JPS60146099A - 無塵紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無塵紙に関するものであり、史に詳しくはセル
ロースパルプスラリーに遮蔽性顔料を５〜５０重ｔ％混
合せしめて抄紙した後、高分子樹脂の含有率が１０〜５
０重ｔ％になる様に含浸又はコートして成る無塵紙に関
するものである。

近年、バイオケミカル、精密電子工業等の多くの産業分
野においては高度に空気を清浄化したいわゆるクリーン
ルーム内において作業を行う様になってきており、従っ
てそのクリーンルーム内において使用するものは全て、
低発塵性あるいは無塵性のものでなくてはならなくなっ
てきている。

特に従来一般に使用されているセルロースパルプより抄
造した紙類は発塵性が高く、その′−！まではクリーン
ルーム内には待ち込めない事になっている。しかしなが
ら、クリーンルーム内においても情報伝達手段として記
録さｎた文書等を持ち込む必要もあり、低発塵性あるい
は無塵性の記録用紙の出現が久しく５待望さｎでいた。

従来かかる要求を満足させるために、セルロースパルプ
を１（用しないポリオレフィン系樹脂を原料にしたいわ
ゆる合成紙が使用されてきた。しかしながら、これら合
成紙は熱に弱いため、複写機によるコピーが不可能であ
る等の理由からセルロースバルブ全使用した紙で低発塵
性あるいは無塵性のものが望まれていた。

一方、従来より、セルロースパルプを使用したスパルブ
による紙を高分子樹脂で加工すると樹脂が紙層中に入り
込み紺が透明化してしまい２表裏両面を使用する事がで
きない等の欠点があった。

又、セルロースパルプによる紙の遮蔽性を高めるには遮
蔽性顔料を抄き込めば良い事も良く知られた事実である
が、これらの顔料を紙中に抄き込む事は発塵の元になり
、低発塵性あるいは無塵性とは相反するものである。本
発明者らはかかる現状に鑑み、鋭意検討を重ねだ結果１
本発明の完成に到達した。

即ち２本発明の目的はかかる従来技術の欠点を克服し、
セルロースパルプによる紙でしかもａ蔽性顔料を多量に
紙中に抄き込みながら、なお且つ発塵度の非常に低い無
塵紙を提供する事にある。

本発明による無塵紙に使用される遮蔽性顔料としては酸
化チタン、繊維状チタン酸カリウム、チ痰 タン酸鉛、峻化ジルコン、→化亜鉛、酸化アンチモン、
鉛白、亜鉛華１等があり２主として屈折率が１．９以上
のものが望ましいがこれらに限定されるものではない。

これらの楠蔽性顔相をセルロースパルプに対し５〜５０
重量係望ましくは１０〜８ｏｖ遍係の範囲で混合し、更
には必要に応じて倫酸バリウム。

炭酸カルシウム、クレー、アルミナ、珪藻土、シリカ、
サテンホワイト、タルク、等の白色系填料。

あるいはカチオン系ポリアミドポリアミンエピクロルヒ
ドリン樹脂、カチオン化澱粉、ポリアクリルアミド系樹
脂、水溶性メラミン樹脂、ポリイミド樹脂、ＣＭＣ，等
の紙力増強剤、あるいは硫酸バンド、アルミン酸ソーダ
の如き通常の製新用薬品、あるいはアニオン性、カチオ
ン性、ノニオン性等の高分子凝集剤、ポリエチレンオキ
サイドの如き曳糸性高分子、史には高分子樹脂エマルジ
ョン、ゴムラテックス等の中より適宜選択して添加混合
した後２通常の抄紙機により抄紙する。ここで彷られる
基紙は無サイズで透気度が８０秒以下である事が望まし
い。父、遮蔽性顔料以外の填料を併用する場合はその両
者の合計が５０重貴％（対バルブ）以内におさまるよう
にする必要がある。

しかる後に、低発塵性、サイズ効果１紙層剥離強度等を
付与する高分子樹脂を含浸又はコートする。含浸又はコ
ートは抄紙機においてオンマシンにてサイズプレスある
贋はコート（７ても良く、父。

−達成紙にした後、オフマシンにて含浸あるいはコート
しても良い。

本発明の含浸又はコートに使用される高分子樹脂として
はポリアクリル酸エステル系、ポリ酢酸ビニル系、ポリ
塩化ビニル系、ポリエチレン系。

ボリスチレ／系等の共重合体樹脂エマルジョ／。

あるいは天然ゴム系、ＳＢＲ系、ＳＢ系、ＭＢＲ系、Ｎ
ＢＲ，系ラテックス等の中より１種又は２種パノ、上進
（ばれるが、この際最低造膜温度（ＭＦＴ）が１０℃以
下、望ましくは５℃以下のものを選択するか、又は、２
種以上であればＭＦ’Ｔが１０℃以下、望まＬ＜は５℃
以下になる様に混合調整して使用する事により本発明の
効果が発現できる。

更に又、必要に応じてカチオン系中性サイズ剤。

水溶性メラミン樹脂、ＰＶＡ、水溶性アクリル系樹脂、
メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、フッ素糸耐油Ｍ、−ｍ型剤、シリコン系
撥水剤、＃離型剤、ワックスエマルジョン、等を混合使
用しても良い。これらの高分子樹脂は匣中に１０〜５０
重量係望ましくは１５〜８５重貴％含有されている必要
がある。即ち含有率が１０重量係未満の場合は発塵性を
押える効果が小さくなり、塵の発生が多くなって本発明
の１史用目的に適さなくなる。一方、含有率が５０重楚
係ｆＫ−越える惧合には高分子樹脂が紙層中に入りきれ
なくなって紙表面にノ享い樹脂膜を形成する保になり、
含浸又はコート時の巻取り状態でブロッキングしてし貰
い使用目的に適きないものとなる。従って含有率の嫡正
節囲は１０〜５０重景係ツイましくけ１５〜８５重量係
の範囲となる。

カくシて得られた無塵紙はクリーンルーム内で４１１反
めで有用なものである。

以下実施例を挙げ１本発明を具体的に説明する。

実施例　１ 晒クラフトパルプをショッパーリーグラーフリーネス２
５°ＳＲに叩解した後遮蔽性顔料としてルチル型酸化チ
タンを１５重量％（対パルプ）添加し、更に湿潤紺力増
強剤としてカチオン系ポリアミド樹脂を１．０重量係（
対パルプ）混合し、更に硫酸バンドを２．０重量％（対
パルプ）添加して一旦声を酸性にし、しかる後にアルミ
ン酸ソーダによりｐＴ（７，０に調整した後、長網抄紙
機により抄造した。

この基紙の坪量は５５帽、サイズ度Ｏ秒、透気度４秒で
あった。次いでオフマシンにて、ポリＦＴ）０℃以下）
を固形分′ａ度８０％に調整した液を用いて含浸加工を
行った。含浸加工後の紙の樹脂含浸率（含有率）は２９
％であり、又不透明度は８７．５％であ、った。

得られた紙ラフリーンペンチ内で２回／秒の割合で約３
０秒間もみながら、その時の発塵度を光散乱式粒子計数
器（リオン製：パーチクルカウンターＫＣ−０１Ａ型）
により測定してみると直径０．８μ以上の塵は０１１昂
１０．０１ｆｔ’であり、無塵紙と言えるものであった
。従ってクラス１００以下のクリーンルーム内において
も何ら支障なく使用可屈カ６．度のものであった。

実施例　２〜５ 晒クラフトパルプを実施例１と同様に叩解し。

史に婆藪性顔料であるルチル型酸化チタンの添加量を種
々かえて基荘・全抄造した。この時のその他の抄造条件
は実施例１と同様にして行った。しかる後に、高分子樹
脂の種類、最低造膜温度、樹脂乱有率を種々変化させて
含浸加工を行い１表−１に示す様なサンプルを作成し９
発塵度及び不透明ｆＩｊ−を測定した。結果は表−ＩＫ
示した通り、実用伯の高いものであった。なお、基紙は
実施例２〜手と同様のものを使用し１本発明の特許請求
の範囲から外れるものを比較例１〜８として表−１に併
記した。〔層下余白〕

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、セルロースバルブスラリーに遮蔽性顔料を５〜５０
   重量％混合せしめて抄紙した仮、高分子樹脂の含有率が
   ｌＯ〜５０重怜％になる様に含浸又はコートして成る事
   を特徴とするＳ塵紙。 ２、高分子樹脂が最低造膜温度１０℃以下に調整されて
   いる特許請求の範囲第１項記載の無１東紙う