JPS60104980A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPS60104980A JPS60104980A JP58212808A JP21280883A JPS60104980A JP S60104980 A JPS60104980 A JP S60104980A JP 58212808 A JP58212808 A JP 58212808A JP 21280883 A JP21280883 A JP 21280883A JP S60104980 A JPS60104980 A JP S60104980A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- roller
- rollers
- toner powder
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は）７・クシミリ、複写機、プリンタ等の情報記
録装置において像担持体（記録紙）、トの未定着トナー
粉体を圧縮・加熱し定着させる加熱圧縮４：の定着装置
に藺するものである。
録装置において像担持体（記録紙）、トの未定着トナー
粉体を圧縮・加熱し定着させる加熱圧縮４：の定着装置
に藺するものである。
従来例の構成とその問題点
近年の目ざましい情報記録装置の発達とともに、記録物
の画質の向上に対する要望が高まり、安定且つ高品質の
トナー粉末の定着が必要となって来ている。以下図面を
参照しながら従来の定着装置について説明する。第１図
は従来の定着装置の側断面図であり、１はゴム、布或い
はこれらを複合した材料より成るエンドレスベルトで、
このエンドレスベルト１は支持ローラ２．３により巻回
自在に支持されている。４は加熱ローラで、表面処理層
５、ローラ基材６、ヒータ７より構成されている。ここ
において、ローラ基材６は一般にはアルミニウム等の金
属材料で構成され、表面処理層５はトナー粉体８との剥
１１１１１ ｆｌを良くするために弗化樹脂等の離型性
の良い材料をローラ基材６にコーティングして成る。ヒ
ータ７°はハロゲンランプ等により構成され、制御回路
により加熱ローラ４の表面温度を所定の温度に加熱制御
する。これらのエンドレスベルト１と加熱ローラ４はば
ね等により互いの軸間に所定の圧接りを負荷した状態で
接触している。又、加熱ローラ４は外部駆動源（図示せ
ず）により所定の速度で駆動され回転しており、エンド
レスベルト１は加熱ローラ４との接触によるｖｌ、振力
により加熱ローラ４とＣま逆の回転方向に駆動される。
の画質の向上に対する要望が高まり、安定且つ高品質の
トナー粉末の定着が必要となって来ている。以下図面を
参照しながら従来の定着装置について説明する。第１図
は従来の定着装置の側断面図であり、１はゴム、布或い
はこれらを複合した材料より成るエンドレスベルトで、
このエンドレスベルト１は支持ローラ２．３により巻回
自在に支持されている。４は加熱ローラで、表面処理層
５、ローラ基材６、ヒータ７より構成されている。ここ
において、ローラ基材６は一般にはアルミニウム等の金
属材料で構成され、表面処理層５はトナー粉体８との剥
１１１１１ ｆｌを良くするために弗化樹脂等の離型性
の良い材料をローラ基材６にコーティングして成る。ヒ
ータ７°はハロゲンランプ等により構成され、制御回路
により加熱ローラ４の表面温度を所定の温度に加熱制御
する。これらのエンドレスベルト１と加熱ローラ４はば
ね等により互いの軸間に所定の圧接りを負荷した状態で
接触している。又、加熱ローラ４は外部駆動源（図示せ
ず）により所定の速度で駆動され回転しており、エンド
レスベルト１は加熱ローラ４との接触によるｖｌ、振力
により加熱ローラ４とＣま逆の回転方向に駆動される。
この状態でトナー粉体８を保持した記録紙９がエンドレ
スベル１〜１と加熱ローラ４の接触部（以下二・ンブ部
１０と称する）に１申入されると、トナー粉体８はニッ
プ部１０を通過する間、圧力と加熱を受けて溶融し記録
紙９に定着する。
スベル１〜１と加熱ローラ４の接触部（以下二・ンブ部
１０と称する）に１申入されると、トナー粉体８はニッ
プ部１０を通過する間、圧力と加熱を受けて溶融し記録
紙９に定着する。
以上のような従来の定着装置は構造も比較的簡単であり
、ローラとローラとの間に記録紙を通して定着する場合
よりニップ幅を大きくとること！〕（できることにより
、定着の時間を長くとることＩｔでき、小さな圧力及び
低い定＠温度で定＠カーでさ・るという利点を有してい
るが、ベルト送行時に発生するベルトの捩れしわのため
、記録紙に１斤れじわや定着ムラが発生するという問題
点を有してしする。
、ローラとローラとの間に記録紙を通して定着する場合
よりニップ幅を大きくとること！〕（できることにより
、定着の時間を長くとることＩｔでき、小さな圧力及び
低い定＠温度で定＠カーでさ・るという利点を有してい
るが、ベルト送行時に発生するベルトの捩れしわのため
、記録紙に１斤れじわや定着ムラが発生するという問題
点を有してしする。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するもので、ベルトの走
行時に発生するベルト面の捩れを除去することにより、
定着時にベル１−の捩れにより発生する記録紙の折れし
わや定着ムラを無くした定着装置を提供することを目的
とする。
行時に発生するベルト面の捩れを除去することにより、
定着時にベル１−の捩れにより発生する記録紙の折れし
わや定着ムラを無くした定着装置を提供することを目的
とする。
発明の構成
上記目的を達成号−るため、本発明の定着装置は、少な
くとも２木の支持ローうにより巻回可能に支持されたベ
ルトと、このベルトに圧接１−るローラとを有し、前記
ベルト又はローラの内、少くとも一方が加熱された状態
で前記圧接部にトナー粉体を保持した像担持体を通過さ
せ、前記トナー粉体を加熱・圧縮して前記像担持体上に
溶融室＠するように構成し、前記支持ローラの少くとも
一つは中央部の直径が端部の直径より大きい太鼓型のロ
ーラとしたものである。
くとも２木の支持ローうにより巻回可能に支持されたベ
ルトと、このベルトに圧接１−るローラとを有し、前記
ベルト又はローラの内、少くとも一方が加熱された状態
で前記圧接部にトナー粉体を保持した像担持体を通過さ
せ、前記トナー粉体を加熱・圧縮して前記像担持体上に
溶融室＠するように構成し、前記支持ローラの少くとも
一つは中央部の直径が端部の直径より大きい太鼓型のロ
ーラとしたものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。
する。
第２図は本発明の一実施例にお番プる定着装置の側断面
図を示すものである。１１はシリコンゴム又は布又は両
省の複合材料等により構成されたエンドレスベルＩ−で
、軸方向に直径の変化しないストレートローラ１２と軸
の中心部の直径が側端部の直径より大きい太鼓型ローラ
１３により巻回自在に支持されている。１４は加熱ロー
ラで、表面処理層１５、ローラ基材１６、ヒータ１７よ
り構成されている。表向処理Ｈｉｓは弗化樹脂又はシリ
コンゴム等の耐熱性があり且つ記録紙１９に保持された
トナー粉体１８との離型性の良い材料より成り、ローラ
基材１６は加熱ローラ１４の強度中心となるものであっ
て一般的にはアルミニウム等の金属材料で構成されてい
る。ヒータ１７は加熱ローラ１４を加熱するための熱源
であり、−リ御回路（図示せず）により加熱ローラ１４
の外周部を所定の開度に制御し加熱する。
図を示すものである。１１はシリコンゴム又は布又は両
省の複合材料等により構成されたエンドレスベルＩ−で
、軸方向に直径の変化しないストレートローラ１２と軸
の中心部の直径が側端部の直径より大きい太鼓型ローラ
１３により巻回自在に支持されている。１４は加熱ロー
ラで、表面処理層１５、ローラ基材１６、ヒータ１７よ
り構成されている。表向処理Ｈｉｓは弗化樹脂又はシリ
コンゴム等の耐熱性があり且つ記録紙１９に保持された
トナー粉体１８との離型性の良い材料より成り、ローラ
基材１６は加熱ローラ１４の強度中心となるものであっ
て一般的にはアルミニウム等の金属材料で構成されてい
る。ヒータ１７は加熱ローラ１４を加熱するための熱源
であり、−リ御回路（図示せず）により加熱ローラ１４
の外周部を所定の開度に制御し加熱する。
次に太鼓型Ｏ−ラを用いることによりベルトの捩れが解
消する様子を従来例と比較して説明する。
消する様子を従来例と比較して説明する。
第３図はベルトを２つのローラに掛けた場合のベルトの
変形の様子を示すためのモデル図である。
変形の様子を示すためのモデル図である。
図において、１９ａ〜１９ｉで示す２点鎖線はベルトの
変形の状態を明確にするための仮想線である。
変形の状態を明確にするための仮想線である。
第３図ａはベル１〜２０に張力がかかつていない場合で
あり、第３図りはａの状態から引張方向の両端面が変形
しないように拘束し張力を負荷した場合を示している。
あり、第３図りはａの状態から引張方向の両端面が変形
しないように拘束し張力を負荷した場合を示している。
図面からもわかるように、ベルト２０幅をＬ１ベル１〜
２０全体の伸びｎ）をρとした場合、ベルト２０の幅方
向の伸び囚の変化を前記仮想線で見ると、ベルト２０の
中央部１９ｅの伸びはρであるが、ベル１−２０は中央
部で幅が狭くなる鼓型の変形をするため、端部に近づく
につれて仮想線は中央部へ張り出した弓状の変形を行な
い、端部の二点鎖１ｉ！１９ａ、１’ｌｉの変形量は中
央部の変形量ρよりも大きくなる。実際にはベル１−２
０は２本の［１−ラ間にテンションを負荷された状態で
Ｉｔ）けられてＪ３す、又ローラどベル１〜の摩擦力に
よりベルトとローラの接触部分で（Ｊ、ベルトは変形を
拘束されるので、ローラ間のベルトの変形は前記）１３
図、のモデルによる説明と同じような変形を行なうこと
になり、ベルトは張力をもってローラ間に張られた場合
、ストレートのローラ対ではベルトの幅方向について中
央部から端部に向かうにつれて周長が増加する。
２０全体の伸びｎ）をρとした場合、ベルト２０の幅方
向の伸び囚の変化を前記仮想線で見ると、ベルト２０の
中央部１９ｅの伸びはρであるが、ベル１−２０は中央
部で幅が狭くなる鼓型の変形をするため、端部に近づく
につれて仮想線は中央部へ張り出した弓状の変形を行な
い、端部の二点鎖１ｉ！１９ａ、１’ｌｉの変形量は中
央部の変形量ρよりも大きくなる。実際にはベル１−２
０は２本の［１−ラ間にテンションを負荷された状態で
Ｉｔ）けられてＪ３す、又ローラどベル１〜の摩擦力に
よりベルトとローラの接触部分で（Ｊ、ベルトは変形を
拘束されるので、ローラ間のベルトの変形は前記）１３
図、のモデルによる説明と同じような変形を行なうこと
になり、ベルトは張力をもってローラ間に張られた場合
、ストレートのローラ対ではベルトの幅方向について中
央部から端部に向かうにつれて周長が増加する。
第４図ａ及びｂは夫々第１図の従来例及び第２図の実施
例におけるベルト及びベルト支持ローラよりなるベルト
駆動部を示したものである。第４図すに示すように本発
明では太鼓型ローラ１３を使用し、これによりエンドレ
スベルト１１の幅方向の中央部の周長が短かくなるのを
強制的に引き伸ばし、ベルト１１の幅方向の周長を等し
くしている。
例におけるベルト及びベルト支持ローラよりなるベルト
駆動部を示したものである。第４図すに示すように本発
明では太鼓型ローラ１３を使用し、これによりエンドレ
スベルト１１の幅方向の中央部の周長が短かくなるのを
強制的に引き伸ばし、ベルト１１の幅方向の周長を等し
くしている。
次に第５図ａ、ｂを用いて、第１図の従来例及び第２図
の実施例におけるベルトが加熱［１−ラと圧接して駆動
される場合のベルトの動作について説明する。第５図ａ
に示す従来例の場合、エンドレスベル１−１の周長に変
化があるため、加熱ローラと圧接した状態でエンドレス
ベルト１を一定周速で駆動すると、周長の短かい中央部
が周長の長い端部より先行Ｊ−る。エンドレスベルト１
が回転する前に付しておいた回転方向に垂直な仮想線２
１は回転の直前の■の状態では直線となっているが、矢
印へ方向に回転を始めると、回転数が増加するにつれて
周長差にＪ：リベルト１の中央部が端部より先行する動
作が徐々に進行覆る。従ってこのまま回転を持続した場
合、ベルト１は中央部と端部の間で捩られ破損すること
が考えられるが、一般的には材料の変形回復力と周長差
から生ずる捩り力どが釣合い、中央部の先行は（１うる
ところでおさまる。しかし、このように捩れたベルト１
には■に示ずような凹凸の捩れじま２２が生ずる。この
捩れじま２２は加熱ローラとベル１〜１が圧接した状態
で記録紙を通過定着さＵるため１「接部に圧力ムラを発
生させ、紙シワや定着ムラの原因となる。第５図りに示
Ｍ本発明の実施例の場合、２本のローラの内、１本はス
トレートローラ１２、他の１本は太鼓型ローラ１３によ
り成っているため、太鼓型ローラ１３の太鼓品を適麿に
設定することにより、前述のベル１〜の幅方向の周長差
を相ｆ２覆ることができる。このようにベルト１１の幅
方向の周長差を一定に設定した場合、第５図すのＩのベ
ルト回転前、■のベルト回転中に示すが如く、ベルトの
中央部と端部の間で先行４６部分がなくなるため、回転
方向に垂直な仮想線２３はベルト１１が回転していても
変形することはなく、略直線に保たれる。従ってベルト
１１面の捩れもなく、定着時に紙シワや定着ムラを発生
することはない。
の実施例におけるベルトが加熱［１−ラと圧接して駆動
される場合のベルトの動作について説明する。第５図ａ
に示す従来例の場合、エンドレスベル１−１の周長に変
化があるため、加熱ローラと圧接した状態でエンドレス
ベルト１を一定周速で駆動すると、周長の短かい中央部
が周長の長い端部より先行Ｊ−る。エンドレスベルト１
が回転する前に付しておいた回転方向に垂直な仮想線２
１は回転の直前の■の状態では直線となっているが、矢
印へ方向に回転を始めると、回転数が増加するにつれて
周長差にＪ：リベルト１の中央部が端部より先行する動
作が徐々に進行覆る。従ってこのまま回転を持続した場
合、ベルト１は中央部と端部の間で捩られ破損すること
が考えられるが、一般的には材料の変形回復力と周長差
から生ずる捩り力どが釣合い、中央部の先行は（１うる
ところでおさまる。しかし、このように捩れたベルト１
には■に示ずような凹凸の捩れじま２２が生ずる。この
捩れじま２２は加熱ローラとベル１〜１が圧接した状態
で記録紙を通過定着さＵるため１「接部に圧力ムラを発
生させ、紙シワや定着ムラの原因となる。第５図りに示
Ｍ本発明の実施例の場合、２本のローラの内、１本はス
トレートローラ１２、他の１本は太鼓型ローラ１３によ
り成っているため、太鼓型ローラ１３の太鼓品を適麿に
設定することにより、前述のベル１〜の幅方向の周長差
を相ｆ２覆ることができる。このようにベルト１１の幅
方向の周長差を一定に設定した場合、第５図すのＩのベ
ルト回転前、■のベルト回転中に示すが如く、ベルトの
中央部と端部の間で先行４６部分がなくなるため、回転
方向に垂直な仮想線２３はベルト１１が回転していても
変形することはなく、略直線に保たれる。従ってベルト
１１面の捩れもなく、定着時に紙シワや定着ムラを発生
することはない。
第２図の実施例においては、変形がない状態で幅方向に
周長差のないベルトをストレートローラ２本に１卦けた
場合に生ずるベルトの幅方向の周長差を１木の［−１−
ラを太鼓型にして相殺づる場合を示したが、２本のロー
ラを共に太鼓型ローラとすることも可能である。又、ベ
ルトを支持する［１−ラも２本に限らず、何本かのロー
ラを使用して実施することもできる。更に前記実施例に
おいて加熱ローラ１４をヒータ１７により加熱している
が、エンドレスベルト１１側を加熱することも可能であ
り、又加熱ローラ１４、エンドレスベルト１１の両方を
加熱することも可能である。
周長差のないベルトをストレートローラ２本に１卦けた
場合に生ずるベルトの幅方向の周長差を１木の［−１−
ラを太鼓型にして相殺づる場合を示したが、２本のロー
ラを共に太鼓型ローラとすることも可能である。又、ベ
ルトを支持する［１−ラも２本に限らず、何本かのロー
ラを使用して実施することもできる。更に前記実施例に
おいて加熱ローラ１４をヒータ１７により加熱している
が、エンドレスベルト１１側を加熱することも可能であ
り、又加熱ローラ１４、エンドレスベルト１１の両方を
加熱することも可能である。
発明の効果
以上のように本発明は少なくとも２本の支持ローラによ
り巻回可能に支持されたベルトと、このベルトに圧接す
るローラとを有し、前記ベルト又はローラの内、少くと
も一方が加熱された状態で前記圧接部に１〜ナ一粉体を
保持した像担ｊ′ｊ体を通過させ、前記トナー粉体を加
熱・圧縮して前記像担持体−トに溶融定着するＪ：うに
構成し、前記支持ローラの少くとも一つは中央部の直径
が端部の直径より大さい太鼓型のローラとしたので、前
記ベルトをストレートローラにより張力を負荷した状態
で巻回自在に支持した場合のベル１−の幅方向に生ずる
ベル］・の伸び妃の差を相殺することができ、ベルトの
周長をベルト幅方向に一定に保つことにより、ベルト而
に捩れじまが発生することを防止し、定着時に発生する
像担持体の紙シワ及び定着ムラをなくした定着装置が実
現し得る。
り巻回可能に支持されたベルトと、このベルトに圧接す
るローラとを有し、前記ベルト又はローラの内、少くと
も一方が加熱された状態で前記圧接部に１〜ナ一粉体を
保持した像担ｊ′ｊ体を通過させ、前記トナー粉体を加
熱・圧縮して前記像担持体−トに溶融定着するＪ：うに
構成し、前記支持ローラの少くとも一つは中央部の直径
が端部の直径より大さい太鼓型のローラとしたので、前
記ベルトをストレートローラにより張力を負荷した状態
で巻回自在に支持した場合のベル１−の幅方向に生ずる
ベル］・の伸び妃の差を相殺することができ、ベルトの
周長をベルト幅方向に一定に保つことにより、ベルト而
に捩れじまが発生することを防止し、定着時に発生する
像担持体の紙シワ及び定着ムラをなくした定着装置が実
現し得る。
第１図は従来の定着装置の側断面図、第２図は本発明の
一実施例における定着装置の側断面図、第３図ａ、１）
はベルト変形の３１明図、第４図ａ及びｂは第１図の従
来例及び本発明の実施例の要部拡大図、第５図ａ及びｂ
は第１図の従来例及び本発明の実施例のベルトの動作説
明図である。 １１・・・エンドレスベルト１２ ・・・ストレートロ
ーラ、１３・・・太鼓型ローラ、１４・・・加熱０−ラ
、１８・・・トナー粉体、１９・・・記録紙 代理人 森 本 義 弘
一実施例における定着装置の側断面図、第３図ａ、１）
はベルト変形の３１明図、第４図ａ及びｂは第１図の従
来例及び本発明の実施例の要部拡大図、第５図ａ及びｂ
は第１図の従来例及び本発明の実施例のベルトの動作説
明図である。 １１・・・エンドレスベルト１２ ・・・ストレートロ
ーラ、１３・・・太鼓型ローラ、１４・・・加熱０−ラ
、１８・・・トナー粉体、１９・・・記録紙 代理人 森 本 義 弘
Claims (1)
- １、少なくとも２本の支持ローラにより巻回可能に支持
されたベルトと、このベル１へに圧接するローラとを有
し、前記ベルト又はローラの内、少くとも一方が加熱さ
れた状態で前記圧接部にドブ−粉体を保持したｖｊＡ担
持体を通過させ、前記トナー粉体を加熱・圧縮して前記
像担持体上に溶融定着するように構成し、前記支持Ｏ−
ラの少くとも一つは中央部の直径が端部の直径より大き
い太鼓型の日−ラとした定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58212808A JPS60104980A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58212808A JPS60104980A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104980A true JPS60104980A (ja) | 1985-06-10 |
Family
ID=16628705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58212808A Pending JPS60104980A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104980A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02127677A (ja) * | 1988-11-08 | 1990-05-16 | Canon Inc | 定着装置 |
| JPH0437962U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-31 | ||
| JPH0530860U (ja) * | 1991-10-03 | 1993-04-23 | 桂川電機株式会社 | 定着装置 |
| US7272353B2 (en) * | 2005-09-23 | 2007-09-18 | Lexmark International, Inc. | Fusing system including a tensioned belt with crowned roller |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP58212808A patent/JPS60104980A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02127677A (ja) * | 1988-11-08 | 1990-05-16 | Canon Inc | 定着装置 |
| JPH0437962U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-31 | ||
| JPH0530860U (ja) * | 1991-10-03 | 1993-04-23 | 桂川電機株式会社 | 定着装置 |
| US7272353B2 (en) * | 2005-09-23 | 2007-09-18 | Lexmark International, Inc. | Fusing system including a tensioned belt with crowned roller |
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