JPS60111802A - 貫流式ボイラの水管過熱腐食防止装置 - Google Patents
貫流式ボイラの水管過熱腐食防止装置Info
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- JPS60111802A JPS60111802A JP21835883A JP21835883A JPS60111802A JP S60111802 A JPS60111802 A JP S60111802A JP 21835883 A JP21835883 A JP 21835883A JP 21835883 A JP21835883 A JP 21835883A JP S60111802 A JPS60111802 A JP S60111802A
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業−にの利用分野]
本発明は爲流式小イラにおける木管の過熱及び腐食を防
止する方法と装置に関する。
止する方法と装置に関する。
[従来技術]
従来、水管内の缶水の水位を一定に保持する貫流式ボイ
ラは他のボイラに比べて小形で安全であるため、ボイラ
検査もなく、自主管理が可能であるとともに、特にその
熱効率の優秀さから省’lネルギーボイラとして広く用
いられている。
ラは他のボイラに比べて小形で安全であるため、ボイラ
検査もなく、自主管理が可能であるとともに、特にその
熱効率の優秀さから省’lネルギーボイラとして広く用
いられている。
しかし、大形ボイラは炉筒煙管、水管ボイラで、15〜
20釘と長ス〒命であるのに対して、貫流式ボイラは管
理状態によって異なるが、寿命が一般的に3〜7年と短
いのが最大の欠点である。
20釘と長ス〒命であるのに対して、貫流式ボイラは管
理状態によって異なるが、寿命が一般的に3〜7年と短
いのが最大の欠点である。
この原因は次のような現象によると考えられる。
貫流式ボイラは、その保有水損が少ない上、対流を起こ
さないためスケールの付着が早い。このスケールは薬品
処理しても完全に除去できないし、その構造上ワイヤブ
ラシ等による掃除も困難である。これに加えて貫流式ボ
イラは水管中の缶水の水位が一定に保持されているので
、スケールの付着しやすい部分が固定されてしまい、そ
こではスケールの断熱作用により、異常過熱が生ずる。
さないためスケールの付着が早い。このスケールは薬品
処理しても完全に除去できないし、その構造上ワイヤブ
ラシ等による掃除も困難である。これに加えて貫流式ボ
イラは水管中の缶水の水位が一定に保持されているので
、スケールの付着しやすい部分が固定されてしまい、そ
こではスケールの断熱作用により、異常過熱が生ずる。
更に、常に水管中の一定部分に水面が接しているので、
缶水蒸発時における溶存酸素の放出あるいは水面を境界
として生ずる起電力により、水管を構成している金属が
イオンとなって缶水中に溶出し、その水面近傍が異常に
腐食づる。このことににり他のボイラに比してその寿命
が短いのである。
缶水蒸発時における溶存酸素の放出あるいは水面を境界
として生ずる起電力により、水管を構成している金属が
イオンとなって缶水中に溶出し、その水面近傍が異常に
腐食づる。このことににり他のボイラに比してその寿命
が短いのである。
[発明の目的1
本発明は本管の過熱と缶水々面部分近傍の水管内の腐食
とを防止する方法と、そのだめの装置を提供することに
より、貫流式ボイラのか命を大幅に延長させることを目
的とするものである。
とを防止する方法と、そのだめの装置を提供することに
より、貫流式ボイラのか命を大幅に延長させることを目
的とするものである。
[発明の構成]
第一の発明の要旨とするところは、
加熱されることにより、所定水位に設定されている内部
の缶水を蒸気に変換ターろ水管と、」二記木管と連通し
木管からの蒸気を集合する第一の管寄体と、 」二記水管と連通し水管へ缶水を供給覆る第二の@奇体
と、 を備えた貫流式ボイラの水管過熱腐食防止方法にJ3い
て、 」=配水管内山水の所定水位を変動させることを特徴と
づる川流式ボイラの水管過熱腐食防止装置にあり、 第二の発明の要旨とするところは、 加熱されることにより、内部の缶水を蒸気に変換づる水
管と、 上記水管と連通し本管からの蒸気を集合する第一の管寄
体と、 上記水位とiI通し水管へ缶水を供給する第二の管寄体
と、 缶水の水位を所定水(i/に調節する水位調節手段と、 を備えた貫流式ボイラの水管過熱腐食防止装置において
、 上記水ill調節手段が、缶水の異なる設定水位を検出
する複数の水位検出部と、該検出部に対応した設定水位
切換部と、水管への給水呈を制御することにより缶水4
面を該設定水位切換部により設定された設定水位に調節
する水位調節部とを有することを特徴とする貫流式ボイ
ラの水管過熱腐食防止装置にある。
の缶水を蒸気に変換ターろ水管と、」二記木管と連通し
木管からの蒸気を集合する第一の管寄体と、 」二記水管と連通し水管へ缶水を供給覆る第二の@奇体
と、 を備えた貫流式ボイラの水管過熱腐食防止方法にJ3い
て、 」=配水管内山水の所定水位を変動させることを特徴と
づる川流式ボイラの水管過熱腐食防止装置にあり、 第二の発明の要旨とするところは、 加熱されることにより、内部の缶水を蒸気に変換づる水
管と、 上記水管と連通し本管からの蒸気を集合する第一の管寄
体と、 上記水位とiI通し水管へ缶水を供給する第二の管寄体
と、 缶水の水位を所定水(i/に調節する水位調節手段と、 を備えた貫流式ボイラの水管過熱腐食防止装置において
、 上記水ill調節手段が、缶水の異なる設定水位を検出
する複数の水位検出部と、該検出部に対応した設定水位
切換部と、水管への給水呈を制御することにより缶水4
面を該設定水位切換部により設定された設定水位に調節
する水位調節部とを有することを特徴とする貫流式ボイ
ラの水管過熱腐食防止装置にある。
第一発明の基本的構成を第1図に従って説明する。ここ
で1は水管、2.3は管寄体である。この内、管寄体3
へは外部から缶水4が供給されると共に、水管1へ缶水
4を供給している。又、水管1には缶水4の水面4aが
存在し、この水面4aから蒸発した蒸気5は水管からの
蒸気を集合する管寄体2に流入した後、外部に導出され
、熱源。
で1は水管、2.3は管寄体である。この内、管寄体3
へは外部から缶水4が供給されると共に、水管1へ缶水
4を供給している。又、水管1には缶水4の水面4aが
存在し、この水面4aから蒸発した蒸気5は水管からの
蒸気を集合する管寄体2に流入した後、外部に導出され
、熱源。
動力源等各種用途に用いられる。
上記缶水1の水面4aは水管1中でその位置を変動させ
る。この変動方法は例えば、時間に依存させたり、外気
温に依存させたりして段階的又は連続的に行なう。
る。この変動方法は例えば、時間に依存させたり、外気
温に依存させたりして段階的又は連続的に行なう。
次に第二発明の基本的構成を第2図に従って説明する。
ここで、11(i水管、12.13は管寄体、14は外
部から供給ざ札た缶水、14aは缶水14の水管11中
の水面、15は水管11中で加熱されたlJ′i水1/
Iが発生した蒸気である。又、16は複数の水位検出部
16aと所定水位切換部16bと缶水供給量調節部1.
60とを荷重る水位調節手段であり、所定水位切換部1
6bにより水位が設定されると、その水位に該当する水
位検出部16aが作動し、設定水位となるよう缶水供給
量調節部16Cを制御して、缶水水面14aを調節Jる
。
部から供給ざ札た缶水、14aは缶水14の水管11中
の水面、15は水管11中で加熱されたlJ′i水1/
Iが発生した蒸気である。又、16は複数の水位検出部
16aと所定水位切換部16bと缶水供給量調節部1.
60とを荷重る水位調節手段であり、所定水位切換部1
6bにより水位が設定されると、その水位に該当する水
位検出部16aが作動し、設定水位となるよう缶水供給
量調節部16Cを制御して、缶水水面14aを調節Jる
。
上記、所定水位切換部16bは手動あるいは自動で作動
し、水位を変動させるよう構成されている。自動の場合
は、例えばタイマーにより、設定時間毎に水位を切換え
たり、又、他のパラメータとして外気温の変化等をとら
えて、その温疫に応じて水位を変動させている。
し、水位を変動させるよう構成されている。自動の場合
は、例えばタイマーにより、設定時間毎に水位を切換え
たり、又、他のパラメータとして外気温の変化等をとら
えて、その温疫に応じて水位を変動させている。
[発明の実施例]
次に、本発明の一実施例の構成を図面とともにM2明5
」る。
」る。
第3図は本発明の一実施例としての貫流式ボイラ20の
要部を示す正面部分断面図であり、第4図【;1その要
部下面図である。
要部を示す正面部分断面図であり、第4図【;1その要
部下面図である。
円周上等間隔に多数配列した垂直水管21の上下端を互
いに連接したリング状上下各管寄体22.23のうち、
下部管寄体22には安全弁24の他、各垂直本管21の
軸心線上において各垂直水管21の検査口を兼ねた掃除
口25が形成され、各掃除口25には水管管寄キ1!ツ
ブ26が着脱可能に取付(Jられ、下部管寄体23はそ
こへの給水量を調節Jる給水制御弁27とドレーン扱き
の盲蓋28とが取(=t fjられ、かつ、上下各管寄
体22.23間には気水分1iiI1. II 29と
水位検出管3oとが取付けられている。この気水分[1
!29には然気を外部に供給づるための主蒸気弁31が
取付(づられている他、空気取入口32が形成され、水
位検出管30には垂直水管21内缶水33の水位を目視
で確認するための水位計34が取付けられている。
いに連接したリング状上下各管寄体22.23のうち、
下部管寄体22には安全弁24の他、各垂直本管21の
軸心線上において各垂直水管21の検査口を兼ねた掃除
口25が形成され、各掃除口25には水管管寄キ1!ツ
ブ26が着脱可能に取付(Jられ、下部管寄体23はそ
こへの給水量を調節Jる給水制御弁27とドレーン扱き
の盲蓋28とが取(=t fjられ、かつ、上下各管寄
体22.23間には気水分1iiI1. II 29と
水位検出管3oとが取付けられている。この気水分[1
!29には然気を外部に供給づるための主蒸気弁31が
取付(づられている他、空気取入口32が形成され、水
位検出管30には垂直水管21内缶水33の水位を目視
で確認するための水位計34が取付けられている。
又、第5図に示す如く、この水位計34の本体ケース3
5には、垂直本管21内缶水33の水位が予め設定した
ボイラ運転確保に必要な低水位まで降下しlJときに給
水開始信号を出力させるフロートレスの給水開始水位検
出スイッチ36と、垂直水管21内缶水33の水位が予
め設定したボイラ運転に支障を来たり最低水位まで降下
したときにボイラ運転停止のバーナーカット信号を出〕
〕させるフロートレスのバーナーカッI〜水位検出スイ
ッチ37と、垂直水管21内缶水33の水位がボイラ運
転に対応して予め設定した任意の複数の上限水位、この
場合、2つの上限水位まで上昇したどきに各水位毎に給
水停止信号を出力させるフロー1ヘレスの給水停止ト水
位検出スイッチ38.39とが取付けられ、かつ該給水
停止水位検出スイッチ38.39からボイラ制御用電気
回路40に出力される各水位別信口を切換えて前記垂直
水管21内缶水33の給水停止時水位を上下2段階に変
化させるための切換装置、この場合、手動操作の切換ス
イッチ41が前記給水停止水位検出スイッチ38.39
とボイラ制御用電気回路40との間に接続されている。
5には、垂直本管21内缶水33の水位が予め設定した
ボイラ運転確保に必要な低水位まで降下しlJときに給
水開始信号を出力させるフロートレスの給水開始水位検
出スイッチ36と、垂直水管21内缶水33の水位が予
め設定したボイラ運転に支障を来たり最低水位まで降下
したときにボイラ運転停止のバーナーカット信号を出〕
〕させるフロートレスのバーナーカッI〜水位検出スイ
ッチ37と、垂直水管21内缶水33の水位がボイラ運
転に対応して予め設定した任意の複数の上限水位、この
場合、2つの上限水位まで上昇したどきに各水位毎に給
水停止信号を出力させるフロー1ヘレスの給水停止ト水
位検出スイッチ38.39とが取付けられ、かつ該給水
停止水位検出スイッチ38.39からボイラ制御用電気
回路40に出力される各水位別信口を切換えて前記垂直
水管21内缶水33の給水停止時水位を上下2段階に変
化させるための切換装置、この場合、手動操作の切換ス
イッチ41が前記給水停止水位検出スイッチ38.39
とボイラ制御用電気回路40との間に接続されている。
なお、前出第4図中、42は上部管奇体22の中央に取
付けられ、前記給水制御弁27とともにボイラ制御用電
気回路40からの出力によって制御される水管21加熱
用のバーナーである。
付けられ、前記給水制御弁27とともにボイラ制御用電
気回路40からの出力によって制御される水管21加熱
用のバーナーである。
上述した構成の内、水位橿34及び給水制岨弁27の組
み合せが水位調節手段に該当し、給水停止水位検出スイ
ッチ38.39が複数の水位検出部に該当し、切換スイ
ッチ41が設定水位切換部に該当し、ボイラ制御用電気
回路40及び給水制御弁27の組み合せが水位調節部に
該当する。
み合せが水位調節手段に該当し、給水停止水位検出スイ
ッチ38.39が複数の水位検出部に該当し、切換スイ
ッチ41が設定水位切換部に該当し、ボイラ制御用電気
回路40及び給水制御弁27の組み合せが水位調節部に
該当する。
次に、本実施例の作用について説明する。
前述のように構成された貫流式ボイラ20において、切
換スイッチ41を第5図に示し1c実線状態に切換える
と、給水停止水位検出スイッチ3つが電気回路40に接
続されて、垂直水管21内缶水33の給水停止時水位は
上下2段階のうちの低い方の水位に設定される。この水
位で1日のボイラ運転を終了した後、翌日は切換スイッ
チ41を図示点線状態に切換えると、給水停止水位検出
スイッチ38が電気回路40に接続されて、垂直水管2
1内缶水33の給水停止時水位は−F下2段階のうちの
高い方の水イilに設定される。この水位で更に1日の
ボイラ運転を行うとともに再び前記スイッチ40の切換
操作を繰返すことによって、垂直水管21内缶水33の
水位は1日おきに」二限水(i’7を変化させることが
できる。その1こめ腐食の原因である缶水水面が2カ所
とへり腐食が分散される。又、スケールの付着幅も広が
ってス))−ルがイ」着に11η間がかかるとともに、
その分だけスケールも付着しall < 、過熱が生じ
難くなる。このような効果により貫流式ボイラ43の寿
命が大幅に延びることとなる。
換スイッチ41を第5図に示し1c実線状態に切換える
と、給水停止水位検出スイッチ3つが電気回路40に接
続されて、垂直水管21内缶水33の給水停止時水位は
上下2段階のうちの低い方の水位に設定される。この水
位で1日のボイラ運転を終了した後、翌日は切換スイッ
チ41を図示点線状態に切換えると、給水停止水位検出
スイッチ38が電気回路40に接続されて、垂直水管2
1内缶水33の給水停止時水位は−F下2段階のうちの
高い方の水イilに設定される。この水位で更に1日の
ボイラ運転を行うとともに再び前記スイッチ40の切換
操作を繰返すことによって、垂直水管21内缶水33の
水位は1日おきに」二限水(i’7を変化させることが
できる。その1こめ腐食の原因である缶水水面が2カ所
とへり腐食が分散される。又、スケールの付着幅も広が
ってス))−ルがイ」着に11η間がかかるとともに、
その分だけスケールも付着しall < 、過熱が生じ
難くなる。このような効果により貫流式ボイラ43の寿
命が大幅に延びることとなる。
その上更に、水管管寄キャップ26を取外して垂直水質
21内のスケールを定期的に除去覆ることかでき貫流ボ
イラ20の寿命は従来の2倍以上にも延ばすことができ
る。
21内のスケールを定期的に除去覆ることかでき貫流ボ
イラ20の寿命は従来の2倍以上にも延ばすことができ
る。
なお、本実施例における切換スイッチ41は第6図のよ
うにタイマスイッチ44による自動切換えに代えること
ができる。この場合、電気回路4Oに設けたタイマーを
用いている。この他、給水停止水位検出スイッチ38.
39を第7図に示づ一水位検出スイッヂ45として熱変
形の切換装置、例えば外気温又は加熱の程度によりその
良さを変化させるバイメタル或は気圧又は加圧の程同に
よりその体積を変化させるエア密封のベローズ46を介
して水位計34の本体ケース35に取付けることによっ
て垂直水管21内缶水33の給水停止時水位を連続的に
変化させることもできる。
うにタイマスイッチ44による自動切換えに代えること
ができる。この場合、電気回路4Oに設けたタイマーを
用いている。この他、給水停止水位検出スイッチ38.
39を第7図に示づ一水位検出スイッヂ45として熱変
形の切換装置、例えば外気温又は加熱の程度によりその
良さを変化させるバイメタル或は気圧又は加圧の程同に
よりその体積を変化させるエア密封のベローズ46を介
して水位計34の本体ケース35に取付けることによっ
て垂直水管21内缶水33の給水停止時水位を連続的に
変化させることもできる。
[発明の効果]
本発明は真流式ボイラの水管内缶水の水位を適宜変動さ
せることににっで、過熱部分の発生防止、更に水面付近
で発生し易い局部腐食を防止して、v1流式ボイラの寿
命を大幅に延ばすことができる効果がある。
せることににっで、過熱部分の発生防止、更に水面付近
で発生し易い局部腐食を防止して、v1流式ボイラの寿
命を大幅に延ばすことができる効果がある。
第1図は第一の発明が適用される装置の基本的構成図、
第2図は第二の発明の基本的構成図、第3図は本発明の
一実施例のノ「半面破断要部正面図、第4図はその要部
平面図、第5図はその要部詳細図、第6図と第7図とは
第5図に対応した本発明の他の実施例の要部詳細図であ
る。 20・・・貫流式ボイラ 21・・・垂直木管 22・・・上部管査体 23・・・f部管寄体 27・・・給水tlillすB弁 33・・・缶水 34・・・水位泪 38.39・・・給水停止水位検出スイッチ40・・・
ボイラ制御用電気回路 41・・・切換スイッチ 代理人 弁311士 定fr 勉 他1名 第1図 ↑ 第6図 第7図
第2図は第二の発明の基本的構成図、第3図は本発明の
一実施例のノ「半面破断要部正面図、第4図はその要部
平面図、第5図はその要部詳細図、第6図と第7図とは
第5図に対応した本発明の他の実施例の要部詳細図であ
る。 20・・・貫流式ボイラ 21・・・垂直木管 22・・・上部管査体 23・・・f部管寄体 27・・・給水tlillすB弁 33・・・缶水 34・・・水位泪 38.39・・・給水停止水位検出スイッチ40・・・
ボイラ制御用電気回路 41・・・切換スイッチ 代理人 弁311士 定fr 勉 他1名 第1図 ↑ 第6図 第7図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 加熱されることにより、所定水位に設定されている
内部の缶水を蒸気に変換する水管と、上記本管と連通し
本管からの蒸気を集合する第一の管寄体と、 上記木管と連通し水管へ缶水を供給する第二の管寄体と
、 を備えた貫流式ボイラの水管過熱腐食防止方法において
、 上記水管内缶水の所定水位を変動させることを特徴とす
る貫流式ボイラの水管過熱腐食防止方法。 2 上記缶水の所定水()lをON間によって段階的に
変動させる特許請求の範囲第1項記載の貫流式ボイラの
水管過熱腐食防止方法。 3 上記缶水の所定水位を時間によって連続的に変動さ
せる特許請求の範囲第1項記載の貫流式ボイラの水管過
熱腐食防止方法。 4 加熱されることにJ:り内部の缶水を蒸気に変換す
る木管と、 」二記水管と連通し水管がらの蒸気を集合する第一の管
寄体と、 上記水管ど連通し水管へ缶水を供給する第二の管寄体と
、 缶水の水位を所定水位に調節Jる水位調節手段と、 をIaえた貫流式ボイラの水管過熱腐食防止装置におい
C1 上記水位調節手段が、缶水の異なる設定水位を検出する
複数の水位検出部と、該検出部に対応した設定水位切換
部と、水管への給水量を制御することにより缶水々面を
該設定水位切換部により設定された設定水位に調節する
水位調節部とを有することを特徴どする貫流式ボイラの
水管過熱腐食防止装置。 5 上記設定水位切換部が手動による切換スイッチであ
る特許請求の範囲第4項に記載の貫流式ボイラの水管過
熱腐食防止装置。 6 上記設定水位切換部がタイマーによる自動切換スイ
ッチである特許請求の範囲第4項に記載の貫流式ボイラ
の水管過熱腐食防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21835883A JPS60111802A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 貫流式ボイラの水管過熱腐食防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21835883A JPS60111802A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 貫流式ボイラの水管過熱腐食防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111802A true JPS60111802A (ja) | 1985-06-18 |
| JPH0120681B2 JPH0120681B2 (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=16718628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21835883A Granted JPS60111802A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 貫流式ボイラの水管過熱腐食防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111802A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62169965A (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯暖房機の自動注水装置 |
| JPS6349102U (ja) * | 1986-09-12 | 1988-04-02 | ||
| JPH01266404A (ja) * | 1988-04-16 | 1989-10-24 | Samuson:Kk | 多管式貫流ボイラーの水位制御方法 |
| JPH01170805U (ja) * | 1988-05-13 | 1989-12-04 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517075A (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-06 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Multi tube type onceethrough boiler |
| JPS58115203A (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-08 | 富士熱化学株式会社 | 温水器兼用ボイラ |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP21835883A patent/JPS60111802A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517075A (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-06 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Multi tube type onceethrough boiler |
| JPS58115203A (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-08 | 富士熱化学株式会社 | 温水器兼用ボイラ |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62169965A (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯暖房機の自動注水装置 |
| JPS6349102U (ja) * | 1986-09-12 | 1988-04-02 | ||
| JPH01266404A (ja) * | 1988-04-16 | 1989-10-24 | Samuson:Kk | 多管式貫流ボイラーの水位制御方法 |
| JPH01170805U (ja) * | 1988-05-13 | 1989-12-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120681B2 (ja) | 1989-04-18 |
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