JPS60144931A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- H10P14/3818—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth using particle beams
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- H10P14/3802—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth
- H10P14/382—Scanning of a beam
Landscapes
- Recrystallisation Techniques (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、絶縁体上に半導体結晶層?形成する半導体
装置の製造方法に関するものである。
装置の製造方法に関するものである。
平面型ディスプレー装置の画素である液晶を駆動するも
のとして、透明基板上にトランジスタ?形成する試みが
なさnておジ、そのため絶縁物、たとえば石英基板上に
半導体の単結晶層?形成す?照射することにより表面層
のみ全加熱し、半導体の単結晶層全形成する方法がある
。
のとして、透明基板上にトランジスタ?形成する試みが
なさnておジ、そのため絶縁物、たとえば石英基板上に
半導体の単結晶層?形成す?照射することにより表面層
のみ全加熱し、半導体の単結晶層全形成する方法がある
。
この種従来の半導体装置の製造方法?第1図を用いて説
明する。第1図(a)において、(1)は基板となるべ
き石英基板(Sin、)である。この基板(1)上に第
1図(b)に示すように減圧CVD法でポリシリコン層
(2) ’!f” 400 OA堆積する。つぎに第1
図(c)で示t! ウニCV p法”t’5toJta
+tsooo;堆積し、さらに減圧CVD法でポリシリ
コン(4)t”7000A堆積する。第1図(d)に示
すように写真製版によるバターニングを行ない島状のポ
リシリコン層(4)音形成する。そして、この島状ボj
リーシリコン層((4)上及びsio、層(3)上に減
圧CVD法によってシリコン窒化膜(81,N 、膜)
(5)全100A堆積する。
明する。第1図(a)において、(1)は基板となるべ
き石英基板(Sin、)である。この基板(1)上に第
1図(b)に示すように減圧CVD法でポリシリコン層
(2) ’!f” 400 OA堆積する。つぎに第1
図(c)で示t! ウニCV p法”t’5toJta
+tsooo;堆積し、さらに減圧CVD法でポリシリ
コン(4)t”7000A堆積する。第1図(d)に示
すように写真製版によるバターニングを行ない島状のポ
リシリコン層(4)音形成する。そして、この島状ボj
リーシリコン層((4)上及びsio、層(3)上に減
圧CVD法によってシリコン窒化膜(81,N 、膜)
(5)全100A堆積する。
次に第1図(d)の島状ポリシリコン層(4)上からこ
の島状のポリシリコン層(4)の短辺の2倍程度のスポ
ットに絞ったレーザ光をパターンの長手方向に走査しな
がら照射する。この時、島状のポリシリコン層(4)は
溶融して照射後固化する。この場合、島状のポリシリコ
ン層7(4)のすぐ外側は13i0.膜+3)のため、
レーザ光はSin、膜(3)全透過し、ポリシリコン層
(2)に照射さn、このポリシリコン層(2)の編At
t iさせる。1.たがって島状のポリシリコン、1
層(4)の周辺部は中央部より高温に保たれ、同化再結
晶化は島状のポリシリコン層(4)の中央部より周辺部
に向って起こり、周辺部からのランダムな核成長が抑え
られ、島状のポリシリコン層(4)は再結晶化後半結晶
になる。レーザ光照射後Si3N、膜(5)をエツチン
グして除去した後、第1図(e)に示すように、ポリシ
リコン層(4)′の下の5in2膜(3)、ポリシリコ
ン層(2)′を残して、SiO□膜(3)およびポリシ
リコン層(2ンをエツチングで除去する。あとは公知の
プロセスに従って単結晶化したポリシリコン層(4)上
にMOSトランジスタを形成する。
の島状のポリシリコン層(4)の短辺の2倍程度のスポ
ットに絞ったレーザ光をパターンの長手方向に走査しな
がら照射する。この時、島状のポリシリコン層(4)は
溶融して照射後固化する。この場合、島状のポリシリコ
ン層7(4)のすぐ外側は13i0.膜+3)のため、
レーザ光はSin、膜(3)全透過し、ポリシリコン層
(2)に照射さn、このポリシリコン層(2)の編At
t iさせる。1.たがって島状のポリシリコン、1
層(4)の周辺部は中央部より高温に保たれ、同化再結
晶化は島状のポリシリコン層(4)の中央部より周辺部
に向って起こり、周辺部からのランダムな核成長が抑え
られ、島状のポリシリコン層(4)は再結晶化後半結晶
になる。レーザ光照射後Si3N、膜(5)をエツチン
グして除去した後、第1図(e)に示すように、ポリシ
リコン層(4)′の下の5in2膜(3)、ポリシリコ
ン層(2)′を残して、SiO□膜(3)およびポリシ
リコン層(2ンをエツチングで除去する。あとは公知の
プロセスに従って単結晶化したポリシリコン層(4)上
にMOSトランジスタを形成する。
ところが従来の方法において、ポリシリコン層(2)は
上下を熱膨張係数の違うSiO□膜(1) (3)によ
ってはさまれているため、レーザ光によって溶融・固化
する際ポリシリコン層とSin、膜の界面に大きな歪が
かかる。その結果ポリシリコン層(2)および単結晶化
した島状のポリシリコン層(4)′にクラックが生ずる
という欠点があった。
上下を熱膨張係数の違うSiO□膜(1) (3)によ
ってはさまれているため、レーザ光によって溶融・固化
する際ポリシリコン層とSin、膜の界面に大きな歪が
かかる。その結果ポリシリコン層(2)および単結晶化
した島状のポリシリコン層(4)′にクラックが生ずる
という欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、熱分布制御のためのポリシリコン
層を、再結晶化するべき島状のポリシリコン層の下部に
のみ設けることによって1、)ラックのない単結晶シリ
コン層が簡単に得られ(する半導体装置の製造方法を提
供することを目的と1する。
めになされたもので、熱分布制御のためのポリシリコン
層を、再結晶化するべき島状のポリシリコン層の下部に
のみ設けることによって1、)ラックのない単結晶シリ
コン層が簡単に得られ(する半導体装置の製造方法を提
供することを目的と1する。
以下、この発明の一実施例を第2図を用いて説明する。
石英基板(1)上にポリシリコン層(2)を形成したの
が第2図(a)である。第2図(b)に示すようにポリ
シリコン層(2)を選択エッチにより、将来この上に形
成するポリシリコン層より幅が5μm程度大きい島状に
なるようにエツチングして島状のポリシリコン層(2)
′を形成する。CVD法により5000A0のSin、
膜(3)とポリシリコン層(4)を堆積したのが第2図
(C)である。次に第2図ω)のようにポリシリコン層
(4)を島状にエツチングして上に10OAのシリコン
窒化膜(Si3N4膜)(5)を堆積する。第2図(e
)は第2図(a)の平面図である。
が第2図(a)である。第2図(b)に示すようにポリ
シリコン層(2)を選択エッチにより、将来この上に形
成するポリシリコン層より幅が5μm程度大きい島状に
なるようにエツチングして島状のポリシリコン層(2)
′を形成する。CVD法により5000A0のSin、
膜(3)とポリシリコン層(4)を堆積したのが第2図
(C)である。次に第2図ω)のようにポリシリコン層
(4)を島状にエツチングして上に10OAのシリコン
窒化膜(Si3N4膜)(5)を堆積する。第2図(e
)は第2図(a)の平面図である。
第2図(d)の島状のポリシリコン層(4)上及びS
io。
io。
膜(3)上に、島状のポリシリコン層の短辺の2倍程度
のスポットに絞ったレーザ光をパターンの長手方向に走
査しながら照射する。この際、下に熱分布制御のための
ポリシリコン層(2どが存在するため上部の島状のポリ
シリコン層(4)は、固化再結晶化の過程で単結晶に成
長する。この時、下部のポリシリコン層(2)′は上部
の島状のポリシリコン層(4)の下に局所的にしか存在
しないため、歪が蓄積されることがなくクラックの発生
が抑えられる。
のスポットに絞ったレーザ光をパターンの長手方向に走
査しながら照射する。この際、下に熱分布制御のための
ポリシリコン層(2どが存在するため上部の島状のポリ
シリコン層(4)は、固化再結晶化の過程で単結晶に成
長する。この時、下部のポリシリコン層(2)′は上部
の島状のポリシリコン層(4)の下に局所的にしか存在
しないため、歪が蓄積されることがなくクラックの発生
が抑えられる。
なお、上記実施例では下部のポリシリコン層の不必要な
部分をエツチングによって除去したが、酸化によって変
質させてもよい。
部分をエツチングによって除去したが、酸化によって変
質させてもよい。
以上のように、この発明によれば、単結晶すべき半導体
層の上部にのみ、熱分布を制御する半導体層を設けたの
で、クラックのない島状の単結晶半導体層を得ることが
できる。
層の上部にのみ、熱分布を制御する半導体層を設けたの
で、クラックのない島状の単結晶半導体層を得ることが
できる。
第1図(a)〜(e)は従来の半導体装置の製造方法を
示す断面図、第2図(a)〜(d)はこの発明の一実施
例を示す断面図であり、第2図(e)は第2図(d)の
平面図である。 図において(1)は石英基板、(2)および(2)′は
熱分布を制御するためのポリシリコン層、(3)は酸化
膜、(4)はポリシリコン層、(5)は5i3N4(窒
化シリコン)膜である。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 出 願 人 工業技術院長 用田裕部 第1図
示す断面図、第2図(a)〜(d)はこの発明の一実施
例を示す断面図であり、第2図(e)は第2図(d)の
平面図である。 図において(1)は石英基板、(2)および(2)′は
熱分布を制御するためのポリシリコン層、(3)は酸化
膜、(4)はポリシリコン層、(5)は5i3N4(窒
化シリコン)膜である。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 出 願 人 工業技術院長 用田裕部 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)絶縁体上に第1の半導体層?有し、その上部に絶
縁層を有する積層構造上に形成さn・かつ周囲を絶縁物
によって取り囲まれた第2の島状の多結晶または非晶質
の半導体層を局部加熱により溶融し結晶化する工程を含
む半導体装置の製造方法において・第1の半導体層を上
鉢第2の島状半導体層の存在する領域の下部にのみ設け
、その領域が上g第2の島状半導体層の外周各辺より大
きくしたことを特徴とする半導体装置の製造方法。 (2) 第1の半導体層の外周各辺の長さは、第2の半
導体層のそれに対し、1μmから20μm長いこと全特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体装置の製造
方法。 13) 局部加熱はレーザ光まfcnd電子ビームによ
って行われることを特徴とする特許請求の範囲第1項ま
たは第2項のいずれか一記載の半導体装置の製造方法。 (4)局部加熱はレーザ光または電子ビーム?半導体層
に対して相対的に移動することにより行われること全特
徴とする特許請求の範囲第1峻乃至第8項のいずnかに
記載の半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59000522A JPS60144931A (ja) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59000522A JPS60144931A (ja) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60144931A true JPS60144931A (ja) | 1985-07-31 |
Family
ID=11476097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59000522A Pending JPS60144931A (ja) | 1984-01-07 | 1984-01-07 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60144931A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5302230A (en) * | 1980-02-27 | 1994-04-12 | Ricoh Company, Ltd. | Heat treatment by light irradiation |
| JP2008224391A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Toppan Printing Co Ltd | 疎水層を配した炭酸ガスインジケーター、及びこれを備えた包装体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59939A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-06 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体装置 |
-
1984
- 1984-01-07 JP JP59000522A patent/JPS60144931A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59939A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-06 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5302230A (en) * | 1980-02-27 | 1994-04-12 | Ricoh Company, Ltd. | Heat treatment by light irradiation |
| JP2008224391A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Toppan Printing Co Ltd | 疎水層を配した炭酸ガスインジケーター、及びこれを備えた包装体 |
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