JPS60143811A - ベルトプレス型脱水機用フエルト濾布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ベルトプレス型脱水機に取付けて消化洗浄
汚泥、余剰汚泥および生汚泥等、各種の汚泥を脱水する
のに適したフェルト炉布に関するものである。

各種の汚泥を脱水するための装置として、無端状に接続
された一対のベルト状炉布を多数個のローラに巻掛けて
対向状に移動させ、このベルト状枦布間に汚泥を挟み、
圧搾して脱水するようにしたベルトプレス型脱水機が知
られており、従来は、上記の炉布に合成繊維のモノフィ
ラメント織物が使用されていた。しかしながら、最近の
ベルトプレス型脱水機は、炉布に高張力を付与する機構
や炉布の外側に別のベルトを押圧する加圧ベルト機構、
またはフィルタプレス機構を備え、汚泥を１０ｋｇ　／
　Ｃｌ＃以上の高い圧力で圧搾するようになってきたの
で、上記のモノフィラメント織物製の？Ｐ布は、高圧力
の汚泥によって織目が閉塞されて目詰りが生じたり、ケ
ーキが剥離されなかったりするという欠点があった。こ
の欠点を除くため、上記織物ｉｌｌ　ｔＦ布のたて糸お
よびよこ糸に細いモノフィラメント糸を使用して組織を
高密度化し１表面を平滑化することが試みられたが、こ
の場合は、重力脱木部での脱水が不良になり、汚泥のは
みだしくサイドリーク）が発生する等の問題があった。

他方、ケーキの剥離を良好にするため、一対の炉布の一
方に合成繊維の織物！＃！枦布炉布い、他方に織物製Ｊ
ｔＳ布の上に細デニールのポリアミド繊維ウェッブを重
ね、ニードリングにより結合したフェルト）戸布を用い
ることが提案されている（特開昭５７−１０３７９７号
公報参照）。この場合は、回転ドラムおよび圧搾ローラ
のニップ点を通過した直後のケーキおよびフェル１〜枦
布の内部にそれぞれ負圧が発生ずるが、これらの負圧の
うちケーキ内の負圧がフェルトか右向の負圧よりも大き
くなるので、上記の負圧および毛細管作用によって炉液
の一部がフェルト炉布の側からケーキ側に呼び戻されて
両者の境界部に移動し、上記ケーキの剥離を助ける。し
かしながら、上記従来のフェルト炉布は、第１図に示す
ように、゛たて糸ｌおよびょこ糸２を用いて織成された
基布３と細デニールのポリアミド繊維一種類からなるウ
ェッブ４とをニードリングによって結合し、基布ｌとポ
リアミド繊維とからなる基布層部分５の上にポリアミド
繊維のみの上層フェルト部分６を形成したものであるか
ら、この上層フェルト部分６よりも下の基布層部分５の
方が密な組織になり、この基布層部分５によって濾過が
支配され、そのため汚泥中の固型分が比較的粗い組織の
上層フェルト部分６に蓄積されて目詰りが進行し、また
フェルト炉布の裏面すなわち基布層部分５の裏面が比較
的平滑に形成されていてその凹凸が小さいので、圧搾ロ
ーラとして表面平滑なプレーンローラを用いたときは、
フェルト炉布の裏面が上記圧搾ローラの表面に密着して
炉液の逃げ場が失なわれ、そのため呼び戻さ朴る水が過
剰になってケーキの含水率が増大するという不都合が生
じた。

この発明は、上記従来のフェルト炉布を改良することに
より、炉液の呼び戻しによる良好なケーキ剥離性を具備
すると共に、圧力１０ｋｇ／ｄ？以上の高圧力で汚泥を
脱水したときにも目詰りの発生が少なく、表面平滑な圧
搾ローラを用いた際にも炉液が円滑に流出し、かつ寸法
安定性が良好であり、しかも余剰汚泥などのように粘性
が高くて難濾過性の汚泥にも有効なベルトプレス型脱水
機用フェルト炉布を提供するものである。

すなわち、この発明は、合成繊維のフィラメント糸から
なる基布に熱可塑性合成繊維ウェッブを重ね、ニードリ
ングして形成されたベルトプレス型脱水機用フェルト炉
布において、上記の基布がたて糸およびよこ糸の少なく
とも一方に合成繊維のモノフィラメント糸を用いて織成
され、上記熱可塑性合成繊維ウェッブが上記の基布層に
順に重ねた太デニールの熱可塑性合成繊維ウェッブおよ
び細デニールの熱可塑性合成繊維ウェッブの二種類から
なり、細デニールの熱可塑性合成繊維ウェッブからなる
上層フェルト部分が上記の基布を含む基布層部分よりも
密な組織に形成されていることを特徴とするベル１−プ
レス型脱水機用フェルト炉布である。

以下にこの発明の実施態様を第２図によって説明する。

たて糸１１およびよこ糸１２によってよこ二重織の基布
１３が織成され、この基布１３の上に比較的太デニール
の合成繊維ウェッブ１４が重ねられてニードリングによ
り結合され、更にその上に比較的細デニールの合成繊維
ウェッブ１５が重ねられて再度のニードリングにより結
合され、これらの絡合により下から順に基布層部分１６
、下層フェルト部分１７および上層フェルト部分１８が
形成される。このとき、組織は上層フェルト部分１８を
もっとも密に、基布層部分１６をもっとも粗く形成し、
繊維間空隙を上層フェルト部分１８、下層フェルトフェ
ルト部分１７、基布層部分１６の順に大きくして汚泥が
上層フェルト部分１８で捕捉され、この上層フェルト部
分１８を通過した固型分が下層フェルト部分１７および
基布層部分１６で捕捉されることのないようにする。し
たがって、上層フェルト部分１８を通過した固型分は、
そのほとんどが下層フェルト部分１７や基布層部分１６
を炉液と共に通過し、そのためこれらの部分に上記の固
型分が蓄積されて目詰りを生じることがない。そして、
上層フェルト部分Ｉ８に目詰りが生じたときは、洗浄に
より固型分を除去して容易に復元することができる。ま
た、上層フェルト部分１８および下層フェルト部分１７
の存在により従来のフェルト炉布と同様の呼び戻し作用
を有しているので、ケーキが容易に剥離される。なお、
上層フェル１〜部分１８を構成する合成繊維に親水性の
良好なポリアミド繊維を使用することにより、ケーキ剥
離性を一層向上することができる。

上記の基布１３は、たて糸１１およびよこ糸１２の少な
くとも一方に合成繊維のモノフィラメント糸を用いて比
較的目の粗い網状体に織成される。特によこ糸１２に比
較的太デニールの合成繊維モノフィラメント糸を用い、
たて糸１１に細いモノフィラメントの撚合せ糸を用いる
ことが好ましく、これにより基布１３の剛性を高くして
使用中の高張力に耐え、良好な寸法安定性を保持すると
共に、上記の基布層部分１６の目を比較的粗くして炉液
の通過を容易にし、またフェルト枦布裏面の凹凸を大き
くして圧搾ローラとの密着を防ぎ、しかも上方の太デニ
ールの合成繊維ウェッブ１４との交絡結合を強固にし、
更にニードリングの際の針の折損を防止することができ
る。これに対し、モノフィラメント糸を用いないときは
基布１３の剛性が不足し、寸法安定性に欠け、使用中に
長さ方向に伸びたり幅方向に収縮したりして脱水条件が
変動し、更にフェル１へ炉布の裏面が平滑になるため圧
搾ローラの表面に密着して炉液が排出されない等の不都
合が生じ、反対にモノフィラメント糸のみを用いたとき
は、合成繊維ウェッブ１４との結合力が弱まり、ニード
リングの際に針の折損が多くなる。なお、上記のたて糸
】１およびよこ糸１２にポリエステル繊維のフィラメン
ト糸を使用することにより、フェルト炉布の寸法安定性
を一層良好にすることができる。

以上に説明したようにこの発明は、基布のたて糸または
よこ糸に合成繊維のモノフィラメント糸を用い、かつ合
成繊維ウェッブに太さの異なる２種類の合成繊維ウェッ
ブを用いて上層フェルト部分をもつとも密な組織に形成
したので、炉液の呼び戻し効果によってケーキの剥離性
が良好であると共に、圧力１０ｋｇ／ｃ＋ｊ以上の高圧
力で脱水したときも目詰りの発生が少なく、寸法安定性
に優れており、表面平滑な圧搾ローラを使用した際にも
炉液が円滑に流出する。したがって、消化洗浄汚泥や余
剰汚泥、生汚泥、腐敗汚泥等の粒子径が小さく、濃度２
．５％以下、粗繊維分５％以下の高粘性で難伊過性の汚
泥の脱水に対しても使用することができる。なお、一対
の炉布の一方のみに、または双方に使用できることはも
ちろんである。

次に実験例によって更に具体的に説明する。

実験例 下記第１表に示される実施例１、比較例１および比較例
２の３種類の炉布を用意した。ただ−し、この第１表に
おいて、たて糸およびよこ糸の欄の「モノ」はモノフィ
ラメント糸を、また「マルチ」はマルチフィラメント糸
をそれぞれ示す。また、モノフィラメント糸の太さは、
直径（＋ａｍ）で示し、マルチフィラメント糸の太さは
デニール（ｄ）で示した。なお、実施例１には裏面毛焼
きおよび樹脂キツシング加工を、また比較例１の基布に
は樹脂加工をそれぞれ行なった。

第１表 上記実施例１、比較例１および比較例２の炉布をそれぞ
れ一対としてベルトプレス型脱水機に取付け、下記第２
表の条件で実験１および実験２を行なった。なお、駆動
ローラ以外のローラは、すべて表面率？１↑なプレーン
ローラを用いた。

第　２　表 上記実験１の結果を第３表に、また実験２の結果を第４
表にそれぞれ示す。ただし、通気度の単位はｃｃ／ｌｌ
１ｉｎ／　ａｌとする。

第３表 次に−に記の実施例１、比較例１および比較例２の炉布
について下記第５表の条件で実験３を行なった。その結
果を第６表に示す。

第　５　表 第６表 上記の表から分るように、比較例１の炉布は、圧搾ロー
ラがプレーンローラの場合、炉液の逃げ場が無くなって
炉液が十分に排出されないので、圧力が除かれたときに
多量の水分を呼び戻し、脱水ケーキの含水率が高くなる
。これに対して実施例１は、炉液の排出が円滑に行なわ
れるので、適量の水分が呼び戻され、良好な剥離性を示
すと共に、低含水率のケーキが得られた。このことは、
粗い基布層部分および下層フェルト部分が炉液排出路と
して作用していることを示す。また、脱水が約１０　ｋ
ｇ／ｃＪの圧力で行なわれる場合、比較例２のｒ布は、
炉液の裏抜けが起こり、使用不可能になる。また、比較
例１の（ｒ布は、多量の目詰りを発生し、特にもつとも
密な基布部での目詰りが激しく、この目詰りは洗浄によ
っても解消されず、通気度が極端に低下する。そして、
実施例１のフェルト炉布は、」二層フェルト部分で若干
の目詰りを発生するが、洗浄によって容易に復元される
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のフェルト炉布の断面図、第２図はこの発
明の実施例の断面図である。 ｌｌ：たて糸、１２：よこ糸、１３：基布、１４：太デ
ニールの熱可塑性合成繊維ウェッブ、１５：＠デニール
の熱可塑性合成繊維ウェッブ、１６二基布層部分、１７
：下層フェルト部分、１８二上層フェルト部分。 特許出願人　敷島カンバス株式会社 代理人　弁理士　坂　野　威　大 吉　１）　了　司 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ［１］合成繊維のフィラメント糸からなる基布に熱可塑
   性合成繊維ウェッブを重ね、ニードリングして形成され
   たベルトプレス型脱水機用フェルト炉布において、上記
   の基布がたて糸およびよこ糸の少なくとも一方に合成繊
   維のモノフィラメント糸を用いて織成され、上記熱可塑
   性合成繊維ウェッブが上記の基布上に順に重ねた太デニ
   ールの熱可塑性合成繊維ウェッブおよび紹デニールの熱
   可塑性合成繊維ウェッブの二線類からなり、細デニール
   の熱可塑性合成繊維ウェッブからなる上層フェルト部分
   が上記の基布を含む基布層部分よりも密な組織に形成さ
   れていることを特徴とするベルトプレス型脱水機用フェ
   ルト炉布。