JPS60131990A - 塗装下地用電気めつき鋼板 - Google Patents
塗装下地用電気めつき鋼板Info
- Publication number
- JPS60131990A JPS60131990A JP23963183A JP23963183A JPS60131990A JP S60131990 A JPS60131990 A JP S60131990A JP 23963183 A JP23963183 A JP 23963183A JP 23963183 A JP23963183 A JP 23963183A JP S60131990 A JPS60131990 A JP S60131990A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- phase
- corrosion resistance
- workability
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電着塗装等の塗装後の耐食性に優れ、しかも
、良好な加工性を有する、自動車用、電気製品用等に好
適なＦｅ−Ｚｎ合金めっき鋼板に関するものである。
、良好な加工性を有する、自動車用、電気製品用等に好
適なＦｅ−Ｚｎ合金めっき鋼板に関するものである。
（従来技術）
従来より、塗装後嗣食性に優れているということで、合
金化溶融Ｚｎめっき鋼板（Ｇ’Ａ）・が自動車、家電等
に使用されてきたが、このＧＡ錆鋼板加工性に劣り、か
つ付着量を低減できないとうい欠点を有している。
金化溶融Ｚｎめっき鋼板（Ｇ’Ａ）・が自動車、家電等
に使用されてきたが、このＧＡ錆鋼板加工性に劣り、か
つ付着量を低減できないとうい欠点を有している。
そこで、近年、電気めっき法によるＦｅ−Ｚｎ合金めっ
き鋼板が開発されている。
き鋼板が開発されている。
しかしながら、このＦｅ−Ｚｎ合金電気めっき鋼板の特
性である塗装後嗣食性と加工性について詳細にみてみる
と、耐食性は皮膜中のＦｅ含有率が高い方が良好である
のに対して、加工性はＦｅ含有率が低い方が良好であり
相反している。
性である塗装後嗣食性と加工性について詳細にみてみる
と、耐食性は皮膜中のＦｅ含有率が高い方が良好である
のに対して、加工性はＦｅ含有率が低い方が良好であり
相反している。
即ち、塗装後耐食性を満足するには、めっき皮膜中のＦ
ｅ含有率が２０％以上（以下すべて重量％で示す）必要
であるが、この領域では加工性が不充分であり、また、
加工性はＦｅ含有率を１０駕程度まで低下させれば満足
し得るが、この領、域では耐食性が不充分となる。 こ
のように、電気めっき法によりＦｅ−Ｚｎ合金めっき鋼
板を作成しても、加工性はＧＡ錆鋼板りは良好となるも
のの、塗装後耐食性と加工性とを、同時に満足するに足
る鋼板は製造できないのが現状である。
ｅ含有率が２０％以上（以下すべて重量％で示す）必要
であるが、この領域では加工性が不充分であり、また、
加工性はＦｅ含有率を１０駕程度まで低下させれば満足
し得るが、この領、域では耐食性が不充分となる。 こ
のように、電気めっき法によりＦｅ−Ｚｎ合金めっき鋼
板を作成しても、加工性はＧＡ錆鋼板りは良好となるも
のの、塗装後耐食性と加工性とを、同時に満足するに足
る鋼板は製造できないのが現状である。
（発明の目１１１−Ｊ１
本発明は、このようなＦｅ−Ｚｎ合金めつき鋼板の問題
点を改善したもので、微量のＮｉを共析させることによ
って、塗装後嗣食性と加工性に、共に優れた電気めっき
鋼板を提供するものである。
点を改善したもので、微量のＮｉを共析させることによ
って、塗装後嗣食性と加工性に、共に優れた電気めっき
鋼板を提供するものである。
（発明の構成と作用）
本発明の骨子はＦｅ１０〜３０％、Ｎｉ ０．００５〜
０゜２ｚ、残部Ｚｎからなる合金めっき皮膜を有する塗
装下地用電気めっき鋼板にある。
０゜２ｚ、残部Ｚｎからなる合金めっき皮膜を有する塗
装下地用電気めっき鋼板にある。
一般に、Ｆｅ−Ｚｎ合金においては、皮膜中に、η相（
Ｚｎ） 、ζ相（Ｚｎ１１． Ｆｅ） 、δ１相（Ｚｎ
７ Ｆｅ） 。
Ｚｎ） 、ζ相（Ｚｎ１１． Ｆｅ） 、δ１相（Ｚｎ
７ Ｆｅ） 。
ｒ相（ＺｎＩｏ Ｆｅｌ ） 、 α相（Ｆｅ）等の各
相が皮膜組成との関係力）ら析出するものであるが、塗
装後嗣食性の面からは、Ｆｅ含有量が２０〜３０％で、
η相やα相が析出しないことが重要である。 その理由
は、めっき皮膜中にη相が析出すると、塗装後において
もその優れた犠牲防食性ゆえにη相の選択的防食が促進
されるし、また、α相が析出すると、逆にめっき皮膜と
しての犠牲防食性を著しく劣化させるためと考えられて
いる。 一方、めっき皮膜の加工性は、η相が析出した
場合に優れた特性を有しており、皮膜組成としてはＦｅ
含有率が２０％以下、好ましくは１ｏｚ程度とすること
が必要である。 その理由は、η相の柔らかさが加工性
に対して優れた特性を付与するからであるとされている
。
相が皮膜組成との関係力）ら析出するものであるが、塗
装後嗣食性の面からは、Ｆｅ含有量が２０〜３０％で、
η相やα相が析出しないことが重要である。 その理由
は、めっき皮膜中にη相が析出すると、塗装後において
もその優れた犠牲防食性ゆえにη相の選択的防食が促進
されるし、また、α相が析出すると、逆にめっき皮膜と
しての犠牲防食性を著しく劣化させるためと考えられて
いる。 一方、めっき皮膜の加工性は、η相が析出した
場合に優れた特性を有しており、皮膜組成としてはＦｅ
含有率が２０％以下、好ましくは１ｏｚ程度とすること
が必要である。 その理由は、η相の柔らかさが加工性
に対して優れた特性を付与するからであるとされている
。
このような一般的認識に反して、本発明においては、微
量のＮｉを共析させることによって、以下に示すような
作用を奏することが明らかとなった。 即ち、Ｆｅ含有
率が１０〜３０％のめつき皮膜を有するめっき鋼板を作
成した時、０．００５〜０．２ｚという微量のＮｉを添
加することによって、めつき相構成は、η相を含んだ加
工性に非常に優れた混和皮膜になる。 そして、この皮
膜は、塗装後の焼付工程（通常１５０〜１８０°Ｃで２
０〜３０分焼付する）によって、η相との混相からδｌ
相またはｒ相の単相もしくは混和状態になり、実質的に
η相を含まないから非常に優れた塗装後嗣食性を有する
。
量のＮｉを共析させることによって、以下に示すような
作用を奏することが明らかとなった。 即ち、Ｆｅ含有
率が１０〜３０％のめつき皮膜を有するめっき鋼板を作
成した時、０．００５〜０．２ｚという微量のＮｉを添
加することによって、めつき相構成は、η相を含んだ加
工性に非常に優れた混和皮膜になる。 そして、この皮
膜は、塗装後の焼付工程（通常１５０〜１８０°Ｃで２
０〜３０分焼付する）によって、η相との混相からδｌ
相またはｒ相の単相もしくは混和状態になり、実質的に
η相を含まないから非常に優れた塗装後嗣食性を有する
。
本発明において数値限定をした理由は１次のとおりであ
る。
る。
Ｆｅ含有率を１０〜３（Ｈとしたのは、１０％以下では
塗装後嗣食性が劣り、３ｏｚをこえるとη相の電析が非
常に少くなる為と考えられるが、加工性が著しく低下す
るからである。 特に好ましい範囲は、１５〜２５％で
ある。 旧含有率を０．００５〜０．２ｚとしたのは、
この範囲を外れると、加工性と耐食性が共に優れためっ
き皮膜が得られなかったからである。 特に好ましい範
囲は、 ０．０５〜０．１５１でる。
塗装後嗣食性が劣り、３ｏｚをこえるとη相の電析が非
常に少くなる為と考えられるが、加工性が著しく低下す
るからである。 特に好ましい範囲は、１５〜２５％で
ある。 旧含有率を０．００５〜０．２ｚとしたのは、
この範囲を外れると、加工性と耐食性が共に優れためっ
き皮膜が得られなかったからである。 特に好ましい範
囲は、 ０．０５〜０．１５１でる。
尚、めっき皮膜中に旧を共析させるには、めっき浴中に
硫酸ニッケル等の可溶性ニッケル塩を添加する。 陰イ
オンのめつき皮膜への影響を考慮すれば、＆Ｉましい塩
としては、硫酸ニッケル、炭酸ニッケルがあげられる。
硫酸ニッケル等の可溶性ニッケル塩を添加する。 陰イ
オンのめつき皮膜への影響を考慮すれば、＆Ｉましい塩
としては、硫酸ニッケル、炭酸ニッケルがあげられる。
以下、本発明を実施例によって更に説明する。
（実施例）
実施例１゜
硫酸第１鉄及び硫酸亜鉛と電導支持塩とからなる硫酸め
っき浴を用いて、電流密度θＧＡ／ｄゴ、めっき浴温度
８０°Ｃの条件で冷延鋼板にめっきを施した。 この際
、めっき浴中のＮＩ２°イオン濃度を種々変化させるこ
とにより、めっき皮膜中に含有される１量を変化させた
。 これらのめっき額板（Ｎｏ １〜Ｎｏ１３）につい
て皮膜状態、加工性、塗装後嗣食性を調べた結果を表１
に示す。 表１から明らかなように、塗装後嗣食性は、
塗装焼付後の相構成と密接な関係をもっており、η相を
殆ど含まないと良好な耐食性を示す。 一方、旧の添加
効果は、０．００３Ｘ以下（Ｎｏｔ、Ｎｏ２） テｔ＊
焼付ニＪ：６相ｍ成変化を促進しないため耐食性の向上
は余り見られないが、Ｏ，００５％以上だと著しい効果
を示している。 逆に、０．２を以上（Ｎｏ８．Ｎｏ１
３）で耐食性が低下するのは、めっき時にη相電析を促
進し過ぎた為に焼付後においてもη相が消滅しないこと
と、皮膜中の旧のなんらかの悪影響のためではないかと
推測される。
っき浴を用いて、電流密度θＧＡ／ｄゴ、めっき浴温度
８０°Ｃの条件で冷延鋼板にめっきを施した。 この際
、めっき浴中のＮＩ２°イオン濃度を種々変化させるこ
とにより、めっき皮膜中に含有される１量を変化させた
。 これらのめっき額板（Ｎｏ １〜Ｎｏ１３）につい
て皮膜状態、加工性、塗装後嗣食性を調べた結果を表１
に示す。 表１から明らかなように、塗装後嗣食性は、
塗装焼付後の相構成と密接な関係をもっており、η相を
殆ど含まないと良好な耐食性を示す。 一方、旧の添加
効果は、０．００３Ｘ以下（Ｎｏｔ、Ｎｏ２） テｔ＊
焼付ニＪ：６相ｍ成変化を促進しないため耐食性の向上
は余り見られないが、Ｏ，００５％以上だと著しい効果
を示している。 逆に、０．２を以上（Ｎｏ８．Ｎｏ１
３）で耐食性が低下するのは、めっき時にη相電析を促
進し過ぎた為に焼付後においてもη相が消滅しないこと
と、皮膜中の旧のなんらかの悪影響のためではないかと
推測される。
なお、表中、加工性については円筒絞り成形後のテープ
密着テストで調べ、塗装後嗣食性は、化酸処理及びカチ
オン電着塗装後のり゛ロスカー／ ）部からのふくれ発
生幅を塩水噴霧テス） （ＪＩＳ Ｚ ２３７１）によ
り調べたものである。
密着テストで調べ、塗装後嗣食性は、化酸処理及びカチ
オン電着塗装後のり゛ロスカー／ ）部からのふくれ発
生幅を塩水噴霧テス） （ＪＩＳ Ｚ ２３７１）によ
り調べたものである。
実施例２
実施例１と同様に、硫酸塩浴を用いて、めっき浴中のＮ
１２°イオンとＺ ｎ ”イオンの濃度比を変化させて
実施例１と同一条件でめっきした。 この際、めっき浴
中に旧２゛イオンを一定濃度含有しておき、所定のＮｉ
含有率のめっき皮膜が得られるように調整した。 その
結果を１表２に示す。
１２°イオンとＺ ｎ ”イオンの濃度比を変化させて
実施例１と同一条件でめっきした。 この際、めっき浴
中に旧２゛イオンを一定濃度含有しておき、所定のＮｉ
含有率のめっき皮膜が得られるように調整した。 その
結果を１表２に示す。
表２から明らかなように、Ｆｅ含含率率１０％以下（Ｎ
ｏｌ）では、耐食性が劣り、３０％以上（Ｎｏ８）では
、加工性が低下している。 本発明の実施例（Ｎｏ２〜
Ｎｏ？）では加工性、耐食性共に優れている。
ｏｌ）では、耐食性が劣り、３０％以上（Ｎｏ８）では
、加工性が低下している。 本発明の実施例（Ｎｏ２〜
Ｎｏ？）では加工性、耐食性共に優れている。
（発明の効果）
本発明は、加工性、耐食性共に優れた塗装下地用電気め
っき鋼板を供給する有用な発明である。
っき鋼板を供給する有用な発明である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鋼板表面に、Ｆｅ １０〜３０Ｘ 、 Ｎｉ ０．’０
０５〜Ｏ。 ２Ｌ残部 Ｚｎからなる合金めっき皮膜を有することを
特徴とする塗装下地用電気めっき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23963183A JPS60131990A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 塗装下地用電気めつき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23963183A JPS60131990A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 塗装下地用電気めつき鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131990A true JPS60131990A (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=17047584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23963183A Pending JPS60131990A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 塗装下地用電気めつき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131990A (ja) |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP23963183A patent/JPS60131990A/ja active Pending
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