JPS60131765A - 電池用ニッケル正極およびその製造法 - Google Patents
電池用ニッケル正極およびその製造法Info
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- JPS60131765A JPS60131765A JP58240140A JP24014083A JPS60131765A JP S60131765 A JPS60131765 A JP S60131765A JP 58240140 A JP58240140 A JP 58240140A JP 24014083 A JP24014083 A JP 24014083A JP S60131765 A JPS60131765 A JP S60131765A
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- nickel
- positive electrode
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/32—Nickel oxide or hydroxide electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電池用ニッケル正極に関するものであり、詳し
くはアルカリ電池用の非焼結式ニッケル正極に適用され
るものである。
くはアルカリ電池用の非焼結式ニッケル正極に適用され
るものである。
従来例の構成とその問題点
従来よりアルカリ電池用ニッケル正極に使用する非焼結
式ニッケル正極、つまり水酸化ニッケル粉末を活物質と
して直接使用する正極には、硫酸ニッケルとアルカリと
で沈澱析出する水酸化ニッケル微粉末を乾燥固化し、つ
いでこれを粉砕した粉末を使用している。この場合の粒
子形状は、粉砕工程を経ると、とで破断面を有するため
、全体としては米粒状態であるが、比慇的平面で構成さ
れる形状を有している。
式ニッケル正極、つまり水酸化ニッケル粉末を活物質と
して直接使用する正極には、硫酸ニッケルとアルカリと
で沈澱析出する水酸化ニッケル微粉末を乾燥固化し、つ
いでこれを粉砕した粉末を使用している。この場合の粒
子形状は、粉砕工程を経ると、とで破断面を有するため
、全体としては米粒状態であるが、比慇的平面で構成さ
れる形状を有している。
また粉砕によって平均粒子径も１〜２００’７４ｍと広
く分布し、これを活物質としてポケット式ニ・ンケル正
極や、発泡メタル式のニッケル正極（三次元網状のスポ
ンジ状基板内に活物質を充填するもの）に用いる場合、
次のような問題点を有していた。
く分布し、これを活物質としてポケット式ニ・ンケル正
極や、発泡メタル式のニッケル正極（三次元網状のスポ
ンジ状基板内に活物質を充填するもの）に用いる場合、
次のような問題点を有していた。
ポケット式ニッケル正極では、微細な粒子が混入するの
で、多数の微孔を有する金属ポケットの微孔から粒子が
脱落する。危険性がある。また発泡メタル式ニッケル正
極においても同様な問題があり、また活物竺と１てペー
スト状練合物を用いる場合は、ペースト性状の安定化、
たとえば流動性に粒子形状と粒径のバラツキが影響を及
ぼし、一定した流動性示得られにくく、充填性に品係し
て電３．極への充填量が不安定になる危険性を有してい
る。
で、多数の微孔を有する金属ポケットの微孔から粒子が
脱落する。危険性がある。また発泡メタル式ニッケル正
極においても同様な問題があり、また活物竺と１てペー
スト状練合物を用いる場合は、ペースト性状の安定化、
たとえば流動性に粒子形状と粒径のバラツキが影響を及
ぼし、一定した流動性示得られにくく、充填性に品係し
て電３．極への充填量が不安定になる危険性を有してい
る。
発明の目的
一″：：：：：：：；：二：二τ、二τΣ：二＝で卜状
態で充填する際のペースト流動性の不安定性を防止する
ことを目的とする。
態で充填する際のペースト流動性の不安定性を防止する
ことを目的とする。
発明の構成
本発明は粒子形状が球状が又はそれに類似し、ので台−
り、この混合物を牢泡メ、タル式あるい叫ポケット式等
の非焼結式ニー）′８ケル瓜極に、適用するも 。
り、この混合物を牢泡メ、タル式あるい叫ポケット式等
の非焼結式ニー）′８ケル瓜極に、適用するも 。
のである。前者の電極形式の場合には第１図人に リ示
すように活物質を主とする粉末１と発泡メタル′２とに
より構成される。また後者は発泡メタルの代りに多数の
微孔４を有する金属製ポケット３に茫物質粉末を充填し
たものである。
すように活物質を主とする粉末１と発泡メタル′２とに
より構成される。また後者は発泡メタルの代りに多数の
微孔４を有する金属製ポケット３に茫物質粉末を充填し
たものである。
そして充填する活物質粉末６は、第２図人に示す□よう
な従来の粉砕され主として平面で構成され、しかも微粒
子の多い粉末に代わって、第２図Ｂに示スヨうに１〜１
００μｍと比較的粒子径のバラツギの少ない、球状の粒
子で構成されている。
な従来の粉砕され主として平面で構成され、しかも微粒
子の多い粉末に代わって、第２図Ｂに示スヨうに１〜１
００μｍと比較的粒子径のバラツギの少ない、球状の粒
子で構成されている。
実施例の説明
（実施例１）
攪拌槽内の濃度的１Ｎの硫酸ニッケル水溶液にフレーク
状の）ｉａＯＨ粉末を投入し、攪拌状態で温度は約４０
°Ｃに保つ。攪拌槽の両側から連続して各々を投入しつ
づけ、ゆ、つくりと熟成し、大きく成長した粒子だけを
取り出して水酸化ニッケル粉末を得る。ここでの平均粒
径は１〜’１００μｍであった。ン この粉□末１００ｇに対□しニッケル正極２ｏｆ 。
状の）ｉａＯＨ粉末を投入し、攪拌状態で温度は約４０
°Ｃに保つ。攪拌槽の両側から連続して各々を投入しつ
づけ、ゆ、つくりと熟成し、大きく成長した粒子だけを
取り出して水酸化ニッケル粉末を得る。ここでの平均粒
径は１〜’１００μｍであった。ン この粉□末１００ｇに対□しニッケル正極２ｏｆ 。
コバルト粉末６ｇの比率の混合物を水７０００でペース
ト状に：練合する。これを゛密閉性の良いポンプで吸い
上げ、発泡メタル（厚さ１．３−Ｍｌ ＋多孔度約９６
チ）に吹きつけて充填し、乾燥後加圧を施して厚さ約０
７Ｊｎｌとし、これを１−２ｗｔ％ のフッ素樹脂を含
む懸濁液に浸漬して再び乾燥し、第１図人に示すような
ニッケル正極を得る。
ト状に：練合する。これを゛密閉性の良いポンプで吸い
上げ、発泡メタル（厚さ１．３−Ｍｌ ＋多孔度約９６
チ）に吹きつけて充填し、乾燥後加圧を施して厚さ約０
７Ｊｎｌとし、これを１−２ｗｔ％ のフッ素樹脂を含
む懸濁液に浸漬して再び乾燥し、第１図人に示すような
ニッケル正極を得る。
（実施例２） ゛
□ 約２０μｍの微孔を多薮有する厚き約。、１ＪＩＩ
ｌののニッケル製ポケットの中に実施例１と同様゛にし
て得た粉末と□グラファイトとの混合物を充填し、第１
図Ｂに示すようなポケット式ニッケル正極を得る。なお
図中６は電極内に形成された空間部を□ 示す。
ｌののニッケル製ポケットの中に実施例１と同様゛にし
て得た粉末と□グラファイトとの混合物を充填し、第１
図Ｂに示すようなポケット式ニッケル正極を得る。なお
図中６は電極内に形成された空間部を□ 示す。
実施例１と同様にして得たニッケル正極を４０×５１５
ＩＩＩＭの大きさに切断し、活物質の充填量（全体の重
量一基板の重量）の分布を３６′ｏ枚にっきしらべ・ｔ
ｏその結果を第３図のａに示す。比較として従来使用し
ていた粉末を採用した場合のそれをｂに示す。この結果
本発明の水酸化ニッケルを用いた場合は、従来よりもは
るかにバラツキが少ない仁とがわがっ・ｔ。
ＩＩＩＭの大きさに切断し、活物質の充填量（全体の重
量一基板の重量）の分布を３６′ｏ枚にっきしらべ・ｔ
ｏその結果を第３図のａに示す。比較として従来使用し
ていた粉末を採用した場合のそれをｂに示す。この結果
本発明の水酸化ニッケルを用いた場合は、従来よりもは
るかにバラツキが少ない仁とがわがっ・ｔ。
またポケット式に用いた場合、左右１ｃｍの幅で６Ｇの
振動を加えて脱落物重量を測定したところ、゛従来粉末
では充填量１０□ｏｙに対し１０分間で６ｇの脱落が生
じたが、本発明による粉末を使用した場合には脱落量は
０．６ｇ程度であった。
振動を加えて脱落物重量を測定したところ、゛従来粉末
では充填量１０□ｏｙに対し１０分間で６ｇの脱落が生
じたが、本発明による粉末を使用した場合には脱落量は
０．６ｇ程度であった。
発明の効果
以上の結果からも明らかガように本発明の球状゛□ 水
酸化ニッケルを使用した非焼結式ニーは製造上極めて安
定し、活物質の′充填容量の均□−化も図れるものであ
る。
酸化ニッケルを使用した非焼結式ニーは製造上極めて安
定し、活物質の′充填容量の均□−化も図れるものであ
る。
第１図人は本発明における発泡メタル内ニッケル正極を
示す略図、同Ｂはポケット式ニッケル正極の概略断面図
、第２図人は従来より使用されている水酸化ニッケル粉
末の概略図、同Ｂは本発明における球状水酸化ニッケル
粉末の概略図、第３図は本発明の実施例で得られた電極
を４０Ｘ５６ｎに切断した場合の活物質充填量の分布を
示す図である。 □ １・・・・・・水酸化ニラ１ケルを主体とした混合粉末
、２・・・・・・発泡メタル、３・・・・・・金属製ポ
ケット、４・・・・・・微孔、６・・・・・・空間部、
６・・・・・・活物質。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （誠〈ｊ 第２図
示す略図、同Ｂはポケット式ニッケル正極の概略断面図
、第２図人は従来より使用されている水酸化ニッケル粉
末の概略図、同Ｂは本発明における球状水酸化ニッケル
粉末の概略図、第３図は本発明の実施例で得られた電極
を４０Ｘ５６ｎに切断した場合の活物質充填量の分布を
示す図である。 □ １・・・・・・水酸化ニラ１ケルを主体とした混合粉末
、２・・・・・・発泡メタル、３・・・・・・金属製ポ
ケット、４・・・・・・微孔、６・・・・・・空間部、
６・・・・・・活物質。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 （誠〈ｊ 第２図
Claims (2)
- （１）水酸化ニッケル粉末を主体とする粉末混合物を乾
燥状態もしくはペースト状態で金属基板または支持体内
部に充填したニッケル正極であって、使用する水酸化ニ
ッケル粉末の粒子形状が球状もしくはそれに類似した形
状である電池用ニッケル正極。 - （２）使用するニッケル粉末の平均粒子径が１〜１００
μｍの範囲にある特許請求の範囲第１項に記載の電池用
ニッケル正極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240140A JPS60131765A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 電池用ニッケル正極およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58240140A JPS60131765A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 電池用ニッケル正極およびその製造法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6086533A Division JP3032421B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 電池用ニッケル正極の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131765A true JPS60131765A (ja) | 1985-07-13 |
| JPH0480513B2 JPH0480513B2 (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=17055085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58240140A Granted JPS60131765A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 電池用ニッケル正極およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131765A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62136761A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ電池用ニツケル電極の製造法 |
| JPS62222566A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-30 | Yuasa Battery Co Ltd | アルカリ電池用ニッケル極の製造法 |
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| WO1992022934A1 (en) * | 1991-06-14 | 1992-12-23 | Yuasa Corporation | Nickel electrode for alkali storage batteries |
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| US7569306B2 (en) | 2004-04-23 | 2009-08-04 | Panasonic Corporation | Alkaline battery and manufacturing method of positive electrode material therefor |
| EP3413381A1 (en) | 2017-06-09 | 2018-12-12 | FDK Corporation | Non-sintered positive electrode for alkaline secondary battery and alkaline secondary battery including non-sintered positive electrode |
| EP3933970A1 (en) | 2020-03-26 | 2022-01-05 | FDK Corporation | Positive electrode for alkaline secondary battery, and alkaline secondary battery |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1129198C (zh) | 1997-02-03 | 2003-11-26 | 松下电器产业株式会社 | 碱性蓄电池的正极活性材料的制造方法 |
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| JPS543836A (en) * | 1977-06-10 | 1979-01-12 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Dryyspray process |
| JPS5499944A (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-07 | Asahi Dow Ltd | Nickel pole for alkaline cell |
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-
1983
- 1983-12-20 JP JP58240140A patent/JPS60131765A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0480513B2 (ja) | 1992-12-18 |
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