JPS60131651A - 信号記録スタンパ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ビデオディスク、ディジタルオーディオディ
スク、映像ファイル、文書ファイルのような情報信号が
面の凹凸の形で記録されている信号記録スタンパ−や、
トラック溝を有する信号記録スタンパ−に関するもので
ある。信号記録スタンパ−より信号を転写する方法とし
て、射出成形。

射出圧縮成形、紫外線硬化樹脂を用いる方法があるが、
本発明は、特に射出成形、射出圧縮成形に関するもので
ある。

従来例の構成とその問題点 通常、射出成形あるいは射出圧縮成形に用いる記録信号
スタンパ−は、厚みが内外周とも同じものを用いている
０ 以下図面を参照しながら従来の信号記録スタンパ−につ
いて説明する。第１図は従来のスタンパ々−の断面図で
ある。厚みは０．２からＯ，４ミ１Ｊのものが多く、内
外周の厚みの差はほとんどない。このスタンパ−を用い
て射出成形あるいは射出圧縮成形で信号を転写しディス
クを作製するには次のように行なう。

第２図に示すようにスタンパ−１を記録信号面を上にし
て金型コア２にホルダー３で固定し、外周押さえ４で押
さえ、キャビティー５で閉じる。

ただしこの時、成形時に発生する樹脂のガスを抜くため
キャビティーの外周部分において、スタンパ−１および
スタンパ−外周押さえ４との間をガスが抜けるだけクリ
アランスを取っておくｏそしてキャビティー側注入口６
よシ溶解した樹脂を注入する。注入された樹脂は注入時
の圧力でスタンパ−１を金型コア２に押さえつけるとと
もに、内周から外周に向は流れ込む。この時発生するガ
スは、スタンパ−１およびスタンパ−押さえ４と金型キ
ャビティー５とのすき間より抜けていく。外周まで樹月
會が注入されると、このままの状態か、あるいは金型コ
ア２の移動により圧力を加えた状態で冷却することによ
り、樹脂を硬化するとともに信号を転写する。次に金型
コア２をキャビティーよりはすし、打抜きビン７で中心
のスプールを打抜き中心穴をあけるとともに、信号を転
写したディスクをスタンパ−から取りはずす。次に成形
したディスクの信号面側にスパッタあるいは蒸着などで
反射膜を付け、その上に保護膜を付けることによりディ
スクを仕上げる。

しかしながら上記の方法においては、次のような問題点
がある。

第一に、成形時に発生する樹脂のガスは金型外周部のす
き間より抜けていくが、スタンパ−１の厚みが内外周と
も同じ場合、金型キャビティー５とスタンパ−１の間が
内外周とも一定になるため、外周に行く程樹脂の流れが
悪くなり、樹脂がガスを巻き込み、成形物の信号面側に
モヤやシミが発生しやすくなる。第二にスタンパ−１の
表面には、記録信号の数百人から数千への凹凸があるた
め、スタンパ−表面の方が金型キャビティー５側より摩
擦が大きくなり、スタンパ−１の厚みが内外周で一定の
場合、金型キャビティー５側とスタンパ−１側とで樹脂
の流れの速さに違いが生じ、成形物に歪や断層が発生し
やすく、従って成形条件の設定が難しくなる。第三に、
通常、スタンノ＜−１の裏面は研磨などにより鏡面に仕
上げているが、研磨においてスタンパ−の厚みを内外周
とも一定に仕上げるのは非常に難しく、その工程の管理
も重要でかつ困難になってくる。

発明の目的 本発明は、スタンパ−の厚みを内外周で変えることによ
り樹脂の流れをよくし、かつガス抜きをよくし、上記問
題を除去するスタンパ−を提供することを目的とする。

発明の構成 本発明の信号記録スタンパ−は、内周から外周に向は厚
みを薄くすることにより、スタンパ−側と金型キャビテ
ィー側との樹脂の流れの速さを同じにするとともに、ガ
ス抜きをよくし、成形時に発生する歪、断層、モヤ、シ
ミなどを無くすものである。

実施例の説明 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。

第３図は本発明の一実施例におけるスタンパ−８の断面
図である。スタンパ−８の厚みに内周９から外周１○に
向は傾斜を設け、外周１０の厚みを内周９の厚みに比べ
１０ミクロン薄くしたものである。このようなスタンパ
−８を作製するには幾つかの方法がある。第一に、スタ
ンパ−作製時のメッキ工程において、内外周でのメッキ
の速さを変えることにより内外周で厚みを変える方法、
第二に、スタンパ−裏面研磨において、第４図に示すよ
うに作製しようとするスタンパ−の傾斜に合わせたプレ
ート１１にスタンパ−１２を信号面を下にしてパラフィ
ンなどではり付は研磨することによりスタンパ−の内外
周において厚みの傾斜をつける方法などである０このよ
うに厚みに傾斜をつけたスタンパ−を用いて成形した場
合、金型キャビティーとスタンパ−とのすき間が外周に
向けて広くなるため、樹脂の流れがよくなるとともに、
金型キャビティー側とスタンノく一側の樹脂の流れの速
さが同じになる０ 発明の効果 以上の飯、明から明らかなように、本発明は射出成形あ
るいは射出圧縮成形において、面上に凹凸の信号もしく
はトラック溝を形成したスタンノＣ−から信号を転写す
る場合、スタンパ−の厚みを内周から外周に向けて傾斜
をつけ外周の厚みを内周より薄くすることにより、ガス
抜きをよくし樹脂の流れをよくするとともに金型キャビ
ティー側とスタンパ−側め樹脂の流れの速さを同じにし
、成形時に発生する樹脂の断層、歪を無くすことが出来
る。また樹脂がガスを巻き込むことにより発生するモヤ
、シミなども無くすことが出来る。またスタンパ−信号
面へのガスによる焼けおよび樹脂の付着によるスタンパ
−の破壊を無くすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の信号記録スタンパ−の断面図、第２図は
従来の信号記録スタンパ−を射出成形あるいは射出正射
成形用の金型に取り付けたところの断面図、第３図は本
発明の一実施例における信号記録スタンパ−の断面図、
第４図は本発明の一実施例における信号記録スタンパ−
加工時のスタンパ−をプレートに取り付けたところの断
面図である。 １・・・・・・従来のスタンパ−１２・・・・・・金Ｗ
コア、３・・・・・・ホルダー、４・・・・・・スタン
パ−押さえ、６・・・・・・金型キャビティー、６・・
・・・・樹脂注入口、７・・・・・・打抜きビン、８・
・・・・本発明の一実施例のスタンパ−１９・・・・・
スタンパ−内周、１ｏ・・・・・・スタンパ−外周、１
１・・・・・研磨用プレート、１２・・・・・・研磨前
のスタンパ−０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 面上に凹凸状の信号もしくはトラック溝を形成したスタ
   ンパ−の厚みを、内周側で厚く、外周側で薄くしたこと
   を特徴とする信号記録スタンパ−６