JPH0424247Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0424247Y2 JPH0424247Y2 JP1985017434U JP1743485U JPH0424247Y2 JP H0424247 Y2 JPH0424247 Y2 JP H0424247Y2 JP 1985017434 U JP1985017434 U JP 1985017434U JP 1743485 U JP1743485 U JP 1743485U JP H0424247 Y2 JPH0424247 Y2 JP H0424247Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- automatic valve
- boiler
- steam
- stop signal
- steam boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は食品加工やクリーニング業等で使用さ
れる蒸気ボイラ特に比較的小容量の貫流式蒸気ボ
イラに好適なブロー装置に関するものである。
れる蒸気ボイラ特に比較的小容量の貫流式蒸気ボ
イラに好適なブロー装置に関するものである。
従来比較的小容量のボイラは蒸発量に対して保
有水量が少ないため、缶水軟化装置を使用して
も、缶水濃縮が早く、スケーリングやキヤリオー
バといつた水障害を起しやすい。
有水量が少ないため、缶水軟化装置を使用して
も、缶水濃縮が早く、スケーリングやキヤリオー
バといつた水障害を起しやすい。
またボイラ本体の熱容量が小さいため運転停止
後はすぐに冷却して缶内が負圧になり、外部から
空気を吸い込むため缶体が腐食する欠点がある。
後はすぐに冷却して缶内が負圧になり、外部から
空気を吸い込むため缶体が腐食する欠点がある。
一方缶水のPH調整のためにボイラに薬剤を添
加されていても蒸気室の壁面に付着するドレイン
のPHは低く、これに空気中の酸素が溶け込むと
すぐに缶体を腐食させる結果になる。小容量ボイ
ラの腐食は殆んどこの原因によるとされている。
加されていても蒸気室の壁面に付着するドレイン
のPHは低く、これに空気中の酸素が溶け込むと
すぐに缶体を腐食させる結果になる。小容量ボイ
ラの腐食は殆んどこの原因によるとされている。
上記のように小容量蒸気ボイラは適当な軟化器
を設けたり、薬剤注入を行つてもスケーリングや
キヤリオーバによる腐食が起りやすい欠点があ
る。
を設けたり、薬剤注入を行つてもスケーリングや
キヤリオーバによる腐食が起りやすい欠点があ
る。
そのため小容量ボイラの取扱い者に対しては従
来から運転始めに手動によるブローを義務づけて
いる。しかしながら運転停止後の腐食については
殆んど無対策であつたためボイラは非常に寿命が
短かい欠点があつた。
来から運転始めに手動によるブローを義務づけて
いる。しかしながら運転停止後の腐食については
殆んど無対策であつたためボイラは非常に寿命が
短かい欠点があつた。
本考案は上記従来の蒸気ボイラの欠点に鑑み、
蒸気ボイラのスケーリングやキヤリオーバを防止
するための全ブローを自動的に行ない、取扱いミ
スを無くし、さらに腐食をも防止する安価なブロ
ー装置を提供するものである。
蒸気ボイラのスケーリングやキヤリオーバを防止
するための全ブローを自動的に行ない、取扱いミ
スを無くし、さらに腐食をも防止する安価なブロ
ー装置を提供するものである。
本考案は蒸気ボイラ特に小容量貫流式蒸気ボイ
ラにおいて、缶体下部又は下部ヘツダーに連接し
た自動弁と流動を制御するオリフイスもしくは制
御弁を備え、該自動弁は運転停止信号と電気的に
連動し、該運転停止信号から一定時間遅れて自動
弁が作動する電気回路を備えてなる蒸気ボイラの
ブロー装置である。
ラにおいて、缶体下部又は下部ヘツダーに連接し
た自動弁と流動を制御するオリフイスもしくは制
御弁を備え、該自動弁は運転停止信号と電気的に
連動し、該運転停止信号から一定時間遅れて自動
弁が作動する電気回路を備えてなる蒸気ボイラの
ブロー装置である。
第１図は下部ヘツダに自動弁が連接された本考
案の一実施例、第２図は自動弁を作動させる電気
回路の一実施例である。
案の一実施例、第２図は自動弁を作動させる電気
回路の一実施例である。
自動弁１は蒸気ボイラの下部ヘツダ２に連接さ
れた自動弁で運転時は第２図の電源スイツチSw
が「入」にされている。
れた自動弁で運転時は第２図の電源スイツチSw
が「入」にされている。
運転終了時、停止ボタンPB2が押されるとバー
ナは停止し、かつ電源スイツチSwを「切」にす
るとボイラの運転が完全に停止する。
ナは停止し、かつ電源スイツチSwを「切」にす
るとボイラの運転が完全に停止する。
そして自動弁は開となり、缶水は完全にブロー
され、さらに缶内の余熱によつて、缶内は乾燥さ
れる。
され、さらに缶内の余熱によつて、缶内は乾燥さ
れる。
自動弁１を作動させる電気回路は、停止信号で
自動弁を作動させるものであれば任意のものでよ
く、第２図の電気回路に限定されるものではな
い。更に第１、第２図では停止信号と同時に自動
弁を開としているが、運転停止後ボイラ本体の余
熱等との関係でタイマーを設けて、若干自動弁が
開く時間を遅らせるようにしてもよい。かくする
ことによつてボイラが低圧になり、余熱が少なく
なるため、排水冷却装置を必要とせず、又そのた
めに弁座の摩耗による損傷を防止することが可能
で弁座の寿命を長くすることが可能である。
自動弁を作動させるものであれば任意のものでよ
く、第２図の電気回路に限定されるものではな
い。更に第１、第２図では停止信号と同時に自動
弁を開としているが、運転停止後ボイラ本体の余
熱等との関係でタイマーを設けて、若干自動弁が
開く時間を遅らせるようにしてもよい。かくする
ことによつてボイラが低圧になり、余熱が少なく
なるため、排水冷却装置を必要とせず、又そのた
めに弁座の摩耗による損傷を防止することが可能
で弁座の寿命を長くすることが可能である。
PB1はバーナ運転ボタン、Sw電源スイツチ、
R1はバーナ運転信号を示す。
R1はバーナ運転信号を示す。
更にボイラ缶水の放出流路を制御するオリフイ
スもしくは制御弁を設けてその排出を制御しても
よい。
スもしくは制御弁を設けてその排出を制御しても
よい。
第１図において３は水管、４は上部ヘツダーで
ある。
ある。
本考案を蒸気ボイラ特に小容量蒸気ボイラに設
置する場合にはボイラの運転終了時に濃縮された
缶水を自動的にブローするため、従来スケーリン
グやキヤリオーバを防止するために、次の運転に
入るとき少し予熱をし、圧力を高めてから全ブロ
ーし、再度水を張つてスタートする作業を必要と
していたものが、本考案では必要としない。
置する場合にはボイラの運転終了時に濃縮された
缶水を自動的にブローするため、従来スケーリン
グやキヤリオーバを防止するために、次の運転に
入るとき少し予熱をし、圧力を高めてから全ブロ
ーし、再度水を張つてスタートする作業を必要と
していたものが、本考案では必要としない。
さらに運転終了時に一定時間遅れて自動弁が作
動しても、勿論余熱があるためブロー後壁面に付
着した水分が蒸発して壁面から完全に除去され、
壁面が乾燥するため缶体の腐食が防止される利点
がある。
動しても、勿論余熱があるためブロー後壁面に付
着した水分が蒸発して壁面から完全に除去され、
壁面が乾燥するため缶体の腐食が防止される利点
がある。
運転停止後一定時間遅れて自動弁が作動するた
め、排水冷却装置を必要としない利点がある。
め、排水冷却装置を必要としない利点がある。
かくて本考案によつてボイラにおけるスケーリ
ング、キヤリオーバ、腐食の発生がなく、良質の
蒸気が簡単に得られ、かつコストが低く、弁座な
どの摩耗による損傷が少なく、ボイラの寿命を長
くする効果を奏する。
ング、キヤリオーバ、腐食の発生がなく、良質の
蒸気が簡単に得られ、かつコストが低く、弁座な
どの摩耗による損傷が少なく、ボイラの寿命を長
くする効果を奏する。
第１図は本考案の一実施例の概略図、第２図は
本考案を作動する電気回路を示す。 １……自動弁、２……下部ヘツダー、３……水
管、４……上部ヘツダー、PB1……バーナ運転ボ
タン、PB2……バーナ停止ボタン。
本考案を作動する電気回路を示す。 １……自動弁、２……下部ヘツダー、３……水
管、４……上部ヘツダー、PB1……バーナ運転ボ
タン、PB2……バーナ停止ボタン。
Claims (1)
- 蒸気ボイラにおいて、缶体下部又は下部ヘツダ
ーに連接した自動弁と流量とを制御するオリフイ
スもしくは制御弁を備え、該自動弁は運転停止信
号と電気的に連動し、該運転停止信号から一定時
間遅れて自動弁が作動する電気回路を備えたこと
を特徴とする蒸気ボイラのブロー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985017434U JPH0424247Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985017434U JPH0424247Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135114U JPS61135114U (ja) | 1986-08-22 |
| JPH0424247Y2 true JPH0424247Y2 (ja) | 1992-06-08 |
Family
ID=30505130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985017434U Expired JPH0424247Y2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0424247Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2548158B2 (ja) * | 1987-01-09 | 1996-10-30 | 松下電器産業株式会社 | 蒸気発生装置 |
| JP2548159B2 (ja) * | 1987-01-09 | 1996-10-30 | 松下電器産業株式会社 | 蒸気発生装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5312323Y2 (ja) * | 1973-05-19 | 1978-04-04 | ||
| JPS5416003A (en) * | 1977-05-30 | 1979-02-06 | Miura Kogyo Kk | Blowing method and device of boiler |
| JPS5610602A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-03 | Babcock Hitachi Kk | Condensation preventing device of water in can |
| JPS5942404U (ja) * | 1983-06-07 | 1984-03-19 | 三浦工業株式会社 | ボイラのブロ−装置 |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP1985017434U patent/JPH0424247Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61135114U (ja) | 1986-08-22 |
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