JPS60133608A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS60133608A JPS60133608A JP24251483A JP24251483A JPS60133608A JP S60133608 A JPS60133608 A JP S60133608A JP 24251483 A JP24251483 A JP 24251483A JP 24251483 A JP24251483 A JP 24251483A JP S60133608 A JPS60133608 A JP S60133608A
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- JP
- Japan
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- weight
- alloy material
- brush
- sliding
- slip ring
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料の改良に
関する。
従来の摺動接点装置は、Ａ ｕ １８〜２２重量％、ｐ
ｔ３〜７重量％、Ｐｄ４３〜４７重量％、Ａｇ２８〜３
２重量％の合金材料にて構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｄ
０．５〜１５重量％の合金材料にて構成したコンミテー
タ又はスリップリングとを組合わせて成るものである。
ｔ３〜７重量％、Ｐｄ４３〜４７重量％、Ａｇ２８〜３
２重量％の合金材料にて構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｄ
０．５〜１５重量％の合金材料にて構成したコンミテー
タ又はスリップリングとを組合わせて成るものである。
ところで、この摺動接点装置のブラシは、コンミテータ
又はスリップリングとの摺動時に凝着して摩耗粉が生じ
易く、ノイズ発生の原因となっていた。
又はスリップリングとの摺動時に凝着して摩耗粉が生じ
易く、ノイズ発生の原因となっていた。
一方、コンミテータ又はスリップリングは、Ａｇ−Ｃｄ
０．５〜１５重量％の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった
。
０．５〜１５重量％の合金材料により構成され、ブラシ
との摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣るものであった
。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの耐摩耗性を向上させ、コンミテータ又はスリ
ップリングの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供
せんとするものである。
、ブラシの耐摩耗性を向上させ、コンミテータ又はスリ
ップリングの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供
せんとするものである。
本発明の摺動接点装置は、Ａ ｕ １８〜２２重量％。
Ｐｔ３〜７重量％、Ｐｄ４３〜４７重量％、Ａｇ２８〜
３２重量％の合金材料に、その組成比に変更を加えずに
Ｃｏ、Ｓｎ、Ｔｉの少なくとも１種を０．５〜１０重量
％添加して成る合金材料にて構成したブラシと、Ａｇ−
Ｃｕ３〜１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃ
ｄ５重量％以下の合金材料にて構成したコンミテータ又
はスリップリングとを組合わせて成るものである。
３２重量％の合金材料に、その組成比に変更を加えずに
Ｃｏ、Ｓｎ、Ｔｉの少なくとも１種を０．５〜１０重量
％添加して成る合金材料にて構成したブラシと、Ａｇ−
Ｃｕ３〜１２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃ
ｄ５重量％以下の合金材料にて構成したコンミテータ又
はスリップリングとを組合わせて成るものである。
本発明の摺動接点装置に於いて、ブラシをＡｕ１８〜２
２重量％、ｐｔａ〜７重量％、Ｐｄ４３〜４７重量％、
Ａｇ２８〜３２重量％の合金材料に、その組成比に変更
を加えずにＣｏ、Ｓｎ、 １”ｉの少なくとも１種を０
．５〜１０重量％添加して成る合金材料にて構成した理
由は、前記Ａｕ−Ｐ ｔ−Ｐｄ−Ａｇの合金材料の耐凝
着性を向上すべ（摺動時の軟化を抑制する為で、０．５
重量％未満ではその効果を発揮できず、１０重量％を超
えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり
、その上不安定となるものである。
２重量％、ｐｔａ〜７重量％、Ｐｄ４３〜４７重量％、
Ａｇ２８〜３２重量％の合金材料に、その組成比に変更
を加えずにＣｏ、Ｓｎ、 １”ｉの少なくとも１種を０
．５〜１０重量％添加して成る合金材料にて構成した理
由は、前記Ａｕ−Ｐ ｔ−Ｐｄ−Ａｇの合金材料の耐凝
着性を向上すべ（摺動時の軟化を抑制する為で、０．５
重量％未満ではその効果を発揮できず、１０重量％を超
えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり
、その上不安定となるものである。
コンミテータ又はスリップリングを、Ａｇ−Ｃｕ３〜１
２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量％
以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時
の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの含
有量が３重量％未満ではその効果が得られず、１２重量
％を超えると摺動時に発生する酸化物の量が多くなりす
ぎて接触抵抗が高く不安定になり、Ｃｄの含有量が５重
量％を超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接触抵抗が
高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、Ｃ
ｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量は５重量％
を超えないようにしたものである。
２重量％又はＡｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量％
以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時
の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させる為で、Ｃｕの含
有量が３重量％未満ではその効果が得られず、１２重量
％を超えると摺動時に発生する酸化物の量が多くなりす
ぎて接触抵抗が高く不安定になり、Ｃｄの含有量が５重
量％を超えるとこれが酸化Ｃｄとなった際、接触抵抗が
高くなり、耐摩耗性が劣下するものである。従って、Ｃ
ｕの含有量は３〜１２重量％、Ｃｄの含有量は５重量％
を超えないようにしたものである。
次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施例と従来
例について説明する。
例について説明する。
下記の表−１の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の合金材料より成る線径０．７真鋼のブラシ線材を各々
長さ８鶴に切断し、２本並列させて一端を幅１Ｑｍｍ、
長さ１３ｍｍ、厚さ０．２鶴の台材に溶接し、他端に２
Ｒの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方下
記の表−１の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例の
合金材料により成る厚さＱ、５ｍｍの板材を打抜いて直
径５０璽鳳のスリップリングを作った。然してこれらブ
ラシ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を
作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリッ
プリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験
を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗
を測定した処、下記の表−２に示すような結果を得た。
の合金材料より成る線径０．７真鋼のブラシ線材を各々
長さ８鶴に切断し、２本並列させて一端を幅１Ｑｍｍ、
長さ１３ｍｍ、厚さ０．２鶴の台材に溶接し、他端に２
Ｒの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方下
記の表−１の右欄に示す成分組成の実施例及び従来例の
合金材料により成る厚さＱ、５ｍｍの板材を打抜いて直
径５０璽鳳のスリップリングを作った。然してこれらブ
ラシ及びスリップリングを夫々組合せて摺動接点装置を
作り、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリッ
プリングを正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験
を行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗
を測定した処、下記の表−２に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ：ｏ、ｅ Ａ
電 圧 ：１２Ｖ
負 荷 ： 抵抗負荷
回転数： １０００ｒ ｐ ｍ
周速度：１２０〜１３０ｍ ／ ｍ ｉ ｎ接触カニ
１００ｇ 摺動時間 ニアｈ （以下余白） 表−２ 上記の表−２で明らかなように実施例１〜３の１初動接
点装置のブラシとスリ・ノブリングは、夫々従来例１．
２の摺動接点のブラシとスリ・ノブリングに比し摩耗量
が著しく少なく、接触抵抗が同等に低く安定しているこ
とが判る。これはひとえに実施例１〜３の摺動接点装置
のブラシを構成している合金材料が、Ｃｏ、Ｓｎ、Ｔｉ
の少なくとも１種の添加により摺動時の軟化が抑制され
、耐凝着性が向上し、また摺動時に発生する酸化物の量
が摩耗量とバランスしているからに他ならなし）。
１００ｇ 摺動時間 ニアｈ （以下余白） 表−２ 上記の表−２で明らかなように実施例１〜３の１初動接
点装置のブラシとスリ・ノブリングは、夫々従来例１．
２の摺動接点のブラシとスリ・ノブリングに比し摩耗量
が著しく少なく、接触抵抗が同等に低く安定しているこ
とが判る。これはひとえに実施例１〜３の摺動接点装置
のブラシを構成している合金材料が、Ｃｏ、Ｓｎ、Ｔｉ
の少なくとも１種の添加により摺動時の軟化が抑制され
、耐凝着性が向上し、また摺動時に発生する酸化物の量
が摩耗量とバランスしているからに他ならなし）。
また実施例１−３の摺動接点装置のスリップリングを構
成している合金材料のＣｕによって摺動時の粘着性が高
くなるのが抑えられて耐摩耗性が向上しているからに他
ならない。
成している合金材料のＣｕによって摺動時の粘着性が高
くなるのが抑えられて耐摩耗性が向上しているからに他
ならない。
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めて少なく、ノイズの発生が殆んどなく、従来の摺動接
点装置にとって代わることのできる画期的なものと云え
る。
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性が著しく優れていて、摩耗粉の発生量が極
めて少なく、ノイズの発生が殆んどなく、従来の摺動接
点装置にとって代わることのできる画期的なものと云え
る。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- Ａ ｕ １８〜２２重量％、Ｐｔ３〜７重量％、Ｐｄ４
３〜４７重量％、Ａｇ２８〜３２重量％の合金材料に、
その組成比に変更を加えずにｃｏ、ｓｎ、 Ｔｔの少な
くとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る合金材料
にて構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｕ３〜１２重量％又は
Ａｇ−Ｃｕ３〜１２重量％−Ｃｄ５重量％以下の合金材
料にて構成したコンミテータ又はスリップリングとを組
合わせて成る摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24251483A JPS60133608A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24251483A JPS60133608A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 摺動接点装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133608A true JPS60133608A (ja) | 1985-07-16 |
| JPH0354817B2 JPH0354817B2 (ja) | 1991-08-21 |
Family
ID=17090233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24251483A Granted JPS60133608A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133608A (ja) |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP24251483A patent/JPS60133608A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0354817B2 (ja) | 1991-08-21 |
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