JPS5846109A - フライ付スライドフアスナ−チエ−ン加工におけるフライ端検出方法および検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、主として衣塀のズボン、スラックスなどの前
明き部分に使用するフライ付”スライド７アスナ、−を
チェーン縫製する際のフライ付連続ファスナーヂエー／
加工における加工機の操作を自動制御するためのフライ
端の位置を自動的に感知検出するため、予めチェーンの
片側のテープに縫付けられチェーンと重なった状態にあ
るフライをそのテープに対する縫目に沿って自動的に折
曲して折立゛て、次いで送行中のフライ付スライドファ
ス内−チェーンのフライの突合せ部にＶ字形の間隙を生
成させ、この隙間を利用して光電感知装置によってフラ
イと無接触に高速送行中のフライ端を検出する方法およ
び装置に関する発明であり、先に本願出願人が昭和５６
年６月３０日付で出願しＪ特願昭ｚｂ　−ｔＯｏｊｊＯ
号特許出願の発明に新ら是な発明を加えてその結果前記
先願発明を拡張したものである。すなわち、前記先願発
明におけるフライ端検出方法および検出装置にあっては
、フライ付連続ファスナーチェーンの送り工程中チェー
ンとフライ前端との間にフライ起し装置を挿入し、フラ
イ起し装置の案内面によって送行中のフライをチェーン
の送り面に対しり０度の角度でチェーンのテープとフラ
イ、の前記縫着部に沿って折返す工程の後、チェーンの
送り方向を前記加工時の送り方向に変える工程と、その
送り方向を変えた位置においてフライ′の突合せ部にＶ
字形の間隙を生成させる工程を方法の発明の必須の構成
要件とし、また、先願の装置発明においては、フライ起
し゛装置トシてチェーンのスペース加工や下止加工時等
のチェーンの送り方向に対し傾斜し、かつ、チェーンと
フライが重なった状態で送行するフライ付連続ファスナ
ーチェーンのフライ下面に接触して前縁が配設され、そ
の前縁によってチェーンを上側に配向し、連設するチェ
ーンの加工時等の送り方向と傾斜して配設した傾斜送行
路に誘導すると閣゛ 即時にチェーンのテープに縫着したフライをその起し装
置と、フライを折返したま＼傾斜送行路および加工時等
のチェーンの送り方向にチェーンを送る送行路にわたっ
てフライを折返した状態で誘導するフライガイドから成
る構成を装置発明の必須の構成要件としたが、その後の
研究によって、フライの突合せ部にＶ字形の間隙を生成
する方法お上、び装置として別に本願特許出願人が昭和
５６年を月ｊ日付で出願した空気ジェットによる方法お
よび装置の発明および本明細書記載のＵ字形折曲片ｔと
協働してＶ字形間隙を生成する間隙生成傾斜部１７によ
る方法および装置の発明が、得られた。したがって、こ
れらの方法発明および装置発明を綜合すると、送行中の
フライ付連続スライド的な触針などによるフライｌとの
接触を必要”とする方法・装置と違った、フライと無接
触でフライ端を検出する方法および検出装置の発明を略
々完成したのであ、す、その発明の必須の構成要件は上
、記出願における個々の発明に止まらず、（す、送行中
のフライをり０度自動的にチェーンに対し上方あるいは
下方に折返す、（２）、フライ端の突合せ部０にＶ字形
の間隙を自動的に無接触で生成する、（３）、その間隙
を光電感知装置の光路中に形成する、（４）、光電感知
装置によって光を利用してフライ端を感知した検出信号
を電気的信号に変換し、この電気信号によってチェーン
を送行させる引張り送りローラの駆動および停止の制御
、スペース加工°や下止加工機等の自動制御Ａｔするな
どの技術手段を開発したので、ある□。

以下明細書に添附した図面を併用して本発明の構成およ
び作用を詳細に説明するが、本明細書の特許請求の範囲
に記載した発明の構成要件を具備する発明は、その実施
態様が本明細書記載の実施例と差違があったとしても本
発明の技術的範囲に属する発明であることはいうまでも
ない。第１図第λ図はＺライ付連続ファスナーチェーン
（以下単にチェーンと称することがある）の平面図およ
び断面図で、Ａは一般にチェーンと呼ぶスライドファス
ナーの素材で、テープ１．および務歯よから成る一対の
ス）　ＩＪンガーを噛合せた状態にあり、これにフライ
３の一側３′がチェーンＡのテープの全長に亘って多数
連続してその端部ｊを突合せて糸弘により縫付けてあり
、突合せ部ｊを形成している。したがってその断面の構
造は第２図に示すようにチェーンを上側に向けて置いた
場合フライ３はその一側３′を縫糸ｌで片側のテープｌ
に縫付けられ他の一側はテープｌとの間に僅かの間隙Ｇ
を保ってチェーンＡの下側に重ねられている。

本発明では、フライ起し工程において第゛１図、第２図
゛で示したシライ３の一側の自由片７３′を縫糸≠に沿
ってチェーンＡから起して２０度折立てた状態にし、次
いでこのりＯ度折立てた連続するフライ同志の突合せ部
に、機械的な傾斜送行路と平らな送行路の接続個所にお
りるチェーンの屈曲、間隙生成傾斜部におけるＵ字形折
曲片との協働によるフライのひねり、あるいは空気ジェ
ットによる流体圧力を利用してＶ字形の間隙を生成させ
、この間隙の生成によってそれまで遮断されていた光電
感知装置の投光器から受光器への光路を開成することに
よりフライ端の通過を光によって検出し、この電気信号
に変換されたフライ端検出電気信号≠４−フライ付スラ
イドファスナー加工における種々の自動制御に利用する
ものである。　　。

実施例１ 第３図においてＴはフライ付連続スライドファスナーチ
ェーンを送行させるテーブル、６はテーブルＴ上に送行
するファスナーチェーンが通過する間隙を隔ててテーブ
ルＴに対し直角に起立させた誘導片で、テーブルＴに設
けた適宜の支持装置りにより固定的ｒ保持され、下縁は
長い誘導縁６′を形成する。７は誘導片乙のチェーンの
送行方向の最も手前の個所に傾斜部７′と前記誘導縁６
′とで突片を形成したフライ起し、ｒはフライ起し７と
対象の位置、すなわちチェーンの送行方向の最も後方の
位置に設けられ、誘導片６から直角に折曲しテーブルＴ
と間隔を有して平行するＵ字形折曲片であり、フライ起
し−７によってりｏＨ折立てられたフライを更にりＯ度
折曲し、結局フライ３′はこれを通過するこ゛とによっ
て合せてｔｔｒｏ度折曲げられチェーンの片側テープの
上に縫付けられたフライと重なってＵ字形に折畳まれる
ＯＩＯは誘導片６から接続片１６を介し誘導片乙に併設
したフライガイドで、誘導片乙の下縁６′と同じく下縁
１０’とテープ）ｖｊとの間にはチェーンが送行する間
暉ヲ有する。／１，１／’はそれぞれ誘導片６および少
ライガイドｉｏに設けた光電感知装置夕の光路ｌ！が通
過する穴で、投光器１３から出た光は穴／／、／’／”
を通って受光器ｌ≠に到達する。１７はフライガイド１
０に設けた間隙生成傾斜部で、フライ起し７によってり
Ｏ度折立てられたレライ３がＵ半折曲片ｔにより更にり
Ｏ度折曲されたチェーン上にＵ字形に重ねられる際のフ
ライの自由片３″の全面、および上縁に加わる引張り力
とねじれ力に応じ７、光電感知装置ｌコの穴／ｉ、／／
’の場所にフライ端の突合せ部ｊのフライ端ｊ、ｊに″
よって間隙Ｈを確実に瞬時生成するための傾斜縁１７を
有するがその角度はチェーンの送行速度、Ｕ半折曲片ｔ
との相対的な位置関係、■字形間隙の大きさなどによっ
て適宜設計する。本実施例は以上の構成としたのでテー
ブルＴ上を送行するチェーンはフライ起し７の先端７＃
がフライの突合せ端Ｌに接触するとフライ３がフライ起
し７の傾斜部７′に誘導され次第に折立てられて９０度
折曲した状態で、誘導片６とフライガイドＩＯに挾１れ
て送行する。そしてチェーンが送行方向に関し前方に設
置したＵ字形折曲片ざとテーブルＴの間を潜って通過す
ると、チェーンのテープに一側を縫糸≠によって縫付け
られているフライ３の自由片３゛′はチ左−ンに引張ら
れて更にりＯ折曲曲し縫付けられたフライの上に重なっ
てＵ字形に折曲されるがこの時フライの全面および上級
にねじりの力が加わるのでフライの端縁ｊが引張られ、
未だ引張力が加えられない連接するフライの端縁との間
にＶ字形の間隙Ｈを生成することになる。なお、フライ
起し７の動作を確実にするためその先端７＃の上方ニ真
空式のフライ端吸引装置（図示せず）を配備しフライ端
を軽く吸上げて先端７・のフライ端ｊへの挿入を助はフ
ライ端！をフライ起し７の傾斜部７′に確実に誘導する
ことも適宜実施する。上記したＶ字形の間隙の生成位置
の両側の誘導片６およびフライガイド１０には光電感知
装置ｌλの光路ｉｓが通過する穴／／、　ｉｉ’がある
のでそれまでフライによって遮断されていた投光器／３
からの光が間隙を通って受光器ｌ≠に到達し、これによ
り光電感知装置は電気信号を発生する。

そしてこの電気信号を計数装置（図示せず）に送って計
数装置にカウントを始めさせフライ端が正しい加工位置
まで作動すると（一定微速る）カウントアツプする。こ
のカウントアツプ信号がチェーンの引張り送りローラ（
図示せず）に停止信号を送つ・て一時的にチェーンの送
行を止め、フライがスペース加工機等の正しい加工位置
に停止するよう制御すると共に計数装置はまた加工機に
作動開始の信号を送り自動加工を開始させ、加工が終る
と再びチェーンの引張送りローラのモー夕を駆動させチ
ェーンの送行を再開し次のフライを加工位置に送る動作
を制御する。

実施例２ 第μ図において／Ｉは基台／りの先端ｌり′に接して固
定具２０により配備したフライ起し装置であり、コ／は
フライガイドである。Ｆはフライ付連続ファスナーチェ
ーンの傾斜送行路であり送り、込まれたチェーンはフラ
イ起し装置ｉｔの前縁ｉｔ’によってフライのみがフラ
イ起し装置ｉｔの下面に導ひかれ、次いでフライ起し装
置ｌ♂の下面および傾斜側縁によって順次チェーンの縫
付部に沿って折立てられ遂にテープの下側で２０度折曲
てられた状態となってフライガイドＵ／に保持され第６
図に示すようにフライの自由片３″は縫着片３′および
テープｌに対しり０度垂下して基台ｌりとフライガイド
２／の間に挾まれながら傾斜送行路Ｆ（第１図参照〕ヲ
スペース加工機等へのチェーンの送行方向Ｃ（以下第５
図参照）に対し傾斜を持つＢ方向に送られる。なお第μ
図におけるＸ−Ｘの二重鎖線はチェーンの中心位置を示
す。し念がって　Ｂ方向からＣ方向へチェーンの送行方
向が変わるＤ位置においてそれまで連接するフライの突
合せ部を゛形成していたフライの前後両端はＤ位置にお
けるチェーンの屈曲によって送行中瞬間的茫連接を解か
れＶ字形の間隙Ｈを生成することとなる。このＤ位置に
光電感知装置夕の光路ｉｓを設置しておけばフライ端の
通過を検出でき蚤、実施例１と同様に各種の制御操作を
行なうための電気信号をとり出すことができる。

実施例３ 実施例１あるいは実施例２のフライ起し７を使用してチ
ェーンの上面あるいは下面に７０度折曲てたフライ付連
続スライドファスナーチェーンＡ丞 のフライ３゛′を第７図に氏すように併行する一誘導板
、Ｌ２．２．２’の間に挾んで送行させ乍ら、誘導板２
２の途中に切欠、２３を設け、その切欠の少くとも一側
の切欠縁あるいはまた双方の切欠縁を傾斜縁２ｔとし、
この切欠コ３に対向する誘導板２２′に７個あるいは２
個の空気ジェットのノズルＪｉから噴出する圧力空気噴
流λ６および光電感・釦装置りの光路１３が通過する切
欠コ３′を設けておくと、切欠２３，２３’にさしかか
った送行中のフライの突合せ部考に空気ジェットのノズ
ル２ｊから噴出する圧力空気噴流λ６．が当ることによ
りフラｈ端ｊが空気噴流゛によって折曲げられ突合せ部
にＶ字形の間隙Ｈが生成する。この間隙を利用した光電
感知装置の目的作用は実施例１と同様である。

実施例４ 本実施例は、実施例３における空気ジェットによる正の
圧力流体に替えて真空圧による流体の負の圧力によって
フライ端を実施例３における切欠２３．２３′の近接位
置においてフライ端を吸引してＶ字形の間隙Ｈを生成す
るもので第ｇ図にその構成を概略的に示すと２７がフラ
イ端を吸引する真空ノズルである他は第７図に示した実
施例３め構成亦そのまま利用できる。

以上数個の実施例で説明したように本明細書の特許請求
の範囲の第１番目に記載した本方法発明は、フライ付連
続スライドファスナーチェーンの送行中、先づ、チェー
ンとフライを重ねた状態のフライをチェーンテープとフ
ライの前記縫着部に沿って上側または下側に折立てる工
程と、フライを折返した後相前後するフライの突合せ部
分にフ　゛ライ端の一方あるいは双方の折曲による７字
形の間隙を生成する工程と、その間隙金光電感知装置に
よってフライと無接触に検出する工程とによりフライ端
を検出する方法であって、この方法によ、シ検出した電
気信号を周知の電気的計゛数装置に入力することにより
計数ローラによるフライ付フ６アソ スナ、−チェーンを一定量送２スペース加工時等におけ
るフライ？加工機、械へのセット位置の制御、チェーン
の引張送りローラの駆動あるいは停止の制御、加工機の
自動操作などフライ付連続スライドファスナー加工にお
ける自動加工を可能にした点で優れた効果を有する〇 また、一本明細書の特許請求の範囲の第２番目に記載し
た装置発明は、前記実施例で分かるようにフライの折返
し装置と、送行中の相前後するフライの突合せ端の一方
あるいは双方に折曲片、傾斜送行路、空気ジ已ット等の
装置−利用踵りライ端相互間に７字形の間隙を生成する
装置と、その間隙をフライと無接触に感知する光電感知
装置とによって構成し、前記本明細書の特許請求の範囲
の第１番目に記載した特定発明である方法発明の実施に
直接使用する装置の発明゛である０更に本明細書の特許
請求の範囲の第３番目に記載した発明は、上記第２番目
と同じく第１番目の特定発明の方法発明の実施に直接使
用する第２番目の装置発明と異なる装置の発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、フライ付連続ファスナーチェーンの平面図、
第２図は第２図のＸ−Ｘにおけるチェーンの送行方向Ｂ
に対し後方から見た断面図、第３図（ａ）、　（ｂ）は
本発明の実施例１の説明図、第Ｖ図は本発明実施例２の
フライ起し装置およびフライガイドの説明図、第５図は
傾斜送力方向Ｂと接続位置りおよび加工時等の送行方向
Ｃにおけｉチェーンとフライ端の生成する状態を静止状
態を仮定して画いた説明図、第６図は実施例２における
折立られたフライの自由片３゛″の傾斜送行路における
状態を示す断面説明図、第７図は実施例６の説明図０、
第を図は実施例４の概略説明図である。 主要な部分を表わす符号の説明 Ａ・・・フライ付連続ファスナーチェーン、３・・・フ
ライ、３゛′・・・フライの自由−片、ｊ・・・前後す
るフライ端ｔ、　ｊの突合せ部、７・・・フライ起し、
ｔ・・・Ｕ半折曲片、　１２・・・光電感知装置、１７
・・・傾斜縁、／ｒ−・°フライ起し装置、２２．−λ
′・・・フライ誘導板、λ３・・・切欠、２弘・・・傾
斜縁、λｊ・・・空気ジェットのノズル・　Ｇ°°°テ
ープとフライの間隙、１１・・・Ｖ字形の生成間隙、Ｆ
・・・傾斜送行路（第μ図参照）、Ｄ・・・接続位置（
第５図参照）、Ａ・・・チェーン、Ｂ・・・傾斜送り方
向、Ｃ・・・スペース加工機等へのチェーンの送行方兜
。 特許出願人　−吉田工業株式会社 代理人　弁理士　　樽　　見　　誠　　夫第３図（ｂ） １６ 第４図 ０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　フライの前後端を隣接するフライの端部と突
   合せ配設し、フライの一側端をチェーンの片側チー、プ
   に縫着したフライ付連続ファスナーチェーンを加工する
   方法において、チェーンのスペース加工や下止加工時等
   のチェーンノ送行中チェーンとフライを重ねた状態のフ
   ライ付連続ファスナーチェーンのフライをチェーンテー
   プとフライの前記縫着部に沿って折返す工程と、フライ
   を折返した後相前後するフライの突合せ部分のフライ端
   相互間に７字形の間隙を生成させる工程と、その間隙を
   フライと無接触で光電感知装置により検出する工程とか
   ら成るフライ付スライドファスナーチェーン加工におけ
   るフライ端検出方法。 °（２）　　フライの前後端を隣接するフライの端部と
   突合せ配設し、フライの一側端をチェーンの片側テープ
   に縫着したフライ付連続ファスナーチェーンを加工する
   装置において、チェーンのスペース加工や下止加工時等
   のチェーンの送行中チェーンとフライを重ねた状態のフ
   ライ付連続ファスナーチェーンのフライをチェーンテー
   プとフライの前記縫着部に沿って折返す装置と、フライ
   を折返、した後相前後するフライの突合せ°部のフライ
   端相互間にＶ字形の間隙を生成させる装置と、その間隙
   をフライ泰と無接触で感知する光電感知装置とから成る
   フライ付スライドファスナーチェーン加工におけるフラ
   イ端検出装置。 （３）　　フライの前後端を隣接すカフライの端部と突
   合せ配設し、フライの一側端をチェーンの片側テープに
   縫着したフライ付連続ファスナーチェーンを加工する際
   のフライ端検出装置にｉいて、チェーンのスペース加工
   や下止加工時等のチェーンの送り方向に延長するテーブ
   ルＴと、その上を送行するファスナーチェ−ンが通過す
   る間隙を隔ててテーブルＴに誘導片６を臨ませ、この誘
   導片６は、フライ付連続ファスナーチェーンの送行方向
   から見て最も手前の個所に突片を形成するフライ起し７
   を有し、中央部に光電感知装置夕の光路／！が通過する
   穴／／と、前記フライ起し７と対象の送り方向から見て
   最も後の個所に誘導片６から折曲しテーブルＴと僅かの
   間隔を保持し、かつテーブルＴと平行するＵ半折曲片ｇ
   を有すると共に、誘導片６から接続片１６を一介して誘
   導片６とフライの通過し得る間隔を隔てて誘導片乙に併
   設した中央部に前記誘導片乙に穿設した光路／ｊが通過
   する穴／／に対応する穴／／’を有するフライガイドｌ
   θを設け、かつ、フライ付連続ファスナーチェーンの送
   行側に前記Ｕ半折曲片ざと協働してフライの突合せ端部
   にＶ字形の間隙を生成する隙間生成傾斜部／７を形成し
   たことを特徴とするフライ付スライドファスナーチェー
   ン加工におけるフライ端検出装置。