッドの薄膜素子の面
外側部に前記薄膜素子と実質的に同一の構成を有する検
知パターンを設ける工程と、前記検知パターンを利用し
て前記薄膜ヘッドを組合わせる工程とを有することを特
徴とする磁気ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11583083A JPS6010407A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11583083A JPS6010407A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6010407A true JPS6010407A (ja) | 1985-01-19 |
Family
ID=14672169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11583083A Pending JPS6010407A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010407A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039770A1 (en) * | 1997-03-04 | 1998-09-11 | Micrion Corporation | Thin-film magnetic recording head manufacture |
| US6004437A (en) * | 1996-04-19 | 1999-12-21 | Micrion Corporation | Thin-film magnetic recording head manufacturing method |
| US6332962B1 (en) | 1997-06-13 | 2001-12-25 | Micrion Corporation | Thin-film magnetic recording head manufacture using selective imaging |
| WO2002013187A3 (en) * | 2000-08-03 | 2003-02-06 | Storage Technology Corp | Tape head modules having adjacent substrates each provided with write and/or read elements |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP11583083A patent/JPS6010407A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6004437A (en) * | 1996-04-19 | 1999-12-21 | Micrion Corporation | Thin-film magnetic recording head manufacturing method |
| US6354438B1 (en) | 1996-04-19 | 2002-03-12 | Micrion Corporation | Focused ion beam apparatus for forming thin-film magnetic recording heads |
| US6579665B2 (en) | 1996-04-19 | 2003-06-17 | Fei Company | Thin-film magnetic recording head manufacture |
| US7045275B2 (en) | 1996-04-19 | 2006-05-16 | Fei Company | Thin-film magnetic recording head manufacture |
| WO1998039770A1 (en) * | 1997-03-04 | 1998-09-11 | Micrion Corporation | Thin-film magnetic recording head manufacture |
| US6332962B1 (en) | 1997-06-13 | 2001-12-25 | Micrion Corporation | Thin-film magnetic recording head manufacture using selective imaging |
| US6824644B2 (en) | 1997-06-13 | 2004-11-30 | Fei Company | Thin-film magnetic recording head manufacture using selective imaging |
| WO2002013187A3 (en) * | 2000-08-03 | 2003-02-06 | Storage Technology Corp | Tape head modules having adjacent substrates each provided with write and/or read elements |
| US6570738B1 (en) | 2000-08-03 | 2003-05-27 | Storage Technology Corporation | Tape head modules having adjacent substrates each provided with write and/or read elements |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1186251A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPS6220116A (ja) | 薄膜磁気ヘツド | |
| JP2002026428A (ja) | フォトレジストパターンの形成方法及び磁気抵抗効果型薄膜磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH02292706A (ja) | 薄膜層の構造を用いた装置の製造方法 | |
| JPH0453012A (ja) | 薄膜磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH0629821Y2 (ja) | Fdd装置におけるヘツドアーム | |
| JPS6425490A (en) | Manufacture of stress detector | |
| JPS5833616B2 (ja) | 回転磁気ヘッド装置 | |
| JP2004125734A (ja) | 光学式ロータリエンコーダのスリット板の製造方法 | |
| JPS60193182A (ja) | 負圧型磁気ヘツドスライダの製造方法 | |
| JP2838821B2 (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPS60177416A (ja) | 薄膜磁気ヘツドの製造方法 | |
| JPH07176013A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH06139540A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPS6271313A (ja) | 圧電振動片の製造方法 | |
| JPS6257140A (ja) | パタ−ン基板作成方法 | |
| JPS61120362A (ja) | 溝付光デイスク原盤の製造方法 | |
| JPH05334622A (ja) | 磁気ヘッドコアの製造方法 | |
| JPS62145525A (ja) | 薄膜磁気ヘツドの製造方法 | |
| JPH02163395A (ja) | 光学素子の成形金型製造方法 | |
| JPH0130215B2 (ja) | ||
| JPS6342327B2 (ja) | ||
| JPS62219215A (ja) | 薄膜磁気ヘツドおよびその製造方法 | |
| JPH071386A (ja) | 丸刃組体の組立方法 | |
| JPH06111235A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 |