JPS6013020B2 - 2―アミノー1―アルコールの製法 - Google Patents
2―アミノー1―アルコールの製法Info
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C211/33—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings
- C07C211/34—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings of a saturated carbon skeleton
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/04—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups
- C07C209/14—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of hydroxy groups or of etherified or esterified hydroxy groups
- C07C209/16—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of hydroxy groups or of etherified or esterified hydroxy groups with formation of amino groups bound to acyclic carbon atoms or to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D295/00—Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms
- C07D295/02—Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring hetero elements
- C07D295/023—Preparation; Separation; Stabilisation; Use of additives
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
米国特許第34481$号明細書によれば1ーヒドロキ
シー2ーケトンを非連続操作法に従って、アンモニア及
び触媒により活性化された水素を用いる還元アミ/化に
より、対応する2ーアミノー1−アルコールに変えうろ
ことが知られている。
シー2ーケトンを非連続操作法に従って、アンモニア及
び触媒により活性化された水素を用いる還元アミ/化に
より、対応する2ーアミノー1−アルコールに変えうろ
ことが知られている。
この場合には溶剤たとえば水、メタノール又はエタノー
ルの存在下に操作する。ケトン又はアルデヒドを、固定
配置された触媒を有する反応器中で水素の存在下にアン
モニア又はァミンと反応させることにより、連続操作法
によって対応する置換ァミンが得られることも同様に知
られている。
ルの存在下に操作する。ケトン又はアルデヒドを、固定
配置された触媒を有する反応器中で水素の存在下にアン
モニア又はァミンと反応させることにより、連続操作法
によって対応する置換ァミンが得られることも同様に知
られている。
この種の方法はたとえばドイツ特許出願公開第1179
947号及び同第2118283号明細書に記載されて
いる。連続(継続)操作法はこれまで経済的な手段で1
−ヒドロキシ−2−ケトンに応用することはできなかっ
た。
947号及び同第2118283号明細書に記載されて
いる。連続(継続)操作法はこれまで経済的な手段で1
−ヒドロキシ−2−ケトンに応用することはできなかっ
た。
コバルトを含有する固定配置された全触媒及び担持触媒
を用いると、連続操業する管状反応器中で用いられたケ
トアルコールに対し15〜50%の2ーアミノ−1ーア
ルコ−ル収率が得られるにすぎなかった。出発物質の残
りは一部は1,2−ジアミノ化合物に、そして一部は1
,2ージオールに変化した。従って本発明の課題は、連
続的にかつ良好な収率で1ーヒドロキシー2−ケトンを
2ーアミノ−1ーアルコールに変えることのできる、経
済的な方法を提供することである。
を用いると、連続操業する管状反応器中で用いられたケ
トアルコールに対し15〜50%の2ーアミノ−1ーア
ルコ−ル収率が得られるにすぎなかった。出発物質の残
りは一部は1,2−ジアミノ化合物に、そして一部は1
,2ージオールに変化した。従って本発明の課題は、連
続的にかつ良好な収率で1ーヒドロキシー2−ケトンを
2ーアミノ−1ーアルコールに変えることのできる、経
済的な方法を提供することである。
2−アミノ−1−アルコールは乳化剤として、また後素
環化合物たとえば置換ピベラジン及び他の医薬製品の合
成のための中間生成物として用いられる。
環化合物たとえば置換ピベラジン及び他の医薬製品の合
成のための中間生成物として用いられる。
たとえば2−アミノブタノール−{1雌結核治療剤「ヱ
タムブトール」のために用いられる。本発明者らは、一
般式R−CO−CH20日(式中Rはメチル基、エチル
基、n−プロピル基又はn−ブチル基を意味する)で表
わされる1−ヒドロキシー2ーケトンを、約0〜120
qoの温度及び大気圧ないし約30ルゞ‐仙の圧力にお
いてアンモニアと反応させると、この際その構造が赤外
スペクトル、核磁気共鳴スペクトル及び質量スペクトル
の試験により一般式(式中Rは前記の意味を有する)で
表わされるオキサゾリンに相当する化合物が得られ、続
いてこの化合物に水素化触媒の存在下に水素及び所望に
よりアンモニアを作用させることにより、脂肪族の1ー
ヒドロキシー2−ケトンをきわめて良好な収率で対応す
る2−アミノー1−アルコールに変えうろことを見出し
た。
タムブトール」のために用いられる。本発明者らは、一
般式R−CO−CH20日(式中Rはメチル基、エチル
基、n−プロピル基又はn−ブチル基を意味する)で表
わされる1−ヒドロキシー2ーケトンを、約0〜120
qoの温度及び大気圧ないし約30ルゞ‐仙の圧力にお
いてアンモニアと反応させると、この際その構造が赤外
スペクトル、核磁気共鳴スペクトル及び質量スペクトル
の試験により一般式(式中Rは前記の意味を有する)で
表わされるオキサゾリンに相当する化合物が得られ、続
いてこの化合物に水素化触媒の存在下に水素及び所望に
よりアンモニアを作用させることにより、脂肪族の1ー
ヒドロキシー2−ケトンをきわめて良好な収率で対応す
る2−アミノー1−アルコールに変えうろことを見出し
た。
式1のオキサゾリンは新規化合物である。
これまでは第三級の炭素原子上に水酸基を有するQ−ヒ
ドロキシケトンから出発して、一般式で表わされる(式
中R′及びR″はアルキル基又は水素原子を意味する)
オキサゾリンが製造されただけである。
ドロキシケトンから出発して、一般式で表わされる(式
中R′及びR″はアルキル基又は水素原子を意味する)
オキサゾリンが製造されただけである。
(ジャーナル・オブ・オーガニツク・ケミストリー2鉄
蓋、1032頁、1963年参照)。オキサゾリン(1
)の製造は、約0〜120qo好ましくは室温ないし8
ぴCの温度及び大気圧ないし約10ルゞールの圧力にお
いて、ヒドロキシケトンをアンモニアと反応させる手段
によって行なわれる。この反応は他の溶剤の併用なくし
て達成される。化合物1はたとえば蒸留により高収率で
単離することができる。用いられた1−ヒドロキシー2
−ケトンに対する化合物1の収率は、大気圧においてか
つ温度に依存して、たとえば次表に示すとおりである。
この化合物を単機することは、アミノアルコールを得る
反応のためには不必要である。
蓋、1032頁、1963年参照)。オキサゾリン(1
)の製造は、約0〜120qo好ましくは室温ないし8
ぴCの温度及び大気圧ないし約10ルゞールの圧力にお
いて、ヒドロキシケトンをアンモニアと反応させる手段
によって行なわれる。この反応は他の溶剤の併用なくし
て達成される。化合物1はたとえば蒸留により高収率で
単離することができる。用いられた1−ヒドロキシー2
−ケトンに対する化合物1の収率は、大気圧においてか
つ温度に依存して、たとえば次表に示すとおりである。
この化合物を単機することは、アミノアルコールを得る
反応のためには不必要である。
連続的操作法においては好ましくはヒドロキシケトン及
び少なくとも5倍モル量の過剰のアンモニアを、反応関
与体のより良好な混合のため何か充填体たとえばガラス
製ラシッヒ環を袋入されていてもよい反応管に導入する
。
び少なくとも5倍モル量の過剰のアンモニアを、反応関
与体のより良好な混合のため何か充填体たとえばガラス
製ラシッヒ環を袋入されていてもよい反応管に導入する
。
供給速度はこの際毎時反応器容積1夕につき、たとえば
ヒド。キシケトン60〜100夕及びアンモニア80〜
300夕である。ヒドロキシケトン及びアンモニアから
の反応混合物を、固定配置された触媒を袋入した、次ぎ
の水素化アミ/化のための反応器として用いられる高圧
管に直接供給することもできる。水素化アミノ化は好ま
しくは90〜130℃、特に100〜12ぴ0の温度及
び100〜300バール、好ましくは120〜25ルゞ
ールの圧力において行なわれる。
ヒド。キシケトン60〜100夕及びアンモニア80〜
300夕である。ヒドロキシケトン及びアンモニアから
の反応混合物を、固定配置された触媒を袋入した、次ぎ
の水素化アミ/化のための反応器として用いられる高圧
管に直接供給することもできる。水素化アミノ化は好ま
しくは90〜130℃、特に100〜12ぴ0の温度及
び100〜300バール、好ましくは120〜25ルゞ
ールの圧力において行なわれる。
触媒としては特にコバルトを含有する全触媒又は迫持触
媒であって、周期律表第V王族ならびに所望により第1
及び第のないし第肌亜族の元素、あるいはこれらの元素
の個々のものを加えた触媒が適している。これらの触媒
は一般に知られており、そして反応の前に200〜28
0q○の温度において水素を用いて処理される。この処
理ののち触媒成分は、担体を除いて一般に元素の形で存
在する。適宜な触媒の製法及び使用法は公知であり、た
とえばドイツ特許出願公告第125擬99号明細書に記
載されている。水素化アミノ化は他の溶剤を併用するこ
となくして行なうことができる。オキサゾリンの水素化
アミ/化においてアミノアルコールの良好な収率を得る
ためには、一般にもとのヒドロキシルケトンに対し少な
くとも3倍モル量のアンモニアを用いることが必要であ
る。
媒であって、周期律表第V王族ならびに所望により第1
及び第のないし第肌亜族の元素、あるいはこれらの元素
の個々のものを加えた触媒が適している。これらの触媒
は一般に知られており、そして反応の前に200〜28
0q○の温度において水素を用いて処理される。この処
理ののち触媒成分は、担体を除いて一般に元素の形で存
在する。適宜な触媒の製法及び使用法は公知であり、た
とえばドイツ特許出願公告第125擬99号明細書に記
載されている。水素化アミノ化は他の溶剤を併用するこ
となくして行なうことができる。オキサゾリンの水素化
アミ/化においてアミノアルコールの良好な収率を得る
ためには、一般にもとのヒドロキシルケトンに対し少な
くとも3倍モル量のアンモニアを用いることが必要であ
る。
より少ないアンモニア量においては、所望のアミノアル
コールに対応するジアルキルピベラジンの量が増加し、
副生物として種々の異性体の形で得られる。オキサゾリ
ン(1)を単に水素化すると、論理的にアミノアルコー
ルの50%以下の収率が得られるにすぎないが、個々の
場合には他の創生物を得ようとするならば望ましい場合
もある。水素化アミノ化のための反応器は本発明方法に
よれば、ヒドロキシケトン及びアンモニアからの反応混
合物を反応器容積1とにつき毎時0.02〜0.3k9
、好ましくは0.05〜0.2kgの量で、そして所望
により追加のアンモニアと共に供給される。反応器の出
口においては、少量の高沸成分を含有するにすぎず、そ
して(過剰のアンモニア及び反応に際して生成した水を
考慮に入れないで)一般に所望の2−アミノー1ーアル
コール75〜95%を含有する生成物が得られる。収率
は80%ないし100%の変化率においてたとえば86
〜93%である。反応混合物から純粋な2−アミノー1
ーアルコールを公知方法に従って、たとえば分留により
収得することができる。実施例 1
. ‘a’常圧の予備反応(回分法) 4そのガラスフラスコに1−ヒドロキシプタノンー【2
13k9を菱入し、そして室温及び常圧においてガス状
アンモニアを吸収されなくなるまで導入する。
コールに対応するジアルキルピベラジンの量が増加し、
副生物として種々の異性体の形で得られる。オキサゾリ
ン(1)を単に水素化すると、論理的にアミノアルコー
ルの50%以下の収率が得られるにすぎないが、個々の
場合には他の創生物を得ようとするならば望ましい場合
もある。水素化アミノ化のための反応器は本発明方法に
よれば、ヒドロキシケトン及びアンモニアからの反応混
合物を反応器容積1とにつき毎時0.02〜0.3k9
、好ましくは0.05〜0.2kgの量で、そして所望
により追加のアンモニアと共に供給される。反応器の出
口においては、少量の高沸成分を含有するにすぎず、そ
して(過剰のアンモニア及び反応に際して生成した水を
考慮に入れないで)一般に所望の2−アミノー1ーアル
コール75〜95%を含有する生成物が得られる。収率
は80%ないし100%の変化率においてたとえば86
〜93%である。反応混合物から純粋な2−アミノー1
ーアルコールを公知方法に従って、たとえば分留により
収得することができる。実施例 1
. ‘a’常圧の予備反応(回分法) 4そのガラスフラスコに1−ヒドロキシプタノンー【2
13k9を菱入し、そして室温及び常圧においてガス状
アンモニアを吸収されなくなるまで導入する。
重量増加は500夕となる。続いてHCIを用いて滴定
すると、溶液がなお4.5ミリモルノタの遊離アンモニ
アを含有することが知られる。IR−スペクトル中にカ
ルポニル吸収帯はもはや認められない。蒸留により単一
な化合物(沸点72〜74℃)を2240夕の収量で単
離することができ、これは元素分析及びNMR−スペク
トルによれば純粋であり、そして前記の式1に相当する
。‘b’加圧下の予備反応(継続法) ガラス製ラシッヒ環0.5夕を入れた高圧管に、継続的
に毎時1ーヒドロキシブタノン−【2130夕及びアン
モニア40夕を、40℃及び200バールにおいて供繋
合する。
すると、溶液がなお4.5ミリモルノタの遊離アンモニ
アを含有することが知られる。IR−スペクトル中にカ
ルポニル吸収帯はもはや認められない。蒸留により単一
な化合物(沸点72〜74℃)を2240夕の収量で単
離することができ、これは元素分析及びNMR−スペク
トルによれば純粋であり、そして前記の式1に相当する
。‘b’加圧下の予備反応(継続法) ガラス製ラシッヒ環0.5夕を入れた高圧管に、継続的
に毎時1ーヒドロキシブタノン−【2130夕及びアン
モニア40夕を、40℃及び200バールにおいて供繋
合する。
取り出される反応混合物を直接水素化アミノ化に付する
。反応器末端において取り出される試料により、1ーヒ
ドロキシプタノン−■の変化が完全であることが知られ
る。【c’還元アミノ化 触媒を入れた管状の5その高圧反応器を使用する。
。反応器末端において取り出される試料により、1ーヒ
ドロキシプタノン−■の変化が完全であることが知られ
る。【c’還元アミノ化 触媒を入れた管状の5その高圧反応器を使用する。
触媒はCooとして計算された酸化コバルト90.5%
、Mn○として計算された酸化マンガン5.5%及び燐
酸4.0%を含有する、太さ4肌の棒状の圧縮成形体か
ら成る。触媒はまず300℃の温度において1幼時間、
水素−窒素混合物を通すことによって活性化される。続
いて反応器に11ぴ0において20ルゞールの圧力下に
水素を継続的に、毎時前記反応混合物1000の【及び
追加の液体アンモニア15000の‘と共に供給する。
反応器からは毎時5側その廃ガスが取り出される。反応
排出物はガスクロマトグラフィ−により補足されない高
沸点成分1.7%ならびに、ガスクロマトグラフィ‐分
析によれば過剰のアンモニア及び反応に際して生成した
水を考慮しないで2−アミノプタ/ールー‘1}90.
3%、ジエチルピベラジン1.0%、1,2ージアミノ
ブタン0.8%、1,2ーブタンジオール0.9%及び
定量分析によれば前記式1(おそらくは反応しなかった
もの)に相当する化合物4.7%を含有する。実施例
2還元アミノ化を実施例1‘c}と同様に行ない、ただ
し水素化反応器に実施例1‘b}による反応混合物lo
o0の上/時を、追加のアンモニアなしで供給する。
、Mn○として計算された酸化マンガン5.5%及び燐
酸4.0%を含有する、太さ4肌の棒状の圧縮成形体か
ら成る。触媒はまず300℃の温度において1幼時間、
水素−窒素混合物を通すことによって活性化される。続
いて反応器に11ぴ0において20ルゞールの圧力下に
水素を継続的に、毎時前記反応混合物1000の【及び
追加の液体アンモニア15000の‘と共に供給する。
反応器からは毎時5側その廃ガスが取り出される。反応
排出物はガスクロマトグラフィ−により補足されない高
沸点成分1.7%ならびに、ガスクロマトグラフィ‐分
析によれば過剰のアンモニア及び反応に際して生成した
水を考慮しないで2−アミノプタ/ールー‘1}90.
3%、ジエチルピベラジン1.0%、1,2ージアミノ
ブタン0.8%、1,2ーブタンジオール0.9%及び
定量分析によれば前記式1(おそらくは反応しなかった
もの)に相当する化合物4.7%を含有する。実施例
2還元アミノ化を実施例1‘c}と同様に行ない、ただ
し水素化反応器に実施例1‘b}による反応混合物lo
o0の上/時を、追加のアンモニアなしで供給する。
反応排出物はガスクロマトグラフィ‐分析によれば2ー
アミノブタノール−{1’937%、ジエチルピベラジ
ン1.6%、1,2−ジアミノブタソ1.0%、1,2
ープタンジオール0.8%、式1の化合物0.8%及び
ガスクロマトグラム中に捕捉されない高沸点成分4.8
%を含有する。実施例 3 還元アミノ化を実施例1‘c}と同様に行ない、ただし
反応器に実施例1‘刈こよる反応混合物毎時600の上
を、追加のアンモニアなしで供給する。
アミノブタノール−{1’937%、ジエチルピベラジ
ン1.6%、1,2−ジアミノブタソ1.0%、1,2
ープタンジオール0.8%、式1の化合物0.8%及び
ガスクロマトグラム中に捕捉されない高沸点成分4.8
%を含有する。実施例 3 還元アミノ化を実施例1‘c}と同様に行ない、ただし
反応器に実施例1‘刈こよる反応混合物毎時600の上
を、追加のアンモニアなしで供給する。
排出物はガスクロマトグラフィ一により捕捉されない残
査15%のほか、ガスクロマトグラムによれば2−アミ
ノブタノール−【1)77.8%、ジエチルピベラジン
10.5%、1,2ージアミノブタン1.0%、1,2
−ブタンジオール6。8%及び式1の化合物1.2%を
含有する。
査15%のほか、ガスクロマトグラムによれば2−アミ
ノブタノール−【1)77.8%、ジエチルピベラジン
10.5%、1,2ージアミノブタン1.0%、1,2
−ブタンジオール6。8%及び式1の化合物1.2%を
含有する。
実施例 4
実施例1【c’と同様に操作し、ただし反応器に、Co
oとして計算された酸化コバルト70.6%、Mn○と
して計算された酸化マンガン4.3%、Mooとして計
算されたモリブデン2.0%「Cu0として計算された
酸化鋼20.0%及び燐酸3.1%を含有し、そして4
側の棒状圧縮成形体に成形された触媒を装入する。
oとして計算された酸化コバルト70.6%、Mn○と
して計算された酸化マンガン4.3%、Mooとして計
算されたモリブデン2.0%「Cu0として計算された
酸化鋼20.0%及び燐酸3.1%を含有し、そして4
側の棒状圧縮成形体に成形された触媒を装入する。
排出物はガスクロマトグラフィ‐分析によれば2ーアミ
ノブタノールー‘1}84.3%、ジエチルピベラジン
2.8%、1,2ージアミノブタン4.2%、1,2−
ブタンジオール1.0%及び化合物13.0%のほかに
、ガスクロマトグラフイ一により捕捉されない高沸点成
分3.9%を含有する。実施例 5実施例3と同様に操
作し、ただし反応器に、4柵の棒状圧縮成形体の形にお
ける酸化アルミニウム担体上にCoo8%、Ni08%
及びCu03%を含有する触媒を装入する。
ノブタノールー‘1}84.3%、ジエチルピベラジン
2.8%、1,2ージアミノブタン4.2%、1,2−
ブタンジオール1.0%及び化合物13.0%のほかに
、ガスクロマトグラフイ一により捕捉されない高沸点成
分3.9%を含有する。実施例 5実施例3と同様に操
作し、ただし反応器に、4柵の棒状圧縮成形体の形にお
ける酸化アルミニウム担体上にCoo8%、Ni08%
及びCu03%を含有する触媒を装入する。
排出物はガスクロマトグラフイ−によれば2−アミノブ
タノールー【1ー73.4%、ジエチルピベラジン1.
4%、1,2−ジアミノブタン1.1%「1,2ーブタ
ンジオール1.2%及び式1に相当する化合物20.8
%から成る。ガスクロマトグラフィ−により捕捉されな
い高沸点成分は5.5%である。実施例 6 実施例2と同様に操作し、ただし1ーヒドロキシブタノ
ン−【2}の代わりにヒドロキシアセトンを使用する。
タノールー【1ー73.4%、ジエチルピベラジン1.
4%、1,2−ジアミノブタン1.1%「1,2ーブタ
ンジオール1.2%及び式1に相当する化合物20.8
%から成る。ガスクロマトグラフィ−により捕捉されな
い高沸点成分は5.5%である。実施例 6 実施例2と同様に操作し、ただし1ーヒドロキシブタノ
ン−【2}の代わりにヒドロキシアセトンを使用する。
反応混合物を正確に実施例3と同様に水素化アミノ化に
付する。反応器排出物はガスクロマトグラフィ−により
捕捉されない高沸点成分5.1%のほか2−アミノプロ
パノール−m81.3%、ジメチルピベラジン1.6%
、1,2ープロパンジオール1.5%及び式1の化合物
12.2%を含有する。実施例 7 実施例3と同様に操作し、ただし反応器に1−ヒドロキ
シブタノン−■400の【/時及び液体アンモニア40
00の【/時を供V給する。
付する。反応器排出物はガスクロマトグラフィ−により
捕捉されない高沸点成分5.1%のほか2−アミノプロ
パノール−m81.3%、ジメチルピベラジン1.6%
、1,2ープロパンジオール1.5%及び式1の化合物
12.2%を含有する。実施例 7 実施例3と同様に操作し、ただし反応器に1−ヒドロキ
シブタノン−■400の【/時及び液体アンモニア40
00の【/時を供V給する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a)一般式R−CO−CH_2OH(式中Rはメ
チル基、エチル基、n−プロピル基又はn−ブチル基を
意味する)で表わされる1−ヒドロキシ−2−ケトンを
、約0〜120℃の温度及び大気圧ないし約300バー
ルの圧力においてアンモニアと反応させ、そして(b)
得られた一般式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rは前記の意味を有する)で表わされる化合物
に、水素化触媒の存在下に90〜130℃の温度及び1
00〜300バールの圧力において、水素及び所望によ
りアンモニアを作用させることを特徴とする、対応する
1−ヒドロキシ−2−ケトンからの脂肪族の2−アミノ
−1−アルコールの製法。 2 (a)の反応を継続的に操業する管状反応器中で行
い、そして反応混合物を直接に、所望によりアンモニア
の追加使用下に、(b)の反応に供給することを特徴と
する、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3 水素化触媒としてコバルトを含有する全触媒又は担
持触媒であつて、周期律表第V主族、第I又は第VIないし
第VIII亜族の元素を含有する触媒を使用することを特徴
とする、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 4 水素化を、用いられる1−ヒドロキシ−2−ケトン
に対し少なくとも3倍モル量のアンモニアの存在下に行
なうことを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の
方法。 5 反応を本質的に溶剤の下在で行うことを特徴とする
、特許請求の範囲第1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2547654.4 | 1975-10-24 | ||
| DE2547654A DE2547654C2 (de) | 1975-10-24 | 1975-10-24 | Herstellung von 2-Amino-1-alkoholen und 3-Oxalin-Derivate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5253807A JPS5253807A (en) | 1977-04-30 |
| JPS6013020B2 true JPS6013020B2 (ja) | 1985-04-04 |
Family
ID=5960008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51127410A Expired JPS6013020B2 (ja) | 1975-10-24 | 1976-10-25 | 2―アミノー1―アルコールの製法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013020B2 (ja) |
| BE (1) | BE847568A (ja) |
| CH (1) | CH622489A5 (ja) |
| DE (1) | DE2547654C2 (ja) |
| FR (1) | FR2328701A1 (ja) |
| GB (1) | GB1554176A (ja) |
| IL (1) | IL50634A (ja) |
| IT (1) | IT1068266B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3516028A1 (de) * | 1985-05-04 | 1986-11-06 | Hüls AG, 4370 Marl | Di-(tert.-butanol)-amin und verfahren zu seiner herstellung durch hydrierung von 2(1-hydroxy-1-methyl-ethyl)-5,5-dimethyl-1,3-oxazolin |
| DE3609978A1 (de) * | 1986-03-25 | 1987-10-01 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur herstellung von hydroxyaminen |
| US7619119B2 (en) | 2006-06-07 | 2009-11-17 | The Procter & Gamble Company | Processes for converting glycerol to amino alcohols |
| US7619118B2 (en) | 2006-06-07 | 2009-11-17 | The Procter & Gamble Company | Process for the conversion of glycerol to propylene glycol and amino alcohols |
| EP2024320A1 (en) * | 2006-06-07 | 2009-02-18 | The Procter and Gamble Company | Process for the alternating conversion of glycerol to propylene glycol or amino alcohols |
| EP3191456B1 (en) * | 2014-09-12 | 2019-04-17 | Council of Scientific and Industrial Research | A one pot process for synthesis of oxazoline compounds from glycerol |
-
1975
- 1975-10-24 DE DE2547654A patent/DE2547654C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-09-08 IT IT27005/76A patent/IT1068266B/it active
- 1976-10-07 IL IL50634A patent/IL50634A/xx unknown
- 1976-10-20 FR FR7631584A patent/FR2328701A1/fr active Granted
- 1976-10-21 CH CH1331276A patent/CH622489A5/de not_active IP Right Cessation
- 1976-10-22 GB GB43919/76A patent/GB1554176A/en not_active Expired
- 1976-10-22 BE BE171735A patent/BE847568A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-25 JP JP51127410A patent/JPS6013020B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5253807A (en) | 1977-04-30 |
| DE2547654C2 (de) | 1982-09-09 |
| IL50634A (en) | 1979-09-30 |
| BE847568A (fr) | 1977-04-22 |
| IT1068266B (it) | 1985-03-21 |
| DE2547654A1 (de) | 1977-04-28 |
| CH622489A5 (en) | 1981-04-15 |
| GB1554176A (en) | 1979-10-17 |
| IL50634A0 (en) | 1976-12-31 |
| FR2328701A1 (fr) | 1977-05-20 |
| FR2328701B1 (ja) | 1980-03-14 |
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