JPS6013522A - 真空成形品及びその真空成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫、冷凍庫等に使用されるドアバック等の
熱可塑性合成樹脂を真空成形して構成される真空成形品
及びその真空成形用金型に関する。

従来例の構成とその問題点 従来の真空成形用金型及びこの金型によって得られる冷
蔵庫用ドアバック（成形品）を第１図と第２図に従って
説明する。図において１は相対向する面及び下面に突出
部孔　礼　３と、棚部４゜４とを有するドアバックであ
る。このドアバック１を成形する方法としては、突出部
２．　２．　３を形成するコ字状の立上９部６ａと、棚
部４，４を形成する立上り部６ｂと、所定位置にある適
数個の真空引き孔６とを有する真空成形金型７に、加熱
され可塑化したポリプロピレン等の合成樹脂シート８を
かぶせ、前記真空引き孔６より空気を引くことにより、
前記シート８を所定形状に真空成形してなる。したがっ
て成形金型７の外観形状がそのまま成形品つまりドアバ
ック１の形状となる。

この様な構成のドアバック１の真空成形に際し、成形金
型７の立上り部６ｂの厚みはドアバック１の棚４として
の強度を維持するために、又真空引きにより成形金型７
に密着したシート８を離型させるためにも、適切なる抜
き勾配をとる必要があり、またアンダーカット部を有す
る棚であればそれなりのアンダーカット機構を内蔵させ
る必要もあり、所定の厚みを有するものであった。この
様に立上シ部６ｂの厚みが大きいことは、棚４の壁厚が
増し、ドアバック１としての収納スペースが著しく低下
することになる。さらに棚部４を形成するシート８の厚
みが加熱され引き伸ばされ薄くなるだめ、棚としての強
度が弱く、壕だドアの開閉による繰返しによっては収納
物が当り、破れ易いとの問題点があった。

発明の目的 本発明は、棚としての強度を維持しながら、ドアバンク
等の収納スペースを増すことができる、壁厚の薄い棚部
を形成できる真空成形品と、その成形用金型を提供する
ことを目的とする。

発明の構成 この目的を達成するだめに、本発明は棚部を形成するに
際し、前記に補強部品を有しシート部分を提供し、この
だめの真空成形金型は棚部に位置する部分に立上り部を
設けることなく、補強部品を橋架し得る保持部を設け、
この補強部品と対向する位置に、連続する隆起部とその
頂部に真空引き孔を設け、この隆起部から補強部品間の
シートを互いに密着させて強度のある薄い棚部を形成し
たものである。

実施例の説明 以下本発明の一実施例について、第３図から第１２図を
参考に説明する。まず本発明の真空成形品としてのドア
バックについて第３図と第４図により説明する。ドアバ
ック１ｏは従来と同じく相対向する両側面及び下面に突
出部１１，１１．１２を形成し、さらに両突出部１１．
１１間に厚みの薄い、つまりドアバック１０を形成する
合成樹脂シート１３のシート面１４ａとシート面１４ｂ
とが密着した密着棚１６が形成され、この密着棚１５の
最前端内部には鉄棒、ワイヤ等の補強部品１６が抱持さ
れる抱持部１５′を形成している。すなわち補強部品１
６は両シート面１５ａ、１５ｂに包まれる如く介在され
ている。

次にかかるドアバック１ｏの真空成形金型について第６
図〜第７図に沿って説明する。成形金型１７はドアバッ
ク１Ｑの突出部１１，１１．１２を形成するだめの相対
向する側面の立上り部１８゜１９と下面の立上り部２ｏ
とを有する。上述の補強部品１６は成形金型１７の相対
する立上り部１８．１９の所定高さにある保持部２１．
２２間に形成した頂部の溝２３．２４に橋架されている
。

さらに成形金型１７において前記補強部品１６と相対向
する面及び保持部２１．２２の面には連続したテーパー
状の隆起部２５が形成され、隆起部２５の頂部２６に所
定個数の真空引き孔２了が設けられている。

次にかかる成形金型１了でのドアバック１Ｑの真空成形
方法について第８図〜第１２図を参考に工程別に説明す
る。ポリプロピレン等の合成樹脂シート１３は四辺をク
ランプ２８により固定され、上下ヒーター２９により加
熱され可塑化される（第８図）。

次にヒーター２９を移動させた后、クランプ２８の下方
に位置していたチャンバー３０が上昇し、クランプ２８
の枠３１と密着し、チャンバー３０の開口部３２がシー
ト１３により封鎖される。さらに吐出口３３よりエアー
が吐出し、チャンバー３０内の圧力が増し、加熱により
可塑化されたシート１３がブローされる。（第９図）　
そしてチャンバー３０内にある前記補強部品１６を保持
した成形金型１７が上昇することにより、可塑化しブロ
ーされたシート１３を真空成形金型１７にかぶせる。（
第１０図）　次に真空成形金型１下の下部空洞部３４を
真空引きすることにより、真空引き孔２７を通し成形金
型１７とシート１３とで形成する空間３６が減圧し、シ
ート１３が成形金型１７に密着し、所定形状に真空成形
される。しかしこの時、加熱され可塑化したシート１３
は立上り部１８．１９の所定高さに保持された補強部品
１６に変形を妨げられるため、両側より補強部品１６を
包む様に伸ばされるとともに、補強部品１６と相対向す
る位置に連続した隆起部２５の頂点２６に設けられた真
空引き孔２７によって、補強部品１６を包む両側のシー
ト面１６ａ、１５ｂ間が確実に減圧されて抱持部１５′
が形成される。

さらにこの真空引き孔孔２７が位置する成形金型１γ面
から補強部品１６に至る空間に位置するシート面１４ａ
、１４ｂ同志が密着するが、隆起部２５が密着個所のガ
イドとして働くため定位置に密着板１６を形成する。（
第１１図）　その后、シート１３を冷却し、成形金型１
７を下降し、成形金型１７とシート１３とを離型させる
と補強部品１６はシート１３内に埋没した形で一体化し
目的のドアパック１０が形成される。（第１２図）この
様にして成形されたドアパック１０は補強部品１６の一
体化により補強され、密着板１５の壁厚が伸ばされたシ
ート１３の２枚分の厚みしかなく、さらに収納部と当る
部分の板厚が２枚のシートの密着により厚くなったもの
となる。従って従来例の様に棚の壁厚が厚くなり収納ス
ペースが減少することもなく、補強部品１８により密着
層１５験しての強度を保ち、かつ、密着層により形成さ
れる密着板１５は板厚が２倍となり、収納物との当りに
よる耐久性を著しく向上する。まだこの様なドアパック
１０を得る成形金型１７は、補強部品１６と対向する位
置に連続した隆起部２６と、その隆起部２６の頂点２６
に真空引き孔２７を設けておくことにより、シート１３
同志の密着する位置が決まり、容易に密着板１６の位置
決めが確実に成形されるものである。

発明の効果 以上の説明からも明らかな様に、本発明の真空成形品は
ドアバンクとして使用する時密着部が棚として収納スペ
ースを著しく向上させ、補強部品、密着された部分によ
る強度も大である。さらにその真空成形金型は、補強部
品を橋架する保持部と、この補強部品と相対向する位置
に連続した隆起部としその隆起部の頂部に所定個数の真
空引き孔を設け、金型底面と補強部品とで形成する空間
でシートを密着成形でき、補強部品、隆起部、真空引き
孔の関係で、完全なる密着シート層を得ることができ成
形金型自体も簡素化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例のドアパックの一部切欠した斜視図、第
２図は従来の真空成形金型及びドアノ（ツクの縦断面図
、第３図は本発明一実施例の真空成形品としてのドアパ
ックの一部切欠した斜視図、第４図はこのドアバンクの
縦断面図、第５図は本発明一実施例の真空成形金型の横
断面図、第６図は同成形金型の補強部品保持部分拡大斜
視図、第１０・・・・・・ドアバンク（真空成形品）、
１３・・・・・・合成樹脂シート、１６・・・・・・密
着板（密着部）、１６′・・・・・・抱持部、１６・・
・・・・補強部品、１７・・・・・・真空成形金型、１
８，１９・・・・・・立上り部、２６・・・・・・隆起
部、２７・・・・・・真空引き孔。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 ／ 第３図 １θ 第４図 第５図 第６図 第７図 ７ 第１０図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性合成樹脂シートを真空成形して構成され
   、相対する突出部と、この両突出部の所定高さ位置で補
   強部品を抱持する抱持部と、前記シートの底部から抱持
   部に至る空間において相対向するシート部分を密着して
   形成した密着部とより成る真空成形品。
2. （２）熱可塑性合成樹脂シートに突出部を形成する相対
   した立上り部と、この立上シ部の対向面に形成し所定高
   さ位置で補強部品を橋架する保持部と、前記立上り部間
   で前記補強部品に相対向して形成した隆起部と、この隆
   起部の頂部に前記合成樹脂シートを吸引する所定個数の
   真空引き孔とを形成した真空成形用金型。