JPS6015140A - 角筒状容器の製造方法 - Google Patents
角筒状容器の製造方法Info
- Publication number
- JPS6015140A JPS6015140A JP58124448A JP12444883A JPS6015140A JP S6015140 A JPS6015140 A JP S6015140A JP 58124448 A JP58124448 A JP 58124448A JP 12444883 A JP12444883 A JP 12444883A JP S6015140 A JPS6015140 A JP S6015140A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel
- hole
- container
- small hole
- suction
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は角形の断面形状を有する胴部を含む容−1−リ
□r 器の製造方法に関するもので、特に、扇形状、方形状等
の胴部材を多角形断面を有し、多角形を構成する各辺な
内方に若干、彎曲させたマンドレル上に円筒状に巻きな
がら、重ね合わせ部を接着し、−万の開口端に閉鎖部材
を固着した後マンドレル内圧設けた吸引孔を利用して真
空吸引し、それにより胴部材をマンドレル断面形状に合
わせて凹ませて多角形状とてることを特徴とし、ジーー
ス等の高温充填用の紙容器な製造する方法として適して
いる。
□r 器の製造方法に関するもので、特に、扇形状、方形状等
の胴部材を多角形断面を有し、多角形を構成する各辺な
内方に若干、彎曲させたマンドレル上に円筒状に巻きな
がら、重ね合わせ部を接着し、−万の開口端に閉鎖部材
を固着した後マンドレル内圧設けた吸引孔を利用して真
空吸引し、それにより胴部材をマンドレル断面形状に合
わせて凹ませて多角形状とてることを特徴とし、ジーー
ス等の高温充填用の紙容器な製造する方法として適して
いる。
従来、ジュース等の高温充填用の紙容器においては充填
・密閉後の充填物の冷却に伴Tx ウ負圧現象による容
器の凹み、不規則な変形を防止丁べ(胴部に規則的形状
の罫線な設けろという考え万が知られている。しかし、
この罫線を胴部に設けた容器の場合にも負圧現象によっ
て必ずしも規則的形状に変形する(凹む)とは限らず、
罫線とは関係な(、不恰好に変形して品質、外観が損な
われるという問題が生じた。
・密閉後の充填物の冷却に伴Tx ウ負圧現象による容
器の凹み、不規則な変形を防止丁べ(胴部に規則的形状
の罫線な設けろという考え万が知られている。しかし、
この罫線を胴部に設けた容器の場合にも負圧現象によっ
て必ずしも規則的形状に変形する(凹む)とは限らず、
罫線とは関係な(、不恰好に変形して品質、外観が損な
われるという問題が生じた。
そこでこのような問題点を解消丁べく、上記罫2−
線を設けf:J洞部を、充填前に予め、罫線に沿って胴
部な凹ませてお(方法が考えられているか、その場合に
は胴部ケ、断面多角形状のマンドレルに嵌挿して胴部ケ
外側から何らかの機械的手段により押圧(ろ型式が考え
られろか、本発明においては押圧てろ型式ではなく、胴
部なマンドレル内方から吸引して凹まぜろという型式を
考えムニ。
部な凹ませてお(方法が考えられているか、その場合に
は胴部ケ、断面多角形状のマンドレルに嵌挿して胴部ケ
外側から何らかの機械的手段により押圧(ろ型式が考え
られろか、本発明においては押圧てろ型式ではなく、胴
部なマンドレル内方から吸引して凹まぜろという型式を
考えムニ。
図面の実施例に基いて本発明の詳細な説明する。
まず第1図に示すような方形状で、紙、合成樹脂、金属
箔のうち少なくとも二種を組合わせた積層イ」料から成
る胴部材(1)ヲ、第2図乃至第午図に示すよ5r任意
の多角形状の各辺を内方に凹ませて彎曲面(3)とし、
隣り合う彎曲面(31(3+の境界を突出部(4)と1
.、 lこ、℃・わばヒトデのような断面形状を有し。
箔のうち少なくとも二種を組合わせた積層イ」料から成
る胴部材(1)ヲ、第2図乃至第午図に示すよ5r任意
の多角形状の各辺を内方に凹ませて彎曲面(3)とし、
隣り合う彎曲面(31(3+の境界を突出部(4)と1
.、 lこ、℃・わばヒトデのような断面形状を有し。
か−)前記各彎曲面(3)の表面には中心に軸方向て設
けf二吸引孔(5)に圃じろ小孔(6)を適宜数、設け
、さらに、上端(てはバッキング拐(7) &介して押
え(8を設けTこマンドレルM上の前記突出部(4)内
に設けた咬え貝(図示せず)てよりその端部な挟持して
マンドレル(至)を回転させて奉伺けて、次いで重ね合
わせ部を超音波シール等によって接着して筒状とし、そ
の一方の開1」端に閉鎖部イ′A(2)を固着し、その
後、マンドレルMの押えB)の中心に設けられfこ孔(
鵠を介して吸引孔(5)と連通した真空吸引源(図示せ
ず)により小孔(6)を通じて真空吸引して胴部材(1
1’<マンドレル(ト)の彎曲面(3)に沿って凹ませ
イ)。
けf二吸引孔(5)に圃じろ小孔(6)を適宜数、設け
、さらに、上端(てはバッキング拐(7) &介して押
え(8を設けTこマンドレルM上の前記突出部(4)内
に設けた咬え貝(図示せず)てよりその端部な挟持して
マンドレル(至)を回転させて奉伺けて、次いで重ね合
わせ部を超音波シール等によって接着して筒状とし、そ
の一方の開1」端に閉鎖部イ′A(2)を固着し、その
後、マンドレルMの押えB)の中心に設けられfこ孔(
鵠を介して吸引孔(5)と連通した真空吸引源(図示せ
ず)により小孔(6)を通じて真空吸引して胴部材(1
1’<マンドレル(ト)の彎曲面(3)に沿って凹ませ
イ)。
その結果、マンドレルものの突出部(4)に当f二っ1
こ個所の胴部材(1)は稜線 (10)となり、第3図
の胴線で示すようにマントlノル(M)の断面形状に合
った角柱状(三角形以−に)の胴部(月)が形成されろ
。
こ個所の胴部材(1)は稜線 (10)となり、第3図
の胴線で示すようにマントlノル(M)の断面形状に合
った角柱状(三角形以−に)の胴部(月)が形成されろ
。
このよう眞して出来−Lつだ角柱状の胴部(11)の閉
鎖されて(・ない他方の開r+端からジーース等な90
℃位で充填(〜て別の閉鎖部材(12)’Y固着−づ−
れば容器(0の組立ては完了(ろ。
鎖されて(・ない他方の開r+端からジーース等な90
℃位で充填(〜て別の閉鎖部材(12)’Y固着−づ−
れば容器(0の組立ては完了(ろ。
なお、マンドレル(至)については、彎曲面(3)だけ
でなく、突出部(4)上t/rcも小孔(6)「を設げ
ておけば胴部(ii)の稜線(10)の部分がより明確
眞形成さ才1ろ。
でなく、突出部(4)上t/rcも小孔(6)「を設げ
ておけば胴部(ii)の稜線(10)の部分がより明確
眞形成さ才1ろ。
本発明は以−にの。[うに構成されているので、次のよ
うな優れムニ実用上の効果を有1−ろ。
うな優れムニ実用上の効果を有1−ろ。
3−
(1′) 従来のように胴部材をマンドレル上で外側か
ら機械的手段により押圧する方法と異なり、伺ら別の治
具等な胴部材に接触させずに、マンドレルの内方から真
空吸引により胴部材を凹まぜろよつK 7cっているの
で、胴部材表面を傷付けたり、しわを寄せたりてろこと
がな(、外観を損なわずに正確に多角形状と1ろことが
できろ。
ら機械的手段により押圧する方法と異なり、伺ら別の治
具等な胴部材に接触させずに、マンドレルの内方から真
空吸引により胴部材を凹まぜろよつK 7cっているの
で、胴部材表面を傷付けたり、しわを寄せたりてろこと
がな(、外観を損なわずに正確に多角形状と1ろことが
できろ。
(r:I 従来のよ’+に胴部材に罫線を設けろ必要が
ないので工程数の低減につながるとともK、胴部材をマ
ンドレルに奉伺け4)ときの位置合わぜなする必要がな
い。し1こがって、動作が簡便となり、作業能率が良い
。
ないので工程数の低減につながるとともK、胴部材をマ
ンドレルに奉伺け4)ときの位置合わぜなする必要がな
い。し1こがって、動作が簡便となり、作業能率が良い
。
eウ 従来の抑圧方式は治具の移動により胴部材に折り
ぐせを付けていくので、胴部材のある一点に注目でろへ
具が一回通過するだけなのに対し、本発明の方式では真
空吸引力が胴部材全体に同時に加わるのでくせ付けの時
間を長くとることができ、正確π角形状と1−ろことか
できろ。
ぐせを付けていくので、胴部材のある一点に注目でろへ
具が一回通過するだけなのに対し、本発明の方式では真
空吸引力が胴部材全体に同時に加わるのでくせ付けの時
間を長くとることができ、正確π角形状と1−ろことか
できろ。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図4−
は本発明に係る容器胴部材の展開平面図、第2図は本発
明に用いられろマンドレルの斜視図、第6は同じ(−q
ンドレルの横断面図、第4図は同縦断面図、第5図は本
発明により製造された紙容器の斜視図で糸)ろ。 (1)・・・胴部材 (2)・・底部材(3)・・・彎
曲面 (4)・・・突出部(5)・・・吸引孔 (4)
(Gl’・・・小孔(力・・・バッキング ■・押え ■・・・孔 (10)・・稜線 (1)・・胴部 f21(12)・閉鎖部材特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木相夫 第1図 1 1ノ 第2図 手わ4cネ山iF 書 (方式〉 1.事件の表示 昭和58年特許願第124448号 2、発明の名称 角筒状容器の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都台東区台東1丁目5番1号5、補正の対象 6、補正の内容 明細書第6頁第2乃至3行目 1第3図は同じくマンドレルの横断面図、」を「第3図
は第2図のマンドレルに胴部材を巻(t l′J、吸引
した状態を示づ横断面図、」と補正りる。 −2=
明に用いられろマンドレルの斜視図、第6は同じ(−q
ンドレルの横断面図、第4図は同縦断面図、第5図は本
発明により製造された紙容器の斜視図で糸)ろ。 (1)・・・胴部材 (2)・・底部材(3)・・・彎
曲面 (4)・・・突出部(5)・・・吸引孔 (4)
(Gl’・・・小孔(力・・・バッキング ■・押え ■・・・孔 (10)・・稜線 (1)・・胴部 f21(12)・閉鎖部材特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木相夫 第1図 1 1ノ 第2図 手わ4cネ山iF 書 (方式〉 1.事件の表示 昭和58年特許願第124448号 2、発明の名称 角筒状容器の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都台東区台東1丁目5番1号5、補正の対象 6、補正の内容 明細書第6頁第2乃至3行目 1第3図は同じくマンドレルの横断面図、」を「第3図
は第2図のマンドレルに胴部材を巻(t l′J、吸引
した状態を示づ横断面図、」と補正りる。 −2=
Claims (1)
- 角筒状の胴部の上下開口端に閉鎖部材を設けた容器の製
造において、胴部材を、任意の多角形の各辺を内方に凹
ませて彎曲面とした断面形状を有し、かつ前記各辺によ
り構成される面には中心の吸引孔に通ずる小孔を設けた
マンドレル上に筒状に巻き、重ね合わせ部を接着し、一
方の開口端に閉鎖部材を固着し、その後、前記マンドレ
ルの吸引孔により小孔を通じて真空吸引して胴部をマン
ドレルの断面形状に合わせて凹ませてから、前記吸引孔
を通じて小孔から今度は圧縮空気を送って胴部をマンド
レルから離脱させて、多方の開[」端に閉鎖部材を設け
ることを特徴とする角筒状容器の製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58124448A JPS6015140A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 角筒状容器の製造方法 |
| US06/627,435 US4581003A (en) | 1983-07-08 | 1984-07-03 | Method for manufacturing an angled and cylindrical container |
| DE8484107878T DE3483286D1 (de) | 1983-07-08 | 1984-07-05 | Verfahren zur herstellung eines geeckten und zylindrischen behaelters. |
| EP84107878A EP0131862B1 (en) | 1983-07-08 | 1984-07-05 | Method for manufacturing an angled and cylindrical container |
| AU30370/84A AU571880B2 (en) | 1983-07-08 | 1984-07-06 | Method of manufacturing a polygonal & cylindrical container |
| US06/803,052 US4622026A (en) | 1983-07-08 | 1985-11-29 | Mandrel for use in manufacturing an angled and cylindrical container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58124448A JPS6015140A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 角筒状容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6015140A true JPS6015140A (ja) | 1985-01-25 |
| JPH0243621B2 JPH0243621B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=14885763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58124448A Granted JPS6015140A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 角筒状容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015140A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5294294A (en) * | 1976-01-27 | 1977-08-08 | Tetra Pak Dev | Pack container making method and equipment |
| JPS5855007U (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-14 | 東洋製罐株式会社 | バキユ−ム容器 |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP58124448A patent/JPS6015140A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5294294A (en) * | 1976-01-27 | 1977-08-08 | Tetra Pak Dev | Pack container making method and equipment |
| JPS5855007U (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-14 | 東洋製罐株式会社 | バキユ−ム容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243621B2 (ja) | 1990-10-01 |
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