JPS60156586A - 穀粒選別機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内部を下方から上方にかけて穀粒の供給域、
連載、取出域に区画し、それぞれの領域を上下部の仕切
ベースで仕切った縦型の断面四角状筒形フレーム内に、
円筒状の選別筒を立設してなる穀粒選別機に関するもの
である。

〔本発明の背景〕

従来、玄米などに混入する小米や砕米を選別する選別機
は、回転する選別筒を横設する形態であ　′った。この
ため、この従来型の選別機では設置面積を広く必要とす
る欠点があった。それで、本発明者らは、上記欠点を解
消するために選別筒を立設することに想到して研究を進
めた。その結果、断面四角状の筒形フレーム内において
、円筒状の選別筒内に揚穀螺旋を設けて、選別筒と揚穀
螺旋との間で選別せんとする玄米などの穀粒を揚送し、
この揚送途中で小米や砕米などのくず穀粒を選別筒外へ
抜かして選別すると、従来型の選別機の性能と略々間し
か、それよりも好性能を発揮することが判明した。

ところで、前記選別筒外へ抜は出たくず穀粒は、筒形フ
レームの内部を供給域と連載とに仕切った仕切ベース上
へ集めて筒形フレーム外へ排出するようにしている。と
ころが、仕切ベースを単に水平に設けたのでは、くず穀
粒が該仕切ベース上へ滞留し、筒形フレーム外へ排出す
ることはで、きない。それで、このことを解決する手段
として、仕切ベース上において、選別筒の周りを回転す
る掻送具を設けてくず穀粒を筒形フレーム外へ強制的に
排出することが考えられる。

然しなから、この場合であっても、前記掻送具の回転軌
跡が円形であることと、筒形フレームが断面四角状であ
ることから、これら両者間のコーナ一部分に、前記選別
されたくず穀粒が滞留するという問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本発明は従来の上記欠点に鑑みてこれを改良除去
したものであって、内部を下方から上方にかけて穀粒の
供給域、連載、取出域に区画した縦型の断面四角状筒形
フレーム内に、円筒状の選別筒を立設してなる縦型穀粒
選別機において、前記筒形フレームの内部を供給域と連
載とに仕切るための下部仕切ベースに、前記選別筒の周
りを回転する掻送具が通過する集穀溝と、該集穀溝と筒
形フレームとの間で集穀溝へ向かって下り勾配にした流
穀部とを形成し、選別筒によって篩分けられたくず穀粒
等が確実に集穀溝へ回収されるようにした穀粒選別機を
提供せんとするものである。

以下に本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて更に
詳細に説明すると次の通りである。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例を示す縦型穀粒選別機の全体
を示す縦断面図、第２図は同平面図である。同図に−お
いて、１は断面四角状の筒形フレームで、薄い鉄板で形
成されている。この筒形フレーム１は、その内部を下方
から上方にかけて穀粒の供給域Ｘ、篩連載、取出域Ｚに
区画されている。

２．２は筒形フレーム１の下端左右両側に固着された支
枠である。この支枠２，２の前部側には転動軸３．３が
取り付けられており、後部側には接地台４，４を取り付
けられている。

５は設置ベースで、前記筒形フレーム１の底部から適当
な高さの内部に張設されている。　。

６は伝動機構で、前記設置ベース５の裏面に固着のミッ
ションケース７と、このミッションケース７の下側に突
出する入力軸８の先端に取付けたブーＩＪ　９を伝動回
転するモータ１０とからなり、該ミッションケース７の
上側部には正転（矢印（イ）方向に回転）する筒軸１１
とゆつ（りと逆転し、該筒軸１１の中心を貫通する突出
軸１２とが設けられ、この各軸１１．１２は前記設置ベ
ース５の上部に共に突出している。

１３はモータｌＯの出力軸に固着のプーリ、１４はベル
トである。１５はモータ１０の取付枠で筒形フレームｌ
内に張設されている。

１６は揚穀筒で、前記筒形フレーム１内の設置ベース５
上に立設されている。この揚穀筒１６の中心部には、前
記突出軸１２が配置されている。また、この揚穀Ｗ１１
６の上端部の内壁面は、少し外方う拡大するよう径大部
（ロ）となしてあり、その上端部にはフランジ部（ハ）
が形成されている。

１７は揚穀螺旋で、筒柱の外周に螺旋が形成された構造
になっており、前記揚穀筒１６内に下端側が挿通され、
前記筒軸１１に螺旋の内筒部をフランジ１８を介して止
着している。

１９は回転軸で１．前記突出軸１２の上端に着脱自在に
連結され、その上端を揚穀螺旋１７の上端よりも更に突
出させて上、下２段な角軸部（ニ）、（ホ）を形成して
いる。そして、この角軸部（ホ）に段付軸筒２０を止着
してこれにベアリング２１を嵌合し、更にこのベアリン
グ２１を揚穀螺旋１７に止着のメタル２２で包合ならし
めている。

２３は選別筒で、上側部と下側部には網や目抜部分が形
成されない下部回転揚穀筒部２３ａ、上部回転揚穀筒部
２３ｂが形成され、これらの上下中間部分に選別せんと
する穀粒の大きさよりもやや小さな網あるいは目抜鉄板
部が形成されている。下部回転揚穀筒部２３ａは事実上
、穀粒の供給域Ｘを形成するものであり、また中間の網
あるいは目抜鉄板部は連載Ｙを、上部回転揚穀筒部２３
ｂは取出域Ｚをそれぞれ形成するものである。更に、選
別筒２３の天井部は傘状枠２３ｃで閉塞（蓋）されてい
る。

この傘上梓２３ｃは、前記回転軸１９の角軸部（ニ）に
嵌合する嵌合片２４を一体的に設けることで、前記揚穀
螺旋１７の外周にこれを包込むようにし′Ｃ取り付けら
れている。一方、上記選別筒２３の下方側にあっては、
その下端を外側上方へ折返して、この部分が前記揚穀筒
１６の径大部（ロ）内へ嵌合するように取り付けられて
いる。

２５はシールで、第５図に示したようにフェルト材やゴ
ム材等の上面に耐摩耗性のナイロン織布を重ねた構造と
なし、これを前記揚穀筒１６の径大部（ロ）内に嵌合し
、外周縁部を環状押さえ板４５で押さえている。そして
、押さえ板４５をビス２６．２６で揚穀筒１６に固着し
ている。

２７はローラであり、第１図及び第４図に示す如（、前
記揚穀筒１６のフランジ部（ハ）に軸承されている。こ
のローラ２７は、選別筒２３の下部回転揚穀筒部２３ａ
外周に一体的に設けたリング２８を受け止めるためのも
のである。

２９は揚穀筒１６の背面側に穿設の穀粒投入口で、これ
には筒形フレームｌの外側部に形成されるホッパー３０
が連通されている。

３１は下部仕切ベースである。この下部仕切ベース３１
には、筒形フレーム１の下側部分の内壁面に止着され、
選別筒２３の外周接近部を上方へ折曲形成した集穀溝４
６と、該集穀溝４６と筒形フレームｌとの間に取り付け
られた流穀部４３（第６図参照）とが形成されている。

３２は下部の錐形状フランジで、選別筒２３に止着され
、前記下部仕切ベース３１の集穀溝４６へ入り込むよう
に設けられている。

３３は掻送具で、前記錐形状フランジ３２に取付けられ
、前記集穀溝４６の溝底面に掻送具３３の下面が接近し
ている。

３４はくず穀粒排出口で、この部分には機外へ突出する
樋３５が設けられている。

３６は集穀溝４７を備えた上部仕切ベースであって、前
記筒形フレーム１の上側部分の内壁面に設けられている
。

３７は上部の錐形状フランジ、３８は掻送具である。

尚、上部仕切ベース３６と錐形状フランジ３７及び掻送
具３８の関係は前記の下部仕切ベース３１と錐形状フラ
ンジ３２と掻送具３３との関係構成と略々同じであり、
ここでの説明は省略する。

３９は穀粒排出口で、前記上部回転揚穀筒部２３ｂに設
けられている。該穀粒排出口３９は、揚穀螺旋１７で揚
送された穀粒を外部へ排出するための口である。

４０は仕上穀粒排出口で、筒形フレーム１の上側部に開
口されていて、上部仕切ベース３６の上側部に形成され
ている。

４１は貯留タンクで、下部をホッパー状にして開。

開用の弁４２を設けてあり、前記仕上穀粒排出口４０に
連通されている。

第３図において、４３は下部の仕切ベース３１の流穀部
を示すものである。この流穀部４３は、第３図のＣ−Ｃ
断面図である第６図に最もよく表されており、前述した
通り、筒形フレーム１内のコーナ一部分（四角部分）と
集穀溝４６との間に形成されている。そして、筒形フレ
ーム１内を流下する穀粒が確実に集穀溝４６内へ回収さ
れるように、断面四角状の筒形フレーム１から集穀溝４
６へ向けて下り勾配に傾斜している。なお、上部仕切ベ
ース３６は、その上方から仕上穀粒が筒形フレーム１の
コーナ一部分へ流出及び流下することはなく、選別筒の
穀粒流出口３９より流出する仕上穀粒は全て上部仕切ベ
ース３６の集穀溝４７に回収されるので上述の構成は不
要である。

次に上述の如く構成された実施例選別機の動作態様を説
明する。

まず、モータ１０によってミッションケース７の入力軸
８を伝動回転すると、設置ベース５上に突出する筒軸１
１と突出軸１２とが互いに逆転され、揚穀螺旋１７が矢
印（イ）方向へ、選別筒２３が反矢印（へ）方向へ伝動
回転される（第４図参照）。この状態で、ホッパー３０
に選別せんとする穀粒、例えば籾摺機で摺られた直後の
玄米を供給する。すると、供給された玄米は揚穀筒１６
と揚穀螺旋１７との間に入り、該揚穀螺旋１７で揚送さ
れる。そして、選別筒２３の上部にまで揚送されて穀粒
流出口３９から外部へ排出される。このようにして玄米
が揚穀螺旋１７と選別筒２３との間を揚送されるとき、
小米や青米あるいは砕米などのくず米は選別筒２３の網
目あるいは抜孔を通って選別筒２３の外側へ抜出る。

そして、この抜出たくず米は、前述した下部仕切ベース
３１の流穀部４３及び集穀溝４６で受けられ、流穀部４
３で受け取られたくず米は集穀溝４６へ回収される。こ
のようにして集穀溝４６に回収されたくず米は、掻送具
３３によって掻き集められてくず穀粒排出口３４から機
外へ排出されることになる。

一方、前記穀粒排出口３９から排出される仕上米は、全
て上部仕切ベース３６の集穀溝４７で受けられて、掻送
具３８で掻き集められ仕上穀粒排出口４０から貯留タン
ク４１内へ排出される。

このようにして、玄米は揚穀螺旋１７と揚穀筒１６及び
選別筒２３との間を送上して行くが、このとき玄米は、
揚穀螺旋１７の作用で揚穀筒１６及び選別筒２３の内壁
面に押付けられながら送上するため、揚穀筒１６と選別
筒２３との継目部に少しでも隙間があると玄米がそこに
詰まって損傷したり、砕かれたすする。ところが、揚穀
筒１６と選別筒２３との間にあっては、選別筒２３の下
端摺動面４４がシール２５で確実に塞がれており、玄米
が両者の間に介在しないようになっている。そのため、
玄米はきわめてスムーズに送上され、揚穀筒１６と選別
筒２３との間に詰るような事態が発生せず、したがって
玄米が損傷を受けたり砕かれたりすることはない。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明にあっては、穀粒選別機の設
置面積を少なくできて、穀粒中のくず穀粒を確実に除く
高精度な選別が可能である。また選別後のくず穀粒が断
面四角状の筒形フレームと集穀溝との間（流穀部）に滞
留することがなく、集穀溝で全てのくず穀粒を回収して
排出することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の一実施例を示し、第１図は側断
面図、第２図は平面図、第３図は第１図のＡ−Ａ断面図
、第４図は同じく第１図のＢ−Ｂ断面図、第５図は拡大
側断面図、第６図は第３図のＣ−Ｃ断面図である。 Ｘ・・・供給域　Ｙ・・・部域 ２・・・取出域　ｌ・・・筒形フレーム３１・・・仕切
ベース　２３・・・選別筒３３・・・掻送具　４６・・
・集穀溝 ４３・・・流穀部 特許出願人　株式会社四国製作所 代　理　人　弁理士　内田敏彦 巣５１：１ 第６図 ７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内部を下方から上方にかけて穀粒の供給域。 連載、取出域に区画した縦型の断面四角状筒形フレーム
   内に、円筒状の選別筒を立設してなる縦型穀粒選別機に
   おいて、前記筒形フレームの内部を供給域と連載とに仕
   切るための下部仕切ベースに、前記選別筒の周りを回転
   する掻送具が通過する集穀溝と、該集穀溝と筒形フレー
   ムとの間で集穀溝へ向かって下り勾配にした流穀部とを
   形成し、選別筒によって篩分けられたくず穀粒等が確実
   に集穀溝へ回収されるようにしたことを特徴とする穀粒
   選別機。