JPS6010848B2 - 鋸断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋼管やビレット等大径材を分割切断するために
用いられる鏡断装置に関するものである。

従来のこの種鋸断装置は１個の丸鋸刃でもつて材料の１
側から切断操作を行なうものであり、これに用いられる
鋸刃の直径は一般に切断材料径の約３倍の大きさを必要
としている。

近年、切断する材料が大径化しているが、大径の鋸刃は
その製作が極めて困難であり、鋸刃径が大きくなるに従
つて割高高価となる。従って従来装置で大蓬材を切断す
る場合には、材料の１側を切削後鏡刃を引き離して材料
をセット替えした後再度他側を切断操作する２段あるい
はそれ以上の操作を必要とし、セット替えのため実動切
削時間を増加できずしかも切断所要時間は材料径によっ
てほぼ１定していることから能率よく切断することがで
きなかった。又、大径錠刃を用いる鏡刃機は大きな鋸刃
回転トルクを必要とするため伝動装置を含めた装置全体
が大型となり、設備が極めて高価となる欠点があった。
本発明は上記した従来装置の欠点を徐去するためになさ
れたもので、丸鋸刃を備えた２組の切断装置を両鋸刃が
対向するよう機台上に摺動支持し、且つ、少なくとも一
方の切断装置をしてその鋸刃が機台中央を越えて移動可
能とした鏡断器とすることによって１鋸刃でおおむね切
断材の半寸の切断を受け持つようになし、切断装置を大
型なものとすることなくして分割切断することができる
鋸断装置を提供しようとするものである。

以下その実施例を図面について説明すると図中１は鋸断
機で該鋸断機１の中央両側部にはクランプ装置２，３が
配置されている。鋸断機１は機台４と該機台４上に係合
され、且つ駆動装置（図示せず）によって対向状態で摺
動可能に支持された２組の切断装置５，６から構成され
ている。そしてこの切断装置５，６は１端側方に丸鋸刃
（超硬チップソー）７を回転可能に支持した鏡刃頭８と
伝動装置および駆動用モータ９から構成されている。又
、クランプ装置２及び３は各々前記錠断機１側から順に
水平クランプ装置１０と垂直クランプ装置１１をその機
台１２上に支持して構成すると共に油圧シリンダー１３
で鋸断機１と直交方向に摺動可能の構造としている。尚
、２組のクランプ装置２，３の内、その一方則ちクラン
プ装置２は鋸刃７の交換をしやすくするためクランプ装
置３よりも摺動量を大きくしている。水平クランプ装置
１０は２個のクランプバィス１４，１４が水平軸の内端
部に対向状態に取り付けられ、ラック・ピニオン等の同
調連動装置（図示せず）を介して油圧シリンダー１５で
作動する構造となっている。又、垂直クランプ装置１１
は２個のクランプバィス１６，１６が回動可能の縦軸に
取付けられ、クランプバィスの回動並びに材料２９を垂
直方向にクランプしうる構造となっている。

１７は鋸断機１内で材料２９をクランプする垂直補助ク
ランプ装置で、該クランプ装置１７は前記切断装置５，
６の各鏡刃頭８上に固着した逆Ｔ字形部材１８にガイド
ローラ１９，２０，２１で垂直方向および水平方向を案
内支持され、且つ、油圧シリンダー２２で作動する両ス
ライダー２３の内端部に取付けられており、駆動体とな
る油圧シリンダー２４でリンク装置２５を介して昇降す
るガイドバー２６およびこのガイドバー２６に取付けら
れたクランプバィス２７から構成されている。

尚クランプバィス２７の材料押圧面にはラィニング材２
８例えばウレタンゴム等を固着している。本発明は以上
のように構成されているのでまず最初に両クランプ装置
２，３及び鋸断機１を開放状態にしておき、クレーン又
は移載機等で大径の切断材料２９をクランプ装置及び鋸
断機内に同橋に設置している各々のテーブル上に搬入す
る。

しかる後、両クランプ装置２，３の各々の水平クランプ
装置１０を稼動してそのクランプバィス１４，１４によ
って材料をセンタリングすると共に水平方向からクラン
プする。その後、両クランプ装置の各々の垂直クランブ
装置１１のクランプバィス１６，１６を材料上に回動さ
せ、かつ材料を垂直方向からクランプする。

又、切断装置５，６の各鏡刃頭８上に摺動支持した両ス
ライダー２３を油圧シリンダー２２によって張出し、し
かる後油圧シリンダー２４を作動させて鏡断機１内の材
料を垂直補助クランプ装置１７，１７で垂直方向からク
ランプする。

補助クランプ装置作動後、油圧シリンダー２２はその管
路が電磁切換弁の作動でフリーにされ、従って切断装置
５，６は垂直補助クランプ装置１７のクランプ反力を保
持しつつ移動することになる。上記クランプ操作後錠刃
７を駆動回転させ乍らクランプ装置５，６を寄り合う方
向に移動（前進）させると材料２９の両側から同時に切
断が開始される。鋸刃７にによって材料中央の少し手前
まで切り進んだ時点で両鏡刃の回転及び移動を停止し（
１次切削）、両切断装置の１方を後退させ他方の鎖刃に
回転と前進送りを与え材料を完全に切断する（２次切削
）。

材料切断後「垂直補助クランプ装置１７を開放し、かつ
、これに切断装置５，６と共に後退復帰させ又切断機両
側部の各々のクランプ装置２，３を開放復帰させる。

しかる後クレーン又は移萩機で既切断材料を搬出する。
材料切断直後に、既切断材料はクランプされたままの状
態で油圧シリンダー１３によって若干量錠刃から引き離
され、これによって切断装置後退復帰時の鋸刃の損傷が
防止できる。

以上のように、本発明によると水平状態で対向配置した
２台の切断装置によって材料をその両側から同時に切断
し、切断時間を大中に短縮することができ、しかも大径
材であってもセットしたままで完全切断することができ
るので上記の点と併せて極めて能率よく切断作業するこ
とができる効果がある。

更に切断材料が大径のものの場合でも比較的づ・径の鎖
刃で切断できて鏡刃の駆動トルクを小さくすることがで
きモータや伝動装置を４・型化し、切断機全体の剛性を
下げて安価なものとすることができる効果もある。

又、１端側方に鋸刃を備えた２組の切断装置をその鋸刃
同志を対向させた状態で機台上に摺動支持した鋸断機に
おいては、その中央両側部に配置したクランプ装置のク
ランプ作用点の１方が材料切断個所から遠く離れるので
角管のような剛性の低い材料の場合、その切断時に材料
が振動して鋸刃を損傷（鋸刃がかける）し、又高い騒音
を発して軽快な切断を行なえないが、本発明では切断装
置の鋸刃頭上に摺動支持した補助クランプ装置によって
そのクランプ作用点を材料切断個所の近くにとることが
でき、鋸断機両側のクランプ装置と協働して材料が振動
しないよう強力にクランプして鏡刃を損傷することなく
、しかも騒音を極力少くして軽快に材料を切断すること
ができる効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係る鏡断装置の平面図、第２図は同正
面図、第３図は同右側面図、第４図は第１図Ａ線に沿う
部分拡大図、第５図は第２図Ｂ線に沿う部分拡大図、第
６図は第２図Ｃ線に沿う部分拡大図である。 １・・・・・・鋸断機、２，３・・・・・・クランプ装
置、４…・・・機台、５，６・・・・・・切断装置、７
・・・・・・鏡刃、１７・・・…垂直補助クランプ装置
。 第１図 兼，２図 第３図 第４図 努５図 豹６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 端側方に鋸刃を備えた鋸刃頭を有する２組の切断装
   置を、その鋸刃同志を対向させた状態で機台上に摺動支
   持し、且つ、少なくとも一方の切断装置をしてその鋸刃
   が機台中央を越えて移動可能とした鋸断機と、該鋸断機
   の中央両側部に配置したクランプ装置と、前記両切断装
   置の各鋸刃頭上に摺動可能に支持したスライダーと、該
   スライダーの各々の内端に取りつけられている垂直補助
   クランプ装置とからなり、この垂直補助クランプ装置と
   からなり、この垂直補助クランプ装置は駆動体と該駆動
   体に連動連結されたクランプバイスとで構成されている
   ことを特徴とする鋸断装置。