JPS60151486A - 低騒音弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は騒音防止機能を備えた低騒音弁に関する。

〔従来技術〕

従来、この種の低騒音弁は特公昭５４−２８９７３号お
よび特公昭４Ｂ−２５３３３号として開示されている。

前者は多数の多孔円筒体を積層嵌合するものであシ、後
者は積層ディスクの各表面に多数の迷路状流路を形成す
るものあるいは各ディスクに独自の形をした孔を設ける
ものである。

ところが、とのように構成された低騒音弁においては、
流路形状をいたずらに複雑化しておシ。

このため流体の流れは予測不可能な流線を描き、しかも
弁開度忙応じ流量によってこの流線が変化する。この結
果、制御性を悪くするだけでなく。

弁容量（ＣＶ値）を減少させ流出効率を低下させるとい
う欠点がある。

〔発明の概要〕

本発明はとのような事情に鑑みなされたもので。

滑らかな流路面を有する多数の環状円板を僅かな間隔を
隔てて配設することにょシヶージの胴部を形成するとい
うきわめて簡単な構成にょシ、キャビテーションノイズ
の発生が防止できるだけでなく、制御性が良好でしかも
流出効率を向上させることができる低騒音弁を提供する
ものである。以下、その構成等を図に示す実施例によっ
て詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図は本発明に係る低騒音弁の一実施例を示す断面図
、第２図は同じく低騒音弁の要部を示す断面図、第３図
は同じく低騒音弁の環状円板を示す斜視図、第４図（ａ
）および（ｂ）は環状円板上のリブを示す断面図と平面
図である。これらの図において、符号１で示すものは弁
本体で、内部に弁室２が形成されており、この弁室２は
入口３．出口４によって弁本体１の下方と側方に開口さ
れている。

５は筒状のケージで、前記弁室２内に配設されてお９１
周壁には弁座６，７および複数の流体通過用窓８が設け
られている。９は環状の押え板で。

前記ケージ５０周壁外側であって前記流体通過用窓８の
上下方に全周溶接により固着されている。

１０は偏平な流路面１０ａを有する環状円板で、上面に
プレス加工あるいは溶接時に生じるビードによシ多数の
リブ１１が放射状に設けられておシ、この環状円板１０
を前記両押え板９間に僅かな間隔すなわち前記リブ１１
の高さ分の間隔を隔てて軸線方向に多数配設することに
よシ前記ケージ５の胴部１２が形成されている。この場
合、隣合う環状円板１０はそれぞれのリブ１１が互いに
重なることがないように位置付けられることが望ましい
。なお、環状円板１０の積層間隔は、流体の種類と流速
を考慮する他、板の表面粗さ、材質等から決定する。す
なわち各環状円板１０が流路中に形成する境界層（ｂｏ
ｕｎｄａｒｙ　１ａｙｅｒ　）の中に重なっているよう
にすればよい。また、環状円板１０を、内周と外周の長
さが大きく異なるように十分な幅で形成すると、流体の
エネルギー消沈に一層効果的である。１３は前ｈｔ両弁
座６，７に密着可能な着座部１４．１５を有するピスト
ン型プラグで、前記胴部１２を含むケージ５の内部に昇
降自在圧配設されている。なお、前記弁室２は前記ケー
ジ５が挿脱可能なように上方にも開口されている。そし
て、この開口を＆うように上下２つの蓋部材１６および
１７がそれぞれ弁本体Ｌ　ＩＭ部材１６に固着されてお
り、これら蓋部材１６．１７のうち上方の蓋部材１７は
弁軸１８を摺動自在に軸支している。

したがって、アクチュエータ（図示せず）の作動により
ピストン型プラグ１３を上昇させると、図中矢印で示す
ように入口３よシケージ５内に流入した流体は＃Ｉｆ１
体通過用窓８を貫流し、環状円板１０間を放射状に通過
して出口４に流出する。

この場合、環状円板１０間に形成される流路面積は、環
状円板１０の内周と外周の長さが異なる分出口側が入口
側よシ広くなっており、このため環状円板１０間を通過
する流体は、ベンテヱリ効果としての圧力回復効果を得
てその流出量が増加することになる。このとき、流体に
は環状円板１０の流路面１０ａとの間で生じる粘性摩擦
力が加わシ、流路面積が漸次増加するため、流体エネル
ギーが効果的に消散してその圧力回復効果を徐々に得る
ことができる。したがって、流路下流側での強い乱流渦
および衝撃波の発生を防止することができる。

なお、本実施例においては、多数の環状円板１０をケー
ジ５周壁の外側に配設する例を示したが。

嬉５図に示すようにケージ５周壁の内側に配設するもの
であっても実施例と同様の効果を奏する。

この場合、第６図に示すように各環状円板１０にはケー
ジ５の一部とシートリング１９間に配設されだ円板６ｒ
置ずれ防止用伜２ｏが挿通している。

また、実施例において、環状円板１ｏは、経済的に製造
できるという理由がら偏平な流路面１０ａを有するもの
を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
第７図に示すように陶曲する流路面１０ｂを有するもの
でもよい。装は滑らかな流路面を有する環状円板である
なら￥地側と同様に実施し得る。

さらに１本実施例においては、環状円板１ｏの上面にリ
ブ１１を設ける例を示したが、本発明は第８図に示すよ
うに環状円板２１の上面にボス２２を設けても差支えな
い。この場合、ボス２２は第９図（ａｌおよび（ｂ）Ｋ
示すように溶接スパッタあるいｕ−ｙ’ｖス加工により
形成され得る。

〔発明の効果〕

以上説明したように不発明ＶＣよれば、滑らかな流路面
を有する多数の環状円板を仏がな間隔を隔てて軸線方向
に配設することにょシヶージの胴部を形成したので、構
造がきわめて簡単になシ、しかも流体エネルギーは環状
円板のθ１ｃ路面による粘性摩擦によって減殺され、キ
ャビテーションノイズの発生を確実に防止することがで
きる。また、流体流路にジグザグ部分がないから、流体
の衝突もなく、乱流が発生することがない。したがって
。

流れが比較的スムーズになシ、流出効率を向上させるこ
とができる。さらに、環状円板間を流れる流体の単調な
流れは流址により変化することがないから、制御性が良
好になるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る低騒音弁の一実施例を示す断面図
、第２図は同じく低騒音弁の要部を示す断面図、第３回
は同じく低騒音弁の環状円板を示す斜視図、第４図（ａ
）および（ｂ）は環状円板上のリプを示す断面図と平面
図、第５図は低騒音弁の他の実施例を示す断面図、第６
図はその要部を示す斜視図、第７図は環状円板の他の第
１実施例を示す断面図、第８図は環状円板の他の第２実
施例を示す斜視図、第９図（ａ）および（ｂ）は環状円
板上のボスを示す断面図である。 ５・・・・ケージ、１０・・・・環状円板、１０ａ・・
・パ流路面、１２・・・・胴部、１３・・・・ピストン
型プラグ。 特許出願人　山武ノ−ネウエル株式会社代　理　人　山
　川　政　樹（ほか２名）第１図 第２図 第３図 第４１’９１ （Ｇ）　（ｂ） 第５図 第８図 １

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 滑らかな流路面を有する多数の環状円板を僅かな間隔を
   隔てて軸線方向に配設することによシケージの胴部を形
   成すると共に、この胴部を含む前記ケージ内にピストン
   型プラグを昇降自在匠配設したことを特徴とする低騒音
   弁。