JPS60133096A - 粒状洗剤組成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、α−スルホ脂肪酸エステル塩を含む洗剤組成
物であって、長期に保存した場合にもα−そルホ脂肪酸
エステル塩の加水分解が抑制された粒状洗剤組成物に関
す乙。

近年、洗剤中のリン酸塩が環境上の理由から規制される
方向にあ如、リン酸塩を用いることなくと本皮好々洗浄
力や粉体物性が得られる粒状洗剤の検討が、リン酸塩の
代替ビルダーや界面活性剤それ自体の四点からなされて
いる。

この中でもα−スルホ脂肪酸エステル塩は、洗浄力、汚
れ分散性に優れ、しか屯、カルシウム不感性であって硬
度の高い沈水中でも洗浄力を発揮することから注目され
ており、特開昭４７−６２７６号公報、同４７−１２５
８２号公報などにこの活性剤を用いた粒状洗剤が報告さ
れている。

しかしながら、α−スルホ脂肪酸エステル塩は、噴霧乾
燥による製造に際してやその後の保存時におりて、加水
分解によりエステル結合が切断され、水に難溶で界面活
性能も之しいａ　−スルホ脂肪酸ジ塩に変化しやすいと
いう問題があった。

この対策としては、たとえば特開昭５２−１１７９０８
号公報に、α−スルホ脂肪酸エステル塩を含有する洗剤
スラリーにポリエチレングリコールを添加し、噴霧乾燥
時のα−スルホ脂肪酸エステル塩の加水分解を防止する
ことが報告されている。また、特開昭５０−１５１９０
５号公報には、粒状洗剤中のａ−スルホ脂肪酸エステル
塩が保存中にエステル結合の切断を受けやすいこと、お
よび、これは粒状洗剤を噴霧乾燥で調製する際に助長さ
れることが報告され、この対策としてヒンダードフェノ
ール系化合物とヒドロキシポリカル２ン酸またはその塩
との併用が提案されている。

さらに、特開昭５２−２８５０７号公報には、ａ−スル
ホ脂肪酸エステル塩がケイ酸ナトリウムのようなアルカ
リビルダーの共存下に経時的に加水分解しやすいことか
ら、特定のアルカリビルダーの使用が提案されている。

しかし、上記の対策は未だ十分々本のではなく、特に保
存安定性が十分でないことは市場において経日劣化を紹
〈ことになり、その改善がまたれていた。また、衣料用
の洗剤にあってはアルカリビルダーは必須の成分であり
、粉体物性の上からも必要な成分であることから、汎用
のアルカリビルダーとａ−スルホ脂肪酸エステル塩とを
長期にわたって安定に共存させることが望まれていた。

本発明者らは上記観点から鋭意検討した給茶、ａ−スル
ホ脂肪酸エステル塩を配合した粒状洗剤を、酸性気体で
気−面接触処理することにより、α−スルホ脂肪酸エス
テル塩の経時による加水分解が抑制され、しかも、汎用
のアルカリビルダーとの共存下にあっても加水分解が抑
制されることを見出し、この知見に基いて本発明を完成
するに至った。

す々わち、本発明の粒状洗剤組成物の製造方法は、ａ−
スルホ脂肪酸エステルを含む粒状洗剤を、酸性気体によ
シ気−°固接触処理することを特徴とする。

本発明で主要活性剤成分として用いられるａ−スルホ脂
肪酸エステル塩は、一般式（Ｉ）（式中、Ｒ，およびＲ
３はアルキル基であり、Ｍは陽イオンである。） で表わされ為化合物であシ、式中のＲ１としては炭素数
４〜２０のアルキル基が、また、Ｒ２としては炭素数工
〜６のアルキル基が適当であジ、これらは直鎖状でも分
岐鎖状でもよい。また、Ｒ１としてはメチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基が好適である。Ｍ
としてはナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属が好
適であシ、他にアンモニウム、マグネジ＋７　Ａ　ｆｘ
どが例示される。このよりなａ−スルホ脂肪酸エステル
塩は、たとえば炭素数６〜２２の脂肪酸を原料として常
法に従って製造することができ、原料脂肪酸としては硬
化牛脂脂肪酸、硬化パーム油脂肪酸が好ましい。

α−スルホ脂肪酸エステル塩を含む粒状洗剤は、たとえ
ば、α−スルホ脂肪酸エステル塩を、あるいはさらに必
要により他の活性剤成分、ビルダーなどの洗剤成分を含
む洗剤スラリーを噴霧乾燥したわ、ａ−スルホ脂肪酸エ
ステル塩を含む洗剤組成物を造粒する々どして粉粒状と
することにより得られる。

本発明では、このようにして得られる粒状洗剤に対して
酸性気体による気−面接触処理を施す。気−面接触処理
は移動層、充填ｌ−１流動！−又は内部を酸性気体雰囲
気にした回転容器などにより行なうことができるが、効
率の面からは流動層または充填層が好ましい。この処理
は別途に気−面接触処理装置を設けて行々うこともでき
るが、エアーリフトなどの粉体輸送装置の搬送気体とし
て酸性ガスを用い、搬送と同時に処理を施すこともでき
る。酸性気体と１．ではＣＯ□ガスが最も適当であり、
その他ｓｏ、　、　ｎｏｚガスも使用できる。また、必
要応じこれらの酸性気体を空気などの非酸性気体によ如
希釈して用いてもよい。処理ガス貴は希釈ガス比、処理
時間と密接な関係にあるが、製造工程での効率よい処理
を行うには洗剤１　Ｋｇ当り２０ｔ／ｍｉｎ以上の濃度
５０係程度のガスで０．１〜５分程度処理することが好
ましい。

本発明の粒状洗剤組成物中には、さらに必要に応じて以
下の任意成分を含有することができる。これらの成分と
しては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスル
ホン酸塩、ａ−オレフィンスルホン酸塩、アルキル硫酸
塩、アルキルポリエーテル硫酸塩、脂肪酸石けんなどの
アニオン界面活性剤、アルキルエトキシレート、アルキ
ルフェニルエトキシレート、アルキルアルカノールアマ
イドなどのノニオン界面活性剤、アルキルベタインなど
の両性界面活性剤、ケイ酸ナトリウム、炭酸ナトリウム
、炭酸水素ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ビ
ロリン酸ナトリウム、ゼオライト、硫酸ナトリウムなど
の無機ビルダー、クエン酸ナトリウム、エチレンジアミ
ン四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム々どの
有機ビルダーが挙げられる。

その他ポリエチレングリコール、カルゼキシメチルセル
ロース、酵素、香料、色素なども含有することができる
。これら成分は洗剤スラリー中にα−スルホ脂肪酸エス
テル塩とともに配合し噴霧乾燥するなどして粉粒体とし
、洗剤粒子中に共存せしめてもよく、また、別個に粉粒
体とし粉体ブレンドしてもよい。この粉体ブレンドは酸
性気体による処理の前後いずれでもよい。

本発明の製造方法によれば、α−スルホ脂肪酸エステル
塩を含む粒状洗剤を酸性気体を用いて気−面接触処理す
ることにより、アルカリビルダーの存在下にあっても、
α−スルホ脂肪酸エステル塩の経時による分解が有効に
抑制され、長期保存時における洗剤組成物の性能の劣化
を防止することができる。

実施例１〜８ 噴霧乾燥によ−り以下の組成の粒状洗剤を調製した。

α−スルホ脂肪酸メチルエステルのナトリウム塩１５ｗ
ｔ％（脂肪酸残基の炭素数：１４〜１８） ０８．〜，６アルキル硫酸ナトリウム　ｘｏｗｔ１２号
珪曹　１０ｗ１％ ゼオライト　ｌ　Ｏｗｌチ 水　分　４ｗｔ％ 芒　硝　ノ々ランス これらの粒状洗剤に対し、第１表に示した酸性気体によ
り流動層装置を用いて接触処理し、本発明の粒状洗剤組
成物を作成した（実施例１〜８）。また、対照として未
処哩のもの（比較例１）および空気で接触処理した粒状
洗剤組成物（比較例２）を作成した。

これらの組成物の加水分解増加率を以下の方法により測
定し、その結果を第１表に示した。

全界面活性剤量をメチレンゾル−逆滴定法によってめ、
あらかじめ設定した界面活性剤の配合比率からα−スル
ホ脂肪酸エステル塩とα−スルホ脂脂肪レジ塩の合計ｉ
Ｍをめる。次に、洗剤組成物をｐ’）ＩｌＦ、５０℃の
９０％エタノール溶液で処理し、α−スルホ脂脂肪レジ
塩不溶分として分離する。このジ塩を５０％エタノール
溶液に溶解し、メチレンブルー逆滴定法によ如ジ塩の−
５１８をめ、次式より加水分解率りをめる。

Ｄ　：、　−Ｘ　１００ 上記操作によね、洗剤組成物の製造直後および３５℃で
１ケ月放置後の加水分解率をめ、次式によシ加水分解増
加率を算出する。

加水分解増加率＝（１ケ月後の加水分解率）−（製造直
後の加水分解率） （以下余白） 実施例９〜１２ 実施例１と同様にして粒状洗剤をＫＳ’ＪＪし、第２表
に示す００．／空気比の輸送媒体を用いてエアーリフト
（内径９ｍ、長さ２０犠、風速１５第２表

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　α−スルホ脂肪酸エステル塩を含む粒状洗剤を酸性
   気体により気−同接触処理することを特徴とする粒状洗
   剤組成物の製造方法。