JPS6014151B2 - 起毛製品の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル系繊維を用いた起毛製品の製造法
に関するものであり、更に詳しくは弾発性、平滑性、柔
軟性等に富むポリエステル系繊維製起毛品を経済的に製
造する方法に関する。

従来、起毛製品ことに起毛毛布等には柔軟性、弾発性に
基づく感触のよさ、弾発性に基づく毛羽の圧縮回復性の
よさ等から羊毛、アクリル繊維等が多用されてきたが、
洗濯が困難な欠点をはじめとして取扱い、寿命等に難点
があった。これに対し、イージーケアー性、耐摩耗性等
から衣料用繊維として広い範囲に亘つて重宝されている
ポリエステル繊維は柔軟性、圧縮後の回復性に劣るばか
りか、起毛性が困難なこと等から起毛製品分野への利用
はほとんどなされていない。近年圧縮後の回復性を向上
させるために異デニール繊維の混用や複合繊維の利用等
も検討されているが、前者は大デニールの繊維を使用す
る関係上柔軟性が更に失われ、後者は製造コストの上昇
等の欠点を有するばかりか、起毛性が何ら改良されない
ことから未だ起毛製品分野への展開は成功していない。
本発明者等はポリエステル系繊維を用いて優れた外観、
弾発性、圧縮回復性を有し、かつ羊毛様触感を有する起
毛製品を経済的かつ容易に得る方法につき鋭意研究の結
果本発明の方法に到着した。すなわち、本発明はポリエ
ステル系繊維製品を、ハードセグメントとして芳香族ポ
リエステル孫基とソフトセグメントとしてポリアルキレ
ンェーテルグリコール残基、ポリラクトン残基および脂
肪族ポリエステル後基から選ばれた少くとも１種とから
なるブロック共重合体で処理した後、起毛処理すること
を特徴とする。本発明の方法によるときはブロック共重
合体処理により繊維と起毛針との適度なすべり性が得ら
れるために針のひっかかり性が向上しかつ繊維同士のす
べり性も適度に良好であるために起毛性が著しく向上し
、起毛に要する回数または時間を半減することができ、
生産性を著しく向上させることができるばかりか、高密
度かつ均一なナップを有する優れた起毛製品を得ること
ができる。

また起毛における針摩耗を著しく低減することができる
ほか、起毛時における温湿度変化等による起毛性のバラ
ツキが少ないことも工程管理上有利である。更に起毛性
の向上に加えて弾発性およびナップの圧縮回復性、耐久
性等が改善された羊毛様の風合、感触を有する起毛品を
得ることができる。したがって、しなやかこと弾発性風
合が好まれる鹿皮調の起毛品、羊毛様触感が好まれる毛
布等に応用して変化に富んだ優れた起毛品を提供するこ
とができる。本発明において用いられるブロック共重合
体はハードセグメント成分として芳香族ポリエステルを
使用するが、その例としてはポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリパラオキシベン
ゾェート等があり、ポリエチレンテレフタレート・イソ
フタレート、ポリエチレンテレフタレート・プチレンテ
レフタレートのような共重合体であっても差しつかえな
い。

またソフトセグメント成分としてポリアルキレンェーテ
ルグリコール、脂肪族ポリエステル、ポリラクトン等が
使用するが、ポリアルキレンェ−テルグリコールとして
はポリテトラメチレンエ−テルグリコール、ポリプロピ
レンエーテルグリコールあるいはこれらグリコール類の
共重合体等のアルキレンェーテル繰り返し単位の炭素数
が２〜６のポリアルキレンヱーテルグリコールが好まし
く、就中分子量が６５０〜６０００のポリテトラメチレ
ンェーテルグリコールが特に好ましい。

また脂肪族ポリエステルとしてはポリエチレンセバケー
ト、ポリプロピレンアジベート、ポリプチレンセバケー
ト、ドテカンジカルボン酸とアルキレングリコールから
なるポリエステルのような炭素数が２〜６のアルキレン
グリコールと脂肪族ジカルボンから得られた脂肪族ポリ
エステルあるいはこれらポリエステル構成成分の共重合
体が好ましい。またポリラクトンとしては炭素数４〜８
の環状ェステルの重合体が好ましい。しかし特に好まし
いのは芳香族ポリエステルとポリアルキレンェーテルグ
リコールからなるブロック共重合体である。フロツク共
重合体はハードセグメントとソフトセグメントとがブロ
ック状に共重合したゴム状弾性を有する重合体であり、
共重合比率、分子量等は重合体の種類、使用方法（特に
乳化時の分子量低下の有無）等によっても異なるが、ハ
ードセグメントとソフトセグメントとの共重合比率がモ
ル比で２０：８０〜８０：２０が好ましく、分子量は１
００００以上が好ましい。ブロック共重合体は有機溶剤
溶液として使用することもできるが、通常好ましくは乳
化分散して使用する。

乳化分散方法としては通常ブロック共重合体に高級アル
コール・エチレンオキシド付加型乳化剤を５〜３５重量
％混合し、好ましくは不活性気体中で加熱溶融した後、
予め調製し、好ましくは７０〜９５℃に加熱したアルカ
ノールアミンの０．５〜５重量％水溶液中に燭拝しなが
ら少量ずつ添加する。かくして１の重量％前後の固形分
を有する安定な乳化分散液が調製される。上罰浮Ｌ化分
散体を使用するときは同時に帯電防止性を付与すること
も可能である。本発明を適用するポリエステル系繊維製
品としてはポリエステル繊維１００％のみならずポリエ
ステル繊維と他の繊維との混用からなる編織物、不織布
等が挙げられる。

なお他の繊維との混用品においてはブロック共重合体で
処理されたポリエステル繊維を主として起毛するような
組織、構成とするのが好ましく、またポリスェテル繊維
の混用率は３０％以上であることが好ましい。本発明の
方法を更に詳しく説明すると、ブロック共重合体による
処理は起毛工程前の基布もしくは基布製造に至るまでの
任意の段階、すなわち、繊維製造段階、糸段階、製縄織
段階等でポリエステル系繊維に対して行われる。

処理方法はポリエステル繊維からなる綿、糸、基布にブ
ロック共重合体処理液をスプレー法、パッド法等の任意
の手段によって付与した後、乾燥し、好ましくは更に熱
処理して行われる。付与量は起毛されるポリエステル繊
維の重量に対し通常０．００５〜０．な重量％で充分で
ある。熱処理条件は通常１２０℃以上が好ましく、更に
は１３０〜１８０００で０．２〜１０分間程度が好まし
い。また特に必要ではないがブロック共重合体と少量の
オルガノポリシロキサン、ポリオレフィンワックスのよ
うな柔軟剤、シリカゾル、アルミナゾルのようなスリッ
プ防止剤、帯電防止剤の他、目的に応じて更に低分子量
有機繁燃剤等の他の処理剤を併用しても差しつかえない
。かくしてブロック共重合体を付与されたポリエステル
繊維含有基布は常法によって起毛され、通常シェアリン
グ工程を経て起毛品が製造される。

以下、実施例により本発明を説明する。なお実施例中の
部および％は重量部および重量％である。実施例 １ 単繊総デニールが紙とめのポリエステル短繊維を常法に
よりそれぞれ染色し、洗浄後引続いて下記ブロック共重
合体分散液５夕／その処理液中で処理し、７０％絞り率
に遠心脱水し、１２０ｑｏで乾燥してから１６０ｏｏで
４９砂間熱処理した。

次いでこれらの繊維線を５０：５０に混紡した２．８／
１′Ｓのポリエステル糸を縞糸に、３０／２′Ｓのレー
ヨン糸を経糸にして密度３０本／ィンチ×３５本／ィン
チの織物にした後、表裏各２回荒起毛を行った。その結
果、柔軟性、弾発性、回復性の優れた、かつナップ密度
の高い、しかも羊毛風の触感を示す外観の優れた起毛品
が得られた。

またナップ密度が高いことから毛並み方向を順逆になで
たときに生じるいわゆる虎刈認にもならなかった。一方
、ブロック共重合体分散液で処理しないポリエステル繊
維線を用いた比較例は表裏各４回の起毛処理を必理とす
るばかりか、ピルを生じて外観の劣る起毛品しか得るこ
とができなかった。またナップ密度も小さくかつ柔軟性
、弾発性も劣っていた。また、カチオン性柔軟剤で処理
したポリエステル繊維線を使用した比較例も起毛促進効
果が４・さく、柔軟性、弾発性、外観の劣る起毛品しか
得られなかった。ブロック共重合体分散液の製造 ポリエチレンテレフタレートセグメント２５部、ポリテ
トラメチレングリコールセグメント７５部からなるブロ
ック共重合体（分子量約６００００）１０部とポリオキ
シエチレンラウリルエーテル（ＨＬＢ値画約２０）２．
５部を混合して窒素気流中にて２５０ｏｏに加熱溶融し
、これを予め用意した９０午Ｃの１％モノヱタノールア
ミン水溶液９碇部中に蝿拝しながら注入して乳白色の乳
化分散液を調製した。

次いで徐々に常温まで冷却し安定な乳化分散液を得た。
実施例 ２単繊維デニールが３．紅のポリエステル繊維
を用いて２０／２の紡績糸を製造し、減量率が４０％に
なるよう常法によってアルカリピーリング処理し、水洗
、中和、水洗した後、実施例１と同一条件にてブロック
共重合体分散液で処理した。

得られた処理糸を縞糸に、通常の未処理ポリエステル３
坊蚤手絞鰭糸を経糸に用いて、縞糸９０本／インチ、経
糸１０止本／インチの密度となるように縞５枚朱子を製
織した。

次いで該基布を起毛機により３回起毛通しした。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ポリエステル系繊維製品を、ハードセグメントとし
   て芳香族ポリエステル残基とソフトセグメントとしてポ
   リアルキレンエーテルグリコール残基、ポリラクトン残
   基および脂肪族ポリエステル残基から選ばれた少くとも
   １種とからなるブロツク共重合体で処理した後、起毛処
   理することを特徴とする起毛製品の製造法。