JPS6011330B2 - 液晶表示装置の製法 - Google Patents
液晶表示装置の製法Info
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- JPS6011330B2 JPS6011330B2 JP13106080A JP13106080A JPS6011330B2 JP S6011330 B2 JPS6011330 B2 JP S6011330B2 JP 13106080 A JP13106080 A JP 13106080A JP 13106080 A JP13106080 A JP 13106080A JP S6011330 B2 JPS6011330 B2 JP S6011330B2
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- display device
- crystal display
- injection port
- manufacturing
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1341—Filling or closing of cells
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
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- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な液晶表示装置の製法に関するものである
。
。
液晶物質は蟹場の印加によりその化学的性質が変化し、
この性質を利用してパターンの表示、モードパターンの
観測、ホログラフィーなどの照射エネルギー検出、光通
信カメラのシボリ、ライトバルブ、装飾用材料などに用
いられる。
この性質を利用してパターンの表示、モードパターンの
観測、ホログラフィーなどの照射エネルギー検出、光通
信カメラのシボリ、ライトバルブ、装飾用材料などに用
いられる。
液晶表示装置はスベーサで所定の間隔に保たれた２枚の
基板間に液晶物質を充填した構造より成り、従釆では基
板としてガラス板が使用されてきた。
基板間に液晶物質を充填した構造より成り、従釆では基
板としてガラス板が使用されてきた。
また基板には必要に応じ、亀場印加用導電被膜、背面光
吸収又は反射性膜等が施されている。従来の液晶表示装
置の液晶封入前では、第１図〜第３図に示す構造であっ
た。すなわち基板１，２間にスべ−サ３を挟み、基板１
，２間隔を一定とし、スベーサー３又は基板１に液晶注
入口４、液晶排出口５等を設けておく。そして第１図と
第２図の構造の液晶表示装置では、袋贋を真空系の中に
置き、系が０．１〜１０肋Ｈｇ程度に達した時に液晶注
入口４より液晶物質が注がれる様にし、その後系を常圧
にもどして装置内に液晶物質を導入充満していた。また
第３図に示す構造の液晶表示菱魔では、液晶注入口４を
液晶物質中に浸し、液晶排出口５より装置内の空気を吸
引し、液晶物質を導入充満していた。上記のようにして
導入充満後は、液晶注入口４および排出口５を例えば第
４図のようにシール剤７によりシールしていた。
吸収又は反射性膜等が施されている。従来の液晶表示装
置の液晶封入前では、第１図〜第３図に示す構造であっ
た。すなわち基板１，２間にスべ−サ３を挟み、基板１
，２間隔を一定とし、スベーサー３又は基板１に液晶注
入口４、液晶排出口５等を設けておく。そして第１図と
第２図の構造の液晶表示装置では、袋贋を真空系の中に
置き、系が０．１〜１０肋Ｈｇ程度に達した時に液晶注
入口４より液晶物質が注がれる様にし、その後系を常圧
にもどして装置内に液晶物質を導入充満していた。また
第３図に示す構造の液晶表示菱魔では、液晶注入口４を
液晶物質中に浸し、液晶排出口５より装置内の空気を吸
引し、液晶物質を導入充満していた。上記のようにして
導入充満後は、液晶注入口４および排出口５を例えば第
４図のようにシール剤７によりシールしていた。
しかしながらこのような従来法では次のような欠点があ
り工業的に優れた方法とは言えない。
り工業的に優れた方法とは言えない。
■ 液晶物質を注入の際、注入口４を液晶中に浸贋する
ので、液晶が注入口付近に付着し、またその付着した分
は回収されないので液晶の歩溜りが悪いｏ■ 液晶表示
装置の液晶注入口４が液晶物質６に浸潰される際、液晶
物質が汚れ劣化がす）み易い。
ので、液晶が注入口付近に付着し、またその付着した分
は回収されないので液晶の歩溜りが悪いｏ■ 液晶表示
装置の液晶注入口４が液晶物質６に浸潰される際、液晶
物質が汚れ劣化がす）み易い。
そこで本発明者はこのような欠点を解消するため鋭意研
究の結果、基板としてガラス板でなく可榛性のプラスチ
ック基板を用い、特別の方法により製造すれば、製造工
程が大幅に簡単になりしかも密閉性も完全な液晶表示装
置が得られることを見出し本発明を完成した。
究の結果、基板としてガラス板でなく可榛性のプラスチ
ック基板を用い、特別の方法により製造すれば、製造工
程が大幅に簡単になりしかも密閉性も完全な液晶表示装
置が得られることを見出し本発明を完成した。
すなわち本発明の要旨は可榛性透明プラスチック基板に
透明導電膜を形成した２枚の基板の一方を表示電極、他
方を対向電極に加工し、それぞれを対向配置し、注入口
とする一部を残して周囲をシール剤で鞍着し、該注入口
から液晶物質を注入してなる液晶表示装置の製法におい
て、注入口部分を凸出して作成し、該液晶物質を注入後
に接着し、しかる後に凸出部を切断してなることを特徴
とする液晶表示装置の製法にある。
透明導電膜を形成した２枚の基板の一方を表示電極、他
方を対向電極に加工し、それぞれを対向配置し、注入口
とする一部を残して周囲をシール剤で鞍着し、該注入口
から液晶物質を注入してなる液晶表示装置の製法におい
て、注入口部分を凸出して作成し、該液晶物質を注入後
に接着し、しかる後に凸出部を切断してなることを特徴
とする液晶表示装置の製法にある。
以下に本発明を詳細に説明するに、本発明では基板とし
てプラスチックフィルムを使用する。
てプラスチックフィルムを使用する。
基板としてプラスチックフィルムを使用しようとすると
きそのプラスチックフィルムには耐熱性、耐薬品性、導
電膜の密着性、抵抗値、可視光透過率、平坦度、フィル
ム強度、旋光性等の物理的、化学的諸性質が簾れている
ことが要求される。最近このような諸性質をほぼ具えた
透明プラスチックシ−トが現われ、なお改善の機運にあ
る。そしてその代表例としては、ポリエステルフィルム
例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルム
、ポリブチレソテレフタレート（ＰＢＴ）フイルム、さ
らにはポリエーテルスルフオンフイルム、それにポリカ
ーボネートフィルムに酸化インジウムの透明導電膜層を
設けたものが挙げられる。そしてこれらのフィルムはパ
ネル基板に使用するためには通常液晶効果を高めるため
にその面上に、Ｓｉ０の斜め蒸着等の配向処理を予じめ
しておいたものを用いるのが通常である。第５図に示す
ようにまず表面に薄膜性電極を有する２枚の可榛性プラ
スチック基板の少なくとも一方１に、シール剤７を内周
に沿ってスクリーン印刷、転写方式等によって塗付する
。
きそのプラスチックフィルムには耐熱性、耐薬品性、導
電膜の密着性、抵抗値、可視光透過率、平坦度、フィル
ム強度、旋光性等の物理的、化学的諸性質が簾れている
ことが要求される。最近このような諸性質をほぼ具えた
透明プラスチックシ−トが現われ、なお改善の機運にあ
る。そしてその代表例としては、ポリエステルフィルム
例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルム
、ポリブチレソテレフタレート（ＰＢＴ）フイルム、さ
らにはポリエーテルスルフオンフイルム、それにポリカ
ーボネートフィルムに酸化インジウムの透明導電膜層を
設けたものが挙げられる。そしてこれらのフィルムはパ
ネル基板に使用するためには通常液晶効果を高めるため
にその面上に、Ｓｉ０の斜め蒸着等の配向処理を予じめ
しておいたものを用いるのが通常である。第５図に示す
ようにまず表面に薄膜性電極を有する２枚の可榛性プラ
スチック基板の少なくとも一方１に、シール剤７を内周
に沿ってスクリーン印刷、転写方式等によって塗付する
。
シール剤７としては、紫外線硬化型樹脂より成るもの又
は熱硬化型樹脂よりなるもので、次の様な条件を満たす
レジストを主成分とするものが使用される。，１１【ィ
｝ 可榛性プラスチック基板に接着可能であること。‘
ｏ’前記基板上に印刷可能であること。
は熱硬化型樹脂よりなるもので、次の様な条件を満たす
レジストを主成分とするものが使用される。，１１【ィ
｝ 可榛性プラスチック基板に接着可能であること。‘
ｏ’前記基板上に印刷可能であること。
し一 硬化前に溶剤を蒸発させて乾燥可能であること。
８ 光を照射又は加熱すると、架橋反応し、硬化するこ
と。これらシール剤の具体例としては種々挙げることが
できるが、例えば紫外線により硬化する公知のフオトレ
ジスト、或いは次の‘秋則ｃ｝成分を含有する樹脂組成
物がある。
と。これらシール剤の具体例としては種々挙げることが
できるが、例えば紫外線により硬化する公知のフオトレ
ジスト、或いは次の‘秋則ｃ｝成分を含有する樹脂組成
物がある。
‘ａ｝ 紫外線によりラジカルを発生する開始剤、【ｂ
｝ ナイロンおよびェポキシ樹脂、【ｃ’上記｛ａー（
ｂ｝を溶解すると共に、プラスチック基板を溶解しうる
溶媒。
｝ ナイロンおよびェポキシ樹脂、【ｃ’上記｛ａー（
ｂ｝を溶解すると共に、プラスチック基板を溶解しうる
溶媒。
ここに‘ａ’成分として使用される紫外線によりラジカ
ルを発生する開始剤としては、紫外線照射によりラジカ
ルを発生し、硬化反応を開始させる化合物、例えばジェ
チルジチオカルバメート基のようなジアルキルカルバメ
ート基を分子末端に有する有機化合物、のようなジアゾ
化合物、又はチオールとアントラキノンとの混合物を挙
げることができる。
ルを発生する開始剤としては、紫外線照射によりラジカ
ルを発生し、硬化反応を開始させる化合物、例えばジェ
チルジチオカルバメート基のようなジアルキルカルバメ
ート基を分子末端に有する有機化合物、のようなジアゾ
化合物、又はチオールとアントラキノンとの混合物を挙
げることができる。
‘ｂ｝成分の１つとして使用するナイロンは、６ーナイ
ロン〜６・６ーナィロン、１２−ナイロン等のポリアミ
ド樹脂はすべて使用可能であるが、融点Ｔｍが６０００
＜Ｔｍく１５０℃であるものが好ましい。ナイロンと混
用される｛ｂ｝成分のェポキシド樹脂としては、グリシ
ジルェーテル型、グリシジルェステル型、グリシジルア
ミン型、環状脂肪族型、線状脂肪族型のものをいずれも
使用でき、分子量が３００〜４０の星度の比較的低分子
量の液状のもので、ナイロンと架橋結合するものである
ことが望ましい。分子量が大きいェポキシ樹脂ではナイ
ロンとの浪合がうまくゆかず、又硬化物がもろくなるの
で望ましくない。【ｂ｝成分中のナイロンとェポキシ樹
脂の量比は２：１〜５：１であるのが適当である。なお
【ｂ’成分中にフタリルベルオキシドなどを添加してお
くと、紫外線照射により、更に強力に硬化するので好ま
しい。上記｛ａー成分、‘ｂ｝成分を溶解すると共に、
ポリエステル若しくはポリェーナルスルフオン製等のプ
ラスチック基板を溶解しうる溶媒ｅ｝としては、１・１
・１・３・３・３ーヘキサフルオロー２−プロパ／−ル
（ＨＦＩＰ）、酢酸メチル、酢酸エチル、トリクロルェ
チレン、メチレンクロラィド、メチルエチルケトン、酢
酸セロソルブ、ジオキサン、テトラヒドロフラン、クロ
ロホルム、２ーニトロプロ／ぐン、ニトロメタン、フェ
ノール、メタクレゾールなどの単独溶媒の他、トルェン
ノェタノール、トルヱンノアセトン、ソルベントナフサ
／アセトン、四塩化炭素／アセトン、酢酸ｎープチルノ
トルェン、ＤＯＰ／アセトンなどの混合溶媒系が挙げら
れる。又、熱硬化型樹脂の具体例としては、例えば特公
昭４８一２班７玖４８一２数斑び餅こ記載されているポ
リブタジェンに環化反応により分子内に６真環を単独又
は連続に生成せしめた環化ボリブタジェン樹脂を挙げる
ことができる。
ロン〜６・６ーナィロン、１２−ナイロン等のポリアミ
ド樹脂はすべて使用可能であるが、融点Ｔｍが６０００
＜Ｔｍく１５０℃であるものが好ましい。ナイロンと混
用される｛ｂ｝成分のェポキシド樹脂としては、グリシ
ジルェーテル型、グリシジルェステル型、グリシジルア
ミン型、環状脂肪族型、線状脂肪族型のものをいずれも
使用でき、分子量が３００〜４０の星度の比較的低分子
量の液状のもので、ナイロンと架橋結合するものである
ことが望ましい。分子量が大きいェポキシ樹脂ではナイ
ロンとの浪合がうまくゆかず、又硬化物がもろくなるの
で望ましくない。【ｂ｝成分中のナイロンとェポキシ樹
脂の量比は２：１〜５：１であるのが適当である。なお
【ｂ’成分中にフタリルベルオキシドなどを添加してお
くと、紫外線照射により、更に強力に硬化するので好ま
しい。上記｛ａー成分、‘ｂ｝成分を溶解すると共に、
ポリエステル若しくはポリェーナルスルフオン製等のプ
ラスチック基板を溶解しうる溶媒ｅ｝としては、１・１
・１・３・３・３ーヘキサフルオロー２−プロパ／−ル
（ＨＦＩＰ）、酢酸メチル、酢酸エチル、トリクロルェ
チレン、メチレンクロラィド、メチルエチルケトン、酢
酸セロソルブ、ジオキサン、テトラヒドロフラン、クロ
ロホルム、２ーニトロプロ／ぐン、ニトロメタン、フェ
ノール、メタクレゾールなどの単独溶媒の他、トルェン
ノェタノール、トルヱンノアセトン、ソルベントナフサ
／アセトン、四塩化炭素／アセトン、酢酸ｎープチルノ
トルェン、ＤＯＰ／アセトンなどの混合溶媒系が挙げら
れる。又、熱硬化型樹脂の具体例としては、例えば特公
昭４８一２班７玖４８一２数斑び餅こ記載されているポ
リブタジェンに環化反応により分子内に６真環を単独又
は連続に生成せしめた環化ボリブタジェン樹脂を挙げる
ことができる。
この環化ブタジヱン系ゴムを使用した場合には１５０〜
２００℃に２０〜４の分間加熱すると架橋反応が起り接
着される。勿論本発明において、使用されるシール剤は
、前認ィ｝〜日の条件を満たすものは同様に使用できる
。次に、他方の基板２を重ね合せ、シール剤を硬化させ
た後、液晶注入部を第６図のように凸出させた形状にト
リミングする。次に第７図のように２枚の基板１，２を
真空系の中におき、系が０．１〜１０側Ｈｇ程度に達し
た時に、液晶注入口４を液晶物質６の中に浸しその後系
を常圧にもどして装置内に液晶物質６を導入する。
２００℃に２０〜４の分間加熱すると架橋反応が起り接
着される。勿論本発明において、使用されるシール剤は
、前認ィ｝〜日の条件を満たすものは同様に使用できる
。次に、他方の基板２を重ね合せ、シール剤を硬化させ
た後、液晶注入部を第６図のように凸出させた形状にト
リミングする。次に第７図のように２枚の基板１，２を
真空系の中におき、系が０．１〜１０側Ｈｇ程度に達し
た時に、液晶注入口４を液晶物質６の中に浸しその後系
を常圧にもどして装置内に液晶物質６を導入する。
その後第８図のように液晶注入口４を、液晶物質６中に
漬けたま）、注入口根本部８を、超音波ゥェルダーによ
り加圧加熱しフィルムを熱融着し封止する。つづいて第
９図のように該液晶注入口の凸出部を、凸出部９作成の
際トリミングした線に合わせた切断線１１で切断しなめ
らかな直線となるようにする。
漬けたま）、注入口根本部８を、超音波ゥェルダーによ
り加圧加熱しフィルムを熱融着し封止する。つづいて第
９図のように該液晶注入口の凸出部を、凸出部９作成の
際トリミングした線に合わせた切断線１１で切断しなめ
らかな直線となるようにする。
以上の作業で、液晶表示装置は完成する。
次に本発明の効果について説明する。
本発明にか）わる方法によれば液晶物質６の注入時に、
装置の液晶注入口４が凸出している為、装置外面の液晶
物質によって濡れる部分が従来に比べて極めて少なく、
本実施例時計用においては１／１の茎度になりそれだけ
液晶物質６の節約につながり、又液晶の汚れ、劣化もお
さえる事ができる。又従来の方法では、液晶物質６の封
入工程後、さらに装置外面に付着した液晶物質６を洗い
落す工程が必要であったが、本発明では切り捨てるため
、洗液工程を省くことができるので、能率が向上する効
果がある。
装置の液晶注入口４が凸出している為、装置外面の液晶
物質によって濡れる部分が従来に比べて極めて少なく、
本実施例時計用においては１／１の茎度になりそれだけ
液晶物質６の節約につながり、又液晶の汚れ、劣化もお
さえる事ができる。又従来の方法では、液晶物質６の封
入工程後、さらに装置外面に付着した液晶物質６を洗い
落す工程が必要であったが、本発明では切り捨てるため
、洗液工程を省くことができるので、能率が向上する効
果がある。
第１図〜第３図は液晶封入時の従来の表示装置を示す平
面図、第４図は第１図の装置をシールした状態を示す平
面図、第５図〜９図は本発明方法の実施方法を示す正面
図である。 １，２・・…・基板、３・・…・スベーサー、４・・・
・・・液晶注入口、５…・・・液晶排出口、６・・・・
・・液晶物質、７・・・・・・シール剤、８・・・・・
・凸出注入口根本部、９・・・・・・凸出部、１１・・
・・・・切断線。 努ｌ図 第２図 第３図 第４図 第５図 第０図 発フ図 第８図 第０図
面図、第４図は第１図の装置をシールした状態を示す平
面図、第５図〜９図は本発明方法の実施方法を示す正面
図である。 １，２・・…・基板、３・・…・スベーサー、４・・・
・・・液晶注入口、５…・・・液晶排出口、６・・・・
・・液晶物質、７・・・・・・シール剤、８・・・・・
・凸出注入口根本部、９・・・・・・凸出部、１１・・
・・・・切断線。 努ｌ図 第２図 第３図 第４図 第５図 第０図 発フ図 第８図 第０図
Claims (1)
- １ 可撓性透明プラスチツク基板に透明導電膜を形成し
た２枚の基板の一方を表示電極、他方を対向電極に加工
し、それぞれを対向配置し、注入口とする一部をのこし
て周囲をシール剤で接着し、該注入口から液晶物質を注
入してなる液晶表示装置の製法において、注入口部分を
凸出して作成し、該液晶物質を注入後に接着し、しかる
後に凸出部を切断してなる液晶表示装置の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13106080A JPS6011330B2 (ja) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | 液晶表示装置の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13106080A JPS6011330B2 (ja) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | 液晶表示装置の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5754924A JPS5754924A (en) | 1982-04-01 |
| JPS6011330B2 true JPS6011330B2 (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=15049061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13106080A Expired JPS6011330B2 (ja) | 1980-09-19 | 1980-09-19 | 液晶表示装置の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011330B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0575750U (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-15 | 武蔵精密工業株式会社 | コピー機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59231515A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-26 | Sharp Corp | 液晶表示セルの製造方法 |
-
1980
- 1980-09-19 JP JP13106080A patent/JPS6011330B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0575750U (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-15 | 武蔵精密工業株式会社 | コピー機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5754924A (en) | 1982-04-01 |
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