JPS6012501A - 合成樹脂レンズ - Google Patents
合成樹脂レンズInfo
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- JPS6012501A JPS6012501A JP12045483A JP12045483A JPS6012501A JP S6012501 A JPS6012501 A JP S6012501A JP 12045483 A JP12045483 A JP 12045483A JP 12045483 A JP12045483 A JP 12045483A JP S6012501 A JPS6012501 A JP S6012501A
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- Japan
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- integer
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F218/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid
- C08F218/14—Esters of polycarboxylic acids
- C08F218/16—Esters of polycarboxylic acids with alcohols containing three or more carbon atoms
- C08F218/18—Diallyl phthalate
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、合成樹脂としては比較的屈折率が高く、光学
特性が優れ、特に耐衝撃性に富んだ合成樹脂レンズに関
するものである。 従来、ガラス製の光学素材は、耐擦傷性に富んでいるが
、重くて割れ易い等の欠点がある。一方、合成樹脂製光
学素材は、軽くて割れにくく、染色が自由で、ファツシ
ョン性に富む等の利点を有しており、既にポリメチルメ
タクリレ−1へ、ジエチレングリコールビス(アリルカ
ーボネート)等が利用されている。しかし、前記合成樹
脂製光学素材は、屈折率が約1.49と低く、レンズに
成形した場合、無機ガラスに比較して著しく肉厚が大き
なものとならざるを得ない。特にマイナスレンズにおい
ては、レンズのコバ厚が著しく厚くなり、薄いレンズへ
の要求は非常に強い。また高屈折率の合成樹脂、例えば
ポリカーボネ−1・及びポリスチレン等は、耐掠倶性、
玉摺加工性、耐熱性等に問題点を有している。 前述のような欠点を改良する目的で、特開昭55−13
17号公報においてビスフェノールA系のジメタクリレ
−1−とスチレン誘導体又はフェニルメタクリレ−1〜
誘導体とを共重合することが提案されている。しかし、
こJL等の重合物は耐候性が悪く、黄変しやすく、耐熱
性に問題がある。また、特開昭571041.01号公
報においてビス−(オキシアル −キレンフェニル)ジ
アリルカーボネー1−.ビス−(オキシアルキレンフェ
ニル)ジアリルエーテルとステlノン誘導体とナフタレ
ンジカルボン酸アリルエステル誘導体とを共重合するこ
とが提案されている。しかし、これらの共重合体は、染
色性が困難であり、またレンズとして要求される晶析を
充分に2111足したものではない。 本発明は上記の欠点を克服すべく鋭意研究を重ねた結果
、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレ−1−、ジ
アリルテレフタレート単体及び誘導体とスチレン誘導体
及び誘導体とをラジカル重合開始剤の存在下で共重合さ
せることにより、屈折率が1.57以上と高屈折率を有
し、特に耐wJ撃性に富み、かつ物理・化学的特性に優
れた合成樹脂レンズを実現するためになされたものであ
る。 本発明によるレンズの共重合物は、一般式が(1)で示
される1種以−にのtli量体を50から90重量%と
、一般式が(IT)で示される1種以」二の単量体を1
0から50重基%とを含むモノマーの混合液を、ラジカ
ル重合開始剤の存在下で共重合させることにより得られ
ろ。 〔式中Xはフッ素を除くハロゲン、aは0,1゜2.3
又は4の整数〕 〔式中Xはフッ素を除くハロゲン、bは0,1゜3− 2.3.4又は5の整数〕 以下本発明の詳細な説明する。 本発明で用いる核ハロゲン置換芳香環を有するジアリル
フタレーI〜、ジアリルイソフタレ−1〜。 ジアリルテレフタレ−1−又はスチレンのハロゲンは、
フッ素を除く塩素、臭素、ヨウ素が特に限定されず用い
うるが、好ましくは塩素、臭素である。 該芳香環に含まれるハロゲンの数は特に限定されるもの
ではなく、式(1)では1〜4個、式(TI)では1〜
5個のものが使用できる。 一般式(1)に好適に使用される代表的なものを例示す
れば、テトラクロルジアリルフタレ−1〜、トリクロル
ジアリルフタレート、ジクロルジアリルフタレート、テ
1−ラブロムジアリルフタレ−1−11〜リブロ11ジ
アリルフタレート、ジブロムジアリルフタレート、テ1
〜ラクロルジアリルイソフタレート、1へりクロルジア
リルイソフタレート、ジクロルジアリルイソフタレート
、テトラブロムジアリルテレフタレート、トリブロムジ
アリルイソフタレート、ジブロムジアリルイソフタレ−
1へ、テ4− トラクロルジアリルテレフタレート、トリクロルジアリ
ルテレフタレート、ジクロルジアリルテレフタレ−1−
、テトラブロムジアリルテレフタレート、1−リブロム
ジアリルテレフタレート、ジブロ11ジアリルテレフタ
レート、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート
、ジアリルテレフタレート、クロロジアリルフタレ−1
−、クロロジアリルイソフタレート、ブロムジアリルフ
タレート、ブロムジアリルイソフタレート、クロロジア
リルテレフタレート、ブロムジアリルテレフタレートな
どが用いられる。 一方、一般式(II)に好適に使用される代表的なもの
を例示すると、ペンタクロルスチレン、テ1〜ラクロル
スチレン、1−リクロルスチレン、ジクロルスチレン、
クロルスチレン、スチレン、ペンタブロムスチレン、テ
1〜ラブロムスチレン、l−リブロムスチレン、ジブロ
ムスチレン、ブロムスチレンなどが用いられる。 また前記ラジカル重合開始剤は特に限定されず公知のも
のを使用できるが、代表的なものを例示す:りと、メチ
ルエチルケ1−ンパーオキサイド、シフ[1ヘキサlン
パーオキサイド、メチルシクロヘキサノンパーオキサイ
ド、1,1.ビス(t−ブチルパーオキシ)シクロヘキ
サン、2,2−ビス(t−ブチルパーオキシ)ブタン、
t−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパ
ーオキサイド、ジイソプロピルベンジンハイドロパーオ
キサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、1−ブチル
クミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、イソ
ブチルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、ラウ
ロイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、オ
クタツールパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシ
ジカーボネート、ジー2−エチルへキシルパーオキシジ
カーボネート、t−ブチルパーオキシアセテート、t−
ブチルパーオキシベンゾエートなどが用いられる。 本発明で用いられるジアリルフタレート、ジアリルテレ
フタjノー1〜.ジアリルイソフタレートの単体及び誘
導体の好適使用量は50から90重量%である。ジアリ
ルフタレート、ジアリルテレフタレー1へ、ジアリルイ
ソフタレートの単体及び誘導体の使用量が90重量%を
越えると、特に耐溶剤性。 耐熱性の向上はするが、衝撃性、成型性が問題となる。 また該第−甲旦体の使用量が50重旦ヅ、以下になると
、耐熱性、耐溶剤性が特に悪くなり、例えば眼鏡用レン
ズとしては好ましくない。 一方、第二単量体のスチレン単体及び誘導体の好適使用
量は10から50重量%である。スチレンの貼体及び誘
導体の使用量が50重量%を越えると、耐wI撃性は向
上するものの、耐溶剤性、耐熱性。 加工性が低下する。またスチレンの単体及び誘導体の使
用量が10重基%以下になると、耐衝撃性が低下する。 本発明の屈折率1.57以−にの亮屈折率合成樹脂レン
ズは、ジアリルフタシー1−.ジアリルイソフタレ−1
−、ジアリルテレフタレ−1−の単体及び誘導体と、ス
チレンm体及び誘導体及び重合開始剤とを混合した混合
液を、ガラスモールド型と樹脂製ガスケツ1へにより組
み立てられた鋳型中に流し込み、加熱又は紫外線照射等
の手段を用いて硬化さ7− せることにより得られる。 本発明の高屈折率合成樹脂レンズは、屈折率が1.57
以−りで透明であり、特に耐衝撃性に富んでおり、眼鏡
用合成樹脂レンズとして好ましいものである。 次に本発明の実施例をより具体的に説明する。 なお、実施例、比較例中の部は、いずれも重量基準によ
るものである。 まず実施例、比較例において得られた測定値の試験法を
下記する。 耐熱性;】20℃で24時間加熱し1着色2庇数変化。 変形のないものを良とした。 耐溶剤性:イソプロビルアルコール、アセトンに室温で
24時間浸漬し、溶出1面荒れ。 曇り、変形のないものを良とした。 耐衝撃性;中心厚2mmの平板に、FDA規格に従って
鋼球落下テストを行い、割れない ものを良とした。 屈折率;最小偏角法により測定した。 加工性;ダイヤモンドホイルで加工が可能なもの8− を良とした。 染色性;染色浴に成形レンズを浸漬し、30分以下で全
光透過率が50%に減光されるものを良とした。 成型性;成形後のレンズ表面が平滑なものを良とした。 (実施例1〜3] テトラクロルジアリルフタレ−1−とスチレンを表−1
に示す組成で混合し、ラジカル重合開始剤としてベンゾ
イルパーオキサイドを3重量%添加し十分に撹拌した。 この混合モノマーを40℃まで昇温させ、2枚のガラス
型とポリエチレンガスケットよりなる注型に注入し、重
合は電気炉を用い50℃〜90℃まで24時間で直線的
に昇温させて行った。重合終了後、注型から重合体を取
り外し、その特性を調査した。この結果を表−1に示し
た。
特性が優れ、特に耐衝撃性に富んだ合成樹脂レンズに関
するものである。 従来、ガラス製の光学素材は、耐擦傷性に富んでいるが
、重くて割れ易い等の欠点がある。一方、合成樹脂製光
学素材は、軽くて割れにくく、染色が自由で、ファツシ
ョン性に富む等の利点を有しており、既にポリメチルメ
タクリレ−1へ、ジエチレングリコールビス(アリルカ
ーボネート)等が利用されている。しかし、前記合成樹
脂製光学素材は、屈折率が約1.49と低く、レンズに
成形した場合、無機ガラスに比較して著しく肉厚が大き
なものとならざるを得ない。特にマイナスレンズにおい
ては、レンズのコバ厚が著しく厚くなり、薄いレンズへ
の要求は非常に強い。また高屈折率の合成樹脂、例えば
ポリカーボネ−1・及びポリスチレン等は、耐掠倶性、
玉摺加工性、耐熱性等に問題点を有している。 前述のような欠点を改良する目的で、特開昭55−13
17号公報においてビスフェノールA系のジメタクリレ
−1−とスチレン誘導体又はフェニルメタクリレ−1〜
誘導体とを共重合することが提案されている。しかし、
こJL等の重合物は耐候性が悪く、黄変しやすく、耐熱
性に問題がある。また、特開昭571041.01号公
報においてビス−(オキシアル −キレンフェニル)ジ
アリルカーボネー1−.ビス−(オキシアルキレンフェ
ニル)ジアリルエーテルとステlノン誘導体とナフタレ
ンジカルボン酸アリルエステル誘導体とを共重合するこ
とが提案されている。しかし、これらの共重合体は、染
色性が困難であり、またレンズとして要求される晶析を
充分に2111足したものではない。 本発明は上記の欠点を克服すべく鋭意研究を重ねた結果
、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレ−1−、ジ
アリルテレフタレート単体及び誘導体とスチレン誘導体
及び誘導体とをラジカル重合開始剤の存在下で共重合さ
せることにより、屈折率が1.57以上と高屈折率を有
し、特に耐wJ撃性に富み、かつ物理・化学的特性に優
れた合成樹脂レンズを実現するためになされたものであ
る。 本発明によるレンズの共重合物は、一般式が(1)で示
される1種以−にのtli量体を50から90重量%と
、一般式が(IT)で示される1種以」二の単量体を1
0から50重基%とを含むモノマーの混合液を、ラジカ
ル重合開始剤の存在下で共重合させることにより得られ
ろ。 〔式中Xはフッ素を除くハロゲン、aは0,1゜2.3
又は4の整数〕 〔式中Xはフッ素を除くハロゲン、bは0,1゜3− 2.3.4又は5の整数〕 以下本発明の詳細な説明する。 本発明で用いる核ハロゲン置換芳香環を有するジアリル
フタレーI〜、ジアリルイソフタレ−1〜。 ジアリルテレフタレ−1−又はスチレンのハロゲンは、
フッ素を除く塩素、臭素、ヨウ素が特に限定されず用い
うるが、好ましくは塩素、臭素である。 該芳香環に含まれるハロゲンの数は特に限定されるもの
ではなく、式(1)では1〜4個、式(TI)では1〜
5個のものが使用できる。 一般式(1)に好適に使用される代表的なものを例示す
れば、テトラクロルジアリルフタレ−1〜、トリクロル
ジアリルフタレート、ジクロルジアリルフタレート、テ
1−ラブロムジアリルフタレ−1−11〜リブロ11ジ
アリルフタレート、ジブロムジアリルフタレート、テ1
〜ラクロルジアリルイソフタレート、1へりクロルジア
リルイソフタレート、ジクロルジアリルイソフタレート
、テトラブロムジアリルテレフタレート、トリブロムジ
アリルイソフタレート、ジブロムジアリルイソフタレ−
1へ、テ4− トラクロルジアリルテレフタレート、トリクロルジアリ
ルテレフタレート、ジクロルジアリルテレフタレ−1−
、テトラブロムジアリルテレフタレート、1−リブロム
ジアリルテレフタレート、ジブロ11ジアリルテレフタ
レート、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート
、ジアリルテレフタレート、クロロジアリルフタレ−1
−、クロロジアリルイソフタレート、ブロムジアリルフ
タレート、ブロムジアリルイソフタレート、クロロジア
リルテレフタレート、ブロムジアリルテレフタレートな
どが用いられる。 一方、一般式(II)に好適に使用される代表的なもの
を例示すると、ペンタクロルスチレン、テ1〜ラクロル
スチレン、1−リクロルスチレン、ジクロルスチレン、
クロルスチレン、スチレン、ペンタブロムスチレン、テ
1〜ラブロムスチレン、l−リブロムスチレン、ジブロ
ムスチレン、ブロムスチレンなどが用いられる。 また前記ラジカル重合開始剤は特に限定されず公知のも
のを使用できるが、代表的なものを例示す:りと、メチ
ルエチルケ1−ンパーオキサイド、シフ[1ヘキサlン
パーオキサイド、メチルシクロヘキサノンパーオキサイ
ド、1,1.ビス(t−ブチルパーオキシ)シクロヘキ
サン、2,2−ビス(t−ブチルパーオキシ)ブタン、
t−ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパ
ーオキサイド、ジイソプロピルベンジンハイドロパーオ
キサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、1−ブチル
クミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、イソ
ブチルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、ラウ
ロイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、オ
クタツールパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシ
ジカーボネート、ジー2−エチルへキシルパーオキシジ
カーボネート、t−ブチルパーオキシアセテート、t−
ブチルパーオキシベンゾエートなどが用いられる。 本発明で用いられるジアリルフタレート、ジアリルテレ
フタjノー1〜.ジアリルイソフタレートの単体及び誘
導体の好適使用量は50から90重量%である。ジアリ
ルフタレート、ジアリルテレフタレー1へ、ジアリルイ
ソフタレートの単体及び誘導体の使用量が90重量%を
越えると、特に耐溶剤性。 耐熱性の向上はするが、衝撃性、成型性が問題となる。 また該第−甲旦体の使用量が50重旦ヅ、以下になると
、耐熱性、耐溶剤性が特に悪くなり、例えば眼鏡用レン
ズとしては好ましくない。 一方、第二単量体のスチレン単体及び誘導体の好適使用
量は10から50重量%である。スチレンの貼体及び誘
導体の使用量が50重量%を越えると、耐wI撃性は向
上するものの、耐溶剤性、耐熱性。 加工性が低下する。またスチレンの単体及び誘導体の使
用量が10重基%以下になると、耐衝撃性が低下する。 本発明の屈折率1.57以−にの亮屈折率合成樹脂レン
ズは、ジアリルフタシー1−.ジアリルイソフタレ−1
−、ジアリルテレフタレ−1−の単体及び誘導体と、ス
チレンm体及び誘導体及び重合開始剤とを混合した混合
液を、ガラスモールド型と樹脂製ガスケツ1へにより組
み立てられた鋳型中に流し込み、加熱又は紫外線照射等
の手段を用いて硬化さ7− せることにより得られる。 本発明の高屈折率合成樹脂レンズは、屈折率が1.57
以−りで透明であり、特に耐衝撃性に富んでおり、眼鏡
用合成樹脂レンズとして好ましいものである。 次に本発明の実施例をより具体的に説明する。 なお、実施例、比較例中の部は、いずれも重量基準によ
るものである。 まず実施例、比較例において得られた測定値の試験法を
下記する。 耐熱性;】20℃で24時間加熱し1着色2庇数変化。 変形のないものを良とした。 耐溶剤性:イソプロビルアルコール、アセトンに室温で
24時間浸漬し、溶出1面荒れ。 曇り、変形のないものを良とした。 耐衝撃性;中心厚2mmの平板に、FDA規格に従って
鋼球落下テストを行い、割れない ものを良とした。 屈折率;最小偏角法により測定した。 加工性;ダイヤモンドホイルで加工が可能なもの8− を良とした。 染色性;染色浴に成形レンズを浸漬し、30分以下で全
光透過率が50%に減光されるものを良とした。 成型性;成形後のレンズ表面が平滑なものを良とした。 (実施例1〜3] テトラクロルジアリルフタレ−1−とスチレンを表−1
に示す組成で混合し、ラジカル重合開始剤としてベンゾ
イルパーオキサイドを3重量%添加し十分に撹拌した。 この混合モノマーを40℃まで昇温させ、2枚のガラス
型とポリエチレンガスケットよりなる注型に注入し、重
合は電気炉を用い50℃〜90℃まで24時間で直線的
に昇温させて行った。重合終了後、注型から重合体を取
り外し、その特性を調査した。この結果を表−1に示し
た。
【比較例1〜2】
実施例1〜3と同様な方法で重合を行った。結果を表−
2に示した。
2に示した。
【比較例31
ジエチレングリコールビス(アリルカーボネート)モノ
マーに重合開始剤として3重量%のイソプロビルパーオ
キシジカーボネー1−を添加し、電気炉中で40°C〜
80℃24時間の重合条件で反応を行い、得られた重合
体を注型より取り外し、諸特性を調査した。この結果を
表−2に示した。 【比較例4】 スチレンモノマーに重合開始剤としてベンゾイルパーオ
キサイドを3重量%添加し十分に撹拌した。この混合上
ツマ−をポリエチレン製ガスケツ1−と2枚のガラス型
よりなる注型に注入し、実施例1〜3の温度設定と同様
な条件で重合させた。この重合体を注型より取り外し、
諸特性を調査した。この結果を表−2に示した。
マーに重合開始剤として3重量%のイソプロビルパーオ
キシジカーボネー1−を添加し、電気炉中で40°C〜
80℃24時間の重合条件で反応を行い、得られた重合
体を注型より取り外し、諸特性を調査した。この結果を
表−2に示した。 【比較例4】 スチレンモノマーに重合開始剤としてベンゾイルパーオ
キサイドを3重量%添加し十分に撹拌した。この混合上
ツマ−をポリエチレン製ガスケツ1−と2枚のガラス型
よりなる注型に注入し、実施例1〜3の温度設定と同様
な条件で重合させた。この重合体を注型より取り外し、
諸特性を調査した。この結果を表−2に示した。
【実施例4〜6】
実施例1〜3の第−屯量体のテ1−ラクロルジアリルフ
タレ−1−にかわり、1−リブロムジアリルイソフタレ
−1−を第一単量体とし、スチレンを第二+yH体とし
た共重合成形レンズの諸特性を表−1に示した。但し重
合条件は実施例1〜3と同方法で行った。 [実施例7〜9] 実施例1〜3の第二単量体のスチレンのかわりに、モノ
クロルスチレンを第二単量体とし、第一単量体をテ1−
ラク口ルジアリルテレフタレートとした共重合成形レン
ズの諸特性を表−1に示した。実施例1〜3と同様に重
合を行った。 次表中の略号は、 C14DAP:テトラクロルジアリルフタレートBra
DAIP :テトラブロムジアリルイソフタレート c1/st :モノクロルスチレン CR−39ニジエチレングリコールビス(アリルカーボ
ネート) /st、 :itスチレン であり、Oは優れている、Δはやや劣る、×は全く規格
を満足しない、ことを示す。
タレ−1−にかわり、1−リブロムジアリルイソフタレ
−1−を第一単量体とし、スチレンを第二+yH体とし
た共重合成形レンズの諸特性を表−1に示した。但し重
合条件は実施例1〜3と同方法で行った。 [実施例7〜9] 実施例1〜3の第二単量体のスチレンのかわりに、モノ
クロルスチレンを第二単量体とし、第一単量体をテ1−
ラク口ルジアリルテレフタレートとした共重合成形レン
ズの諸特性を表−1に示した。実施例1〜3と同様に重
合を行った。 次表中の略号は、 C14DAP:テトラクロルジアリルフタレートBra
DAIP :テトラブロムジアリルイソフタレート c1/st :モノクロルスチレン CR−39ニジエチレングリコールビス(アリルカーボ
ネート) /st、 :itスチレン であり、Oは優れている、Δはやや劣る、×は全く規格
を満足しない、ことを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1一般式(1)と、一般式(旧との二成分共重合体を主
成分とし、ラジカル重合開始剤の存在下に共重合させた
ことを特徴とする合成樹脂レンズ。 +1 〔式中Xはフッ素を除くハロゲン、aは。、1゜2.3
又は4の整数〕 c式中Xはフッ素を除くハロゲン、bはo、■。 2.3./l又は5の整数〕 2一般式(T)を50〜90重量%の範囲で含有し、一
般式(JT)を10〜50M量%の範囲で含有した屈折
率1.57以上の特許請求の範囲第1項記載の合成樹脂
レンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12045483A JPS6012501A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 合成樹脂レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12045483A JPS6012501A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 合成樹脂レンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012501A true JPS6012501A (ja) | 1985-01-22 |
Family
ID=14786578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12045483A Pending JPS6012501A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 合成樹脂レンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012501A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4721377A (en) * | 1984-09-19 | 1988-01-26 | Toray Industries, Inc. | Highly-refractive plastic lens |
-
1983
- 1983-07-01 JP JP12045483A patent/JPS6012501A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4721377A (en) * | 1984-09-19 | 1988-01-26 | Toray Industries, Inc. | Highly-refractive plastic lens |
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