JPS60152338A - 閉塞鍛造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は閉塞鍛造装置に関するもので、たとえば複雑な
形状を有する製品を鍛造する上で有効である。

（従来技術） 従来のものは、加工後に被加工物を取り出し易いように
内金型を複数（３〜４個）に分割したり、種々のノック
アウト装置が装着されていた。ところが、これらのノッ
クアウト装置は、外部作動力として油圧を利用したり、
カム及びリンク機構などを配設することで加工後の被加
工物をノックアウトして取り出していた。このため装置
全体が大型かつ複雑になると同時に高価なものになると
いう問題があった。

（発明の目的） 本発明は上記の点に鑑みて、ノックアウト装置の主体と
なるノックアウトピンを外型に取り付けた制御部材すな
わちストッパーの摺動面に沿って摺動させることから、
ノックアウトピンを駆動させる駆動源を設けることなく
ノックアウトピンの作動をさせる。このことから本発明
は複雑な形状の被加工物の成形が容易にでき、かつコン
パクトであり、制御部材の端面形状を変更することによ
りノックアウトのタイミング、突出長さ、及びノックア
ウト速度が容易に制御できる閉塞鍛造装置の提供を目的
とする。

（実施例） 以下本発明の実施例を図に基づいて説明する。

第１図は本発明の鍛造装置によって加工しようとする形
状の被加工物の全体図である。また図中Ｙ方向がノック
アウトビンの当接する面である。

第２図は本発明の閉塞鍛造装置の第一実施例を示す断面
図である。図中１は本装置を支持し固定する第１ダイセ
ツト１で、この中央部には加工後に外部動力たとえば油
圧を受＆Ｊて摺動するノックアウトバー２が配設されて
いる。また、第１ダイセツトｌにはダイ圧力板３がはめ
合いにより固定されている。このダイ圧力板３の中央に
は、内型８に当接し、ノックアウトバー２により摺動す
るスペーサ４が設けである。さらにダイ圧力板３は、テ
ーパー面５０１を有する外型５を支持している。

この外型５の外周に焼ハメリング６が配設されている。

また焼バメリング６の一部にホルダ７が固定されていて
、このホルダ７を介して図示していないボルトにより外
型５及び焼バメリング６が固定されている。

また外型５には、テーパー面５０１に沿ってＴ字型ガイ
ド受は溝が２本平行に形成されており、内型８に形成さ
れたＴ字型ガイド８０１が嵌挿されている。このため、
２つに分割された内型８はＴ字型ガイド８０１により位
置決めがなされると同時に、テーパー５０１に沿って摺
動可能である。

さらに外型５の内周には、端面９０１を有するノックア
ウトピンストッパー９がボルト（図示せず）により固定
されている。この端面９０１は漬らかで鉛直方向に平行
である。そして外型５の上面には内型ストッパー１０が
配設され、内型８の過度の上昇を限定している。

また、第３図（ａｌは内型８の補助投影図で、第３図（
ｂｌは第３図ｆａｔのｂ−ｂ線に沿う断面図である。

この内型８の内周には第１図の被加工物心ご対応した形
状の凹部８０２が形成されており、この四部の側面に垂
直な方向に移動可能なノックアウトビン１１が嵌挿され
る六８０３が形成されている。

さらに、内型８の外側には内型８がテーパー面５０１に
沿って摺動する際にノックアウトピンストッパー９が当
接しないように溝８０４が形成されている。さらにこの
内型８の穴８０３に嵌挿されるノックアウトビン１１は
、被加工物を押し出す頭部１１ａ及び内型８に嵌挿され
摺動する軸部１１ｂが形成されており、頭部１１ａの径
が軸部１　ｌ　ｂより大きい円柱形状である。この軸部
１１ｂの一端は被加工物をノックアウトする際には外型
５に固定されたノノクアウｌ−ピンストッパー９の端面
９０１に垂直に当接している。そして、内型８が外型５
のテーパー面５０１に沿って摺動する際にノックアウト
ビン１１の軸部１１ｂの一端がノックアウトピンストッ
パー９の端面９０１に沿って摺動すれば、ノックアウト
ビン１１ば内型５に対して相対的に移動することになる
。このため、内型８がノックアウトバー２の力を受ＩＪ
てテーパー面５０１に沿って上方へ移動すると、ツノク
ー７ウトビン１１の凹部１１ａは内型８の凹部８０２内
に突出して被加工物をノックアウトする。

１２は第２ダイセントで、第１ダイセノし１の上方に位
置し外部動力例えば油圧により定ストローク内で上下方
向に移動する。この第２ダイ七〕Ｉ・１２には、圧力板
ホルダ１３及びパンチホルダ１４によりパンチ１５が固
定されている。このバンチ１５の外周には型押さえ１６
が、圧力板１３に固定された支柱１日により支持され、
型押さえ１６と圧力板１３の間にはスプリング１７が挿
入されている。

次に上記の構成において作動を説明する。第２図におい
て内型８の凹部８０２に被加工物の材料１０１を挿入す
る。このときノックアウトビン１１は内型８の凹部８０
２に突出している。次にノックアウトバー２を下降させ
ると、スペーサ−４及び内型８は自重で下降する。この
ときノックアウトビン１１及び内型８はテーパー面５０
１に沿ヮて下降し始める。そして材料１０１にノックア
ウトビン１１が接触した後は、内型８のみがテーパー面
５０１に沿って下降するためノックアウトビン１１は内
型８の穴８０３に押し込まれ、四部部８０２の側壁とな
る。内型８は中央で一体となリ、最下位置でダイ圧力板
３に接触する。

次に第２ダイセソｔ−１２が下降すると、まず型押さえ
１６が内型８の上面に接して下方に圧力う加える。次に
バンチ（５が一体となった内型８の中央部を下降し、材
料１０１に接触し、目的とする形状（第１図）に加工し
、被加工物１０２を成形する。加工終了時の状態を第４
図に示す。

次に第５図に基づいて被加工物１０２を取り出す作動を
説明する。

まず第２ダイセツト１２およびパンチ１５が上昇し、内
型８から離れる。次にノックアウトバー２が油圧で上昇
する。このため、内型８及びツクアウトピン１１がテー
パー面５０１に沿って上昇する。さらに両者が上昇する
と、ノックアウトピン１１の軸部１１ｂの先端はノンク
アウトストソパ−９の端面９０１に接触し、端面９０１
に沿っ゛ζ上昇する。したがって内型８の穴８０３より
ノックアウトピン１１が内型８の凹部８０２に突出し、
被加工物１０２をノックアウトする。このときノックア
ウトピン１１の頭部ｔｔａの突出長さは７龍程度となる
ようにテーパー面５０１は鉛直方向に対し１５°程度の
伸きを有している。

次にノックアウトピン１１を制御するノックアウトピン
ストッパー９の端面９０１の形状及び長さを変更するこ
とにより、ノックアウトピン１１の突出長さ、タイミン
グ、速さの変更ができるこ及を第６図〜第９図に基づい
て説明する。

第６図は第１実施例の部分断面図である。内型８がテー
パー面５０１に沿って上昇する際、ノックアウトピン１
１の軸部１１ｂの先端はノックアウトビンストッパー９
−ａの端面９０１のＡ点より接触し上昇し、ノックアウ
トピン１１がＢ点に到達した位置で内型８は上昇を完了
する。このときノックアウトピンは内型８の凹部８０２
へ突出し、この突出長さはβａと等しいことになる。

第７図は第２実施例を示すノックアウトピン１１の突出
長さを短かくするもので、ノックアウトピンストッパー
９−ｂの端面９０１のＢ点付近においてテーパー面５０
１と平行な面が形成されている。このとき、突出長さｚ
ｂは１２ａよりも短かくなる。

第８図は第３実施例を示すもので、ノックアウトビンス
トッパー９−〇は第６図のノックアウトビンストッパ−
９−ａの区さｌより短かくした形状とすることからノッ
クアウトピ／１１がノックアウトを開始するＡ点を遅ら
せることができる。

第９図は第４実施例を示すもので、ノックアウトビンス
トッパー９−ｄの端面９０１の傾き全０点から変えるこ
とにより、ノックアウトピン１１のノックアウト速度を
制御することができる。この摺動面９０１のＡ−０間に
おいてノックアウトピン１１が接触している時は、徐々
にノックアウトピン１１が内型８より突出する。（＞８
間に接触するようになると、ノックアウトピン１１は八
−０間に接触している場合に比べて早い速度で内型８に
突出することになる。

思上述べたようにノックアウトピンストツバ−９の形状
を変更することにより、容易にノックアウ１〜ピン１１
の突出長さ、ノックアウト開始時期、ノックアウト速度
を制御することができる。また、このノックアウトピン
１１の制御は、第６図から第９図までに示す形状のノッ
クアウトピンストソバ−９を組合せても良い。さらにノ
ックアウトピン１１の形状は、第３図ｔｃ＋に示したも
のに限定されず、たとえば三角柱あるいは四角柱の軸部
に円錐状の頭部を有する形状でも良い。

なお、ノックアウトビンストッパー９の端面９０１が鉛
直方向に平行でないテーパー面である場合や、ノックア
ウトピン１１がノックアウトビンストッパ−９の端面９
０１に垂直に接触してない場合も、同様な効果が期待で
きる。

（発明の効果） 以上述べたように本発明においては、閉塞鍛造装置の外
型に制御部材を取り付け、この制御部材の端面にノック
アウトピンを接触させ、内型と外型の相対的移動により
ノックアウトピンを移動させたことから、ノックアウト
ピンを駆動する外部動力を使うことのないコンパクトな
装置でノックアウトができると同時に、制御部材の端面
形状を変更することにより容易にノックアウトの開始時
期、ノックアウトピンの突出長さ、及びノ・７クアうト
速度などが制御することができるという優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の閉塞鍛造装置により加工される被加工
物の全体図、第２図は本発明の第１実施例を示す閉塞鍛
造装置の断面図、第３図ｆａｔは内型を示す補助投影図
、第３図（ｂｌは第３図（ａｌにおけるｂ−ｂ線に沿う
内型の断面図、第３図（ａ）はノック゛？ウドピンを示
す正面図、第４図は本発明の第１実施例が加工終了した
状態を示す断面図、第５図は本発明の第１実施例がノッ
クアウトを完了した状態を示す断面図、第６図は第１実
施例を示す部分断面図、第７図、第８図、第９図はそれ
ぞれ第２実施例、第３実施例、第４実施例を示す部分断
面図。 代理人弁理士　岡　部　隆

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数に分割して形成され外周にテーパー面を有する内型
   と、前記内型のテーパー面に沿って摺動するテーパー面
   を有し、かつ前記内型を外周より拘束する外型と、前記
   外型のテーパー面の一部に固定されてノックアウトピン
   の移動を制御する制御部材と、前記内型が前記外型に対
   して相対的に摺動するとこの制御部材の端面と接触して
   被加工物をノックアウトするノックアウトピンとを具備
   し、このノックアウトピンが前記内型に形成された穴に
   嵌挿されたことを特徴とする閉塞鍛造装置。