JPS60119634A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
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- JPS60119634A JPS60119634A JP22578883A JP22578883A JPS60119634A JP S60119634 A JPS60119634 A JP S60119634A JP 22578883 A JP22578883 A JP 22578883A JP 22578883 A JP22578883 A JP 22578883A JP S60119634 A JPS60119634 A JP S60119634A
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Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体の製造方法に関するものである。
磁気テープ等の磁気記録媒体として、高分子フィルム等
の基体に、鉄等の強磁性金属を真空蒸着等により付着し
て強磁性金属薄膜を形成したｉＩ膜型のものが、従来の
塗布型のものに代り用いられるようになってきた。
の基体に、鉄等の強磁性金属を真空蒸着等により付着し
て強磁性金属薄膜を形成したｉＩ膜型のものが、従来の
塗布型のものに代り用いられるようになってきた。
ところで、このような薄膜型の磁気記録媒体は、強磁性
金属薄膜が容易に腐食したり、あるいは傷が付き易く、
そのために一般にはこの強磁性金属薄膜表面に保護層が
設けられている。
金属薄膜が容易に腐食したり、あるいは傷が付き易く、
そのために一般にはこの強磁性金属薄膜表面に保護層が
設けられている。
保護層は、界面活性剤等の物質の液を塗布したりして形
成しているが、厚さにムラが発生する欠点があり、それ
故、特に、厚い部分ではスペーシングロスが増大する欠
点があった。
成しているが、厚さにムラが発生する欠点があり、それ
故、特に、厚い部分ではスペーシングロスが増大する欠
点があった。
本発明は、以上の欠点を改良し、保護層の厚さをムラな
く薄く形成でき、スペーシングロスを軽減しうる磁気記
録媒体の製造方法の提供を目的とするものである。
く薄く形成でき、スペーシングロスを軽減しうる磁気記
録媒体の製造方法の提供を目的とするものである。
本発明は、上記の目的を達成するために、基体に強磁性
金属薄膜及び保Ｓ膜を順次形成した磁気記録媒体の製造
方法において、基体を界面活性剤の溶融液又は溶液に浸
漬した後、前記基体を加熱しながら前記液から引き上げ
て保ｆｆ１ｌｉを形成することを特徴とする磁気記録媒
体の製造方法を提供するものである。
金属薄膜及び保Ｓ膜を順次形成した磁気記録媒体の製造
方法において、基体を界面活性剤の溶融液又は溶液に浸
漬した後、前記基体を加熱しながら前記液から引き上げ
て保ｆｆ１ｌｉを形成することを特徴とする磁気記録媒
体の製造方法を提供するものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
先ず、ポリエステル等の高分子フィルムに鉄やコバルト
、ニッケル等の強磁性金属を冥空蒸着法やイオンブレー
ティング法、スパッタリング法等により付着し、強磁性
金属薄膜を形成する。
、ニッケル等の強磁性金属を冥空蒸着法やイオンブレー
ティング法、スパッタリング法等により付着し、強磁性
金属薄膜を形成する。
次に、この強磁性金属薄膜形成後の基体１を、第１図に
示す通り、界面活性剤の液２中に浸漬する。この液２と
しては、界面活性剤を溶融したものあるいは、トルエン
やアルコール、パラフィン系炭化水素等の溶媒に界面活
性剤を溶かしたもの等を用いる。
示す通り、界面活性剤の液２中に浸漬する。この液２と
しては、界面活性剤を溶融したものあるいは、トルエン
やアルコール、パラフィン系炭化水素等の溶媒に界面活
性剤を溶かしたもの等を用いる。
そして、この基体１をローラ３及び４により液２中を走
行させ、ローラ４から液２の外部に引き出づ。基体１を
液２から引き出す際に、液２面近傍にかつ基体１の両側
に配設された赤外線ランプや遠赤外線ランプ、超音波加
熱装置、高周波誘導加熱装置等の加熱装置５により、加
熱する。
行させ、ローラ４から液２の外部に引き出づ。基体１を
液２から引き出す際に、液２面近傍にかつ基体１の両側
に配設された赤外線ランプや遠赤外線ランプ、超音波加
熱装置、高周波誘導加熱装置等の加熱装置５により、加
熱する。
すなわち、本発明によれば、基体１を液２中から引き上
げる際に、加熱装置ｆ５によって付着した界面活性剤を
加熱することにより過剰な液を除去でき、基体１の強磁
性金属薄膜表面に薄い保護層をムラなく形成できる。
げる際に、加熱装置ｆ５によって付着した界面活性剤を
加熱することにより過剰な液を除去でき、基体１の強磁
性金属薄膜表面に薄い保護層をムラなく形成できる。
以上の通り、本発明によれば、薄い保Ｂ１１１をムラな
く形成でき、スペーシングロスの低い磁気記録媒体の製
造方法が得られる。
く形成でき、スペーシングロスの低い磁気記録媒体の製
造方法が得られる。
図は本発明の実施例に用いる装置の断面図を示す。
１・・・基体、 ２・・・界面活性剤の液、５・・・加
熱装置。 特許出願人 日立コンデンサ株式会社
熱装置。 特許出願人 日立コンデンサ株式会社
Claims (1)
- （１）基体に強磁性金属薄膜及び保ｎｉｌ！を順次形成
した磁気記録媒体の製造方法において、基体を界面活性
剤の溶融液又は溶液に浸漬した後、前記基体を加熱しな
がら前記液から引き上げて保１層を形成することを特徴
とする磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22578883A JPS60119634A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22578883A JPS60119634A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119634A true JPS60119634A (ja) | 1985-06-27 |
Family
ID=16834783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22578883A Pending JPS60119634A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60119634A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52153707A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic film and its manufacture |
| JPS5388704A (en) * | 1977-01-14 | 1978-08-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP22578883A patent/JPS60119634A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52153707A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic film and its manufacture |
| JPS5388704A (en) * | 1977-01-14 | 1978-08-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
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