JPS6027418A - 補強金属筒の製造法 - Google Patents

補強金属筒の製造法

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JPS6027418A
JPS6027418A JP13557883A JP13557883A JPS6027418A JP S6027418 A JPS6027418 A JP S6027418A JP 13557883 A JP13557883 A JP 13557883A JP 13557883 A JP13557883 A JP 13557883A JP S6027418 A JPS6027418 A JP S6027418A
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JP
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annular
thin
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metal
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JP13557883A
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Jiro Yaguchi
矢口 治郎
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D17/00Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、薄金属板により筒体を形成するに際し、筒
体内側へ環状鍔を設けることを目的とした補強金属筒の
製造法に関するものである。
従来、金属筒の補強としては環状凸条又は凹条を設ける
ことが知られているが、厚さOja以下の薄金属板より
なる筒体に通常の凹凸条(例えば深さ、21+DIl〜
3謔)を設けても9〜〜10%の加圧力が掛るフィルタ
ーなどの保形筒としては十分でない場合がある。このよ
うな場合に材料金属板の厚さ乞増加させれば(例えば厚
さ1wAO薄金属板使用)、問題乞解決できるけれども
、厚さQ、j;Wm又はそれ以下の薄金属板と厚さll
+lll1O薄金属板とでは使用材料の量が一倍となる
ので、薄金属板を使用し、所定の強度7保つことが望ま
しく・ことは勿論である。そこで筒体の内面に環状鍔(
幅り陥程度)を設けた所、厚さQ、j;TFWIの薄金
属板の筒体で10%以上の耐圧7得た。そこでこのよう
な筒体の製造法を提案するものである。
尚、筒体として側壁にはぜ部を有するものにあっても、
はぜ部に鍔を形成することが困難であるから、鍔形成部
に当るはぜ代乞切除することが好ましいが、溶接筒体又
は接着筒体(接着剤を介装)ではその必要がない。
即ちこの発明を実施例について説明すれば、表面処理し
た矩形の薄鉄板lの左右両縁にはぜ代コ、2aを設け、
各はぜ代コ、2aの所定位置に切除部3.3aを設ける
。前記薄鉄板/g用い通常の要領によってはぜ合せして
筒体リヲ形成し、筒体ψの側壁へ前記切除部J、3aの
位置を通るように環状凹入部、t、、tg設ける(第3
図)。ついで筒体弘の上下端面へ加圧盤6.6乞当接し
、加圧盤乙、6乞矢示7.7の方向へ加圧することによ
り、前記環状凹入部S、左の外壁をはy当接させて二重
壁の環状鍔gを形成したものである。この発明により製
造する筒体は例えば第1図々示のように側壁に多数の小
孔?Y穿設した多孔筒(例えばオイルフィルターの保形
筒)とし、又は第弘図のように底板lOヲ固定して金属
缶l/として使用す グる。第6図中//は紙フィルタ
ーである。前記実施例は薄鉄板について述べたが、薄ア
ルミニウム板その他の薄金属板製筒体に応用し得ること
は勿論である。
この発明により成形する環状鍔の数に制限はなく、原則
的には多い程強度が増大するが、余り多く設けると製品
筒長に比し矩形板を二重壁分だけ長くしなければならな
いので、材料節減という本来の効果が低減するおそれが
あるので、例えば筒体の直径と同等の間隔で環状鍔を設
けることも一基準となろう。要は材料とする薄金属板の
厚味とめる強度により要求乞満丁べく環状鍔数を決るこ
とになる。
即ちこの発明によれば、筒体壁へ環状凹入部7設けた後
、筒体両端より軸方向加圧するので、瞬時に同一形状の
環状鍔付筒体を製造する効果がある。然して環状凹入部
の深さを規制すれば、環状鍔幅は自動的に定まるので、
均質製品乞多量生産できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第7図はこの発明により製造した筒体の一部(穿孔)省
略した正面図、第2図は同じく一部断面図、第3図は同
じく環状凹入部を設けた筒体の断面図、第グ図はこの発
明の製品による金属缶の断l・・・薄鉄板 2.2a・
・・はぜ代3.3a・・・切除部 弘・・・筒体 り・・・環状凹入部 ざ・・・環状鍔 特許出願人 矢 口 治 部 代理人 鈴 木 正 次 第3図 第4図 6、奮7

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 l 薄金属板よりなる筒体の側壁へ環状凹入部を設けた
    後、前記筒体乞その両端面側から軸方向に加圧して前記
    環状凹入部7二重壁環状鍔に形成することを特徴とした
    補強金属筒の製造法 コ 薄金属板は薄アルミニウム板又は表面処理薄鉄板と
    した特許請求の範囲第1項記載の補強金属筒の製造法 3 薄金属板は多数の小孔を穿設されたものとした特許
    請求の範囲第1項記載の補強金属筒の製造法弘 所定間
    隔ではぜ代を切除した薄金属板の両端縁をはぜ連結して
    筒体乞形成し、該筒体の側壁において前記はぜ代切除部
    毎に環状凹入部を設け、前記筒体を両端面側から軸方向
    に加圧し℃、前記環状凹入部を二重壁の環状鍔に形成す
    ることを特徴とした補強金属筒の製造法 S 金属筒をフィルターの補強筒又は金属缶胴とした特
    許請求の範囲第7項記載の補強金属筒の製造
JP13557883A 1983-07-25 1983-07-25 補強金属筒の製造法 Granted JPS6027418A (ja)

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JPS6027418A true JPS6027418A (ja) 1985-02-12
JPH0141410B2 JPH0141410B2 (ja) 1989-09-05

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2639562A1 (fr) * 1988-11-29 1990-06-01 Carnaud Sa Procede de fabrication d'un emballage metallique tel que notamment un seau a peinture et emballage correspondant
JPH05104173A (ja) * 1991-10-09 1993-04-27 Sosei Giken Kk くびれ部付きパイプの加工法
JPH08132145A (ja) * 1994-11-01 1996-05-28 Ngk Insulators Ltd 金属製パイプの環状ビーディング加工方法、及び同加工装置
US20100282667A1 (en) * 2005-12-19 2010-11-11 Michael Sakraschinsky Method for Producing a Support Part and Filter Element

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0029380A1 (fr) * 1979-11-15 1981-05-27 S.T. DUPONT Société anonyme dite: Procédé de formation d'une collerette sur la paroi d'un tube métallique

Patent Citations (1)

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JPH0141410B2 (ja) 1989-09-05

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