JPS601052Y2 - 巻締型耐圧容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は巻締型耐圧容器の考案に係Ｖ？１．、巻締構造
を利用して複数部体に成形された部材を連結し容器を形
成するようにしたものにおいて１：、簡易な加工により
その耐圧強度を有効に向上し、薄層部材により適切な耐
圧性能を得しめるようにしたものである。

液体等を収納する容器を金属材で得る：・に当り単一部
材で口部つき容器を成形するよりも、２部材又はそれ以
上に分割した状態で球形したも：：のを連結して形成す
る方が原材に対するプレス成形操作並びにその工程を簡
易化し有利に目的の容器を得しめる所以であることは一
般に知られている通りであり、又斯うして２部材として
成形されたものを連結組付ける手法としては巻締め構造
がそれなりに好ましい強度をもたらすものとして従来か
ら種々に早用されているところである。

ところがこのように複数部体として成形されたものを巻
締構造で連結組付けるようにしたものにおいて具体的に
その耐圧性能を検討した結果によると、必ずしも好まし
い耐圧性能が得られない即ちこの種容器においては必栗
強度を確保するに足る限度内において可及的に厚さの小
さい素材を用いることが経済的であると共に上記したよ
うなプレス成形操作その他を容易ならしめる所以である
に拘わらず、一般的に前記したような巻締め部において
とび移り挫屈の如きが発生し所期するような強度が求め
られないことから素材自体を厚肉のものとして斯様なと
び移り拌屈等を発生しないようにしなければならない不
利がある。

本考案は上記したような実情に鑑み検討を重ねて考案さ
れたものである。

即ち本考案によるものの具体的な実棒態様を添付図面に
示すものについて説明すると第１図に示すようにプレス
成形された上下の２部体１．２によって容器を形成する
に当り、これう２部体１．２を巻締部４によって連結し
一埼化さすることは上記した従来のものと同様であるが
、本考案においてはこの場合においてその巻締部４を形
成するために一方の部体１に形成されたチャック装嵌溝
３の奥部における外側の巻締部４側に押圧加工によりチ
ャック装嵌溝より幅を縮小した幅縮小部６を形成し、該
幅縮小部６に連続して巻締加工時にチャック１３の先端
と接合する段部５を前記したチャック装嵌溝３の内側に
形成したものであり、このような幅縮小部６を形成する
ための手法の１例としては第２図に示すようにプレス成
形によってチャック装嵌溝３をも形成した同図Ａのよう
に部体１に対して故国Ｂに示すようにそのチャック装嵌
溝３の奥部に対し押圧ロール１１．１２を対設し、その
一方のロール１２により前記段部５を形成させつつ幅縮
小部６を形成する。

又このような工程で得られたものにより他方の部体２の
上端部を巻締め連結する工程の様相は別に第３図に示す
通りであって、チャック装嵌溝３に対しては前記したよ
うな段部５部分まで挿入されるように先端を平坦部１３
ａとしたチャック１３を装嵌した状態で巻締溝１４ａを
有する巻締めロール１４により巻締加工をなすものであ
る。

なお上記した関係から自ら理解されるようにチャック装
嵌溝３は巻締部４よりも適当に深くされた高さＨを以て
形成され、第２図に示したようなロール１１．１２によ
る段部５を形成した幅縮小部６はこの巻締部４よりも深
くされた高さ範囲りにおいて形成されるものであり、チ
ャック装嵌溝３の幅Ｗについては従粂のものと同等又は
それ以上に採られるものであるが、幅縮小部６の幅Ｗに
ついては充分に小さいことは第３図の通りである。

上記したような本考案によるときはチャック１３を装嵌
するための装嵌溝３の奥部に前記したような押圧加工に
よる幅縮小部６が形成されるものであるからチャック装
嵌溝３の全体としての深さＨはその幅Ｗに対して充分に
大きく形成することができる。

然して通常の成形加工においては荷の全体としての深さ
Ｈが浅く、溝下部の幅Ｗが大きいほど成形し易いが、こ
の場合には巻締め後の耐圧性能が低下する。

又溝全体としての深さＨを一定とした場合において溝下
部の幅Ｗが小さいほど巻締め後の耐圧性能が向上するが
溝下部の幅Ｗが極端に小さいようなチャック装嵌溝を１
工程でプレス成形することは困難であり、しかもプレス
成形、巻締加工ともチャック先端肉厚を薄くしなければ
ならないのでチャック寿命も短くなる。

本考案では第２図Ａのように先ずプレスで成形の容易な
溝下部幅の大きい形状に成形し、次いで同図Ｂのように
チャック装嵌溝３の下部を例えばロールによって押し潰
して押圧加工による幅縮小部６を形成し、溝下部幅Ｗ寸
法を小さくするもので、このようにして溝下部のＷ寸法
が小さく、しかも溝全体の高さＨと幅Ｗとの比Ｈ／Ｗの
値を犬きくすることにより該チャック装嵌溝３部分にお
けるとび移り挫屈の発生を適切に防止し得るが、しかも
上記のような段部５および押圧加工による幅縮小部６の
成形加工によりこれらの部分に好ましい加工硬化を得し
め、斯様な加工硬化によってもとび移り挫屈の発生を回
避し得ることとなり、更に仮りに斯かる部分においてと
び移り挫屈が発生しょうとしても該とび移り挫屈による
変形を段部５において吸収し又幅縮小部６によって適確
に阻止することができ、それらの作用の総合結果として
該部分におけるとび移り挫屈の発生を的確に防止し得る
こととなる。

しかもチャック装嵌溝３に装着されるチャック１３とし
ては段部５に先端を接合させるものであるから該先端部
における厚さの充分なものを利用し得ることも明かであ
って、この点からしても巻締部４の加工を確実とし同様
にとび移り挫屈の発生を防止し、全体としてとび移り発
生の少い充分な耐圧性能の容器を得しめることができ、
従って部体１その他の厚みの如きをも特別に考慮する必
要がなく、成形、加工のためのチャック寿命を延長し得
るなどの事情からして有利に目的の製品を製造し得るも
のであって工業的にその効果の大きい考案である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施様態を示すものであって、第１図は
本考案による容器全体の部分切欠側面図、第２図はその
段部及び押圧加工部の加工過程を示した説明図、第３図
はその巻締構造の形成状態を示した部分的な断面図であ
る。 然しこれらの図面において１．２は容器を形成すべき部
体、３はチャック装嵌溝、４は巻締部、５は段部、６は
押圧加工による幅縮小部を示すものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数部体として成形されたものを巻締構造によって連結
   し一体化された容器を形成するようにしたものにおいて
   、前記巻締構造形成のために一方の部体に形成されたチ
   ャック装嵌溝の奥部における外側の巻締部側に押圧加工
   によりチャック装嵌溝より幅を縮小した幅縮小部を形成
   腰、該幅縮小部に連続して巻締加工時にチャック先端と
   接合する段部を前記したチャック装嵌溝の内側に設けた
   ことを特徴とする巻締型耐圧容器。