JPS60141660A - モルタル及びコンクリ−ト用減水剤 - Google Patents
モルタル及びコンクリ−ト用減水剤Info
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- JPS60141660A JPS60141660A JP24487883A JP24487883A JPS60141660A JP S60141660 A JPS60141660 A JP S60141660A JP 24487883 A JP24487883 A JP 24487883A JP 24487883 A JP24487883 A JP 24487883A JP S60141660 A JPS60141660 A JP S60141660A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G16/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00
- C08G16/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers not provided for in the groups C08G4/00 - C08G14/00 of aldehydes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモルタル及びコンクリート用の非空気連行性減
水剤に関し、詳しくはナフタリンスルホン酸とイソシア
ヌル酸化合物との混合物をホルムアルデヒドで共縮合さ
せた高縮合物またはその中和物を主成分とする減水剤に
関するものである。
水剤に関し、詳しくはナフタリンスルホン酸とイソシア
ヌル酸化合物との混合物をホルムアルデヒドで共縮合さ
せた高縮合物またはその中和物を主成分とする減水剤に
関するものである。
ナフタリンスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合物、あ
るいはスルホン化メラミンのホルムアルデヒド縮金物お
よびその塩等は減水剤として使用されておシ、これらの
うち特に縮合度を高度に進めたものは高性能減水剤と呼
ばれている。
るいはスルホン化メラミンのホルムアルデヒド縮金物お
よびその塩等は減水剤として使用されておシ、これらの
うち特に縮合度を高度に進めたものは高性能減水剤と呼
ばれている。
一般的に高性能減水剤は強力なセメント分散作用を有し
ておシ、コンクリート等の練シ混ぜの際に添加するとコ
ンクリートの軟度が増大し、施工性を向上させるのみな
らず、コンクリートの必要水量が減少し、コンクリート
強度の増大、ひび割れ減少の品質の向上がみられるため
石コウ、モルタル、コンクリート製造等の分野では広く
利用されている。
ておシ、コンクリート等の練シ混ぜの際に添加するとコ
ンクリートの軟度が増大し、施工性を向上させるのみな
らず、コンクリートの必要水量が減少し、コンクリート
強度の増大、ひび割れ減少の品質の向上がみられるため
石コウ、モルタル、コンクリート製造等の分野では広く
利用されている。
具体的にはレディミックスコンクリートの運搬に伴うス
ランプ低下の防止、減水性能の向上、流動化コンクリー
トの施工性の改良および品質の改善、高強度コンクリー
ト用減水剤（％にプレストコンクリート等の二次製品向
）および流動化コンクリートの流動化剤等に使用されて
いる。
ランプ低下の防止、減水性能の向上、流動化コンクリー
トの施工性の改良および品質の改善、高強度コンクリー
ト用減水剤（％にプレストコンクリート等の二次製品向
）および流動化コンクリートの流動化剤等に使用されて
いる。
一方、特開昭５４−１３３１号にトリス（ヒドロキシア
ルキル）イソシアヌレートが単独または市販の高性能減
水剤との混合によって大きな減水効果が得られるとの報
告がある。しかし、このトリス（ヒドロキシアルキル）
イソシアヌレート単独ではほとんど減水効果を示さず、
かつ、市販品との混合品はトリス（ヒドロキシアルキル
）イソシアヌレート含有量の増大とともに減水性が大き
く低下する。
ルキル）イソシアヌレートが単独または市販の高性能減
水剤との混合によって大きな減水効果が得られるとの報
告がある。しかし、このトリス（ヒドロキシアルキル）
イソシアヌレート単独ではほとんど減水効果を示さず、
かつ、市販品との混合品はトリス（ヒドロキシアルキル
）イソシアヌレート含有量の増大とともに減水性が大き
く低下する。
本発明者等は、さらに優れたモルタルおよびコンクリー
ト用減水剤を鋭意研究した結果、ナフタリンスルホン酸
とイソシアヌル酸化合物との混合物をホルムアルデヒド
で共縮合反応させた高縮合物が、ナフタリンスルホン酸
のホルムアルデヒドによる高縮合物及びトリス（ヒドロ
キシアルキル）イソシアヌレートをそれぞれ単独に使用
する場合、あるいはそれぞれを単に混合して使用する場
合よシ、減水性能が大きくかつスランプロスの小さいセ
メント配合剤を提供できる減水剤と成シ得ることを見い
出し本発明を完成した。
ト用減水剤を鋭意研究した結果、ナフタリンスルホン酸
とイソシアヌル酸化合物との混合物をホルムアルデヒド
で共縮合反応させた高縮合物が、ナフタリンスルホン酸
のホルムアルデヒドによる高縮合物及びトリス（ヒドロ
キシアルキル）イソシアヌレートをそれぞれ単独に使用
する場合、あるいはそれぞれを単に混合して使用する場
合よシ、減水性能が大きくかつスランプロスの小さいセ
メント配合剤を提供できる減水剤と成シ得ることを見い
出し本発明を完成した。
即ち、本発明はナツタ１、リンスルホン酸とイソシアヌ
ル酸、トリス（ヒドロキシアルキル）イソシアヌレート
、トリスカルボキシイソシアヌレート及びトリアリルイ
ソシアヌレートの群から選はれた少なくとも１種のイン
シアヌル酸化合物との混合物をホルムアルデヒドで共縮
合反応させた高縮合物、またはその中和物を主成分とす
るモルタル及びコンクリート用減水剤でおる。
ル酸、トリス（ヒドロキシアルキル）イソシアヌレート
、トリスカルボキシイソシアヌレート及びトリアリルイ
ソシアヌレートの群から選はれた少なくとも１種のイン
シアヌル酸化合物との混合物をホルムアルデヒドで共縮
合反応させた高縮合物、またはその中和物を主成分とす
るモルタル及びコンクリート用減水剤でおる。
本発明の減水剤を製造するには、ナフタリンスルホン酸
１モル当シ、触媒として硫酸を０．０１〜０．５モル、
好ましくは０．０４〜０．４モル存在させ、イソシアヌ
ル酸化合物を０．０１〜０．５モル、好ましくは０．０
２〜０．３モ／Ｉ／ｆ添加する。インシアヌル酸化合物
の添加量が０．０１モル以下では本発明の効果が発揮さ
れず、０．５モル以上では減水性効果が低下する。次い
で、ホルムアルデヒド（通常３７チホルマリン水溶液を
使用）０．８〜２．０モル、好ましくは０．９〜１．５
モル添加し、不活性ガスを０．２ Ｋｇ／ａｌａ以上、
好ましくは０．５〜１０ Ｋｙ／ｃｔｌＧ封入後、反応
温度に１００〜１４０℃、好ましくは１１ｏ〜１３０℃
で１〜１０時間、好ましくは３〜８時間反応させる。
１モル当シ、触媒として硫酸を０．０１〜０．５モル、
好ましくは０．０４〜０．４モル存在させ、イソシアヌ
ル酸化合物を０．０１〜０．５モル、好ましくは０．０
２〜０．３モ／Ｉ／ｆ添加する。インシアヌル酸化合物
の添加量が０．０１モル以下では本発明の効果が発揮さ
れず、０．５モル以上では減水性効果が低下する。次い
で、ホルムアルデヒド（通常３７チホルマリン水溶液を
使用）０．８〜２．０モル、好ましくは０．９〜１．５
モル添加し、不活性ガスを０．２ Ｋｇ／ａｌａ以上、
好ましくは０．５〜１０ Ｋｙ／ｃｔｌＧ封入後、反応
温度に１００〜１４０℃、好ましくは１１ｏ〜１３０℃
で１〜１０時間、好ましくは３〜８時間反応させる。
未反応ナフタリンスルホ／酸または未反応イソシアヌル
酸化合物はＨＬＣで分析し、ナフタリンスルホン酸又は
インシアヌル酸化合物が９０％以上反応した時点を反応
の終点とする。反応終了後、常法によシ、カセイソーダ
または消石灰等の塩基性物質で中和し、反応液をｐＨ８
〜１ｏに調整する。
酸化合物はＨＬＣで分析し、ナフタリンスルホン酸又は
インシアヌル酸化合物が９０％以上反応した時点を反応
の終点とする。反応終了後、常法によシ、カセイソーダ
または消石灰等の塩基性物質で中和し、反応液をｐＨ８
〜１ｏに調整する。
必要に応じて不溶分を分離した後、減水剤として使用す
る。
る。
原料のナフタリンスルホン酸としてはβ−ナフタリンス
ルホン酸、α−ナフタリンスルポン酸等のモノスルホン
酸類、ジスルホン酸、トリスルホン酸等のポリスルホン
酸類およびこれらの混合物が挙けられる。そしてこれら
のナフタリンスルホン酸ハ例えばナフタリンのスルホン
化によって得られるが、この場合、スルホン化反応液を
そのまま本発明の共縮合反応に使用すれば、スルホン化
によシ副生じた硫酸を触媒として使用できるので有利で
ある。
ルホン酸、α−ナフタリンスルポン酸等のモノスルホン
酸類、ジスルホン酸、トリスルホン酸等のポリスルホン
酸類およびこれらの混合物が挙けられる。そしてこれら
のナフタリンスルホン酸ハ例えばナフタリンのスルホン
化によって得られるが、この場合、スルホン化反応液を
そのまま本発明の共縮合反応に使用すれば、スルホン化
によシ副生じた硫酸を触媒として使用できるので有利で
ある。
インシアヌル酸化合物は単独または複数でも使用可能で
あり、さらには、これらイソシアヌル酸化合物を製造時
に発生するイソシアヌル酸化合物を１０％以上含有する
廃液も使用できる。
あり、さらには、これらイソシアヌル酸化合物を製造時
に発生するイソシアヌル酸化合物を１０％以上含有する
廃液も使用できる。
本発明減水剤は通常セメントに対して０．０１〜剤を提
供できるのみならず、その使用目的に応じナフタリンス
ルホン酸とイソシアヌル酸化合物との組成、官能基の種
類、分子量等を変化させることによシ種々の分子設計が
可能である。さらに本発明減水剤は前述したようにイソ
シアヌル酸誘導体の廃液が使用可能なため、市販の減水
剤に比べ安価に製造できる等の特徴を有している。
供できるのみならず、その使用目的に応じナフタリンス
ルホン酸とイソシアヌル酸化合物との組成、官能基の種
類、分子量等を変化させることによシ種々の分子設計が
可能である。さらに本発明減水剤は前述したようにイソ
シアヌル酸誘導体の廃液が使用可能なため、市販の減水
剤に比べ安価に製造できる等の特徴を有している。
以下に実施例を挙げ本発Ｆ３Ａを更に詳細に説明するが
本発明の技術的範囲はこれらに限定されるものではない
。
本発明の技術的範囲はこれらに限定されるものではない
。
実施例１゜
１１５りのナフタリン全加熱溶解し、１２０〜１３０℃
の温度に保持しながら、１１５Ｆの９８チ硫酸を約１時
間で添加する。次いで約１時間で１６０℃まで昇温し、
１５５〜１６０ ℃−？’４時間反応せしめた後、約１
００℃まで冷却する。このスルホン化反応液に、トリス
（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート４６９を添
加したのち、８０〜９０℃に温度を保持しながら３７％
ホルマリン７３ｆを２時間で添加する。次いで、反応器
にＮ２圧を３〜５気圧かけた後、１１５〜１２０℃まで
昇温し、同温度で約７時間反応せしめた。反応液の増粘
に伴い適宜加水し攪拌を可能ならしめる。反応中は、β
−ナフタリンスルホン酸とトリス（２−ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレートの減少量をＨＬＣで追跡した。反
応終了後、約１ｏｏｒの水を加えた後冷却しながら反応
器内の圧力を大気圧に戻す。次いで、反応液は常法に従
い中和し、遊離硫酸塩を分離後、固型分４２チに調整し
て、コンクリート試験を実施した結果、市販の高性能減
水剤よシ流動性１強度ならびにスランプロスが改善され
た。試験結果は別表に示した。
の温度に保持しながら、１１５Ｆの９８チ硫酸を約１時
間で添加する。次いで約１時間で１６０℃まで昇温し、
１５５〜１６０ ℃−？’４時間反応せしめた後、約１
００℃まで冷却する。このスルホン化反応液に、トリス
（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート４６９を添
加したのち、８０〜９０℃に温度を保持しながら３７％
ホルマリン７３ｆを２時間で添加する。次いで、反応器
にＮ２圧を３〜５気圧かけた後、１１５〜１２０℃まで
昇温し、同温度で約７時間反応せしめた。反応液の増粘
に伴い適宜加水し攪拌を可能ならしめる。反応中は、β
−ナフタリンスルホン酸とトリス（２−ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレートの減少量をＨＬＣで追跡した。反
応終了後、約１ｏｏｒの水を加えた後冷却しながら反応
器内の圧力を大気圧に戻す。次いで、反応液は常法に従
い中和し、遊離硫酸塩を分離後、固型分４２チに調整し
て、コンクリート試験を実施した結果、市販の高性能減
水剤よシ流動性１強度ならびにスランプロスが改善され
た。試験結果は別表に示した。
実施例２゜
実施例１．と同様にナフタリンを濃硫酸でスルホン化反
応を行なったのち、このスルホン化液に、トリス（２−
ヒドロキシエチル）イソシアヌレートを分離した母液か
ら溶剤を回収して残った釜残（トリス（２−ヒドロキシ
エチル）イソシアヌレートを約３０ｗｔ％含有）を、仕
込みナフタリン１１５１に対して２３２を添加する。次
いで、３７チホルマリンを８０〜９０℃、２時間で滴下
したのち、Ｎ２加圧下（３〜５気圧）、１１５〜１２０
℃で約５時間反応せしめた。反応終了液は、実施例１゜
と同様に処理した。得られた製品のコンクリート試験結
果からＴｌＩＣを含む釜残添加でも性能が改善されるこ
とが判った。
応を行なったのち、このスルホン化液に、トリス（２−
ヒドロキシエチル）イソシアヌレートを分離した母液か
ら溶剤を回収して残った釜残（トリス（２−ヒドロキシ
エチル）イソシアヌレートを約３０ｗｔ％含有）を、仕
込みナフタリン１１５１に対して２３２を添加する。次
いで、３７チホルマリンを８０〜９０℃、２時間で滴下
したのち、Ｎ２加圧下（３〜５気圧）、１１５〜１２０
℃で約５時間反応せしめた。反応終了液は、実施例１゜
と同様に処理した。得られた製品のコンクリート試験結
果からＴｌＩＣを含む釜残添加でも性能が改善されるこ
とが判った。
実施例３゜
実施例１．のトリス（２−ヒドロキシエチル）イソシア
ヌレートにかえて、トリス（２−カルボキシエチル）イ
ソシアヌレートをスルポン化終了液に添加して、同じ反
応条件でホルマリンと共縮合させて、別表に示す如き性
能を有する剤を得た。
ヌレートにかえて、トリス（２−カルボキシエチル）イ
ソシアヌレートをスルポン化終了液に添加して、同じ反
応条件でホルマリンと共縮合させて、別表に示す如き性
能を有する剤を得た。
実施例４゜
実施例１．のトリス（２−ヒドロキシエチル）イソシア
ヌレートの添加量４６９”ｆ６９ｔに増やして、同様に
３７％ホルマリン７３２添加して加圧下で縮合させた。
ヌレートの添加量４６９”ｆ６９ｔに増やして、同様に
３７％ホルマリン７３２添加して加圧下で縮合させた。
縮合液を中和後コンクリート試験に供した。
実施例５゜
実施例２．で使用したトリス（２−ヒドロキシエチル）
イソシアヌレートを約３０ｗｔ％含有する釜残２３りを
３４ｆに増やして同様に縮合・中和して得られた製品を
コンクリート試験に供した。
イソシアヌレートを約３０ｗｔ％含有する釜残２３りを
３４ｆに増やして同様に縮合・中和して得られた製品を
コンクリート試験に供した。
比較例１
市販品の高性能減水剤（β−ナフタリンスルホン酸−ホ
ルムアルデヒド高縮合物のＮａ塩）をそのま＼コンクリ
ート試験に供した。
ルムアルデヒド高縮合物のＮａ塩）をそのま＼コンクリ
ート試験に供した。
比較例２
市販品の高性能減刑（スルホン化メラミン−ホルムアル
デヒド縮合物のＮａ塩）をそのま＼コンクリート試験に
供した。
デヒド縮合物のＮａ塩）をそのま＼コンクリート試験に
供した。
比較例３
公知の方法によシ合成して得られたトリス（２−ヒドロ
キシエチル）イソシアヌレート（白色粉末ｎｐ １３４
〜６℃）をそのま＼コンクリート試験に供した。
キシエチル）イソシアヌレート（白色粉末ｎｐ １３４
〜６℃）をそのま＼コンクリート試験に供した。
比較例４
比較例２で使用したトリス（２−ヒドロキシエチル）イ
ソシアヌレートを製造する際、副生ずる分離ｐ液の濃縮
釜残（トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレー
トを約３０ｗｔ％含有）を１０７℃で５Ｈｒ乾燥したも
のをコンクリート試験に供した。
ソシアヌレートを製造する際、副生ずる分離ｐ液の濃縮
釜残（トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレー
トを約３０ｗｔ％含有）を１０７℃で５Ｈｒ乾燥したも
のをコンクリート試験に供した。
比較例５，６
比較例１で使用した市販の高性能減水剤とトリス（２−
ニトロキシエチル）イソシアヌレートを、９：１及び７
．５：２．５ の割合で混合したものを夫々、コンクリ
ート試験に供した。
ニトロキシエチル）イソシアヌレートを、９：１及び７
．５：２．５ の割合で混合したものを夫々、コンクリ
ート試験に供した。
比較例７．８
比較例１で使用した市販の高性能減水剤と比較例３で使
用した釜残を、９：１及び７．５ ： ２．５の割合で
混合したものを夫々、コンクリート試験に供した。
用した釜残を、９：１及び７．５ ： ２．５の割合で
混合したものを夫々、コンクリート試験に供した。
Claims (4)
- （１） ナフタリンスルホン酸とイソシアヌル酸、トリ
ス（ヒドロキシアルキル）イソシアヌレート、トリスカ
ルボキシイソシアヌレート及びトリアリルイソシアヌレ
ートの群から選ばれた少なくとも１８１のイソシアヌル
酸化合物との混合物をホルムアルデヒドで共縮合反応さ
せた高縮合物、またはその中和物を主成分とするモルタ
ル及びコンクリート用減水剤。 - （２） ナフぞリンスルホン酸１モルに対し、イソシア
ヌル酸化合物が０．Ｏ１〜０．５モルの混合物である特
許請求の範囲第１項記載の減水剤。 - （３）硫酸の存在下で共縮合反応させた高縮合物である
特許請求の範囲第１項の減水剤。 - （４）不活性ガス雰囲気加圧下、１００〜１４０℃で１
〜１０時間共縮合反応させた高縮合物である特許請求の
範囲第１項記載の減水剤。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24487883A JPS60141660A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | モルタル及びコンクリ−ト用減水剤 |
| EP19850900540 EP0166774B1 (en) | 1983-12-27 | 1984-12-19 | Water reducing agent utilized in mortar and concrete |
| AT85900540T ATE33129T1 (de) | 1983-12-27 | 1984-12-19 | In moertel und beton angewendetes den wassergehalt verminderndes mittel. |
| DE8585900540T DE3470027D1 (en) | 1983-12-27 | 1984-12-19 | Water reducing agent utilized in mortar and concrete |
| BR8407247A BR8407247A (pt) | 1983-12-27 | 1984-12-19 | Agente de reducao de agua utilizado em argamassa e concreto |
| AU38312/85A AU578925B2 (en) | 1983-12-27 | 1984-12-19 | Water reducing additive for mortar and concrete |
| PCT/US1984/002074 WO1985002838A1 (en) | 1983-12-27 | 1984-12-19 | Water reducing agent utilized in mortar and concrete |
| CA000471033A CA1228607A (en) | 1983-12-27 | 1984-12-27 | Water reducing agent utilized in mortar and concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24487883A JPS60141660A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | モルタル及びコンクリ−ト用減水剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141660A true JPS60141660A (ja) | 1985-07-26 |
| JPS6235985B2 JPS6235985B2 (ja) | 1987-08-05 |
Family
ID=17125336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24487883A Granted JPS60141660A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | モルタル及びコンクリ−ト用減水剤 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0166774B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60141660A (ja) |
| AU (1) | AU578925B2 (ja) |
| BR (1) | BR8407247A (ja) |
| CA (1) | CA1228607A (ja) |
| DE (1) | DE3470027D1 (ja) |
| WO (1) | WO1985002838A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109679035A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-26 | 山东华伟银凯建材科技股份有限公司 | 防腐阻锈型聚羧酸系减水剂及其制备方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07233341A (ja) * | 1994-02-23 | 1995-09-05 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 自己析出型水性コーティング組成物 |
| CN103467686B (zh) * | 2013-08-22 | 2015-02-18 | 河南科之杰新材料有限公司 | 一种高减水率脂肪族减水剂的制备方法 |
| CN105294967B (zh) * | 2015-10-20 | 2017-10-10 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种抗粘土型萘系减水剂及其制备方法 |
| CN105754063B (zh) * | 2016-02-29 | 2017-11-28 | 江苏吉华化工有限公司 | 利用制备h‑酸产生的副产物制备的减水剂及制备方法 |
| CN115304719A (zh) * | 2019-11-21 | 2022-11-08 | 四川宇砼建材有限公司 | 一种抗泥型聚羧酸减水剂及其制备方法和应用 |
| CN115322307A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-11 | 李娜 | 一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1119829A (en) * | 1965-11-08 | 1968-07-17 | Ici Ltd | Adhesive compositions |
| US3620993A (en) * | 1968-08-30 | 1971-11-16 | Sinloihi Co Ltd | Cocondensation resin of formaldehyde, cyclic aminotriazine and isocyanuric acid |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24487883A patent/JPS60141660A/ja active Granted
-
1984
- 1984-12-19 EP EP19850900540 patent/EP0166774B1/en not_active Expired
- 1984-12-19 BR BR8407247A patent/BR8407247A/pt unknown
- 1984-12-19 DE DE8585900540T patent/DE3470027D1/de not_active Expired
- 1984-12-19 AU AU38312/85A patent/AU578925B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-19 WO PCT/US1984/002074 patent/WO1985002838A1/en not_active Ceased
- 1984-12-27 CA CA000471033A patent/CA1228607A/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109679035A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-26 | 山东华伟银凯建材科技股份有限公司 | 防腐阻锈型聚羧酸系减水剂及其制备方法 |
| CN109679035B (zh) * | 2018-12-27 | 2021-01-08 | 山东华伟银凯建材科技股份有限公司 | 防腐阻锈型聚羧酸系减水剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1228607A (en) | 1987-10-27 |
| JPS6235985B2 (ja) | 1987-08-05 |
| BR8407247A (pt) | 1985-11-26 |
| AU578925B2 (en) | 1988-11-10 |
| WO1985002838A1 (en) | 1985-07-04 |
| EP0166774B1 (en) | 1988-03-23 |
| EP0166774A1 (en) | 1986-01-08 |
| AU3831285A (en) | 1985-07-12 |
| DE3470027D1 (en) | 1988-04-28 |
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