JPS60151041A - 表面に凹凸模様を有するラミネ−トシ−トの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の分野） 本発明は表皮材、クッション材及び裏面材からなり、表
面凹凸模様を有するラミネートシートのｉ進方法に関す
る。

（従来技術の説明） 表皮材、クッション材及び裏面材からなり、表面に凹凸
模様を有するラミネートシートは、座席、ドアトリム専
の自動車内装材、あるいはソファ醇の室内用品の表面材
として多用されている。

ところで、この種のラミネートシートの従来の製造方法
は、第１図及び第２図の如く表皮材１と裏面材２との間
にシート伏のクッション材６あるいはブロック状のクッ
ション材６−を配し、押し刃４ａを有する上型４及び下
型５によってこれらを熱プレスし、表皮材１、クッショ
ン材６．６Ｉ及び裏面材２の各間に存在する接着剤を硬
化させてラミネートするものでめった。尚、第２図に示
す方法にあっては表皮材１の内面に更にシート伏のクッ
ション材を積層させることもある。

ところが、第１図に示すシート伏のクッション材を用い
る方法においては、得られる凹凸模様は起伏の小さな立
体感に劣る欠点を有し、又、第２図に示すブロック状の
クッション材を用いる方法においては、クッション材を
所定のブロック状に裁断するのに手間がかかる上に所定
位置にセットするのが難しく、作業性に劣る欠点を有し
ていた。

（発明の目的） 本発明は前記の点に鑑みてなされたもので、作業性に優
れるとともに、得られるラミネートシートの凹凸模様を
起伏に冨んだ立体感あふれるものとする。ラミネートシ
ートの製造方法を提供するものである。

（発明の構成） 第６図乃至第６図は本発明−笑施例の製造方法を説明す
る断面図でおる。以下これらの図を用いて本発明一実施
例を工程順に説明する。

（イ）表皮材とクッション材との積層工程。

軟質ポリウレタンフォーム等からなるシート伏のクッシ
ョン材６の上面にファブリック等の表皮材７を積層貼着
する。この積層貼着は接着後も柔軟性を有する接着剤に
より、又はクッション材表面を火焔により一部溶融して
融着を図る火焔融着によって行なわれる。

（ロ）クッション材下面への突出部の形成工程クッショ
ン材６と表皮材７とを積層貼着後、第６図及び鉛４図の
如く、押し刃８ａを有するプレスの上型８と、該押し刃
８ａに対応する位置に四部９ａを有する下Ｍ９との間に
、前記積層物を表皮材７と押し刃８ａとを対向させて配
置し、続いてその積層物を上型８及び下ｍ９とによって
プレスしてその積層物を押し刃８ａ部分において表皮材
Ｚ側より押圧し、その部分においてクッション材６を下
面側に突出させ、その突出部６ａを下型の凹部９ａ内に
形成する。

ｅつ突出部の切断除去工程 前記の工程により第４図の如く突出部６ａを形成した状
態において、クッション材乙の下面を略平面Ａとするよ
うに突出部６ａ部分を切断除去する。

に）癩み部の現出工程 クッション材の突出部６ａ部分を切断除去した後に上型
８及び下型９による押圧を解除し、突出部６ａの切断除
去部に第５図の如く所望の厚みからなる窪み部６ｂを現
出させる。この窪み部６ｂは、押し刃による抑圧時に平
面とされたクッション材の突出部６ａの除去部分が、押
圧の解除とともに無圧時の形状に戻ることによって形成
されるものである。尚、この窪み部６ｂにおける厚みは
所望の値とされ、はとんど零とするように前記（ロ）及
びｅ→の工程が行なわれることもある。

（ホ）表皮材とクッション材及び裏面材との一体化工程 前記窪み部６ｂが形成されたクッション材６の下面に第
５図の如く強力スフ、ナイロン不織布等からなる裏面材
１０を配し、続いて窪み部６ｂにおいて表皮材７とクッ
ション材６及び裏面材１゜を縫い糸１１により縫合し、
８６図の如く表皮材７の異面に凹部１２を形成し、これ
によって表皮材７の表面に凹凸模様を付与する。そして
縫合が、クッション材６の薄肉となる窪み部６ｂにおい
て行なわれる為に、縫合部において表皮材７は裏面材１
０側に深く引き込まれ、表皮材７に形成される四部１２
が深い凹形状となる。そしてこれにょつて凹凸模様は起
伏に冨んだ立体［６ふれるものとなる。第７図はこのよ
うにして得られたラミネートシートの一笑施例の斜視図
である。

（発明の効果） 本発明に係る製造方法は前記の如く簡単な工程よりなる
為に、従来の製造方法においては必要とされた、クッシ
ョン材をブロック状とする作業、及びブロック状のクッ
ション材を所定位置にセットする難しい作業が不要であ
り、製造工程が簡略であるとともに作業性に優れるもの
であり、製造コストを低減できる利点を有する。又、得
られるラミネートシートは、表面の凹凸模様が起伏に冨
んだ立体感に優れるものとなる利点も有する。

以上の如く本発明は産業上有益なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の製造方法を説、明する断面図
、第６図乃至第６図は本発明に係る製造を説明する断面
図、第７図は本発明の実施によって得られたラミネート
シートの斜視図である。 ６・・・クッション材、７・・・表皮材、８・・・上型
、８ａ・・・押し刃、９・・・丁型、９ａ・・・凹部、
１０・・・裏面材、６ａ・・・突出部、６ｂ・・・高み
部 特許出願人　井上エムチービー株式会社　７− 第１図 ＝：＝＝＝＝＝コ９２ ↑ 第２図 ロロロロロ□３′ ↑ 第３図 第４図 瀉　５　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表皮材、クッション材及び裏面材を積層してなるラミネ
   ートシートの製造において、表皮材をクッション材の上
   面に積層貼着した後に、表皮材側より押圧してクッショ
   ン材をクッション材の下面側に部分的に突出させ、その
   状態でその突出部分を切断除去した後に抑圧を解除して
   クッション材下面に所望の厚みからなる部分的な窪み部
   を現出させ、その後クッション材下面に裏面材を配し・
   前記窪み部において表皮材とクッション材及び裏面材と
   を縫合することを特徴とする、表面に凹凸模様を有する
   ラミネートシートの製造方法。