JPS6012090B2 - 静電塗装ガン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電塗装ガンに関する。

従来公知の粉体塗料の静電塗装方法および塗装ガンでは
、共通の１つまたは複数の電極によって粉体塗料の帯電
と被塗装物間の電界の形成とを行っている。

このため粉体塗料の帯電量と形成電界の強さとを個別に
制御し得ない。一方粉体塗料の塗着効率の面から帯電電
極への印加電圧を高め帯電量を高めることが多いが、帯
電電圧とともに亀界強さが増して粉体塗料の狭間隙部へ
の入り込み性が低下するとともに電界形成電極へ高電圧
が印加されることによる作業環境の安全性を損ねる。ま
た被塗装物の塗装面腰厚を厚くするには電界形成電極へ
の印加電圧を低下するが、電界強さの低下とともに帯電
電極への印加電圧が下がり塗着効率が低下する。上述の
問題を解決するべく、本出願人は先に粉体塗料を搬送制
御しつつ帯電用電極により帯電させついで該帯電粉体塗
料を噴出させて被塗装物との間に電界を形成するための
電極により形成される電界強さにより噴出帯電粉体塗料
の被塗装物への付着を制御する粉体塗料の静電塗装方法
およびガン本体内部に粉体塗料の帯電用電極を有する粉
体塗料の搬送通路を形成し、該搬送通路先端に帯電粉体
塗料噴出用ノズルキャップを取付け談ノズルキャップに
被塗装物との間に電界を形成する電極を設けた粉体塗料
の静電塗装ガンを提案した（持顔昭５２−０８９２８５
号）。

本発明は上述した先頭に係る粉体塗料の静電塗装方法及
び塗装ガンを改良することを目的とし、本発明により粉
体塗料搬送通路を形成したガン本体の先端に前記搬送通
路と蓮適する噴出口を有するノズルキャップを取付け、
該ノズルキャップには被塗装物との間に電界を形成する
ための電界形成用電極を配置し、さらに前記搬送通路に
沿って粉体塗料帯電用電極が多段に配置され、各段の該
帯電用電極は相互に電圧の異る少くとも２個の電極から
成り、被塗装物への粉体塗料の付着のための前記電界形
成用電極の電圧制御を容易にした静電塗装ガンが提供さ
れる。

以下添付第１図および第２図を参照して本発明第１実施
例を説明する。

第１図においてガン本体１は一端を粉体貯留タンクおよ
び該貯留タンクに貯留された粉体塗料を圧空搬送する圧
空源（ともに図示せず）に運通し、内部に粉体塗料搬送
通路ｌａを有する。ノズル本体１の先端にノズルキャッ
プ３をノズルキャップカバー２を用いて取付ける。ノズ
ルキャップ３は粉体塗料搬送通路ｌａに蓮適する噴出口
３ａを有する。なおノズルキャップ３の後端にノズルキ
ャップ台４を止着しており、該ノズルキャップ台４をノ
ズルキャップカバー２で押圧固定している。粉体塗料搬
送通路ｌａに沿って２組の帯電用電極５，６を設ける。
帯電用電極５，６はそれぞれ４本の端子電極７，８から
なる。各組の端子電極７，８は粉体塗料搬送通路ｌａに
横方向に並べて、即ち流れ方向と直交する平面上に設け
られる。端子電極７は高電圧ＩＪ−ド線９を介して高電
圧発生装置１１の高電圧端子に接続し、端子電極８は低
電圧リード線１０を介して高電圧発生装置１１の比較的
低い電圧端子に接続する。また第２の高電圧発生装置１
２は電界形成電極用リード線１３および電界形成電極用
抵抗１４を介して電界形成用電極１５に接続する。高電
圧発生装置１１，１２はスイッチ１６および供給電圧調
整器１７，１８を介して電源１９に接続する。被塗装物
２０を設置し第１図および第２図に示す塗装ガンーのノ
ズルキャップ３を被塗装物２０へ向け、スイッチ１６を
オンする。

粉体塗料が貯留タンク（図示せず）から粉体塗料搬送通
路ｌａ内を所定の圧空圧により該搬送通路ｌａの大きさ
により定まる速度で搬送される。粉体塗料は搬送通路ｌ
ａに沿って２段に設けた帯電用電極５，６において高電
圧発生装置１１に接続した端子電極７，８により高電圧
および比較的低い高電圧により帯電を繰り返えされ、十
分に帯電する。各組（各段）の高電圧霧極Ｔは相互に同
一磁性を有し、従って、一段目の電極５で帯電されなか
った粉体塗料は二段目の電極６で帯電することができ「
然も二段目１こおいて、一段目の帯電が放電されること
がなく、帯電効率が高められる。次いで粉体塗料は／ズ
ルキャップ３の噴出口３ａから噴出される。一方ノズル
キャップ３に設けた電界形成用電極１５は抵抗１４を介
して高電圧発生装置１２に接続して被塗装物２０との間
に電界を形成している。従ってノズルキャップ３の噴出
口３ａから噴出した粉体塗料は該電界により制御され被
塗装物２０‘こ付着する。第１図および第２図に示す静
電塗装ガンでは、２段に設けた帯電用電極５，６への印
加電圧の調整は供給電圧調整器１７の設定を変えること
により同時に行え、電界形成用電極１５への印加電圧は
供給電圧調整器１８の設定を変えることにより帯電用電
極５，６と独立に調整できる。

しかして粉体塗料を搬送制御しつつ多段に設けた帯電用
電極により多段階に帯電させ帯電効率を十分に高め次い
で電界形成用電極により形成した任意強さの電界により
該帯電塗料を被塗装物に塗着でき、十分に高い塗着効率
を得られる。

第１実施例は塗料の帯電と電界の強さとを被塗装物の形
状、品質に応じて独立に調整でき、特に人手により塗装
するハンドガン形式の塗装ガンおよびそれによる塗装方
法として有効である。

次に第３図を参照して本発明第２実施例を説明する。第
２実施例は第１実施例とは高電圧印加回路が相違する。
すなわち電界形成用電極１５に接続する電界形成用リー
ド線１３を帯電用電極５，６の端子電極８に連なる低電
圧リード線１０１こ接続しており、高電圧発生装置１２
（第１図）および供給電圧調整器１８（第１図）を省略
している。従って第３図に示す第２実施例では供給電圧
調整器１７により高電圧発生装置１１を介し帯電用電極
５，６および電界形成用電極２０１こ所定の比率の高電
圧を印加でき、同形状の被塗装物を大量に塗装する自動
ガンおよびそれによる塗装方法として適する。

第４図を参照して第３実施例を説明する。

第Ｉ図および第２図に示した第１実施例では帯電用電極
５，６を１つの高電圧発生装置１１に接続しているが、
第４図に示す第３実施例では帯電用電極５，６をリード
線９，９′および１０，１０′を介してそれぞれ異なる
高電圧発生装置１１，１１′に接続し、該高電圧発生装
置１１，１１′をそれぞれ異なる供給電圧調整器１７，
１７′に接続している。供給電圧調整器１７，１７′の
設定により、帯電用電極５，６の端子電極７，８および
７′，８′にそれぞれ所定の電圧を印加できる。例えば
、上流側に位置する第１段帯電用電極５への印加電圧を
低めとし、一方第２段帯電用電極６には極めて高い電圧
を印加とし、帯電効率を更に一層高めることができる。
また被塗装物の形状、設定膜厚に応じ帯電用電極５，６
および電界形成用電極１５への印加電圧を適宜独立に調
整することができ塗着効率を高めることができる。本発
明では帯電用電極を３段またはそれ以上としてもよい。

しかして本発明では粉体塗料を多段に帯電させるために
比較的低い電圧で良好な帯電効率が得られ、該帯電粉体
塗料を電界形成用電極により形成される電界強さｌこよ
って制御しつつ被塗装物に付着させるため塗着効率が高
められかつ良好な塗着が得られる。また各電極に最適な
電圧を印加し、過度に高い電圧を用いなくともよく、安
全性を高められる。図面の簡単な議明 第１図は本発明第１実施例装置の断面図、第２図は第１
図に示す装置の電気回路図、第３図は本発明第２実施例
の電気回路図、第４図は本発明第３実施例の電気回路図
である。

１…・・・ガン本体、ｌａ・・…・粉体塗料搬送通路、
５，６・・・・・・帯電用電極、７，７′，８，８′・
・・・・・端子電極、１１，１１′，１２……高電圧発
生菱魔、１５……電界形成用電極、２０……被塗装物。

第１図第２図 ・ 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 粉体塗料搬送通路を形成したガン本体の先端に前記
   搬送通路と連通する噴出口を有するノズルキヤツプを取
   付け、該ノズルキヤツプには被塗装物との間に電界を形
   成するための電界形成用電極を配置し、さらに前記搬送
   通路に沿って粉体塗料帯電用電極が多段に配置され、各
   段の該帯電用電極は前記搬送通路に横方向に並べて且つ
   相互に電圧の異る少くとも２個の電極から成り、各段の
   高電圧側電極が相互に且つ前記電界形成用電極と同一極
   性を有していることを特徴とする静電塗装ガン。