JPS60151321A - 紡機におけるドラフト装置 - Google Patents
紡機におけるドラフト装置Info
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- JPS60151321A JPS60151321A JP411784A JP411784A JPS60151321A JP S60151321 A JPS60151321 A JP S60151321A JP 411784 A JP411784 A JP 411784A JP 411784 A JP411784 A JP 411784A JP S60151321 A JPS60151321 A JP S60151321A
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- JP
- Japan
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- gap
- roller
- bottom roller
- rollers
- bottom rollers
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- Pending
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボトムローラが固定されたドラフト装置におけ
るフリー♀が、ボトムローラに巻付かないことを１」的
とし、さらに＋）ｉｆ ：＋ｃｉ ＺＪｒ付きを防止す
ることによって生産効率を向上すべくなさた Ｌ れ→もので、以下実施例会図面によって説明する。
るフリー♀が、ボトムローラに巻付かないことを１」的
とし、さらに＋）ｉｆ ：＋ｃｉ ＺＪｒ付きを防止す
ることによって生産効率を向上すべくなさた Ｌ れ→もので、以下実施例会図面によって説明する。
従来、たとえば線条機について説明すると、第３図Ｊこ
示されるように、ボトムローラ／、！場合には、セカン
ド１〜ツブローラ９′とバック１〜ツブ１」−ラフ゛を
円弧方向へ移、ｌ！ＩＪシて対応している。
示されるように、ボトムローラ／、！場合には、セカン
ド１〜ツブローラ９′とバック１〜ツブ１」−ラフ゛を
円弧方向へ移、ｌ！ＩＪシて対応している。
しかるに、セカンドボトムローラフとフロンＩ−ボ１〜
ム１−１−ラ１０との隙間Ｓは広い為、表面速度の速い
フＩＪントボＩ〜ムローラ１０ヘフリース状の繊維＋！
＋’ ！’がｐ％１１ｔにも巻付いた後、安全装置（図
示せず）が働いて機台を停止させていた。この停台を作
業乙に９３１うせるべくランプ等で表示しているが、人
Ｊ’＝の少Ｉよい作業状況によっては停台を発見する上
で４’ｌＪ当の時間放置されることもある。また、１１
外を開始する為には前記巻付いた繊維４＋￥Ｆをはぐし
て取除かねばならなｔハが、今１」のように紡出速度が
ｇ００１ｒＬ／分にもなると、機台が停止するまでに繊
維群Ｆがフロントボトムローラ１０へ相当量巻付き、ｆ
ｉｌｌ 記繊維群Ｆの取除く作業は作業者にとって時間
のかかる、また困難な作業であり生産効率低下の絵因で
もあった。そして巻付いた繊維を取除いた後納れた部分
を継ぐべくスライバ状の部分で一部を重ね、癌、りを掛
けるから品質の低下を免れることができない。しかも作
業者は繊維群１・゛の取除く作業を急ぐあまりに負傷す
ることもあった。
ム１−１−ラ１０との隙間Ｓは広い為、表面速度の速い
フＩＪントボＩ〜ムローラ１０ヘフリース状の繊維＋！
＋’ ！’がｐ％１１ｔにも巻付いた後、安全装置（図
示せず）が働いて機台を停止させていた。この停台を作
業乙に９３１うせるべくランプ等で表示しているが、人
Ｊ’＝の少Ｉよい作業状況によっては停台を発見する上
で４’ｌＪ当の時間放置されることもある。また、１１
外を開始する為には前記巻付いた繊維４＋￥Ｆをはぐし
て取除かねばならなｔハが、今１」のように紡出速度が
ｇ００１ｒＬ／分にもなると、機台が停止するまでに繊
維群Ｆがフロントボトムローラ１０へ相当量巻付き、ｆ
ｉｌｌ 記繊維群Ｆの取除く作業は作業者にとって時間
のかかる、また困難な作業であり生産効率低下の絵因で
もあった。そして巻付いた繊維を取除いた後納れた部分
を継ぐべくスライバ状の部分で一部を重ね、癌、りを掛
けるから品質の低下を免れることができない。しかも作
業者は繊維群１・゛の取除く作業を急ぐあまりに負傷す
ることもあった。
本発明は、１ＩｔＩ記不具合に鑑みてなされたもので、
以下実施例を図面によって説明する。
以下実施例を図面によって説明する。
第１図は本発明の実施例を示すもので、位置を固冗され
た相対するボトムローラが極めて接近する様に配設した
ものである。
た相対するボトムローラが極めて接近する様に配設した
ものである。
その溝数は、バックボトムローラ／とサードボ１〜ムロ
ーラ２とを極めて接近した位１１１に配設し、ボトムロ
ーラ／とλ上の各トップローラ／′と２′はボ１−ムロ
ーラ／と２の軸を中＋ｆとして各々前後に、かつ円孤状
に移動可能である。
ーラ２とを極めて接近した位１１１に配設し、ボトムロ
ーラ／とλ上の各トップローラ／′と２′はボ１−ムロ
ーラ／と２の軸を中＋ｆとして各々前後に、かつ円孤状
に移動可能である。
同様にセカンドボ１−ムローラ３とフロントｙｌ？ ｌ
−ムローラ／ｌを極めて接近した位置に配設し、フロン
ト１−ツブｌ」−ラｌｌ’は固定されているが、セカン
ドトップ１コーラ３′はセカンドボトム、・ｑ′、１“
；−ラ３−の・袖を中・しとしてｉｉ ｍ ｉこ、かつ
円弧“俤噌に移動できる。また繊組長によってはセカン
ドボトムローラ３は２本のトップローラ３′を配設でき
る。したがって１〜ツブローラ／”、２’、３′の円孤
状の移動と増減によって短繊維から長繊却、まで対応す
ることができる。
−ムローラ／ｌを極めて接近した位置に配設し、フロン
ト１−ツブｌ」−ラｌｌ’は固定されているが、セカン
ドトップ１コーラ３′はセカンドボトム、・ｑ′、１“
；−ラ３−の・袖を中・しとしてｉｉ ｍ ｉこ、かつ
円弧“俤噌に移動できる。また繊組長によってはセカン
ドボトムローラ３は２本のトップローラ３′を配設でき
る。したがって１〜ツブローラ／”、２’、３′の円孤
状の移動と増減によって短繊維から長繊却、まで対応す
ることができる。
ここで、相対するポ１−ムローラ／と２および３とｌｌ
の隙間は０．０３ＴｎＴｌからＱ 、 ３ ｍｍの間で
配設しである。１）ｄ記隙間は、少なくし過ぎる場合に
は各部品の製作コストが効果以上に高くなり、広過ぎる
場合にはボトムローラ表面と共に回動する随伴気流によ
って繊維が巻付くこともある。
の隙間は０．０３ＴｎＴｌからＱ 、 ３ ｍｍの間で
配設しである。１）ｄ記隙間は、少なくし過ぎる場合に
は各部品の製作コストが効果以上に高くなり、広過ぎる
場合にはボトムローラ表面と共に回動する随伴気流によ
って繊維が巻付くこともある。
本発明による作用について第３図によって説明すると、
表面に溝の入ったボトムローラ左と乙が回転するとその
表面に接する空気はボトムローラＳと乙の回転と共に回
動し、随伴気流となる。この状態において絡合している
フリースはそのまま下流へ流れるが、絡合性の弱い部分
は湿度、ボトムローラの汚れ、あるいは前記随伴気流に
よって、ボｌ−ムローラ乙の回−１に方向へ曲折して巻
イ」かんとするが、相対するボトム口 −−ラＳによっ
て下方へ変向される。なぜなら、ボ１−ムローラＳと乙
の隙間Ｓが狭いから随伴気流は一部を除いて剥がされ、
それと共に巻付かんとする繊維群Ｆはほとんど下方へ変
向されるし、また一方では随伴気流が狭い隙間Ｓへ入る
直前はボ１−ムローラ乙の表面へ押し付けられて乱流と
なり、残った繊細群１？はこの乱流によって浮かされて
、対向するボ１−ムｌコーラＳによって壜取られてしま
う。
表面に溝の入ったボトムローラ左と乙が回転するとその
表面に接する空気はボトムローラＳと乙の回転と共に回
動し、随伴気流となる。この状態において絡合している
フリースはそのまま下流へ流れるが、絡合性の弱い部分
は湿度、ボトムローラの汚れ、あるいは前記随伴気流に
よって、ボｌ−ムローラ乙の回−１に方向へ曲折して巻
イ」かんとするが、相対するボトム口 −−ラＳによっ
て下方へ変向される。なぜなら、ボ１−ムローラＳと乙
の隙間Ｓが狭いから随伴気流は一部を除いて剥がされ、
それと共に巻付かんとする繊維群Ｆはほとんど下方へ変
向されるし、また一方では随伴気流が狭い隙間Ｓへ入る
直前はボ１−ムローラ乙の表面へ押し付けられて乱流と
なり、残った繊細群１？はこの乱流によって浮かされて
、対向するボ１−ムｌコーラＳによって壜取られてしま
う。
本発明によれば、各ボトムローラに繊維群は巻付かない
から生産効率が向上し、作業者は巻付いた繊維の除去作
業から解放されるばかりでなく、巻付いた為に途中でス
ライバが継がれて品質が低下することもないし２、今ま
での様に巻付いた相当１１【の繊維を前工程へ移送し占
用する −事も無いから歩へず１が向」二する。
から生産効率が向上し、作業者は巻付いた繊維の除去作
業から解放されるばかりでなく、巻付いた為に途中でス
ライバが継がれて品質が低下することもないし２、今ま
での様に巻付いた相当１１【の繊維を前工程へ移送し占
用する −事も無いから歩へず１が向」二する。
第１図は本発明の実施例を示す側面図、第一図は本発明
の実施例を示す部分拡大図、第３図は従来装置の側面図
を示す。
の実施例を示す部分拡大図、第３図は従来装置の側面図
を示す。
Claims (1)
- ピラフ１一部におけるすべてのボトムローラを回１１ム
ＩＪＪ ／指に、かつ移動できない様に枢支したドラフ
ト装置において、相対するボ１−ムローラ間の隙間がＯ
，ＯＳ朋から０，３朋の間で配設されたことを特徴とす
る紡機におけるドラフト装置ａ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP411784A JPS60151321A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 紡機におけるドラフト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP411784A JPS60151321A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 紡機におけるドラフト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60151321A true JPS60151321A (ja) | 1985-08-09 |
Family
ID=11575838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP411784A Pending JPS60151321A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 紡機におけるドラフト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60151321A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1464740A3 (de) * | 2003-04-02 | 2005-08-31 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Doppelriemchen-Streckwerk für Spinnereimaschinen |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP411784A patent/JPS60151321A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1464740A3 (de) * | 2003-04-02 | 2005-08-31 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Doppelriemchen-Streckwerk für Spinnereimaschinen |
| US6988355B2 (en) | 2003-04-02 | 2006-01-24 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Double-apron drafting unit for spinning machines |
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