JPS60130196A - 半田付け方法 - Google Patents

半田付け方法

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Publication number
JPS60130196A
JPS60130196A JP58238150A JP23815083A JPS60130196A JP S60130196 A JPS60130196 A JP S60130196A JP 58238150 A JP58238150 A JP 58238150A JP 23815083 A JP23815083 A JP 23815083A JP S60130196 A JPS60130196 A JP S60130196A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature
component
heat
soldering
substance
Prior art date
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Pending
Application number
JP58238150A
Other languages
English (en)
Inventor
進 斉藤
松田 忠一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP58238150A priority Critical patent/JPS60130196A/ja
Publication of JPS60130196A publication Critical patent/JPS60130196A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プリント基板に電子部品を半田付けする方法
に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来プリント基板に電子部品をリフロー法で半田付けす
る方法として大きく分けて2種類ある。
その1つは第1図に示すようにヒーター1の上に耐熱ベ
ルト2を乗ぜ回転トラム3,4で耐熱ベルト2を矢印方
向に回す。その上にプリント基&5を乗せ、ヒーター1
で加熱した」二ヲ通すことにより、プリント基板5定加
熱して、リフローを行う方法である。この方法は、耐熱
性か良く熱伝導も良いセラミック基板等には良いが、一
般に使われテイル紙フェノール基板1紙エポキシ基板等
では、基板内熱伝導性が悪く且つ而」熱性も良くないの
で基板上の半田全俗かすまて加熱し、J:つとすると温
度が高くなりすき゛基板自身の駒熱温度を超えてしまい
使用不可能である。
しかしセラミック蚕板等では、耐熱性、熱伝導性ともに
良いので、基板上の半田を磐かしても十分使用可能であ
り、さらに温度が基板のT面から上昇していくため、半
田がmける温度になっても接合する電子部品の温度はそ
れよりも低いので、耐熱性のない部品でも十分半田例け
が可能である。
もう1つの方法は、第2図に示すように、ベルトコンベ
アー6の」二にプリント基板6を乗せ、その上方からヒ
ーター7で加熱する方法である。この方法であると、上
方から加熱するので、紙フェノール基板や紙エポキシ基
板でも半田付けが可能であるが、半田付けする電子部品
の温度が、半田温度と同程歴あるいはそれツ、上に上が
るため、耐熱性の悪い部品だと熱により破損する場合が
ある。
その対策として、第3図に示すように上部ヒーターをパ
イ・ルヒータ−8とハロゲンランプ9の2種類て加熱し
、パネルヒーター8で150℃程度のP偏加熱をしハロ
ゲンランプ9で230℃6秒から10秒加熱することに
より半田付けをする装置もある1、このようにすると、
高温にさらされている時間かり、(lいのて、はとんど
のチップ部品やフラットバックICの半田例けが可能に
なるが、部品の中には、耐熱性の悪いもの、たとえはり
=ドレスアルミ電解コンテンサーのような物もあり、チ
ップ部品全てが、第2図あるいは第3図に示すような上
部からの加熱方式で半田付けできるわけではない。そこ
でこれら耐熱性の悪い部品は後工程で人手による半田付
けを行うというような欠点を有していた。
発明の目的 不発明は上記欠点に鑑み、融点あるいは沸点が、電子部
品の耐熱温度より低いものを前記電子部品天面に塗布す
ることにより、リフロ一時の部品温度」二列を押え、温
度による部品の破損がない半田付は方法を提供するもの
である。
発明の構成 本発明は、半田例けする部品にその部品の耐熱温度より
低い温度て俗解あるいは蒸発する物質を檗布しておき、
加熱リフロ一時に前記伍布物賀の潜熱を利用することに
エリ、前記部品がその耐熱感度以上にならないようにす
ることにLす、耐熱二づ 温度の低い部品と耐熱温度の低いプリント基板とを半田
付けすることが可能になるという効果を有する。
実施例の説明 以下に不発明の一実施例についで説明する。第4図に本
実験に使用した部品の正面図及び側面図を示ず33図に
示す部品に熱電対さし込み用の穴10をあけ、厚さ1.
6調の紙フェノール基板に接着剤で固定して実験し/C
6 初めに第4図の穴1Oに熱電対をさし込み、第3図に示
す構造のりフロー炉に入れて熱電対の温度プロファイル
が第6図の点線で示す温度プロファイルになるよう温度
コントローラーを調整し、次に第4図に示す部品の天面
にロジン系フラックス11を3X10−3CG塗布し同
じ加熱条件でリフロー炉に入れた。この時の温度プロフ
ァイルを第6図に実線で示す。図かられかるように、最
高温1Wが210 ’Cから180’C4で約30℃下
がっている。これはフラックスが融解あるいは蒸発する
ときの潜熱によるものである。さらに冷却スピ−1・が
遅れるのもフラックスの凝固時の潜熱の為である。1 以上のように部品の耐熱温度以下で俗解あるいは蒸発す
る物質を部品天面に塗布しておくと加熱時に部品の温度
が上りにくくなるので、熱による破損を防ぐ効果かある
なお、この実施例においては、半田用フラックスを例に
説明したが、溶解温度あるいは蒸発温度が、部品耐熱温
度ツ、下の物であれば他の物でも良く、具体的に(は普
通の電子部品の而−(熱温度が230’C〜260’C
であるので、150’C〜230℃で@解あるいは蒸発
する物質であれは、他の物でも良い。
発明の効果 以上のように不発明は、プリント基板に半田例けする部
品にその部品の加熱温度より低い温度で俗解あるいは蒸
発する物質を塗布することにより半旺1例は時の音1S
品か面十熱温度場、−4二にならないようにすることが
でき、その実用的効果は犬なるものかある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の下方向からの加熱によるリフロ−炉の基
本構成図、第2図は上方向からの加熱によるリフロー炉
の基本構成図、第3図は第2図のりフロー炉の改良型の
基本構成図、第4図a、bは本発明の効果を確認する^
の実験に使用した部品の正面図と測面図、第5図は本発
明の効果を確認する為の実験結果を示したグラフである
。 5 ・ プリント基板、6 コンベア、7・ヒーター、
8 ヒーター、9 ハロゲンランプ、11 ロジン系フ
ラックス捷たは電子部品の1制熱U、度板下で浴1リイ
あるいは蒸発する物質。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名@I
 @ 第2@ 第3図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)半田付けすべき部品に、この部品の耐熱温度より
    低い温度で、溶解あるいは蒸発する物質を塗布しておき
    、半田付けのための加熱時に前記塗布物質の潜熱を利用
    することにより前記部品を保護するようにした半田付は
    方法。
  2. (2)半田付けする部品天面にその半田利は時に使用す
    るフラックスと同じ物質を前記部品天面に塗布した特許
    請求の範囲第1項記載の半田付は方法。
  3. (3)半r+1刊けする部品天面に融点が100℃から
    2so′C1での間にある物書を塗布した特許請求の範
    囲第1項記載の半田イ」け方法。
  4. (4)半EB K=Jけする部品天面に沸点が150℃
    から230℃壕での間にある物質を塗布した特許請求の
    範囲第1項記載の半田付は方法。
JP58238150A 1983-12-16 1983-12-16 半田付け方法 Pending JPS60130196A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009031187A1 (ja) * 2007-09-03 2009-03-12 Fujitsu Limited ソルダリング方法及びその装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5840894A (ja) * 1981-09-03 1983-03-09 三菱電機株式会社 部品実装方法
JPS58105594A (ja) * 1981-12-16 1983-06-23 三菱電機株式会社 混成集積回路装置の製造方法

Patent Citations (2)

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