JPS60125B2 - 金属片の端部加熱装置 - Google Patents
金属片の端部加熱装置Info
- Publication number
- JPS60125B2 JPS60125B2 JP9257678A JP9257678A JPS60125B2 JP S60125 B2 JPS60125 B2 JP S60125B2 JP 9257678 A JP9257678 A JP 9257678A JP 9257678 A JP9257678 A JP 9257678A JP S60125 B2 JPS60125 B2 JP S60125B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal piece
- heating device
- straightening
- roll
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0081—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
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- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯状または板状の金属片端部加熱装置に係わり
、詳しくは熱間ストリップ圧延における中間圧延材ある
いはスラブの端部を加熱する装置に関する。
、詳しくは熱間ストリップ圧延における中間圧延材ある
いはスラブの端部を加熱する装置に関する。
一般に、熱間圧延において、粗圧延機で圧延される前、
あるいは粗圧延機から仕上圧延機に噛込まれるまでに、
金属片の端部は板中方向中央部に比較して温度降下が大
である。
あるいは粗圧延機から仕上圧延機に噛込まれるまでに、
金属片の端部は板中方向中央部に比較して温度降下が大
である。
従って鋼種によっては圧延により金属片に耳割れ、耳あ
れ等の欠陥を生じるとともに、製品の品質、生産能率の
面などで問題を生じる。このような事を防止するように
、金属片の橋部はエッジヒーターと呼ばれる端部加熱装
置で加熱されている。
れ等の欠陥を生じるとともに、製品の品質、生産能率の
面などで問題を生じる。このような事を防止するように
、金属片の橋部はエッジヒーターと呼ばれる端部加熱装
置で加熱されている。
この端部加熱装置として、トランスバース・フラツクス
・ヒーティング型インダクタ一や、ロンジテューデイナ
ル・ヒーティング型インダクター等の電気的な端部加熱
装置が採用されているが、この装置で金属片の端部を所
要の加熱温度に加熱するには金属片端部と端部加熱装置
の加熱コイルとの間隔（以下ェアギャップと云う）を一
定に保つ事が肝要であり、また加熱エネルギー面から効
率的に加熱するにはェアギャツプの間隔はできるだけ小
さい方が望ましい。一方、熱間圧延においては、被圧延
材たる金属片の先端あるいは後端は上下方向の反り現象
を呈することが多々あるが、従来の端部加熱装置には金
属片の上下方向の反りあるいは変形を矯正する矯正装置
は設けられていないので、前記ェアギャップを一定に出
来ないばかりでなく、特に反りの程度が大であるときは
金属片の先端あるいは後端をある長さにわたって加熱で
きず、さらに、このようなことからェァギャッブは必要
以上に大きく設定せざるを得ず、加熱エネルギーを余分
に要していた。
・ヒーティング型インダクタ一や、ロンジテューデイナ
ル・ヒーティング型インダクター等の電気的な端部加熱
装置が採用されているが、この装置で金属片の端部を所
要の加熱温度に加熱するには金属片端部と端部加熱装置
の加熱コイルとの間隔（以下ェアギャップと云う）を一
定に保つ事が肝要であり、また加熱エネルギー面から効
率的に加熱するにはェアギャツプの間隔はできるだけ小
さい方が望ましい。一方、熱間圧延においては、被圧延
材たる金属片の先端あるいは後端は上下方向の反り現象
を呈することが多々あるが、従来の端部加熱装置には金
属片の上下方向の反りあるいは変形を矯正する矯正装置
は設けられていないので、前記ェアギャップを一定に出
来ないばかりでなく、特に反りの程度が大であるときは
金属片の先端あるいは後端をある長さにわたって加熱で
きず、さらに、このようなことからェァギャッブは必要
以上に大きく設定せざるを得ず、加熱エネルギーを余分
に要していた。
本発明は前記問題点を解決するものであって、端部加熱
装置の前方または前後に矯正装置を設けて、該矯正装置
で金属片の先端・後端等の上下方向の反りあるいは変形
を矯正するとともに、端部加熱装置の前後の金属片移送
路を上下方向から挟んで設けた通板ガイドで金属片を案
内して、ェアギャツプを一定に保ちながら端部加熱装置
で熱効率よく、金属片の端部を加熱するものである。
装置の前方または前後に矯正装置を設けて、該矯正装置
で金属片の先端・後端等の上下方向の反りあるいは変形
を矯正するとともに、端部加熱装置の前後の金属片移送
路を上下方向から挟んで設けた通板ガイドで金属片を案
内して、ェアギャツプを一定に保ちながら端部加熱装置
で熱効率よく、金属片の端部を加熱するものである。
次に本発明を図面で示す一実施例に基づき詳細に説明す
る。図面において、１は端部を加熱される金属片で例え
ば熱間圧延での中間圧延材あるいはスラブであって、テ
ーフルローラー２で移送される。
る。図面において、１は端部を加熱される金属片で例え
ば熱間圧延での中間圧延材あるいはスラブであって、テ
ーフルローラー２で移送される。
このテーフルローラー２群により金属片移送路３が形成
される。４は端部加熱装置で、金属片１の両端部を加熱
するように金属片移送路３を挟んで対岐して設けられ、
その背面に加熱制御器５が設けられている。
される。４は端部加熱装置で、金属片１の両端部を加熱
するように金属片移送路３を挟んで対岐して設けられ、
その背面に加熱制御器５が設けられている。
６は前記端部加熱装置４を金属片１端部に倣わせるため
の倣いロールで、前記機部加熱装置４の前方と後方に設
けられている。
の倣いロールで、前記機部加熱装置４の前方と後方に設
けられている。
７は装置台で前記端部加熱装置４、加熱制御器５および
倣いロール６が敦遣されていて、該装置台７自体が台車
８上をショートストローク用シリンダー９により移動さ
れるように構成されていて、端部加熱装置４は倣いロー
ル６と一体的に金属片移送路３に進退自在である。
倣いロール６が敦遣されていて、該装置台７自体が台車
８上をショートストローク用シリンダー９により移動さ
れるように構成されていて、端部加熱装置４は倣いロー
ル６と一体的に金属片移送路３に進退自在である。
１Ｑ‘ま前記台車８を移動させる移動軸で、例えば逆ネ
ジが設けられた軸であり、該移動軸１０は前記金属片移
送路３を横切って設けられていて、回転駆動機１１によ
る回転力を減速機１２を介して伝達して該移動軸１０を
回転させ、前記台車８を金属片１端部側に移動させるも
ので、云わゆるプリセット機構を形成している。
ジが設けられた軸であり、該移動軸１０は前記金属片移
送路３を横切って設けられていて、回転駆動機１１によ
る回転力を減速機１２を介して伝達して該移動軸１０を
回転させ、前記台車８を金属片１端部側に移動させるも
ので、云わゆるプリセット機構を形成している。
この台車８の移動手段はこの実施例に限ることなく、台
車８を金属片１端部‘こ対して進退自在‘こ移動できれ
‘ま他の手段例えばシリンダー等を使用できる。１３は
金属片１の上下方向の反り等の変形を矯正する矯正ロー
ルで、中間部をピン止めされた転回アーム１４の先端に
回転自在に設けられ、前記転回アーム１４の他端に設け
たバネ１５の弾性力によって、矯正力が付与され、金属
片１がテーフルローラ−２の上に位置するようになって
いる。
車８を金属片１端部‘こ対して進退自在‘こ移動できれ
‘ま他の手段例えばシリンダー等を使用できる。１３は
金属片１の上下方向の反り等の変形を矯正する矯正ロー
ルで、中間部をピン止めされた転回アーム１４の先端に
回転自在に設けられ、前記転回アーム１４の他端に設け
たバネ１５の弾性力によって、矯正力が付与され、金属
片１がテーフルローラ−２の上に位置するようになって
いる。
１６は前記バネ１５および転回アーム１４を設けるスタ
ンドである。
ンドである。
前記矯正ロール１３、転回アーム１４およびバ床１５に
より矯正装置１７が構成される。この矯正装置１７はこ
の実施例こ限定されることなく、例えばロール軸○をず
らしてロールを複数個設置した矯正装置であってもよい
。矯正装置１７は前記端部加熱装置４の前方、あるいは
前後方に設けられるが、この実施例では前後方の両側に
設けた場合を示している。なお、矯正ロール１３を端部
加熱装置４の前方および後方に設ける場合、後方矯正ロ
ールは、低温の金属片等を前方矯正ロールで矯正しても
スプリングバック等で上に反ることがあるので「その反
りを押える為と、前方矯正ロールで矯正出来なかった反
りを矯正する目的をもつ。１８は通板ガイドで、前記端
部加熱装置４が設けられている金属片移送路３を上下方
向から挟むように設置されており、金属片１の入側と出
側の上部通板ガイド１８一１は上方にはねあがり、金属
片１の先端あるいは後端が通板しやすし、ようになって
いる。
より矯正装置１７が構成される。この矯正装置１７はこ
の実施例こ限定されることなく、例えばロール軸○をず
らしてロールを複数個設置した矯正装置であってもよい
。矯正装置１７は前記端部加熱装置４の前方、あるいは
前後方に設けられるが、この実施例では前後方の両側に
設けた場合を示している。なお、矯正ロール１３を端部
加熱装置４の前方および後方に設ける場合、後方矯正ロ
ールは、低温の金属片等を前方矯正ロールで矯正しても
スプリングバック等で上に反ることがあるので「その反
りを押える為と、前方矯正ロールで矯正出来なかった反
りを矯正する目的をもつ。１８は通板ガイドで、前記端
部加熱装置４が設けられている金属片移送路３を上下方
向から挟むように設置されており、金属片１の入側と出
側の上部通板ガイド１８一１は上方にはねあがり、金属
片１の先端あるいは後端が通板しやすし、ようになって
いる。
該上部通板ガイド１８−１は前記矯正ロール１３の小軽
部１３一１を通して設置されている。１９は金属片１の
通板をスムーズにするとともにたれの防止をする中央補
助ロールで、前記端部加熱装置４の設置位置の下方に設
けられていて「２川まその回転駆動機である。
部１３一１を通して設置されている。１９は金属片１の
通板をスムーズにするとともにたれの防止をする中央補
助ロールで、前記端部加熱装置４の設置位置の下方に設
けられていて「２川まその回転駆動機である。
この中央補助ロール１９は端部加熱装置４の進退に際し
、干渉しない様に、両端部は小径で中央部が大径となっ
た凸状の金属片支持ロールである。金属片１の温度が高
いかあるいは厚みが薄く、テーフルローラー間隔の広い
端部加熱装置進退部分で、頭部または尾部が下に垂れる
おそれがある場合に、この中央補助ロール１９を設ける
ことが望ましい。２１は前記矯正ロール１３の回転駆動
機であり、２２は前記矯正ロール１３上部通板ガイド１
８−１を非常時に上方に逃がすための進退駆動機で、矯
正ロール１３の矯正力調整用にも使用できる。
、干渉しない様に、両端部は小径で中央部が大径となっ
た凸状の金属片支持ロールである。金属片１の温度が高
いかあるいは厚みが薄く、テーフルローラー間隔の広い
端部加熱装置進退部分で、頭部または尾部が下に垂れる
おそれがある場合に、この中央補助ロール１９を設ける
ことが望ましい。２１は前記矯正ロール１３の回転駆動
機であり、２２は前記矯正ロール１３上部通板ガイド１
８−１を非常時に上方に逃がすための進退駆動機で、矯
正ロール１３の矯正力調整用にも使用できる。
この構成は以上のようであり、次にその作用について述
べる。
べる。
金属片１の板中は予めわかるので、プリセツト機構を形
成する回転駆動機１１を作動させて、端部加熱装置４を
金属片１の板中より少し広めの間隔に配置しておく。
成する回転駆動機１１を作動させて、端部加熱装置４を
金属片１の板中より少し広めの間隔に配置しておく。
そこで先端が上方に反った金属片１が端部加熱装置４側
に移送されてくると、別途設けられた材料検出器（図示
しない）からの信号でショートストローク用シリンダー
９を作動させ、倣いロール６が金属片１端部に接するま
で前進させる。上方に反った先端は上部通板ガイド１８
−１に案内されて、矯正ロール１３へとさらに移送され
る。このとき矯正ロール１３にはバネ１５で矯正力が付
与されているので上方への反りは該矯正ロール１３で矯
正され平坦になる。ここで例えば金属片１の反りが大で
あるときはバネ１５で付与される矯正力も対応して大き
くなるので、反り量を矯正するに最適な矯正力が自動的
に付与される。反りを矯正された金属片１は通板ガイド
１８に案内されながら、端部加熱装置４のコ字状に形成
された加熱コイル４ーー，４一２間を通板され、該加熱
コイル４ーー，４−２により所定温度に端部が加熱され
る。
に移送されてくると、別途設けられた材料検出器（図示
しない）からの信号でショートストローク用シリンダー
９を作動させ、倣いロール６が金属片１端部に接するま
で前進させる。上方に反った先端は上部通板ガイド１８
−１に案内されて、矯正ロール１３へとさらに移送され
る。このとき矯正ロール１３にはバネ１５で矯正力が付
与されているので上方への反りは該矯正ロール１３で矯
正され平坦になる。ここで例えば金属片１の反りが大で
あるときはバネ１５で付与される矯正力も対応して大き
くなるので、反り量を矯正するに最適な矯正力が自動的
に付与される。反りを矯正された金属片１は通板ガイド
１８に案内されながら、端部加熱装置４のコ字状に形成
された加熱コイル４ーー，４一２間を通板され、該加熱
コイル４ーー，４−２により所定温度に端部が加熱され
る。
本発明によると上方または下方の反りは矯正ロール１３
で矯正されて平坦になるとともに通板ガイド１８で案内
されてくるので、端部加熱装置４の加熱コイル４−１，
４−２に金属片１が当ることなく、全くスムーズに通板
される。そのため加熱コイル４一１，４一２と金属片１
端部の間隔（ェアギャップ）は一定範囲内に保たれるの
で、熱効率よく加熱することができる。また加熱コイル
４ーー，４−２には高電圧で大電流が一般に流されるの
で、その保護のために端部加熱装置４の金属片移送路３
側に保護ガイド２３を設けると、加熱コイル４−１，４
−２の保護が図れる。本発明では端部加熱装置４の前後
に該端部加熱装置４と一体的に移動する倣いロール６を
設けているので、金属片１端部に端部加熱装置４が精度
よく倣い、加熱コイル４−１，４−２での端部加熱作用
が一段とよくなる。
で矯正されて平坦になるとともに通板ガイド１８で案内
されてくるので、端部加熱装置４の加熱コイル４−１，
４−２に金属片１が当ることなく、全くスムーズに通板
される。そのため加熱コイル４一１，４一２と金属片１
端部の間隔（ェアギャップ）は一定範囲内に保たれるの
で、熱効率よく加熱することができる。また加熱コイル
４ーー，４−２には高電圧で大電流が一般に流されるの
で、その保護のために端部加熱装置４の金属片移送路３
側に保護ガイド２３を設けると、加熱コイル４−１，４
−２の保護が図れる。本発明では端部加熱装置４の前後
に該端部加熱装置４と一体的に移動する倣いロール６を
設けているので、金属片１端部に端部加熱装置４が精度
よく倣い、加熱コイル４−１，４−２での端部加熱作用
が一段とよくなる。
以上述べた如くで本発明では端部加熱装置４の前方ある
いは前後方に矯正装置１７を設け、さらに通板ガイド１
８を設けているので、ヱアギャップは一定に保つことが
できるとともに、熱効率よく端部を加熱することができ
る。
いは前後方に矯正装置１７を設け、さらに通板ガイド１
８を設けているので、ヱアギャップは一定に保つことが
できるとともに、熱効率よく端部を加熱することができ
る。
なお、本発明装置の配置位置は、熱間粗圧延機の前方、
あるいは熱間粗圧延機と熱間仕上圧延機の間、熱間仕上
圧延機間など任意の個所に配置することができる。図面
の簡単な説明第１図は本発明の一実施例における平面図
、第２図は第１図におけるＦ−Ｆ断面図、第３図は第１
図におけるＧ−Ｇ断面図。
あるいは熱間粗圧延機と熱間仕上圧延機の間、熱間仕上
圧延機間など任意の個所に配置することができる。図面
の簡単な説明第１図は本発明の一実施例における平面図
、第２図は第１図におけるＦ−Ｆ断面図、第３図は第１
図におけるＧ−Ｇ断面図。
１：金属片、２：テーフルローフ−、３：金属片移送路
、４：端部加熱装置、４−１，４一２：加熱コイル、５
：加熱制御器、６：倣いロール、７：装置台、８：台車
、９：ショートストローク用シリンダー、１０：移動軸
、１１：回転駆動機、１２：減速機、１３：矯正ロール
、１４：転回アーム、１５：バネ、１６：スタンド、１
７：矯正装置、１８：通板ガイド、１８−１：上部通板
ガイド、１９：中央補助ロール、２０，２１：回転駆動
機、２２：進退駆動機、２３：保護ガイド。
、４：端部加熱装置、４−１，４一２：加熱コイル、５
：加熱制御器、６：倣いロール、７：装置台、８：台車
、９：ショートストローク用シリンダー、１０：移動軸
、１１：回転駆動機、１２：減速機、１３：矯正ロール
、１４：転回アーム、１５：バネ、１６：スタンド、１
７：矯正装置、１８：通板ガイド、１８−１：上部通板
ガイド、１９：中央補助ロール、２０，２１：回転駆動
機、２２：進退駆動機、２３：保護ガイド。
第２図
第１図
第３図
Claims (1)
- １ 金属片移送路を上下方向から挾み、出入部が中央部
より大きく開口した連続体からなる通板ガイドを設け、
前記通板ガイドの伸延する範囲内に、前記移送路に対向
して倣いロールを進退自在に設け、前記倣いロールの動
きに合わせて進退する端部加熱装置を対向して設け、前
記加熱装置の前方あるいは前方と後方に、金属片の上下
方向の変形を矯正する矯正ロールを上下動可能かつ回転
可能に設けたことを特徴とする金属片の端部加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9257678A JPS60125B2 (ja) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | 金属片の端部加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9257678A JPS60125B2 (ja) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | 金属片の端部加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5521511A JPS5521511A (en) | 1980-02-15 |
| JPS60125B2 true JPS60125B2 (ja) | 1985-01-05 |
Family
ID=14058249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9257678A Expired JPS60125B2 (ja) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | 金属片の端部加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5927118A (en) * | 1996-05-28 | 1999-07-27 | Nkk Corporation | Method for making hot-rolled steel sheet and apparatus therefor |
| JP2007175755A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 誘導加熱装置 |
-
1978
- 1978-07-31 JP JP9257678A patent/JPS60125B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5521511A (en) | 1980-02-15 |
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