JPS60126103A - フライ付きスライドフアスナ−チエ−ンのスペ−ス加工位置検出方法 - Google Patents

フライ付きスライドフアスナ−チエ−ンのスペ−ス加工位置検出方法

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JPS60126103A
JPS60126103A JP58233225A JP23322583A JPS60126103A JP S60126103 A JPS60126103 A JP S60126103A JP 58233225 A JP58233225 A JP 58233225A JP 23322583 A JP23322583 A JP 23322583A JP S60126103 A JPS60126103 A JP S60126103A
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、例えばズボンの前立てに使用するフライ付
きスライドファスナーを成形するに際し、連続スライド
ファスナーチェーンにフライを縫着する工程、フライを
縫着した連続スライドファスナーチェーンにスペースを
作成する工程が施こされるが、このスペースを作成する
工程時にスペースを作成すべき加工位置を検出するため
の方法に関する。
（従来の技術） この種の方法は、本発明の出願人が特開昭５８−４６１
０９号公報によって開示している。当該公報に記載した
発明は、連続スライドファスナーチェーンｔこ単位長さ
のフライをその前後端が互いに突き合わされた状態で順
次縫着しであることを前提とし、該フライ付きスライド
ファスナーチェーンをパンチとダイに向って移送する間
に、フライをその縫着線に沿って折り立て、パンチとダ
イに至らない手前の位置で、突き合わしである前後のフ
ライ端間にＶ字形の間隙をあけ、該間隙により光電管の
投光する光が開となる信号でフライの後端を検出し、該
検出信号でパンチまでの送りを制御するようになってい
る。
ところで、連続スライドファスナーチェーンにフライを
縫着する際、フライは成形すべきスライドファスナーの
長さとほぼ同長に切断した単位長さのものをミシンで順
次縫い付けられるが、実際にはフライの前後端が必ずし
も突き合わされず、時として大きく間隔があく場合があ
る。
こうしたフライ付きスライドファスナーチェーンにスペ
ースを作成する際、前記の方法、では、フライが互いに
突き合っておれば、前後のフ：ライの縫目と対応する部
分のエレメント列、即ち前部フライの末端部と後部フラ
イの前端部とに対応する部分のエレメント列が連続して
欠除されるが、両フライ間の間隔が広い場合には、パン
チの長さが限定されているから、前部のフライと末端部
と対応する部分からフライ間の広い間隔と対応する部分
のみをこスペースが作成されるが、後端フライの前端部
と対応する部分にはスペースが作成されないこと１こな
る。スライドファスナーを仕上げる場合、及び衣服など
へ取付ける場合に前端部と末端部にエレメント列を欠除
した部分が必要となるものであるが、前述の方法では時
として前端部のスペースが作成されない場合が生じた。
（発明の目的） この発明は以上の従来の技術では満し得なかった点を解
決するために案出したもので、連続スライドファスナー
チェーンｃａｎされた各フライの間隔が互いに密接して
いる場合であっても、また大きく開いた間隔であっても
各フライの前端部と末端部と対応するエレメント列に確
実にスペースを作成し得るフライ伺きスライドファスナ
ーチェーンのスペース加工位置検出方法を提供すること
にある。
（発明の構成） この発吟によるフライ付きスライドファスナーチェーン
のスペース加工位置検出方法は、フライ付きスライドフ
ァスナーチェーンをパンチとダイ間に向って移送する間
ｔこ、フライをその縫着線に沿って折り立てエレメント
列の表裏を共に露出する工程と、各フライの間に間隙を
あける工程とを加えてから、パンチとダイで各フライの
末端部と前端部と対応する各位置のエレメント列を欠除
してスペースを作成する・に際して、前記のフライ間に
間隙をあける位置を基準点として、その位置に投光する
第１センサと、基準点よりやや後方に投光する第２セン
サとによって、第１センサが遮光から開光した時をこ基
準点からパンチまでの所定距離間の送り指令信号を発す
る第１カウンターを始動せしめるフライ末端検出工程と
、フライ間に間隙をあける工程で、あけられた間隔が両
センサの投光間隔より広い場合、両センサが遮光から開
光に変り、第１センサで前記フライ末端検出工程を開始
し、続いて第１センサが開光から遮光−した時、パンチ
までの所定距離間の送り指令信号を発する第２カウンタ
ーを始動するシライ前端検出工程との組合せにより、各
フライの間隔が密接あるいは大きく開いていても、フラ
イの前後端部間に連続しであるいは個々にスペースを作
成できるように一構成したものである。
（実施例） 第１図はフライ付きスライドファスナーチェーン（１）
（以後フライ付きチェーンと略称する）にスペース（２
）を作成したもので、スペース（２）が作成してない元
の連続スライドファスナーチェーン（以後チェーンと略
称する）は、テープ（３）の−側縁の全長に亘りエレメ
ント列（４）を設けてファスナーストリンガ−を形成し
、左右一対のストリンガ−のエレメント列（４）　（４
）を互いに噛合したものである。またフライ（５）は、
チェーンの巾より広（、成形すべきスライドファスナー
の長さとほぼ等しい長さをもつ布片であって、チェーン
の長手方向に並べ、チェーンの一方のテープ（３）ｌｃ
縫着し、チェーンとフライ（５）を重ね合しである。ま
た縫着した各フライ（５）は各端面を殆んど互いに突き
合しである場合、あるいは広く間をあけた状１ｍｍ膜設
た場合がある。
上記のフライ付きチェーン（１）を第２図図示の如くパ
ンチ（６）とダイ（７）間へ向って移送するが、パンチ
（６）ニ至る以前に先行するフライ（５）を、その縫着
線（２）に沿って折り立て、片側のファスナーストリン
ガ−を露出し、測長ロール（８）　（９）及びフィード
ロール（２）（ロ）を露出したファスナーストリンガ−
のテープ（３）　１ｃ圧接して移送する。このチェーン
移送路における測長ロール（８）　（９）とパ゛ンチ（
６）間ｔこおいて、当初は斜め上方に向って移送し、そ
の途中で水平に送る山形を描く送りを行ない、山形送り
の頂点で前後フライ（５）　（５）間に間隙を成形する
。この頂点を基準点として、該点を先行するフライ（５
）の末端が通過したことを検出し、該検出信号で第３図
に示すが、基準点からパンチ（６）の中心線（０）まで
の定められた距離ｔＬ）送った後に送りを停止し、パン
チ＜ｏ＞’子下降することによりエレメント列（４）　
（４）がパンチ（６）の長さに応じた分欠除されること
になる。そこでフライ（５）の末端の検出は投光器と受
光器による第１センサ（至）で行なうもので、フライ（
５）に投光している間は光が通過しないので遮光状態に
あり、フライ（５）　（５）間に間隙をあけた時光が通
過して第１センサ（至）が開光となるので、この開光ゝ
信号で前記所定距離し）を送った後に停止信号を発する
第１カウンターα→を始動するフライの末端検出工程を
行なう。
次に各フライ（５）　（５）間に広い間隔があけである
場合、前述の基準点を通過する際、各フライ（５）（５
）間に更に広（あけられるが、第１センサに）で前述の
如く先行するフライ（５）の末端を検出し、第１図のＡ
部の如く、フライ（５）の末端部にスペース（２）が成
形されるが、該フライ〈５）より間隔をあけて設けた後
続するフライ（５）の前端部にスペース（２）が作成さ
れないことになる。そこで、後続するフライ（５）の前
端を基準点で検出する工程を加える。基準点をこ投光す
る前記第１七ンサ（至）よりやや後方部に同じく投光器
と受光器よりなる第２センサ（ト）を並べ・て設けてお
き、両センサ（Ｌｌ（至）の投光間隔より両フライ（５
）　（５）間の間隔が広い場合には、つまりパンチ（６
）ニよりフライ（５）の末端部と続くフライ（５）の前
端部とに同時にスペースを形成できる間隔以上に両フラ
イ間隔が開いている場合、両センサ（至）（ト）が共に
開光となる。
この時、第１センサ（至）は遮光から開光となるので第
１カウンターＱ４を始動する。更に送りが進むと、第２
センサ（ロ）が遮光され続いて第１七ンサ（至）が遮光
するが、第１センサ（至）が開光から遮光した時に後続
するフライ（５）の前端が検出され、この場合にのみそ
の前端検出信号で第２カウンター（至）を始動せしめ、
所定距離（Ｌｌ送った後に係止してパンチ（６）を下降
することにより、第１図の３部に示す如く、フライ（５
）の前端部にもスペース（２）力；作成されるものであ
る。
従って、フライ（５）の末端及び前端を検出する工程を
行なうためには、第１センサ（至）が遮光から開光に変
り、第２センザ（ト）が遮光を続けている条件下で第１
カウンターα◆が始動され、また、第１センサ（至）が
遮光から開先に変り、第２センサに）が同じく遮光から
開光に変る条件下でも第１カウンター（ロ）が始動され
、更に、第２センサ（イ）が遮光し、続いて第１センサ
（２）が開光から遮光に変る条件下で第２カウンター（
ト）を始動するように構成するものである。
尚、第１カウンターα→が始動してファスナーチェーン
が送り続けられ、検出されたフライの末端部がパンチ（
６）へ至る以前に高速送りから低速送りに切換えられる
ようになっている。また、第１カウンター（ロ）に続い
て第２カウンター（至）が始動した時をこけ、先行する
フライの末端部にスペースを作成し、次の送り時には第
２カウンター０ｆｌｉで低速送り指令されるものである
。
（発明の効果） この発明によるフライ付きスライドファスナーチェーン
のスペース位置検出方法は、フライ付きチェーンのフラ
イを折り立ててパンチとダイに向って移送する間に、パ
ンチに至る以前の定められた基準点で両フライ間の間隙
を広げる工程と、該基準点に投光する第１センサで先行
するフライの末端を検出する工程と、第１センサ及び第
１センサよりやや後方に投光する第２センサで後続する
フライの前端を検出する工程とによって処理されるもの
で、フライ付きチェーンの各フライの縫着状態が殆んど
密接した状態で突き合わされていても、また広く・開い
ていても、先行するフライの末端と後続するフライの前
端とを前記二様の縫着状態に応じて検出するため、フラ
イの末端部と前端部と対応するエレメント列に確実ニス
ペースを作成することが出来、後のフライ付きスライド
ファスナー仕上加工時に支障を来たすことなく、連続的
に仕上加工を施すことが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の方法でスペースを作成されたフライ
付きスライドファスナーチェーンを示す正面図、第２図
はこの発明によるスペース位置検出方法によって先行す
るフライの末端を検出した時の状態を示す斜視図、第３
図は第２図に示す条件下における状態の側面図、第４図
は広い間隔をあけた両フライの末端と前端を検出する時
の状態を示す側面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 連続スライドファスナーチェーンに単位長さのフライを
    長手方向に沿って順次縫着しであるフライ付きスライド
    ファスナーチェーンをパンチとダイに向って移送する間
    に、フライをその縫着線に沿って折り立ててエレメント
    列を表裏共に露出してから、各フライの末端部と前端部
    ｔこ位置するエレメント列を前記パンチとダイで所定区
    間欠除するに際して、 １）チェーン移送路のパンチとダイより所定距離を隔て
    た後方位置を基準点とし、該基準点を通過する前後両フ
    ライ間に一隙間をあける工程、２）前記基準点に投光す
    る第１センサと基準点よりやや後方位置に投光する第２
    センサとによって、基準点で開口した両フライ間の間隙
    が両センサの投光間隔より狭い場合及び広い場合であっ
    ても、第２センサの動作ｅこ関係なく第１センサが遮光
    状態より開光した時の信号で、フライ付きスライドファ
    スナーチェーンを前記所定距離の送り指令する第１カウ
    ンターを始動するフライ末端検出工程、 ３）前記開口した両フライ間の間隙が両センサの投光間
    隔より広く第１センサと第２センサが共に開光している
    状態の時のみ第１センサが遮光した時の信号で、フライ
    付きスライドファスナーチェーンを前記所定距離の送り
    指令する第２カウンターを始動するフライ前端検出工程
    、の各工程により処理することを特徴とするフライ付き
    スライドファスナーチェーンのスペース加工位置検出方
    、法。
JP58233225A 1983-12-09 1983-12-09 フライ付きスライドフアスナ−チエ−ンのスペ−ス加工位置検出方法 Granted JPS60126103A (ja)

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