JPS6014623B2 - 静電塗装装置 - Google Patents
静電塗装装置Info
- Publication number
- JPS6014623B2 JPS6014623B2 JP53119564A JP11956478A JPS6014623B2 JP S6014623 B2 JPS6014623 B2 JP S6014623B2 JP 53119564 A JP53119564 A JP 53119564A JP 11956478 A JP11956478 A JP 11956478A JP S6014623 B2 JPS6014623 B2 JP S6014623B2
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- JP
- Japan
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- paint
- cleaning
- switching valve
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は導電性塗料を用いる静蟹塗装装置に関し、特に
、静電塗装機への導電性塗料供給経路の洗浄を短時間で
行なうことができ且つ洗浄後の導電性塗料供給経路から
高電圧の漏洩を防止できる静電塗装装置に関する。
、静電塗装機への導電性塗料供給経路の洗浄を短時間で
行なうことができ且つ洗浄後の導電性塗料供給経路から
高電圧の漏洩を防止できる静電塗装装置に関する。
従来より、絶縁された塗料タンクから絶縁されたポンプ
を介して絶縁された塗料流路切換弁の入口に至る第１経
路と、該塗料流路功換弁の第１出口から静電塗装機に至
る第２経路と、前記塗料流路切換弁の第２出口から前記
塗料タンクに至る第３経路とを備えた静電塗装装置が用
いられており、この装置を行なうときは第１経路と第２
経路とが達通されてタンク内の導亀性塗料が静電塗装機
に供給される。
を介して絶縁された塗料流路切換弁の入口に至る第１経
路と、該塗料流路功換弁の第１出口から静電塗装機に至
る第２経路と、前記塗料流路切換弁の第２出口から前記
塗料タンクに至る第３経路とを備えた静電塗装装置が用
いられており、この装置を行なうときは第１経路と第２
経路とが達通されてタンク内の導亀性塗料が静電塗装機
に供給される。
また、塗装を中断するときは、第１経路と第３経路とが
蓮通されて塗料がタンク内に戻される。ところで、この
種の装置において、１日の塗装作業が終了したとき、あ
るいは、塗料の色替えを行なうときは、塗料タンクから
静電塗装機に至る全経路を洗浄・乾燥させる必要がある
。そこで、従来は、第３経路の出口を塗料タンクから外
し、第１経路と第３経路とを蓮通させて塗料タンク内の
塗料ポンプで外部に排出させた後、塗料タンク内に洗浄
液を入れポンプを作動させて第１経路と第３経路を洗浄
し、次に、第１経路と第２経路とを運速させて第１経路
と第２経路を洗浄させ、しかる後、第１経路の入口を塗
料タンクから外してエアー供ｖ給経路に接続し、上述と
同様の順序を繰返すという手段がとられており、このた
め、次のような欠点が生じていた。■ 第１・３経路を
洗浄した後第１・２経路を洗浄し、また、第１１３経路
を乾燥させた後、第１・２経路を乾燥させるため、洗浄
・乾燥にかなり長時間を要する。
蓮通されて塗料がタンク内に戻される。ところで、この
種の装置において、１日の塗装作業が終了したとき、あ
るいは、塗料の色替えを行なうときは、塗料タンクから
静電塗装機に至る全経路を洗浄・乾燥させる必要がある
。そこで、従来は、第３経路の出口を塗料タンクから外
し、第１経路と第３経路とを蓮通させて塗料タンク内の
塗料ポンプで外部に排出させた後、塗料タンク内に洗浄
液を入れポンプを作動させて第１経路と第３経路を洗浄
し、次に、第１経路と第２経路とを運速させて第１経路
と第２経路を洗浄させ、しかる後、第１経路の入口を塗
料タンクから外してエアー供ｖ給経路に接続し、上述と
同様の順序を繰返すという手段がとられており、このた
め、次のような欠点が生じていた。■ 第１・３経路を
洗浄した後第１・２経路を洗浄し、また、第１１３経路
を乾燥させた後、第１・２経路を乾燥させるため、洗浄
・乾燥にかなり長時間を要する。
■ 第２経路（静電塗装機を含む）を洗浄する場合に、
第１経路を経て第２経路に洗浄液を流すため、経路の全
長が長くなり、洗浄にかなり長時間を要する。
第１経路を経て第２経路に洗浄液を流すため、経路の全
長が長くなり、洗浄にかなり長時間を要する。
■ 第２経路に洗浄液を流す場合に、第１経路途中のポ
ンプを利用するが、このポンプは静電塗料供Ｖ給用であ
るため一般に容量が小さい。
ンプを利用するが、このポンプは静電塗料供Ｖ給用であ
るため一般に容量が小さい。
このため、洗浄にかなり長時間を要する。■ 一般に塗
料タンクから流路切換弁までの第１・第３経路に比べて
、流路切換弁から静電塗菱機までの第２経路はホース等
により長く設定される。
料タンクから流路切換弁までの第１・第３経路に比べて
、流路切換弁から静電塗菱機までの第２経路はホース等
により長く設定される。
このため、第２経路洗浄の長時間化がネックとなってい
る。本発明は塗料タンクから塗料流路切換弁に至る第１
・第３経路と、塗料流離切換弁から静電塗装機に至る第
２経路とを別々に洗浄・乾燥することができる静電塗装
装置を提供することにより全経略の洗浄・乾燥時間の短
縮を図ったもので、塗料供給源より静電塗装機への絶縁
された導軍性塗料供給経路中に、絶縁された弁を介して
絶縁ホースからなる洗浄用経路を設け、該洗浄用経路に
、アースされた流路切換弁を介して、洗浄液供給路と圧
縮ヱア供聯合部とを並列に接続したことを特徴とするも
のである。
る。本発明は塗料タンクから塗料流路切換弁に至る第１
・第３経路と、塗料流離切換弁から静電塗装機に至る第
２経路とを別々に洗浄・乾燥することができる静電塗装
装置を提供することにより全経略の洗浄・乾燥時間の短
縮を図ったもので、塗料供給源より静電塗装機への絶縁
された導軍性塗料供給経路中に、絶縁された弁を介して
絶縁ホースからなる洗浄用経路を設け、該洗浄用経路に
、アースされた流路切換弁を介して、洗浄液供給路と圧
縮ヱア供聯合部とを並列に接続したことを特徴とするも
のである。
以下に図示の実施例につき本発明を詳細に説明する。
図において１‘ま絶縁体２で絶縁された塗料タンク、３
は絶縁体４で絶縁された塗料供給ポンプ、５は絶縁体４
で絶縁された塗料流路切換弁、６は静電塗装機、７は塗
料タンク１からポンプ３を介して塗料流路切換弁５の入
口５Ａに至る第１経路、８は塗料流路切襖弁５の第１出
口５８から静電塗装機６に至る第２経路、９は塗料流路
切襖弁５の第２出口５Ｃから塗料タンク１に至る第３経
路である。
は絶縁体４で絶縁された塗料供給ポンプ、５は絶縁体４
で絶縁された塗料流路切換弁、６は静電塗装機、７は塗
料タンク１からポンプ３を介して塗料流路切換弁５の入
口５Ａに至る第１経路、８は塗料流路切襖弁５の第１出
口５８から静電塗装機６に至る第２経路、９は塗料流路
切襖弁５の第２出口５Ｃから塗料タンク１に至る第３経
路である。
以上は周知の構成であり、終電塗装を行なうときは、切
換弁５により第１経路７と第２経路８とを蓮通させ、タ
ンク１内に導電性塗料例えば水綾性塗料、メタリック塗
料等を入れ、ポンプ３を作動させて静電塗装機６に導電
性塗料を供給する。この場合、一般に、被塗物（図示せ
ず）は接地され、静電塗装機６に負電圧が印加される。
このため、タンク１、ポンプ３及び第１〜第３経路７〜
９には導電性塗料を通じて高電圧がかかり、絶縁体２，
４によって絶縁が確保される。また、塗装を必要に応じ
中断するときは、切襖弁５により第１経路７と第３経路
９とが運速され、ポンプ３でタンク１から送出された塗
料は第３経路９を経てタンク１内に戻される。塗料流路
切換弁５の第１出口５Ｂには第２経路８と分岐して絶縁
された第４経路１０が設けられている。
換弁５により第１経路７と第２経路８とを蓮通させ、タ
ンク１内に導電性塗料例えば水綾性塗料、メタリック塗
料等を入れ、ポンプ３を作動させて静電塗装機６に導電
性塗料を供給する。この場合、一般に、被塗物（図示せ
ず）は接地され、静電塗装機６に負電圧が印加される。
このため、タンク１、ポンプ３及び第１〜第３経路７〜
９には導電性塗料を通じて高電圧がかかり、絶縁体２，
４によって絶縁が確保される。また、塗装を必要に応じ
中断するときは、切襖弁５により第１経路７と第３経路
９とが運速され、ポンプ３でタンク１から送出された塗
料は第３経路９を経てタンク１内に戻される。塗料流路
切換弁５の第１出口５Ｂには第２経路８と分岐して絶縁
された第４経路１０が設けられている。
洗浄用経路としての第４経路１川ま例えばポリテトラフ
ルオルェチレン等の絶縁ホースで形成される。なお、第
４経路１０は絶縁構造のものであれば例えば導電性ホー
スの途中に絶縁ホースを介在させたものであってもよい
。第２経路８と第４経路１０との分岐部には、第２経路
８から第４経路１０への塗料の流入を阻止するための絶
縁された逆止弁１１が設けられている。この流入阻止手
段としては逆止弁に限らず例えば開閉弁であってもよい
。第４経路１川こは塗料流路切換弁５とは別個の流路切
襖弁１２を介して洗浄液供給路１３と圧縮エアー供給路
１４とが並列に接続されている。
ルオルェチレン等の絶縁ホースで形成される。なお、第
４経路１０は絶縁構造のものであれば例えば導電性ホー
スの途中に絶縁ホースを介在させたものであってもよい
。第２経路８と第４経路１０との分岐部には、第２経路
８から第４経路１０への塗料の流入を阻止するための絶
縁された逆止弁１１が設けられている。この流入阻止手
段としては逆止弁に限らず例えば開閉弁であってもよい
。第４経路１川こは塗料流路切換弁５とは別個の流路切
襖弁１２を介して洗浄液供給路１３と圧縮エアー供給路
１４とが並列に接続されている。
上記穣成からなる静電塗装装置の洗浄・乾燥は次の如く
行なう。塗装終了後、高電圧を遮断し、塗料流路切襖弁
５により第１経路７と第３経路９とを蓮通させ、第３経
路９の出口９Ａをタンク１外に出し、ポンプ３によりタ
ンク１内の塗料を外部に排出する。
行なう。塗装終了後、高電圧を遮断し、塗料流路切襖弁
５により第１経路７と第３経路９とを蓮通させ、第３経
路９の出口９Ａをタンク１外に出し、ポンプ３によりタ
ンク１内の塗料を外部に排出する。
そして、タンク１内が空になったらタンク１内の洗浄液
を入れ、ポンプ３を作動させて第１・第３経路７，９内
の洗浄を行なう。第１タンクは洗浄液の入った別の容器
を準備してもよい。この場合、導電性塗料が水溶性塗料
であるときは洗浄液として水を用い、メタリック塗料で
あるときはシンナーを用いる。第１・第３経路７，９内
の洗浄性を高めるためにェアを混入させるのがよい。こ
の洗浄ェア混入作業は必要に応じ適宜回数繰り返し、最
後にホース内をェアで満たす作業を行なつｏ一方、塗料
流路切換弁５により第１経路７と第３経路９とを運速さ
せた後、流路切換弁１２により洗浄液供給路１３と第４
経路１０とを運速させ、洗浄液供Ｖ給路１３から第４経
路１０を経て第２経路８に洗浄液を送り込み、第２経路
８内の洗浄を行なう。
を入れ、ポンプ３を作動させて第１・第３経路７，９内
の洗浄を行なう。第１タンクは洗浄液の入った別の容器
を準備してもよい。この場合、導電性塗料が水溶性塗料
であるときは洗浄液として水を用い、メタリック塗料で
あるときはシンナーを用いる。第１・第３経路７，９内
の洗浄性を高めるためにェアを混入させるのがよい。こ
の洗浄ェア混入作業は必要に応じ適宜回数繰り返し、最
後にホース内をェアで満たす作業を行なつｏ一方、塗料
流路切換弁５により第１経路７と第３経路９とを運速さ
せた後、流路切換弁１２により洗浄液供給路１３と第４
経路１０とを運速させ、洗浄液供Ｖ給路１３から第４経
路１０を経て第２経路８に洗浄液を送り込み、第２経路
８内の洗浄を行なう。
この場合、洗浄液としては上述と同様に一定の圧力をも
った工場配管の水又はシンナーを用いるが、ポンプ３を
通さずに第２経路８に送込むことができるため、多量に
送込むことができ、洗浄時間の短縮が図れる。第２経路
８内の乾燥は、流路切換弁１２によりエアー供給路１４
と第４経路１０とを運速させることにより行なう。洗浄
・乾燥作業は必要に応じ適宜回数繰返し、最後に乾燥作
業を行なう。すなわち、次の塗装開始時に高電圧を印加
したとき、逆止弁１１から稀路切換弁１２へと高電圧が
漏洩しないよう絶縁ホース１０を充分乾燥させることが
肝要である。以上により、第１・第２・第３経路７，８
，９内を乾燥させて洗浄・乾燥作業が終了する。従って
、塗装を開始したときは、第４経路１０自体絶縁され、
かつ、第４経路１０内は乾燥されているため、第２経路
８の絶縁は確認される。なお、本発明は上記実施例の他
、塗料流路切換弁５に第１経路７と並列に洗浄液供給路
、エアー供給路等を功換可能に接続したものや、流路切
湊弁１２に複数の洗浄液供Ｖ給路を並列に切換可能に接
続したもの、および、従来の蓮通孔を有する色替装置の
最後部に接続したものなどであってもよい。
った工場配管の水又はシンナーを用いるが、ポンプ３を
通さずに第２経路８に送込むことができるため、多量に
送込むことができ、洗浄時間の短縮が図れる。第２経路
８内の乾燥は、流路切換弁１２によりエアー供給路１４
と第４経路１０とを運速させることにより行なう。洗浄
・乾燥作業は必要に応じ適宜回数繰返し、最後に乾燥作
業を行なう。すなわち、次の塗装開始時に高電圧を印加
したとき、逆止弁１１から稀路切換弁１２へと高電圧が
漏洩しないよう絶縁ホース１０を充分乾燥させることが
肝要である。以上により、第１・第２・第３経路７，８
，９内を乾燥させて洗浄・乾燥作業が終了する。従って
、塗装を開始したときは、第４経路１０自体絶縁され、
かつ、第４経路１０内は乾燥されているため、第２経路
８の絶縁は確認される。なお、本発明は上記実施例の他
、塗料流路切換弁５に第１経路７と並列に洗浄液供給路
、エアー供給路等を功換可能に接続したものや、流路切
湊弁１２に複数の洗浄液供Ｖ給路を並列に切換可能に接
続したもの、および、従来の蓮通孔を有する色替装置の
最後部に接続したものなどであってもよい。
いずれにしても、この洗浄用経路を絶縁する必要がない
という同じ効果をもたらすことはいうまでもない。本発
明は上記勝成をなすものであるから次のような効果を奏
する。
という同じ効果をもたらすことはいうまでもない。本発
明は上記勝成をなすものであるから次のような効果を奏
する。
■ 塗料タンクから塗料流路切換弁に至る第１・第３経
路と塗料流路切襖弁から静電塗装機に至る第２経路とを
別個にかつ同時に洗浄・乾燥することができるから、洗
浄時間の大幅な短縮が図れる。
路と塗料流路切襖弁から静電塗装機に至る第２経路とを
別個にかつ同時に洗浄・乾燥することができるから、洗
浄時間の大幅な短縮が図れる。
■ 第４の洗浄用経路は、洗浄液流通後、ェアで乾燥さ
れるから、絶縁性が維持され、導電性塗料供給用経路か
らの高電圧の漏洩が防止される。
れるから、絶縁性が維持され、導電性塗料供給用経路か
らの高電圧の漏洩が防止される。
したがって、静電気がリークした為に生ずる静電塗装不
良等の発生を防止できることとなる。■ 洗浄用経路は
、ェア乾燥によって絶縁性が維持されるものであるから
、洗浄液が良好な導電性溶剤であっても、その供繋溝源
は接地された状態のままで使用し得るのであって、例え
ば、水溶性塗料の場合において、その洗浄液たる水は、
水道栓から流路切換弁１２へ直接供Ｖ給できることとな
り、特別な装置を要しないこととなるのである。
良等の発生を防止できることとなる。■ 洗浄用経路は
、ェア乾燥によって絶縁性が維持されるものであるから
、洗浄液が良好な導電性溶剤であっても、その供繋溝源
は接地された状態のままで使用し得るのであって、例え
ば、水溶性塗料の場合において、その洗浄液たる水は、
水道栓から流路切換弁１２へ直接供Ｖ給できることとな
り、特別な装置を要しないこととなるのである。
図は本発明の−実施例を示す静電塗装装置の全体構成図
。 １・・・・・・塗料タンク、３・・・・・・ポンプ、５
・・・・・・塗料流路切換弁、５Ａ・・・・・・入口、
５Ｂ…・・・第１出口、５Ｃ・・・・・・第２出口、６
・・・・・・静電塗装機、７・・・・・・第１経路、８
・・・・・・第２経路、９・・・・・・第３経路、１０
・・・・・・第４経路、１２・・・・・・流路切換弁、
１３…・・・洗浄液供給路、１４・・・・・・圧縮ヱア
供鎌倉路。
。 １・・・・・・塗料タンク、３・・・・・・ポンプ、５
・・・・・・塗料流路切換弁、５Ａ・・・・・・入口、
５Ｂ…・・・第１出口、５Ｃ・・・・・・第２出口、６
・・・・・・静電塗装機、７・・・・・・第１経路、８
・・・・・・第２経路、９・・・・・・第３経路、１０
・・・・・・第４経路、１２・・・・・・流路切換弁、
１３…・・・洗浄液供給路、１４・・・・・・圧縮ヱア
供鎌倉路。
Claims (1)
- １ 塗料供給源より静電塗装機への絶縁された導電性塗
料供給経路中に、絶縁された弁を介して絶縁ホースから
なる洗浄用経路を設け、該洗浄用経路に、アースされた
流路切換弁を介して、洗浄液供給路と圧縮エア供給路と
を並列に接続したことを特徴とする静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53119564A JPS6014623B2 (ja) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | 静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53119564A JPS6014623B2 (ja) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | 静電塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5547161A JPS5547161A (en) | 1980-04-03 |
| JPS6014623B2 true JPS6014623B2 (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=14764445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53119564A Expired JPS6014623B2 (ja) | 1978-09-28 | 1978-09-28 | 静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014623B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5724673A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-09 | Daiwa Iryo Denki Kk | Electrostatic coating method |
| JPS57161448U (ja) * | 1981-04-02 | 1982-10-09 | ||
| JPS60230411A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-15 | 日本碍子株式会社 | 無機質吸音板 |
| JP2641600B2 (ja) * | 1990-06-27 | 1997-08-13 | トリニティ工業株式会社 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
| JP2641578B2 (ja) * | 1989-12-27 | 1997-08-13 | トリニティ工業株式会社 | 導電性塗料の静電塗装装置 |
| JPH0487756U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-30 | ||
| CA2061069C (en) * | 1991-02-27 | 1999-06-29 | Toshio Kubota | Method of electrostatically spray-coating a workpiece with paint |
-
1978
- 1978-09-28 JP JP53119564A patent/JPS6014623B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5547161A (en) | 1980-04-03 |
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