JPS6012532Y2 - ミシン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は特にラベル・ネーム等の縫付片を加工布上に
縫付けるための布押え装置を有するミシンに関するもの
である。

従来技術 加工布にネーム・ラベル等の縫付片を縫着するために、
その縫付片の周縁に環状の縫目を形成する場合には、第
６図に示すように従来は、縫付片Ｗを加工布上に押える
ための中押え板３１をＵ字状に屈曲したクランク軸３２
により支持し、針が縫製開始点３３から中間点３４に相
対移動したときに、このクランク軸３２を反転回動（図
中鎖線で示す）させることにより、縫製終了点３５に達
する直前の針とクランク軸３２との干渉を回避して、環
状の縫目を得るように構成してきた。

ところが、こうした構成によるとクランク軸３２を反転
させるための特別な機構を設けなければならず、構造が
複雑となりコスト高の原因となった。

目的 この考案は前記のような問題を解消するためになされた
ものであって、その目的は閉鎖された環状縫目を得るた
めの構成を簡単にしてコストダウンを図ることができる
ミシンを提供することにある。

実施例 以下、この考案をサイクルミシンに具体化した一実施例
を図面にもとづいて説明する。

第１図および第２図に示すようにミシンベット面１上に
は送り台２５と、この送り台２５に固定された押え腕３
とが針４の上下動通路に対して前後左右に移動可能に配
置され、さらに、その送り台２５の一端には中央に透孔
２ａを有する布支持板２が取り付けられ、その布支持板
２上に加工布Ｃが載置されるようになっている。

また、それ等送り台２５および押え腕３は記憶装置に貯
えられた布送りのためのデータに従って駆動される一対
のパルスモータ（図示しない）により動かされるように
なっている。

もちろん、このようなパルスモータにかえ、古くから知
られている送りカムにより動かされるようにしてもよい
。

第２図に示すようにこの押え腕３の先端には左右一対の
第１および第２の支持体５，６が各別に上下動可能に支
承されている。

これ等両支持体５．６の上端近傍にはピン５ａ、６ａが
それぞれ突設され、前記押え腕３の前部に取り付けた案
内板７の長さの異なる長孔７ａ、７ｂにそれぞれ係合し
ている。

両ピン５ａ、６ａの上方において各支持体５，６にはこ
れ等支持体５，６をそれぞれ下方に弾性付勢するための
線ばね８，９の一端が係止されている。

また、両支持体５，６の前方にはピン５ａ、６ａに下方
から係合する扛上桿１０が上下動可能に配設されている
。

そして、押え上げペダル（図示しない）の踏み込みによ
りこの扛上桿１０が上昇されたときには、一方のピン５
ａよりも下に位置する他方のピン６ａを有する第２の支
持体６がまず上昇され、ついで第１の支持体５が上昇さ
れる。

また、そのペダルの踏み込みが解放されたときには、線
ばね８．９のばね力と自重との協動により、第１の支持
体５、第２の支持体６に順に下降される。

第１および第２図に示すように、第１の支持体５の下端
には平面形略かぎ状の第１の外押え板１１が取り付けら
れており、第１の支持体５が下降位置にあるときには、
その第１の外押え板１１の下面より加工布Ｃが前記布支
持板２に対して押圧される。

この第１の外押え板１１の前方突出部上面には前後一対
の長孔１２ａを有する位置決め板１２が一対の調節ねじ
１３により左右方向への位置調整が可能な状態で支持さ
れており、その一端縁には加工布Ｃ上に載置されたラベ
ル・ネーム等の縫付片Ｗの一側縁に係合してその縫付片
Ｗの左右方向の位置決めをなすための折曲部１２ｂが形
成されている。

また、その縫付片Ｗの前後方向の位置決めは、前記第１
の外押え板１１の前端面１１ａによってなされるように
なっている。

第１図に示すように、前記第２の支持体６の下端には加
工布Ｃを前記布支持板２上に押圧するための第２の外押
え板１４が取り付けられている。

第３図に示すようにこの第２の外押え板１４上には前部
下面に案内１８１５ ａを有する摺動ガイド板１５が一
対のねじ２６により固定されている。

そして、その案内溝１５ａ内には平面形り字状の中間部
体１６がその基端部にて左右水平方向に摺動可能に支承
されており、その先端部１６ａは第１図に示すように縫
付片Ｗを横切るように前方に向かって突出している。

この中間部体１６の先端部１６ａには前記縫付片Ｗと相
似形をなし、かつそれよりも少なくとも縫代分だけ小さ
く形成されている透明な合成樹脂からなる中押え板１７
が取り付けられている。

そして、前記第２の支持体６が下降するとき、この中押
え板１７が第２の外押え板１４、摺動ガイド板１５およ
び中間部体１６とともに一体的に下降されることによっ
て、第２図に示すようにその下面が加工布Ｃ上において
前記布支持板２の透孔２ａ内に配置された縫付片Ｗをベ
ット面１に向けて押圧する。

なお、図中１７ａは中押え板１７の一端縁下側に形成さ
れた斜状の逃げ面である。

また、第１図および第２図の示すように、前記摺動ガイ
ド板１５の一端部上面に突設した支持ピン１５ｂと、前
記中間部体１６の基端部に挿嵌した支持ピン１６ｂとの
間には引張ばね１８が張設され、常にこの引張ばね１８
が中間部体１６を第１図において左側に弾性付勢してい
る。

そして、支持ピン１６ｂは引張ばね１８のばね力により
摺動ガイド板１５の他側縁に係止されるようになってお
り、この係止時には中間部体１６の先端部１６ ａ、の
−側が前記針の上下動通路上の縫製点Ａに隣接させる。

一方、ミシンアーム（図示しない）に上下動可能に支持
された支持棒１９の下端には係合部体２０が固定されて
いる。

この保合部体２０の先端には係合部２１が一体形成され
、その保合部２１には上下動される針４が通過するため
の通過孔２１ａが貫設されている。

そして、この係合部体２０は、図示しない正逆転可能な
直流モータに連結され、その直流モータの一方向への回
転により縫製時には支持棒１９の下降により縫付片Ｗと
近接する下方作用位置に配置されるとともに、縫製終了
時には前記記憶装置に記憶された一縫製サイクルの終了
コードに基づき前記直流モータが逆方向に回転されるこ
とによって、その支持棒１９が上昇され縫付片Ｗから離
隔された上方不作用位置に配置される。

また、第２図に示すようにこの保合部体２０が作用位置
に配置されたときには、その係合部２１が前記中間部体
１６の先端部１６ａの一側において相対する。

したがって、縫製時において押え腕３および布支持板２
の移動にともない、縫目の形成が第１図に示す前記縫製
点Ａから、前記中押え板１７の外周に沿って矢印Ｑ方向
へ移動し、第４図に示す縫製点Ｂ１すなわち、中間部体
１６の先端部１６ａの他側にまで進行したときには、保
合部２１がその先端部１６ａと係合し、これによって中
間部体１６と前記第２の支持体６との間に相対的移動が
生じ、その中間部体１６が第３図において矢印Ｐ方向に
摺動移動される。

次に、以上のように構成されたこのサイクルミシンの作
用を説明する。

まず、押え上げペダルを踏み込むと、図示しないマイク
ロスイッチが作動されて前記直流モータが回転され支持
棒１９が上昇されて、保合部体２０が不作用位置に配置
されたのち、扛上桿１０が上昇され、ピン６ａ、５ａを
介して第２および第１の支持体６，５が線ばね９．８の
ばね力に抗して順次上昇される。

すると、第２の外押え板１４、摺動ガイド板１５、中間
部体１６および中押え板１７が一体的に上昇されたのち
、第１の外押え板１１が位置決め板１２とともに上昇さ
れる。

この状態において、布支持板２上に加工布Ｃを載置した
のち、前記ペダルの踏み込みを第１の外押え板１１が加
工布Ｃ上に降下するまで解放する。

そして、ラベル・ネーム等の縫付片Ｗを加工布Ｃ上に載
置するが、その際には縫付片Ｗの一側縁を前記位置決め
板１２の折曲部１２ｂに当接させるとともに、その他側
縁を第１の外押え板１２の前端面１１ａに当接させて位
置決めを行なう。

そののち、前記ペダルの踏み込みを完全に解放すれば、
第２の支持体６とともに、第２の外押え板１４および中
押え板１７が降下される。

したがって、加工布Ｃがその第２の外押え板１４と前記
第１の外押え板１１との押圧作用によって、布支持板２
上に保持されるとともに、縫付片Ｗは中押え板１７によ
り加工布Ｃ上の所定の位置に確実に保持される。

また、この押え上げペダルの解放にともない、再び前記
マイクロスイッチが作動され、直流モータを介して保合
部体２０に下降される。

ところで、第１図は以上のようにして加工布Ｃおよび縫
付片Ｗを布支持板２の透孔２ａ内の所定位置にセットし
た状態を示すものであって、この場合縫製点Ａは縫製開
始点を示すものである。

この状態において縫製が開始されると、針４が上下動さ
れるとともに、布支持板２および押え腕３が記憶装置に
貯えられたデータに従い一対のパルスモータにより針４
の上下動通路に対して前後左右に移動され、針４が縫製
開始点Ａから中押え板１７の外周に沿って矢印Ｑ方向に
相対移動される。

そして、針４が第４図に鎖線で示すような環状の縫目を
形成しつつ縫製点Ｂに達すると係合部体２０の係合部２
１が中間部体１６の先端部１６ａの他側に係合する。

さらに縫製が継続されると、中間部体１６は係合部２１
の押圧作用を受けて、引張ばね１８のばね力に抗しつつ
、第３図において矢印Ｐ方向に向って摺動移動される。

この時、中押え板１７には前記逃げ面１７ａが形成され
ているため、布支持板２の透孔２ａ内に落ち込んでいる
加工布Ｃの角部によって、中押え板１７の移動が阻止さ
れるようなことはない。

したがって、針４は第５図に示すように縫製開始点Ａを
通過した縫製終了点Ｅ点にまで進行することができ、縫
付片Ｗ上に形成される縫目を完全に閉鎖された環状縫目
とすることができる。

その後、縫製開始点Ａと縫製終了点Ｂとの間の部分に止
め縫いが施され、縫付片Ｗを加工布Ｃ上に確実に縫付け
ることができる。

なお、中間部体１６の移動時には中押え板１７も同時に
縫付片Ｗ上を摺動移動されるが、このときすてに縫付片
Ｗはほぼ全周縁が加工布Ｃに縫付けられた状態にあるた
め、縫付位置がずれたり、しわが発生したりするような
不都合はない。

このようにして縫製が終了し針４が上昇すると、係合部
体２０が前述のようにして支持棒１９とともに記不作用
位置に上昇移動され、保合部２１と中間部体１６の先端
部１６ａとの係合が解除されるため、中間部体１６は引
張ばね１８のばね力により第１図の位置まで復帰移動さ
れる。

その後、押え上げペダルを踏み込めば、前記したように
両支持体５，６が上昇されて、加工布Ｃが両外押え板１
１．１４から解放されるとともに、縫付片Ｗが中押え板
１７から解放されるため、加工布Ｃをベット面１上から
取り出すことができる。

効果 以上詳述したようにこの考案は、縫付片を加工布に押圧
するための中押え板を支持体上の中間部体に支持し、そ
の中間部体を水平方向に摺動可能にするとともに、針の
上下動通路の近傍に前記中間部体と係合可能な係合部体
を設け、縫製終了時にこの係合部体が中間部体を支持体
に対して相対移動させて、縫付片上に形成される縫目の
閉鎖された環状縫目とするように構成したことにより、
従来のミシンとは異なりクランク軸を反転させるための
複雑な機構が不要となり、環状縫目を得るための構成を
簡単にしてコストダウンを図ることができるという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化したサイクルミシンの要部を
示す平面図、第２図は第１図の■−■線における断面図
、第３図は第１図の■−■線における拡大断面図、第４
図および第５図は要部の作動状態を示す平面図、第６図
は従来のサイクルミシンの要部を示す平面図である。 ベット面１、布支持板２、押え腕３、針４、第１、第２
の支持体５，６、第１の外押え板１１、位置決め板１２
、中間部体１６、中押え板１７、引張ばね１８、係合部
体２０、加工布Ｃ１縫付片０

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 加工布Ｃが載置される布支持板２と共にベット面１上に
   おいて針４の上下動通路に対し前後左右に移動される押
   え腕３と、 その押え腕３に対し各別に上下動可能に支承された一対
   の支持体５，６と、 その一対の支持体の内の一方の支持体５に取付けられ、
   且つ前記加工布Ｃを前記布支持板２に対し押圧すると共
   にその加工布Ｃ上に縫付けられるラベル・ネーム等の縫
   付片Ｗの外周と係合してその縫付片Ｗの位置決めをなす
   ための位置決め部分１１ａ、１２ｂが設けられた外押え
   板１１と、前記一対の支持体の内の他の支持体に対し一
   端が水平方向に摺動可能に支承された中間部体１６と、 その中間部体１６の他端に取付けられ、前記縫付片Ｗを
   前記他方の支持体６の下降運動によって前記ベット面１
   に対し押圧するための中押え板１７と、 その中押え板１７は前記縫付片Ｗと相以形をなし且つそ
   れよりも少なくとも縫代分小さく形成されていることと
   、 前記他方の支持体６と前中間部体１６との間に設けられ
   、縫製開始時に前記中押え板１７外周の前記縫付片Ｗ周
   辺部分を横切る前記中間部体１６の一側が前記針４の上
   下動通路と隣接するように前記中押え板１７に作用する
   ばね１Ｂと、前記針４の上下動通路の近傍において、前
   記中間部体１６の移動経路上の作用位置とその経路外の
   不作用位置との間に移動可能に配置され、且つ縫製中は
   前記作用位置に置かれた保合部体２０と、 その係合部体２０は、前記作用位置に置かれた状態にお
   いて、前記中押え板１７の外周に沿う環状縫目形成の開
   始後、縫目の形成が前記中押え板１７外周の前記縫付片
   Ｗ周辺部分の上方を横切る前記中間部体１６の他側まで
   進行した時、その中間部体１６と係合し、その中間部体
   １６と前記他方の支持体６との間において前記ばね１８
   の作用に抗して相対的移動を生じさせ、前記縫付片Ｗ上
   に形成される縫目を閉鎖された環状縫目とするようにさ
   れていることと よりなるミシン。