JPS601370Y2 - 弁開度記録計 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は弁開度記録計に係り、回動変位部材に伝達され
る弁軸の変位伝達比を無段階で可変することにより弁開
度記録スパンを簡単に可変することができ、又回動変位
部材の回動変位を記録ペン保持部材に伝達するリンク部
材のリンク姿勢を変えることにより記録方向を簡単に可
逆することができる弁開度記録計を提供することを目的
とする。

一般に弁装置の弁軸ストロークは弁口径に応じて異なる
。

第１図に示す弁装置１に設けた従来の弁開度記録計２は
弁軸３の変位をワイヤ４を介して記録ペン保持部材５に
伝達する構成とされており、弁装置１の弁口径に応じて
記録ペン６の記録スパンを調整できるよう、記録ペン保
持部材５のレバー比を可変としである。

しかるに、この種従来の弁開度記録計２は、弁装置１を
設置したあと現場でワイヤ４と記録ペン保持部材５の接
続と調整を行なわなければならず、記録ペン６の零点位
置調整等も面倒なため作業に時間がかかりすぎる等の欠
点を有していた。

又、この弁開度記録計２は、ワイヤ４を使用しているた
め、ワイヤ４を保持するための複雑な滑車機構が必要で
あり、又弁装置が止栓と逆栓の場合で記録ペンの記録方
向が異なるため、使用上の不便が伴なう欠点があった。

又、これに対し、記録ペンの記録スパンと記録方向を変
えることができるよう構成した弁開度記録計も知られて
いる。

しかるにこのものは、記録スパンを調整する際に弁軸の
変位伝達用リンク部材のネジ止め位置或いは連結箇所を
移し変えなければならず、そのため記録計内部をあけて
みる必要があり、同様に記録方向の変更に際しても記録
計外部からは直接行なえない等の欠点を有していた。

本考案は上記欠点を除去したものであり、第２図以下と
ともにその一実施例につき説明する。

第２図は本考案になる弁開度記録計を適用した正枠型の
弁装置の一実施例の概略構成図、第３，４図は夫々上記
弁開度記録計の一実施例の要部正面図及び平面図を示す
。

第２図中、弁装置１１は弁軸１２ａの上動変位とともに
弁開度が増大する構成のいわゆる正栓型の主弁１２と、
主弁１２の弁開度を可変するパイロット弁１３とから大
略構成されている。

パイロット弁１３は、主弁１２下流側から圧力検出導管
１４を介して流体を供給され、該流体の圧力に応じて開
閉される。

パイロット弁１３は、主弁１２の上流側からも分岐管１
５を介して流体を供給されており、パイロット弁１３の
開閉に応じて該流体の一部が主弁１２の弁体駆動部１６
内のダイヤプラム室１６ａに供給される。

例えば主弁１２の下流側の圧力が低下すると、パイロッ
ト弁１３によってダイヤフラム室１６ａ内に主弁１２上
流側の流体が供給され、主弁１２の弁開度は下流側の圧
力が所定の値に回復するまで増大される。

又、これとは逆に主弁１２下流側の圧力が所定値以上に
昇圧すると、パイロット弁１３によってダイヤフラム室
１６ａ内の流体が下流側に排出され、これにより主弁１
２の弁開度は下流側の圧力が所定値に降圧するまで減少
される。

このように、主弁１２の弁開度は、下流側の負荷変動に
応じてパイロット弁１３によって可変制御される。

この主弁１２の弁開度は、後述する弁開度記録計１７に
よって記録される。

弁開度記録計１７は、主弁１２の弁体駆動部１６上に設
けてあり、主弁１２の弁軸ストロークに合わせて記録ス
パンを変えることができ、しかも弁軸１２ａの変位方向
に応じて記録方向も変えることができる。

１Ｂは記録計１７の筐体であり、上記記録スパン及び記
録方向の変更は全て筐体１８の外部から行なうことがで
きる。

第３，４図中、弁軸１２ａは筐体１８内でラック１９に
接続されており、弁軸１２ａの直線的変位に伴なうラッ
ク１９の変位は、ピニオン１９ａによって円板２０に伝
達される。

回転円板２０はその外周が回動変位部材としての円板２
１の上面に当接しており、円板２０の変位は円板２１に
伝達される。

円板２１の軸２１ａ下端部にはアーム２２が取付けてあ
り、アーム２２はリンク部材２３を介してアーム２４に
連結されている。

アーム２４には、記録ペン保持部材としてのホルダ２５
が固定しである。

ホルダ２５は、軸２６に揺動自在に枢支されており、そ
の先端部に保持した記録ペン２７が記録紙２８の下面に
当接している。

記録紙２８は、ゼンマイ式の時計装置２９によって一定
の速度で回転駆動される。

従って、円板２０の回動変位に変換された弁軸１２ａの
直線的変位は、円板２１、アーム２２、リンク部材２３
、アーム２４等を介して記録ペン２７に伝達され、記録
紙２８上に主弁１２の制御経過が記録される。

本実施例の場合、筐体１８内にはブルドン管３０が設け
てあり、分岐管１５とブルドン管３０を互いに連通接続
しである。

ブルドン管３０端部の出力軸３０ａは、圧力記録用の記
録ペン３１を保持するホルダ３２に連結されている。

この記録ペン３１も弁開度記録用の記録ペン２７区様、
記録紙２８の下面に当接している。

ここで、記録紙２８上に記録される弁開度記録スパンの
調整につき説明する。

本実施例の場合、弁開度記録スパン可変機構３３は円板
２０の円板２１に対する回転伝達比を変えることにより
、弁軸１２ａのストロークに対する記録ペン２７の記録
幅を変えてスパン調整する構成とされている。

従って、例えば記録スパンが大きすぎる場合には、円板
２０の円板２１に対する当接位置を回転伝達比が小とな
る方向にずらせばよく、筐体１８の外側に設けたハンド
ル３４を所定方向に回動操作する。

ハンドル軸３４ａの端部にはカム３５が設けてあり、こ
のカム３５の傾斜面３５ａにロッド３６の先端部が当接
している。

ロッド３６には、スラスト軸受３７を介して円板２０の
軸２０ａが支承されており、円板２０に係止させたばね
３８によってロッド３６はカム３５の傾斜面３５ａに押
圧されている。

従って、ハンドル３４の回動操作によってカム３５が回
動変位すると、傾斜面３５ａに対するロッド３６の当接
位置が変る。

即ち、ハンドル３４の回動操作によってロッド３６を第
３図中左右に変位させることができ、これにより円板２
０の円板２１に対する当接位置を変えることができる。

例えば弁軸ストロークが０〜３餉の主弁用に調整してあ
った弁開度記録計１７を、例えば弁軸ストロークが０〜
５−の主弁用に変更したい場合には、ハンドル３４の回
動操作により円板２０の円板２１に対する当接位置を円
板２１の中心に近づける。

これにより円板２０の円板２１に対する回転伝達比が変
り、弁軸ストロークが０〜５−の主弁に対しても弁軸ス
トロークが３０Ｈｎの主弁と同じ記録スパンで弁開度を
記録することができる。

尚、弁軸ストロークがＯ〜３０７Ｆ＋７１の主弁用に調
整してあった弁開度記録計１７を、例えば弁軸ストロー
フがＯ〜２０７７１７７１の主弁用に変更したい場合に
は、円板２０の当接位置を円板２１の中心から遠ざける
方向にハンドル操作すればよい。

このように、弁開度記録計１７は、ハンドル３４、カム
３５、ロッド３６、ばね３８等からなる弁開度記録スパ
ン可変機構３３を有しており、ハンドル３４の回動操作
により無段階でしかも極めて簡単に記録スパンを所望の
幅に変更することができる。

従って、例えは記録中に記録ペン２７が記録紙２８から
はみ出してしまったり、或いは記録ペン２７が圧力記録
用の記録ペン３１にぶつかってしまうといった不都合は
生じない。

次に、記録紙２８上に記録される弁開度の記録方向の変
更につき説明する。

本実施例の場合、弁開度記録方向可逆機構３９は円板２
１の回動変位をホルダ２５に伝達するリンク部材２３の
リンク姿勢を、筐体１８の外側に設けたハンドル４０の
回動操作により変え、これによりリンク部材２３の変位
に対するアーム２４の揺動力向を逆転させて弁開度記録
方向を可逆する構成とされている。

ここで、主弁１２は正枠型であるから、弁軸１２ａが上
動変位するのに伴ない弁開度が増大する。

ところが、第５図に示す通柱型の主弁１２′の場合には
、パイロット弁１３の出力がダイヤフラム室１６ａとは
反対側のタイヤフラム室１６ｂに供給され、弁軸１２′
ａの下動変位に伴ない弁開度が増大する。

このため、正枠型の場合と同一条件で使用した場合には
、弁軸１２′ａの変位に対する弁開度の関係が逆転する
。

（尚、第５図中、第２図と同−構成部分には同一符号を
付しである。

）従って、上記関係を記録紙２８上で逆転腰逆栓型の場
合も正栓型と同じ記録方向が得られるようにするため、
ハンドル４０を回動操作する。

これにより、ハンドル軸４０ａの下端部に取付けたアー
ム４１がハンドル４０とともに回動変位する。

アーム４１の先端部下面にはロッド４２が植設してあり
、ロッド４２の先端部は前記リンク部材２３の側部に固
着した枠体４３の係合孔４３ａに係合している。

一方、リンク部材２３の一端部はアーム２４に形成した
案内部材４４の弧状溝４４ａにビン係合しており、リン
ク部材２３はアーム２２との連結部分を中心に弧状溝４
４ａの幅分だけ回動変位することができる。

４５は、リンク部材２３の端部を弧状溝４４ａ両端部の
いずれか一方側に附勢するトグルばねである。

ハンドル４０の回動操作によりアーム４１が第４図中時
計方向に回動変位され、リンク部材２３は枠体４３とと
もに同図中二点鎖線で示す位置まて回動変位される。

このとき、リンク部材２３の一端部は案内部材４４の弧
状溝４４ａに沿って回動変位し、ロッド４２先端部は係
合孔４３ａ内で変位する。

こうして、リンク部材２３のリンク姿勢を変えたことに
より、リンク部材２３の変位に対するアーム２４とホル
タ２５の揺動力向が逆転する。

即ち、正枠型の場合には、リンク部材２３は第４図中実
線で示すリンク姿勢に保たれていたので、リンク部材２
３が図中矢印Ｘ方向に変位したとき（弁開度の増大時）
アーム２４とホルタ２５は時計方向に揺動変位していた
のに対し２、通柱型の場合にはリンク部材２３が図中矢
印Ｙ方向に変位したとき（弁開度の増大時）アーム２４
とホルダ２５を時計方向に揺動変位させることができる
。

このように、弁開度記録計１７は、ハンドル４０、アー
ム４１、ロッド４２、枠体４３、トグルばね４５等から
なる弁開度記録方向可逆機構３９を有しており、ハンド
ル４０の回動操作によってリンク部材２３のリンク姿勢
を変えるだけで極めて簡単に記録ペン２７の記録方向を
可逆することができる。

従って、主弁の作動形式が変っても、弁開度の記録方向
を統一することができる。

尚、上記実施例において、筐体１８内に設けたブルドン
管３０は省略してもよいものであるが、実施例の如く主
弁１２の弁開度とその上流側の圧力の両方を併せ記録す
る方が望ましい。

又、上記実施例において、弁開度記録計１７は、主弁１
２，１２’の如くパイロット弁１３によって制御される
構成の弁装置に限らず、他の弁装置にも適用することが
できる。

又、上記実施例において、弁開度記録方向可逆機構３９
中のトグルばね４５は必ずしも必要でない。

上述の如く、本考案になる弁開度記録計は、弁軸の変位
伝達比を無段階で可変する構成としているため、例えば
変位伝達機構中のレバーの係止位置を変える構成の従来
の弁開度記録計等と比較して、記録計の内部をあけてみ
なくとも外部のハンドル等の操作により極めて簡単に伝
達比を変えることができ、従って例えば弁軸のストロー
クの異なる弁に対しても現場で簡単に記録スパンの調整
を行なうことができ、さらに又回動変位部材の変位を伝
達するリンク部材のリンク姿勢を変えることにより、弁
軸の変位に対する弁開度の記録方向を簡単に逆転するこ
とができ、従って弁の形式が正枠型であっても逆栓型で
あっても、常に所望の記録方向に統一シて記録すること
ができ、さらに上記リンク部材に対する操作は記録計の
外部から簡単に行なうことができるから、現場での調整
が簡単である等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の弁開度記録計を適用した弁装置の一例の
概略構成図、第２図は本考案になる弁開度記録計を適用
した正枠型の弁装置の一実施例の概略構成図、第３，４
図は夫々上記弁開度記録計の一実施例の要部正面図及び
平面図、第５図は本考案になる弁開度記録計を適用した
通柱型の弁装置の一実施例の概略構成図である。 １１・・・・・・弁装置、１２ａ、１２’ａ・・・・・
・弁軸、１７・・・・・・弁開度記録計、２１・・・・
・・円板、２３・・・・・・リンク部材、２５・・・・
・・ホルダ、２７・・・・・・記録ペン、３３・・・・
・・弁開度記録スパン可変機構、３９・・・・・・弁開
度記録方向可逆機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁軸の直線的変位を伝達されて回動変位する回動変位部
   材と、外部から操作され該回動変位部材に対する弁軸の
   変位伝達比を無段階に可変する弁開度記録スパン可変機
   構と、前記回動変位部材の回動変位をリンク部材を介し
   て伝達されて揺動変位する記録ペン保持部材と、外部か
   ら切換操作され、前記リンク部材のリンク姿勢を変える
   ことにより前記記録ペン保持部材の揺動方向を可逆する
   記録方向可逆機構とから構成してなる弁開度記録計。